CN109959078A - 加湿模块及空调设备 - Google Patents

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CN109959078A CN201910254594.1A CN201910254594A CN109959078A CN 109959078 A CN109959078 A CN 109959078A CN 201910254594 A CN201910254594 A CN 201910254594A CN 109959078 A CN109959078 A CN 109959078A
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humidification
water
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air
water box
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徐浩
安明波
蔡国健
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd
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    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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Abstract

本发明提供了一种空调设备及其加湿模块,加湿模块包括:加湿水盒,加湿水盒设有供水汽输出的加湿风口;多个超声波加湿器,与加湿水盒相连,用于使加湿水盒内的水产生水汽,且多个超声波加湿器相互独立;和电控板,与多个超声波加湿器电连接,用于控制多个超声波加湿器工作。本发明采用多个超声波加湿器相结合的方式进行加湿,大大提高了加湿效率;相较于湿膜,超声波加湿器的工作噪音小,可靠性高。此外,多个超声波加湿器相互独立,在电控板的控制下可以单独使用或组合使用,从而满足用户的不同需求,可以应对不同的用户场景,而且在空调设备的其他模块停止工作的情况下,电控板依然可以控制超声波加湿器工作,进而满足用户的单独加湿场景需求。

Description

加湿模块及空调设备
技术领域
本发明涉及空调设备技术领域,具体而言,涉及一种加湿模块及包含该加湿模块的空调设备。
背景技术
目前,现有的具有加湿功能的空调设备,一般采用湿膜加湿。湿膜加湿存在以下问题:加湿量小,需要很长时间才能达到用户的舒适区,并难以维持室内湿度,且噪音大、定义用户场景少。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一,本发明的一个目的在于提供一种加湿模块。
本发明的另一个目的在于提供一种包括上述加湿模块的空调设备。
为了实现上述目的,本发明第一方面的技术方案提供了一种用于空调设备的加湿模块,包括:加湿水盒,所述加湿水盒设有供水汽输出的加湿风口;多个超声波加湿器,与所述加湿水盒相连,用于使所述加湿水盒内的水产生水汽,且多个所述超声波加湿器相互独立;和电控板,与多个所述超声波加湿器电连接,用于控制多个所述超声波加湿器工作。
本发明第一方面的技术方案提供的加湿模块,通过设置多个超声波加湿器和单独的电控板,采用多个超声波加湿器相结合的方式进行加湿,大大提高了加湿效率,解决了现有技术中湿膜加湿方式加湿量小的问题,既有利于快速达到用户的舒适区,也有利于维持室内湿度,从而提高用户的使用舒适度,且加湿量大使得水汽可视化。同时,相较于湿膜,超声波加湿器的工作噪音小,可靠性高,因而降低了噪音,也提高了加湿模块的使用寿命。此外,多个超声波加湿器相互独立,在电控板的控制下可以单独使用或组合使用,从而满足用户的不同需求,可以应对不同的用户场景,而且在空调设备的其他模块停止工作的情况下,电控板依然可以控制超声波加湿器工作,有利于实现单独加湿功能,进而满足用户的单独加湿场景需求。
另外,本发明提供的上述技术方案中的加湿模块还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述加湿模块还包括:气体抽送部件,与所述电控板电连接,所述气体抽送部件与所述加湿水盒相配合,用于促使所述加湿水盒内的水汽向所述加湿风口流动。
加湿模块设有独立的气体抽送部件,利用气体抽送部件来促进加湿水盒内的水汽向加湿风口流动,从而提高输出的水雾量,进而进一步提高加湿量。同时,在空调器内部的风机停止运转时,电控板可以控制气体抽送部件工作,使得加湿模块依然可以高效输出水雾,实现独立工作,进而满足用户单独的加湿场景需求,这样用户无需单独购置加湿器,既有利于降低用户开销,也节省了室内空间,有利于提高用户的生活质量,而且不受室内温度的影响,可以随时进行加湿。此外,电控板还可以通过控制送风部件的风速来调节加湿模块档位。
在上述技术方案中,所述加湿水盒设有进气口,所述气体抽送部件为送风部件,所述送风部件的送风口与所述进气口相连通。
加湿水盒设有进气口,气体抽送部件采用送风部件(如风机、吹气泵)的形式,则将送风部件的送风口直接与进气口相连通,即可向加湿水盒内吹风,进而促使加湿水盒内的水汽向加湿风口处流动。当然,气体抽送部件为可以为抽风部件(比如抽气泵),通过使加湿风口与加湿水盒内产生压差,来促进加湿水盒内的水汽向加湿风口流动。
在上述技术方案中,所述进气口与所述加湿风口相对设置,且沿气体的流动方向,所述送风部件位于所述超声波加湿器的上游侧。
进气口与加湿风口相对设置,有利于促进加湿水盒内的水汽直接向加湿风口处流动,从而减小水雾的流动路径,既有利于提高水雾的利用率,也有利于将水雾吹送得更远,从而进一步提高加湿效率。沿气体的流动方向,送风部件位于超声波加湿器的上游侧,即送风部件位于超声波加湿器的背侧,相对靠后,有利于降低送风部件的运行噪音。
进一步地,所述送风部件通过紧固件与所述加湿水盒固定连接。
利用紧固件(如螺钉)将送风部件固定在加湿水盒上,固定较为牢靠。具体地,可以再送风部件上设置一个或多个连接柱,在加湿水盒上对应设置一个或多个连接孔,紧固件穿过连接柱与连接孔固定连接。
在上述任一技术方案中,所述加湿模块还包括:水位检测机构,位于所述加湿水盒内,并与所述电控板电连接,用于检测所述加湿水盒内的水位信息,使所述电控板根据所述水位信息控制所述加湿模块。
该方案通过增设水位检测机构来检测加湿水盒内的水位,便于及时掌握加湿水盒内的水位信息,则电控板根据水位信息可以控制加湿模块相应动作,既有利于防止加水过多而溢出,也有利于防止加湿水盒内水量过少而发生干烧,从而提高了产品的使用可靠性。
在上述技术方案中,所述水位检测机构包括两个液位传感器,两个所述液位传感器分别用于检测所述加湿水盒内的最低水位和最高水位。
水位检测机构包括两个液位传感器,其中一个液位传感器用于检测加湿水盒内的最低水位,便于在水位降至最低水位时电控板能及时提醒用户加水或者启动自动加水或者关闭加湿模块,以防止干烧;另一个液位传感器用于检测加湿水盒内的最高水位,便于在水位达到最高水位时电控板能及时提醒用户停止加水或者停止自动加水,以防止水满溢出。
在上述技术方案中,所述液位传感器通过紧固件与所述加湿水盒固定连接;和/或,所述加湿水盒内设有限位结构,所述液位传感器与所述限位结构限位配合。
利用紧固件(如螺钉)将液位传感器固定在加湿水盒内,保证了液位传感器固定牢靠,有利于提高液位传感器的使用可靠性。
在加湿水盒内设置限位结构,利用限位结构来限制液位传感器的位置,既便于液位传感器的装配,也有利于提高液位传感器的稳定性。具体地,液位传感器包括浮子和传感器,可以在加湿水盒内设置基座,将浮子的安装栏采用胶粘等方式固定在基座上,基座上设有定位块,浮子的头部和内外两侧分别被定位块卡住,传感器通过螺钉等紧固件固定在测位管内。
在上述技术方案中,所述超声波加湿器的数量为三个,三个所述超声波加湿器排布呈正三角形,两个所述液位传感器分别位于其中一个所述超声波加湿器的两侧,且沿另外两个所述超声波加湿器的排布方向排布。
三个超声波加湿器,可以组合形成三个档位,能满足用户的大部分需求;三个超声波加湿器排布呈正三角形,布局较为合理,保证了三个超声波加湿器相互不会干涉,且有利于在加湿水盒的不同位置产生水雾,以防止局部水雾产生过多导致部分水雾凝结成水滴而滴落至加湿水盒内,因而有利于提高加湿量;两个液位传感器分别位于其中一个超声波加湿器的两侧,且沿另外两个超声波加湿器的排布方向排布,即:其中两个超声波加湿器排成一排,另外一个超声波加湿器和两个液位传感器排布成一排,共形成两排结构,合理利用了加湿水盒的内部空间,布局合理,有利于减小加湿水盒的体积,进而节约生产成本,并降低加湿水盒对装配空间的要求。
在上述任一技术方案中,所述加湿模块还包括:自动加水装置,所述加湿水盒还设有进水口,所述自动加水装置与所述进水口相连通,并与所述电控板电连接,用于在所述电控板的控制下为所述加湿水盒加水。
受限于空调设备的尺寸限制,加湿水盒本身的容积一般较小,本方案通过设置自动加水装置,自动加水装置在电控板的控制下,能够向加湿水盒自动加水,因而无需用户频繁手动向加湿水盒加水,提高了产品的自动化程度,提高了用户的使用体验。
在上述技术方案中,所述自动加水装置包括储水箱、水泵和进水管,所述储水箱具有出水口,所述水泵与所述电控板电连接,且所述水泵的两个端口分别通过所述进水管与所述储水箱及所述进水口相连通,用于将所述储水箱内的水泵入所述加湿水盒内。
自动加水装置包括储水箱、水泵和进水管,储水箱可以储存相对较多的水,水泵在电控板的控制下根据需要将储水箱中的水泵入加湿水盒内,从而实现对加湿水盒的自动加水功能。比如,电控板根据水位检测机构的检测结果来控制水泵的启停,在检测到加湿水盒内的水位降至最低水位时启动水泵,在检测到加湿水盒内的水位升高至最高水位时关闭水泵。
在上述技术方案中,所述储水箱位于所述加湿水盒的下方;和/或,所述水泵为自吸水泵。
将储水箱设置在加湿水盒的下方,一方面能降低加湿模块的重心,有利于提高产品的稳定性,另一方面也便于向储水箱加水。
水泵采用自吸水泵,自吸水泵具有结构紧凑的优点,有利于减小加湿模块的体积,进而降低对装配空间的要求,且操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力,因而有利于提高加湿模块的可靠性和使用寿命。
在上述技术方案中,所述储水箱还设有注水口,所述注水口处设有用于打开或关闭所述注水口的盖子。
储水箱设有注水口,注水口用于向储水箱注水,由于注水口处设有盖子,当需要向储水箱加水时,打开盖子即可,加水完毕后,关闭盖子即可。同时,盖子可以防止储水箱内的水洒出或蒸发过快,有利于进一步降低用户加水频率,进一步提高用户的使用体验。
在上述技术方案中,所述加湿水盒上设有压板,所述压板与所述加湿水盒固定连接,并与所述加湿水盒围设出限位槽,所述水泵贯穿所述限位槽,并被所述压板压设在所述加湿水盒上。
在加湿水盒上设置压板,利用压板来固定水泵,无需再水泵上额外设置连接结构,从而简化了水泵的结构。具体地,压板可以保护弧形板和与弧形板相连的两个凸耳,两个凸耳通过螺钉等紧固件与加湿水盒固定连接,弧形板与加湿水盒限定出与水泵的形状相适配的限位槽。
在上述任一技术方案中,所述加湿水盒包括上盒和下盒,所述上盒与所述下盒盖合连接。
将加湿水盒拆分为上盒和下盒,便于加湿水盒内部结构(如水位检测机构、超声波加湿器等)的安装、检修和更换。
在上述技术方案中,所述下盒包括与所述上盒盖合连接的盒体和与所述盒体相连的安装板;其中,所述安装板的上板面与所述上盒之间限定出第一安装空间;和/或,所述安装板的下板面与所述盒体之间限定出第二安装空间。
下盒包括盒体盒安装板,盒体与上盖盖合连接,限定出用于盛装水的腔体;安装板的上板面与上盒之间限定出第一安装空间,可以用于安装送风部件、水泵等结构,对送风部件及水泵起到有效的支撑作用,有利于提高送风部件和水泵的稳定性;安装板的下板面与盒体之间限定出第二安装空间,可以用于安装电控板等结构,对电控板起到保护作用,并防止电控板与其他结构发生干涉。同时,第一安装空间和第二安装空间的设置,使得加湿模块的结构较为规整,可以防止送风部件、水泵、电控板等结构过于凸出,因而降低了加湿模块对装配空间的要求,有利于简化产品空调设备的结构。
在上述任一技术方案中,所述加湿水盒还设有用于与所述空调设备的出风口对接连通的延伸通道,所述延伸通道的出口形成为所述加湿风口;和/或,所述电控板与所述加湿水盒的下表面固定连接。
加湿水盒还设有延伸通道,延伸通道可以延伸至于空调设备的出风口对接,则延伸通道的出口即为加湿风口,这样既有利于减小加湿水盒的体积,也有利于加湿水盒产生的水雾直接输送至空调设备的出风口排出,防止水雾在空调设备内部扩散,而影响空调设备的运行。
电控板与加湿水盒的下表面固定连接,由于水或水雾无法到达加湿水盒的下表面,因而可以避免电控板受到水或水雾的影响,从而对电控板起到保护作用,提高了电控板的使用可靠性。进一步地,电控板安装在第二安装空间内,与安装板的下板面固定连接。
本发明第二方面的技术方案提供了一种空调设备,包括:机体;如第一方面技术方案中任一项所述的加湿模块,安装在所述机体上。
本发明第二方面的技术方案提供的空调设备,因包括第一方面技术方案中任一项所述的加湿模块,因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
在上述技术方案中,所述机体包括机身、与所述机身的顶部相连的顶盖和与所述机身的底部相连的底座;其中,所述加湿模块的加湿水盒安装在所述顶盖内,并与所述顶盖固定连接,所述顶盖设有与所述加湿水盒的加湿风口对接连通的出风口;和/或,所述加湿模块的储水箱安装在所述底座内。
将加湿水盒安装在顶盖内,一方面避免占用机身的内部空间,便于在机身内合理布置其他功能模块,另一方面还可以防止水雾直接吹送至用户身上,有利于提高用户的使用舒适度。同时,加湿水盒产生的水汽可以及时通过出风口排出,相较于将加湿水盒设置在机身内,再将水汽向上引导至顶部排出的方案而言,减少了湿气的损失,提高了水汽的利用率。其中,加湿水盒可以利用螺钉等紧固件与顶盖固定连接,具体可以在顶盖上设置安装柱,在加湿水盒上设有连接板,利用紧固件连接安装柱与连接板,实现加湿水盒与顶盖的装配固定。
将储水箱安装在底座内,即:机器底部采用嵌入式水箱,一方面降低了机器重心,弥补了加湿水盒设置在机器顶部造成的重心升高,提高了产品的稳定性;另一方面,相较于将储水箱设置在机身内的方案而言,摆脱了机身对容量的限制,不受机身内部空间的限制,可以充分利用底座的内部空间,有利于增加储水箱的体积,进而降低对储水箱的加水频率,也便于向储水箱加水,同时也解放了机身内部空间,便于合理布置风道、换热器等其他模块。
此外,将加湿水盒设置在顶盖内,将储水箱安装在底座内,只需利用一根相对较长的进水管由下向上延伸连接水泵与储水箱,再利用一根相对较短的进水管连接水泵与加湿水盒即可,因而管道连接简单,占用空间少,布局合理,有利于节约生产成本。
在上述技术方案中,所述顶盖上设有至少一个安装柱,所述安装柱与所述机身通过紧固件固定连接;和/或,对于所述加湿模块的加湿水盒安装在所述顶盖内的情况,所述机身设有主风口,所述主风口位于所述加湿风口的正下方;和/或,对于所述加湿模块的储水箱安装在所述底座内的情况,所述底座上设有对应所述储水箱的注水口的缺口;和/或,所述空调设备为柜式空调器。
顶盖设有至少一个安装柱,安装柱与机身通过紧固件固定连接,固定牢靠,进而也提高了加湿模块的稳定性和可靠性。
主出风口位于加湿风口的正下方,则主风口吹出的风也可以作用于加湿风口喷出的水雾,便于将水雾吹送得更远。
在底座上设置缺口,这样用户加水时无需取出储水箱即可进行加水,提高了用户的使用体验。进一步地,缺口处还可以设置盖子,在不需要加水时封盖该缺口。其中,该盖子可以是独立于封盖注水口的盖子,也可以与封盖注水口的盖子复用,即一个盖子同时封盖注水口和缺口。
空调设备为柜式空调器,但不局限于柜式空调器,也可以为悬挂式空调器或其他种类的空调器。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明一些实施例所述的空调设备的一个局部结构示意图;
图2是本发明一些实施例所述的加湿模块的局部结构示意图;
图3是图1所示结构去掉上盒后的结构示意图;
图4是本发明一些实施例所述的空调设备的另一个局部结构示意图;
图5是本发明一些实施例所述的空调设备的又一个局部结构示意图;
图6是本发明一些实施例所述的空调设备自动加水的原理示意图。
其中,图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1加湿水盒,11上盒,111加湿风口,112进气口,113进水口,114延伸通道,12下盒,121盒体,122安装板,124基座,123定位块,13第一安装空间,14第二安装空间,15压板,151弧形板,152凸耳,16连接板,2超声波加湿器,3电控板,4送风部件,41连接柱,42送风口,5液位传感器,6储水箱,61出水口,62注水口,63盖子,7水泵,8进水管,9机体,91机身,911主风口,92顶盖,921出风口,922安装柱,93底座,94其他模块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例所述的加湿模块及空调设备。
本发明第一方面的实施例提供了一种用于空调设备的加湿模块,包括:加湿水盒1、多个超声波加湿器2和电控板3,如图1至图3所示。
实施例一
加湿水盒1设有供水汽输出的加湿风口111,如图2所示;多个超声波加湿器2与加湿水盒1相连,如图1和图3所示,用于使加湿水盒1内的水产生水汽,且多个超声波加湿器2相互独立;电控板3与多个超声波加湿器2电连接,用于控制多个超声波加湿器2工作,如图1所示。
本发明第一方面的实施例提供的加湿模块,通过设置多个超声波加湿器2和单独的电控板3,采用多个超声波加湿器2相结合的方式进行加湿,大大提高了加湿效率,解决了现有技术中湿膜加湿方式加湿量小的问题,既有利于快速达到用户的舒适区,也有利于维持室内湿度,从而提高用户的使用舒适度,且加湿量大使得水汽可视化。同时,相较于湿膜,超声波加湿器2的工作噪音小,可靠性高,因而降低了噪音,也提高了加湿模块的使用寿命。此外,多个超声波加湿器2相互独立,在电控板3的控制下可以单独使用或组合使用,从而满足用户的不同需求,可以应对不同的用户场景,而且在空调设备的其他模块94停止工作的情况下,电控板3依然可以控制超声波加湿器2工作,有利于实现单独加湿功能,进而满足用户的单独加湿场景需求。
其中,电控板3与加湿水盒1的下表面固定连接,如图1所示。
电控板3与加湿水盒1的下表面固定连接,由于水或水雾无法到达加湿水盒1的下表面,因而可以避免电控板3受到水或水雾的影响,从而对电控板3起到保护作用,提高了电控板3的使用可靠性。具体地,可以在加湿水盒1上设置连接柱41,在电控板3上设置连接孔,利用螺钉等紧固件穿过连接孔与连接柱41固定连接。
进一步地,超声波加湿器2采用超声波雾化片,体积小,占用空间小,有利于减小加湿水盒1体积,降低加湿模块对装配空间的要求。
实施例二
与实施例一的区别在于:在实施例一的基础上,进一步地,加湿模块还包括:气体抽送部件,与电控板3电连接,气体抽送部件与加湿水盒1相配合,用于促使加湿水盒1内的水汽向加湿风口111流动。
加湿模块设有独立的气体抽送部件,利用气体抽送部件来促进加湿水盒1内的水汽向加湿风口111流动,从而提高输出的水雾量,进而进一步提高加湿量。同时,在空调器内部的风机停止运转时,电控板3可以控制气体抽送部件工作,使得加湿模块依然可以高效输出水雾,实现独立工作,进而满足用户单独的加湿场景需求,这样用户无需单独购置加湿器,既有利于降低用户开销,也节省了室内空间,有利于提高用户的生活质量,而且不受室内温度的影响,可以随时进行加湿。此外,电控板3还可以通过控制送风部件4的风速来调节加湿模块档位。
具体地,加湿水盒1设有进气口112,如图2所示,气体抽送部件为送风部件4,送风部件4的送风口42与进气口112相连通。
加湿水盒1设有进气口112,气体抽送部件采用送风部件4(如风机、吹气泵)的形式,则将送风部件4的送风口42直接与进气口112相连通,即可向加湿水盒1内吹风,进而促使加湿水盒1内的水汽向加湿风口111处流动。当然,气体抽送部件为可以为抽风部件(比如抽气泵),通过使加湿风口111与加湿水盒1内产生压差,来促进加湿水盒1内的水汽向加湿风口111流动。
其中,进气口112与加湿风口111相对设置,且沿气体的流动方向,送风部件4位于超声波加湿器2的上游侧,如图2和图3所示。
进气口112与加湿风口111相对设置,有利于促进加湿水盒1内的水汽直接向加湿风口111处流动,从而减小水雾的流动路径,既有利于提高水雾的利用率,也有利于将水雾吹送得更远,从而进一步提高加湿效率。沿气体的流动方向,送风部件4位于超声波加湿器2的上游侧,即送风部件4位于超声波加湿器2的背侧,相对靠后,有利于降低送风部件4的运行噪音。
进一步地,送风部件4通过紧固件与加湿水盒1固定连接,如图2和图3所示。
利用紧固件(如螺钉)将送风部件4固定在加湿水盒1上,固定较为牢靠。具体地,可以再送风部件4上设置一个或多个连接柱41,在加湿水盒1上对应设置一个或多个连接孔,紧固件穿过连接柱41与连接孔固定连接。
实施例三
与实施例二的区别在于:在实施例二的基础上,进一步地,加湿模块还包括:水位检测机构,位于加湿水盒1内,并与电控板3电连接,用于检测加湿水盒1内的水位信息,使电控板3根据水位信息控制加湿模块。
该方案通过增设水位检测机构来检测加湿水盒1内的水位,便于及时掌握加湿水盒1内的水位信息,则电控板3根据水位信息可以控制加湿模块相应动作,既有利于防止加水过多而溢出,也有利于防止加湿水盒1内水量过少而发生干烧,从而提高了产品的使用可靠性。
具体地,水位检测机构包括两个液位传感器5,如图3所示,两个液位传感器5分别用于检测加湿水盒1内的最低水位和最高水位。
水位检测机构包括两个液位传感器5,其中一个液位传感器5用于检测加湿水盒1内的最低水位,便于在水位降至最低水位时电控板3能及时提醒用户加水或者启动自动加水或者关闭加湿模块,以防止干烧;另一个液位传感器5用于检测加湿水盒1内的最高水位,便于在水位达到最高水位时电控板3能及时提醒用户停止加水或者停止自动加水,以防止水满溢出。
其中,液位传感器5通过紧固件与加湿水盒1固定连接。
利用紧固件(如螺钉)将液位传感器5固定在加湿水盒1内,保证了液位传感器5固定牢靠,有利于提高液位传感器5的使用可靠性。
进一步地,加湿水盒1内设有限位结构,液位传感器5与限位结构限位配合。
在加湿水盒1内设置限位结构,利用限位结构来限制液位传感器5的位置,既便于液位传感器5的装配,也有利于提高液位传感器5的稳定性。
具体地,液位传感器5包括浮子和传感器,可以在加湿水盒1内设置基座124,将浮子的安装栏采用胶粘等方式固定在基座124上,如图3所示,基座124上设有定位块123,浮子的头部和内外两侧分别被定位块123卡住,传感器通过螺钉等紧固件固定在测位管内。
进一步地,超声波加湿器2的数量为三个,三个超声波加湿器2排布呈正三角形,两个液位传感器5分别位于其中一个超声波加湿器2的两侧,且沿另外两个超声波加湿器2的排布方向排布,如图3所示。
三个超声波加湿器2,可以组合形成三个档位,能满足用户的大部分需求;三个超声波加湿器2排布呈正三角形,布局较为合理,保证了三个超声波加湿器2相互不会干涉,且有利于在加湿水盒1的不同位置产生水雾,以防止局部水雾产生过多导致部分水雾凝结成水滴而滴落至加湿水盒1内,因而有利于提高加湿量;两个液位传感器5分别位于其中一个超声波加湿器2的两侧,且沿另外两个超声波加湿器2的排布方向排布,即:其中两个超声波加湿器2排成一排,另外一个超声波加湿器2和两个液位传感器5排布成一排,共形成两排结构,合理利用了加湿水盒1的内部空间,布局合理,有利于减小加湿水盒1的体积,进而节约生产成本,并降低加湿水盒1对装配空间的要求。
实施例四
与实施例三的区别在于:在实施例三的基础上,进一步地,加湿模块还包括:自动加水装置,加湿水盒1还设有进水口113,自动加水装置与进水口113相连通,并与电控板3电连接,用于在电控板3的控制下为加湿水盒1加水。
受限于空调设备的尺寸限制,加湿水盒1本身的容积一般较小,本方案通过设置自动加水装置,自动加水装置在电控板3的控制下,能够向加湿水盒1自动加水,因而无需用户频繁手动向加湿水盒1加水,提高了产品的自动化程度,提高了用户的使用体验。
具体地,自动加水装置包括储水箱6、水泵7和进水管8,储水箱6具有出水口61,如图5所示,水泵7与电控板3电连接,且水泵7的两个端口分别通过进水管8与储水箱6及进水口113相连通,如图2、图3和图6所示,用于将储水箱6内的水泵7入加湿水盒1内。
自动加水装置包括储水箱6、水泵7和进水管8,储水箱6可以储存相对较多的水,水泵7在电控板3的控制下根据需要将储水箱6中的水泵7入加湿水盒1内,从而实现对加湿水盒1的自动加水功能。比如,电控板3根据水位检测机构的检测结果来控制水泵7的启停,在检测到加湿水盒1内的水位降至最低水位时启动水泵7,在检测到加湿水盒1内的水位升高至最高水位时关闭水泵7。
进一步地,储水箱6位于加湿水盒1的下方,如图4和图6所示。
将储水箱6设置在加湿水盒1的下方,一方面能降低加湿模块的重心,有利于提高产品的稳定性,另一方面也便于向储水箱6加水。
可选地,水泵7为自吸水泵7。
水泵7采用自吸水泵7,自吸水泵7具有结构紧凑的优点,有利于减小加湿模块的体积,进而降低对装配空间的要求,且操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力,因而有利于提高加湿模块的可靠性和使用寿命。
进一步地,储水箱6还设有注水口62,注水口62处设有用于打开或关闭注水口62的盖子63,如图5所示。
储水箱6设有注水口62,注水口62用于向储水箱6注水,由于注水口62处设有盖子63,当需要向储水箱6加水时,打开盖子63即可,加水完毕后,关闭盖子63即可。同时,盖子63可以防止储水箱6内的水洒出或蒸发过快,有利于进一步降低用户加水频率,进一步提高用户的使用体验。
进一步地,加湿水盒1上设有压板15,压板15与加湿水盒1固定连接,并与加湿水盒1围设出限位槽,水泵7贯穿限位槽,并被压板15压设在加湿水盒1上,如图2和图3所示。
在加湿水盒1上设置压板15,利用压板15来固定水泵7,无需再水泵7上额外设置连接结构,从而简化了水泵7的结构。具体地,压板15可以保护弧形板151和与弧形板151相连的两个凸耳152,两个凸耳152通过螺钉等紧固件与加湿水盒1固定连接,弧形板151与加湿水盒1限定出与水泵7的形状相适配的限位槽。
进一步地,加湿水盒1包括上盒11和下盒12,上盒11与下盒12盖合连接,如图1和图2所示。
将加湿水盒1拆分为上盒11和下盒12,便于加湿水盒1内部结构(如水位检测机构、超声波加湿器2等)的安装、检修和更换。
其中,下盒12包括与上盒11盖合连接的盒体121和与盒体121相连的安装板122;其中,安装板122的上板面与上盒11之间限定出第一安装空间13,安装板122的下板面与盒体121之间限定出第二安装空间14,如图2所示。
下盒12包括盒体121盒安装板122,盒体121与上盖盖合连接,限定出用于盛装水的腔体;安装板122的上板面与上盒11之间限定出第一安装空间13,可以用于安装送风部件4、水泵7等结构,对送风部件4及水泵7起到有效的支撑作用,有利于提高送风部件4和水泵7的稳定性;安装板122的下板面与盒体121之间限定出第二安装空间14,可以用于安装电控板3等结构,对电控板3起到保护作用,并防止电控板3与其他结构发生干涉。同时,第一安装空间13和第二安装空间14的设置,使得加湿模块的结构较为规整,可以防止送风部件4、水泵7、电控板3等结构过于凸出,因而降低了加湿模块对装配空间的要求,有利于简化产品空调设备的结构。进一步地,电控板3安装在第二安装空间14内,与安装板122的下板面固定连接。
进一步地,加湿水盒1还设有用于与空调设备的出风口921对接连通的延伸通道114,延伸通道114的出口形成为加湿风口111,如图2所示。
加湿水盒1还设有延伸通道114,延伸通道114可以延伸至于空调设备的出风口921对接,则延伸通道114的出口即为加湿风口111,这样既有利于减小加湿水盒1的体积,也有利于加湿水盒1产生的水雾直接输送至空调设备的出风口921排出,防止水雾在空调设备内部扩散,而影响空调设备的运行。
具体地,延伸通道114、进气口112、进水口113设置在上盒11上,这样有利于提高延伸通道114、进气口112、进水口113的密封性;上盒11与下盒12通过螺钉等紧固件固定连接,以保证固定牢靠。
如图4和图6所示,本发明第二方面的实施例提供了一种空调设备,包括:机体9和如第一方面实施例中任一项的加湿模块,安装在机体9上。
本发明第二方面的实施例提供的空调设备,因包括第一方面实施例中任一项的加湿模块,因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
具体地,机体9包括机身91、与机身91的顶部相连的顶盖92和与机身91的底部相连的底座93,如图4所示;其中,加湿模块的加湿水盒1安装在顶盖92内,如图1所示,并与顶盖92固定连接,顶盖92设有与加湿水盒1的加湿风口111对接连通的出风口921。
将加湿水盒1安装在顶盖92内,一方面避免占用机身91的内部空间,便于在机身91内合理布置其他功能模块,另一方面还可以防止水雾直接吹送至用户身上,有利于提高用户的使用舒适度。同时,加湿水盒1产生的水汽可以及时通过出风口921排出,相较于将加湿水盒1设置在机身91内,再将水汽向上引导至顶部排出的方案而言,减少了湿气的损失,提高了水汽的利用率。
其中,加湿水盒1可以利用螺钉等紧固件与顶盖92固定连接,具体可以在顶盖92上设置安装柱922,在加湿水盒1上设有连接板16,利用紧固件连接安装柱922与连接板16,实现加湿水盒1与顶盖92的装配固定。可在上盒11和下盒12上均设有连接板16,这样有利于提高加湿水盒1与顶盖92的连接可靠性。
进一步地,加湿模块的储水箱6安装在底座93内,如图5和图6所示。
将储水箱6安装在底座93内,即:机器底部采用嵌入式水箱,一方面降低了机器重心,弥补了加湿水盒1设置在机器顶部造成的重心升高,提高了产品的稳定性;另一方面,相较于将储水箱6设置在机身91内的方案而言,摆脱了机身91对容量的限制,不受机身91内部空间的限制,可以充分利用底座93的内部空间,有利于增加储水箱6的体积,进而降低对储水箱6的加水频率,也便于向储水箱6加水,同时也解放了机身91内部空间,便于合理布置风道、换热器等其他模块94。
进一步地,底座93上设有对应所述储水箱6的注水口62的缺口。
在底座93上设置缺口,这样用户加水时无需取出储水箱6即可进行加水,提高了用户的使用体验。进一步地,缺口处还可以设置盖子63,在不需要加水时封盖该缺口。其中,该盖子63可以是独立于封盖注水口62的盖子63,也可以与封盖注水口62的盖子63复用,即一个盖子63同时封盖注水口62和缺口。
此外,将加湿水盒1设置在顶盖92内,将储水箱6安装在底座93内,只需利用一根相对较长的进水管8由下向上延伸连接水泵7与储水箱6,再利用一根相对较短的进水管8连接水泵7与加湿水盒1即可,因而管道连接简单,占用空间少,布局合理,有利于节约生产成本。
进一步地,顶盖92上设有至少一个安装柱922,如图1所示,安装柱922与机身91通过紧固件固定连接。
其中,机身91设有主风口911,主风口911位于加湿风口111的正下方,如图4和图6所示。
顶盖92设有至少一个安装柱922,安装柱922与机身91通过紧固件固定连接,固定牢靠,进而也提高了加湿模块的稳定性和可靠性。
主出风口921位于加湿风口111的正下方,则主风口911吹出的风也可以作用于加湿风口111喷出的水雾,便于将水雾吹送得更远。
在上述任一实施例中,空调设备为柜式空调器。
空调设备为柜式空调器,但不局限于柜式空调器,也可以为悬挂式空调器或其他种类的空调器。
下面以柜式空调器为例来详细描述本申请提供的空调设备,并与现有技术进行对比。
目前市场上兼具加湿功能的柜机产品较少,且存在以下问题:湿膜加湿量小,需要很长时间才能达到用户的舒适区,并难以维持室内湿度;噪音大,无法可视化,受温度影响大;成本高,定义用户场景少等的问题;加水未实现自动化,水箱加水频繁,需要手动拆卸加水,操作繁琐;水箱置于机身91内部,容量受限,加湿模块工作一段时间后,就需要立刻加水,用户的使用体验降低。
为此,本发明提供了一种柜式空调器,采用三个超声波加湿解决加湿量小、不可视化的问题;采用三个超声波加湿解决了加湿模块可靠性差、寿命短的问题;采用水泵7自动加水装置解决了水箱容积小、频繁手动加水的问题;采用超声波加湿解决了湿膜加湿噪音大、效率低的问题;超声波雾化片的独立或者组合工作,满足了不同的用户场景问题;水箱置于底座93内部,大大提升了储水箱6的容量,解决了水箱小,换水频的问题。
其具体结构如下:
一种柜式空调器,包括加湿模块,加湿模块由加湿装置和自动加水装置组成,加湿装置部件有:超声波雾化片(即超声波加湿器2)、水位传感器(即液位传感器5)、加湿水盒1、电控板3、进水管8、独立风机(即送风部件4)等组成。自动加水装置由自吸水泵7、吸水管(即进水管8)、储水箱6组成。
具体而言,加湿装置设有3个超声波雾化片,彼此之间不存在干涉,通过螺钉连接安装在加湿水盒1下部,水由进水口113流入加湿水盒1,加湿装置内安装有两个水位传感器,浮子的安装栏底部通过胶合固定在基座124上,头部和内外两侧分别被定位块123卡住,传感器通过螺钉连接固定在测位管内,分别检测水位的最低位置和最高位置。加湿装置通过与空调顶盖92安装柱922内部的螺钉连接,空调顶盖92通过相同的连接方式固定在空调顶部。水盒上部(即上盒11)和水盒下部(即下盒12)通过螺钉连接;电控板3和加湿风机分别通过螺钉连接固定在加湿水盒1下部;水泵7卡在弧状体(即压板15)内,弧状体压紧水泵7,弧状体与水盒下部通过螺钉固定。
其工作原理如下:
请参阅图1和图2,本发明加湿模块中,水盒底部有三个超声波雾化片进行加湿工作,将水震荡成为细小的水汽,风机安装在水盒上,与加湿出风口921(即加湿风口111)相对,有效形成空气的流动,加湿风机将水汽吹出,通过加湿风口111排入空气中。电控板3控制水泵7的自动加水、开启关闭加湿、控制加湿量的档位。水泵7固定在水盒上,电控板3可以根据水盒内部的水位传感器传递来的电信号,控制水泵7的开启和关闭。
参考图3,水盒内部设有两个水位传感器,分别监测最高水位和最低水位。当水位低于最低水位时,自动关闭加湿器或开启水泵7自动加水,防止造成干烧问题;当水位高于最高水位时,水泵7自动关闭,防止水位过高,影响超声波雾化片的工作效果。
请参阅图4,加湿装置设置在空调顶部,加湿风口111处于空调顶部正前方,加湿器配备独立风机,可以独立进行加湿。主出风口921位于正下方,当空调内部风机工作时,可以将加湿口排出的湿气吹送至更远。储水箱6位于空调基座(即底座93)内部,既保证了加湿水箱的容积足够大,同时节省了机身91空间,便于配置其他功能模块。储水箱6位于空调底部,使空调整机重心降低,消除了加湿模块设置在顶部造成重心升高的问题。
请参阅图5,储水箱6位于柜机底座93的局部示意图,用户可以通过注水口62加水,由于水箱位于空调底部,容量足够大,大大降低了用户手动加水的频率,水泵7启动时,储水箱6中的水通过出水口61进入加湿模块。
由此,针对加湿模块加湿量小的问题,本发明设计的加湿模块采用多超声波雾化片结合的方式,大大提高加湿效率,可达到1000ML/h,解决了加湿量不足的问题;针对加湿模块可靠性差的问题,多超声波雾化片的结合,提高了加湿模块的寿命;针对机身91内储水箱6的问题,将水箱置于基座内部,使储水箱6的容量达到8L,提高了200%以上;针对水箱容积小,加水繁琐的问题,采用自吸泵自动加水装置,实现加水的自动化,加水速度最小可达1L/min;针对加湿噪音大的问题,使用超声波加湿,降低了噪音,且不影响风量;针对不同的用户场景问题,多个超声波模块的单独和组合使用,可以满足不同需求。
因此,本发明通过在加湿模块中采用三个超声波雾化片加湿的方式,大大提高了加湿量,不同数量的超声波雾化片工作,可以应对不同的用户场景;同时提高了加湿模块的工作寿命和可靠性,降低了噪音;采用自动加水装置,降低了用户手动加水的频率,提高了用户体验。
综上所述,本发明提供的加湿模块,通过设置多个超声波加湿器和单独的电控板,采用多个超声波加湿器相结合的方式进行加湿,大大提高了加湿效率,解决了现有技术中湿膜加湿方式加湿量小的问题,既有利于快速达到用户的舒适区,也有利于维持室内湿度,从而提高用户的使用舒适度,且加湿量大使得水汽可视化。同时,相较于湿膜,超声波加湿器的工作噪音小,可靠性高,因而降低了噪音,也提高了加湿模块的使用寿命。此外,多个超声波加湿器相互独立,在电控板的控制下可以单独使用或组合使用,从而满足用户的不同需求,可以应对不同的用户场景,而且在空调设备的其他模块停止工作的情况下,电控板依然可以控制超声波加湿器工作,有利于实现单独加湿功能,进而满足用户的单独加湿场景需求。
在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种用于空调设备的加湿模块,其特征在于,包括:
加湿水盒,所述加湿水盒设有供水汽输出的加湿风口;
多个超声波加湿器,与所述加湿水盒相连,用于使所述加湿水盒内的水产生水汽,且多个所述超声波加湿器相互独立;和
电控板,与多个所述超声波加湿器电连接,用于控制多个所述超声波加湿器工作。
2.根据权利要求1所述的加湿模块,其特征在于,还包括:
气体抽送部件,与所述电控板电连接,且所述气体抽送部件与所述加湿水盒相配合,用于促使所述加湿水盒内的水汽向所述加湿风口流动。
3.根据权利要求2所述的加湿模块,其特征在于,
所述加湿水盒设有进气口,所述气体抽送部件为送风部件,所述送风部件的送风口与所述进气口相连通。
4.根据权利要求3所述的加湿模块,其特征在于,
所述进气口与所述加湿风口相对设置,且沿气体的流动方向,所述送风部件位于所述超声波加湿器的上游侧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的加湿模块,其特征在于,还包括:
水位检测机构,位于所述加湿水盒内,并与所述电控板电连接,用于检测所述加湿水盒内的水位信息,使所述电控板根据所述水位信息控制所述加湿模块。
6.根据权利要求5所述的加湿模块,其特征在于,
所述水位检测机构包括两个液位传感器,两个所述液位传感器分别用于检测所述加湿水盒内的最低水位和最高水位。
7.根据权利要求6所述的加湿模块,其特征在于,
所述液位传感器通过紧固件与所述加湿水盒固定连接;和/或
所述加湿水盒内设有限位结构,所述液位传感器与所述限位结构限位配合。
8.根据权利要求6所述的加湿模块,其特征在于,
所述超声波加湿器的数量为三个,三个所述超声波加湿器排布呈正三角形,两个所述液位传感器分别位于其中一个所述超声波加湿器的两侧,且沿另外两个所述超声波加湿器的排布方向排布。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的加湿模块,其特征在于,还包括:
自动加水装置,所述加湿水盒还设有进水口,所述自动加水装置与所述进水口相连通,并与所述电控板电连接,用于在所述电控板的控制下为所述加湿水盒加水。
10.根据权利要求9所述的加湿模块,其特征在于,
所述自动加水装置包括储水箱、水泵和进水管,所述储水箱具有出水口,所述水泵与所述电控板电连接,且所述水泵的两个端口分别通过所述进水管与所述储水箱及所述进水口相连通,用于将所述储水箱内的水泵入所述加湿水盒内。
11.根据权利要求10所述的加湿模块,其特征在于,
所述储水箱位于所述加湿水盒的下方;和/或
所述水泵为自吸水泵。
12.根据权利要求10所述的加湿模块,其特征在于,
所述储水箱还设有注水口,所述注水口处设有用于打开或关闭所述注水口的盖子。
13.根据权利要求10所述的加湿模块,其特征在于,
所述加湿水盒上设有压板,所述压板与所述加湿水盒固定连接,并与所述加湿水盒围设出限位槽,所述水泵贯穿所述限位槽,并被所述压板压设在所述加湿水盒上。
14.根据权利要求1至4中任一项所述的加湿模块,其特征在于,
所述加湿水盒包括上盒和下盒,所述上盒与所述下盒盖合连接。
15.根据权利要求14所述的加湿模块,其特征在于,
所述下盒包括与所述上盒盖合连接的盒体和与所述盒体相连的安装板;
其中,所述安装板的上板面与所述上盒之间限定出第一安装空间;和/或
所述安装板的下板面与所述盒体之间限定出第二安装空间。
16.根据权利要求1至4中任一项所述的加湿模块,其特征在于,
所述加湿水盒还设有用于与所述空调设备的出风口对接连通的延伸通道,所述延伸通道的出口形成为所述加湿风口;和/或
所述电控板与所述加湿水盒的下表面固定连接。
17.一种空调设备,其特征在于,包括:
机体;
如权利要求1至16中任一项所述的加湿模块,安装在所述机体上。
18.根据权利要求17所述的空调设备,其特征在于,
所述机体包括机身、与所述机身的顶部相连的顶盖和与所述机身的底部相连的底座;
其中,所述加湿模块的加湿水盒安装在所述顶盖内,并与所述顶盖固定连接,所述顶盖设有与所述加湿水盒的加湿风口对接连通的出风口;和/或
所述加湿模块的储水箱安装在所述底座内。
19.根据权利要求18所述的空调设备,其特征在于,
所述顶盖上设有至少一个安装柱,所述安装柱与所述机身通过紧固件固定连接;和/或
对于所述加湿模块的加湿水盒安装在所述顶盖内的情况,所述机身设有主风口,所述主风口位于所述加湿风口的正下方;和/或
对于所述加湿模块的储水箱安装在所述底座内的情况,所述底座上设有对应所述储水箱的注水口的缺口;和/或
所述空调设备为柜式空调器。
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