CN109956561A - 一种水质净化剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种水质净化剂及其制备方法，涉及水产养殖技术领域。所述水质净化剂包括以下重量份数的原料：白头翁9～12份、秦皮6～9份、黄连8～11份、生地黄15～30份、紫草10～19份、黄柏15～18份、苦参6～12份、地榆16～18份、鸦胆子9～12份、鱼腥草10～15份、百部15～18份、艾叶12～15份、大蒜12～18份、电气石微粒20～25份、麦饭石粉25～28份、混合菌剂8～11份和50～65份乙醇。本发明旨在提供一种既吸附、沉降水体中的杂质，又能有效降低水体中亚硝酸盐、氨氮含量的水质净化剂。

Description

一种水质净化剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及水产养殖技术领域，特别涉及一种水质净化剂及其制备方法。

背景技术

我国水产养殖产量约占全世界水产养殖产量的60％以上，约占全国水产品总产量的78％以上，是世界名副其实的水产养殖大国。随着我国水产养殖业的高速发展，高密度集约化的养殖模式造成大量的残饵、粪便、动植物尸体等沉积在池塘底部致使黑臭底泥淤积，养殖期间投入的大量消毒剂、抗生素、杀虫剂等进入水体以致水体富营养化、有毒物质富集，从而导致了水质污染严重，水产动物病害频发。同时，未经处理的养殖废水含有大量有机污染物质、悬浮物、抗微生物制剂、药物残留以及氮、磷等营养物，直接排放会使附近水域受到严重污染，甚至影响人体健康。因此，需要对养殖污水进行净化处理。

传统的水体净化剂主要成分是吸附剂，直接置于水体中将其中的杂质吸附回收，缺陷在于净化作用有限，清洁不彻底，对水体中的亚硝酸盐、氨氮的净化效果较弱。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种水质净化剂及其制备方法，旨在提供一种既吸附、沉降水体中的杂质，又能有效降低水体中亚硝酸盐、氨氮的含量的水质净化剂。

为实现上述目的，本发明提出一种水质净化剂，用于水产养殖，所述水质净化剂包括以下重量份数的原料：白头翁9～12份、秦皮6～9份、黄连8～11份、生地黄15～30份、紫草10～19份、黄柏15～18份、苦参6～12份、地榆16～18份、鸦胆子9～12份、鱼腥草10～15份、百部15～18份、艾叶12～15份、大蒜12～18份、电气石微粒20～25份、麦饭石粉25～28份、混合菌剂8～11份和50～65份乙醇。

可选地，所述混合菌剂包括光合细菌剂、反硝化细菌剂和芽孢杆菌剂，其中，所述光合细菌剂的浓度为2.0×10⁸～3.5×10⁸CFU/g，所述反硝化细菌剂的浓度为1.0×10⁸～2.5×10⁸CFU/g，所述芽孢杆菌剂的浓度为1.5×10⁸～3.0×10⁸CFU/g。

可选地，所述电气石微粒的粒径为100～120目。

可选地，所述麦饭石粉的粒径为170～200目。

此外，本发明还提出了一种水质净化剂的制备方法，用于制备上述水质净化剂，所述水质净化剂的制备方法包括以下步骤：

将白头翁、秦皮、黄连、生地黄、紫草、黄柏、苦参、地榆、鸦胆子、鱼腥草、百部、艾叶和大蒜记粉碎、混合，得混合组分A；

将所述混合组分A、乙醇和水混合后，进行熬制，保留药液并将所述药液浓缩，制得提取液；

将混合菌剂、电气石微粒、麦饭石粉和所述提取液搅拌混匀，得混合组分B；

将所述混合组分B调质处理后，制粒得水质净化剂。

可选地，将白头翁、秦皮、黄连、生地黄、紫草、黄柏、苦参、地榆、鸦胆子、鱼腥草、百部、艾叶和大蒜粉碎并混合，得混合组分A的步骤中，所述混合组分A的粒径为100～120目。

可选地，将所述混合组分A、乙醇和水混合后，进行熬制，保留药液并将所述药液浓缩，制得提取液的步骤包括：

将所述混合组分A、乙醇和水混合后，在5～8Mpa，90～120℃的条件下熬制120～150min，静置至熬制液温度降至室温，过滤，保留药液，旋蒸除去乙醇后得到提取液，其中，所述水与乙醇的质量比为(2～3)：1。

可选地，将混合菌剂、电气石微粒、麦饭石粉和所述提取液搅拌混匀，得混合组分B的步骤中，所述搅拌时，搅拌速度为80～110r/min，搅拌时间为45～60min。

可选地，将所述混合组分B调质处理后，制粒得水质净化剂的步骤中，所述调质处理时，调质温度为45～60℃，调质时间为50～60s。

可选地，将所述混合组分B调质处理后，制粒得水质净化剂的步骤中，所述制粒时，将所述混合组分B送入制粒机中进行制粒，所述制粒机的环模孔径设置为2.0～4.0mm，环模压缩比设置为1：(4～6)。

本发明提供的技术方案中，白头翁、秦皮、黄连、生地黄、黄柏、苦参、地榆和鸦胆子具有清热解毒、泻火解毒的功效，紫草有杀菌作用，鱼腥草具有抗菌、抗病毒的作用，可以提高鱼体的免疫力，百部对水体中一些容易在水产动物身上寄生的寄生虫有驱除作用，艾草具有止血、消炎的作用，将这些中药配伍使用不仅可以净化水体，还能够有效提高水产动物的抗病能力，降低水产动物的死亡率；采用混合菌剂有效降低了水体中亚硝酸盐、氨氮的含量，提高了水中溶解氧的浓度；电气石不仅可以有效杀灭水中的细菌，还可以调节水体的pH值至中性，活化水分子，增加水中含氧量，从而促进混合菌剂中好氧微生物生长，进而提高亚硝酸盐、氨氮的降解速率；麦饭石不仅可以吸附水中的毒性物质，净化水体，还可以矿化水体、提高水质，使水产动物更加健康。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅为本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为提出的水质净化剂的制备方法的一实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

需要说明的是，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

传统的水体净化剂主要成分是吸附剂，直接置于水体中将其中的杂质吸附回收，缺陷在于净化作用有限，清洁不彻底，对水体中的亚硝酸盐、氨氮的净化效果较弱。

鉴于此，本发明提出一种水质净化剂，用于水产养殖，旨在提供一种既吸附、沉降水体中的杂质，又能有效降低水体中亚硝酸盐、氨氮的含量的水质净化剂。所述水质净化剂包括以下重量份数的原料：白头翁9～12份、秦皮6～9份、黄连8～11份、生地黄15～30份、紫草10～19份、黄柏15～18份、苦参6～12份、地榆16～18份、鸦胆子9～12份、鱼腥草10～15份、百部15～18份、艾叶12～15份、大蒜12～18份、电气石微粒20～25份、麦饭石粉25～28份、混合菌剂8～11份和50～65份乙醇。

其中，所述混合菌剂包括光合细菌剂、反硝化细菌剂和芽孢杆菌剂，其中，所述光合细菌剂的浓度为2.0×10⁸～3.5×10⁸CFU/g，所述反硝化细菌剂的浓度为1.0×10⁸～2.5×10⁸CFU/g，所述芽孢杆菌剂的浓度为1.5×10⁸～3.0×10⁸CFU/g。所述电气石微粒的粒径为100～120目。所述麦饭石粉的粒径为170～200目。

白头翁、秦皮、黄连、生地黄、黄柏、苦参、地榆和鸦胆子具有清热解毒、泻火解毒的功效，紫草有杀菌作用，鱼腥草具有抗菌、抗病毒的作用，可以提高鱼体的免疫力，百部对水体中一些容易在水产动物身上寄生的寄生虫有驱除作用，艾草具有止血、消炎的作用，将这些中药配伍使用不仅可以净化水体，还能够有效提高水产动物的抗病能力，降低水产动物的死亡率。

光合细菌是一些能利用光能进行不产氧的光合作用的细菌，其在自身繁殖过程中能利用小分子有机物做碳源、供氢体，利用水环境溶解氮(如铵、硝酸盐、亚硝酸盐等)做氮源合成有机氮化物，因此可消化水中的小分子有机物、铵、硝酸盐、亚硝酸盐，并能提高水中溶解氧的浓度，起到净化水质的作用。芽孢杆菌属于革兰氏阳性菌，好氧，能产生孢子，是一类具有高活性的消化酶系、耐高温、抗应激性的异养菌。它可以有效降低水体中硝酸盐、亚硝酸盐的含量，从而起到改善水质的作用，同时，在代谢过程中还会产生一种具有抑制或杀死其他微生物的枯草杆菌素，从而来改善水质。由于光合细菌不能利用水环境中的一些大分子有机物，因此，将光合细菌和芽孢杆菌联用，先由芽孢杆菌将水体中的大分子有机物(如蛋白质、脂肪、糖)分解成小分子有机物(如氨基酸、低级脂肪酸、小分子糖等)，然后再被光合细菌分解利用，从而使水体中的大、小分子有机物被充分利用，净化效果达到最佳。此外，硝化细菌是一类化能自养型细菌，利用氨或亚硝酸盐为主要生存能源，以二氧化碳作为主要碳源的一类细菌，有亚硝化细菌和硝化细菌两类生理亚群组成。亚硝酸细菌完成NH₄ ⁺到NO₂ ^－的转化；而硝化细菌完成NO₂ ^－到NO₃ ^－的转化，从而使对水生动物有毒的氨态氮和亚硝酸盐转化为对水生动物无毒的硝酸盐，在复合菌剂中掺以硝化细菌，很好地弥补了光合细菌对亚硝酸盐转化效率较低以及芽孢杆菌对氨氮转化效率低的缺陷。三者联用，有效降低了水体中亚硝酸盐、氨氮与活性磷的含量。

电气石是一种多元素的天然矿物，电气石微粒具有环境功能属性：具有远红外发射功能，从而可以杀死水中的细菌；在无源条件下可产生负离子，从而可以调节水的pH值至中性；活化水分子，增加分子含氧量，从而促进混合菌剂中好氧微生物(例如复合菌剂中的芽孢杆菌、硝化细菌)生长，进而提高亚硝酸盐、氨氮的降解速率。同时，电气石微粒粒径较小时，可以使水释放出更多负离子，且小微粒释放的远红外线波段更能有效杀灭水细菌，因此，在本实施例中，所述电气石微粒的粒径为100～120目。

麦饭石是一种天然药石，富含多种有益于人体健康的营养元素，且具有较强的溶出性和吸附性。用麦饭石处理水体，一方面，可以通过吸附作用，吸附水中因污染所致的农药残留物和多种细菌，净化水体；另一方面，还可以向水内溶出有益元素，矿化水体、提高水质，使水产动物更加健康。由于麦饭石粉粒径过小时，过小的颗粒会悬浮于水中，难以分离，反而影响水质，粒径过大时，其在水中的吸附和溶出效率会比较低，因此，在本实施例中，优选粒径为170～200目的麦饭石粉。

此外，本发明还提出了一种水质净化剂的制备方法，用于制备上述水质净化剂，所述水质净化剂的制备方法包括以下步骤：

步骤S10、将白头翁、秦皮、黄连、生地黄、紫草、黄柏、苦参、地榆、鸦胆子、鱼腥草、百部、艾叶和大蒜记粉碎、混合，得混合组分A。

所述混合组分A的粒径为100～120目。

白头翁、秦皮、黄连、生地黄、紫草、黄柏、苦参、地榆、鸦胆子、鱼腥草、百部、艾叶和大蒜均为固态物，为使其有效成分被充分提取出来，在提取之前，宜将其粉碎处理，粉碎后，混合组分A的粒径优选为100～120目。

步骤S20、将所述混合组分A、乙醇和水混合后，进行熬制，保留药液并将所述药液浓缩，制得提取液。

将中药材的有效成分提取出来，有多种方法，可以加入乙醇、水直接煎煮，也可以将其浸渍在乙醇中。为充分且快速地提取出药材中的有效成分，提高药材的利用率，在本发明的一实施例中，采用高压熬制的方法进行提取，其具体操作如下：

将所述混合组分A、乙醇和水混合后，在5～8Mpa，90～120℃的条件下熬制120～150min，静置至熬制液温度降至室温，过滤，保留药液，旋蒸除去乙醇后得到提取液，其中，所述水与乙醇的质量比为(2～3)：1。

步骤S30、将混合菌剂、电气石微粒、麦饭石粉和所述提取液搅拌混匀，得混合组分B。

所述搅拌时，搅拌速度为80～110r/min，搅拌时间为45～60min。

步骤S40、将所述混合组分B调质处理后，制粒得水质净化剂。

在制粒之前，先将混合组分B调质处理，不仅可以有效控制混合组分B的含水量，利于制粒成型，还可以提高水质净化剂在水中的稳定性，使其充分发挥净化水质的功效。在本实施例中，进行调质处理时，调质温度设置为45～60℃，调质时间设置为50～60s，优选为60s。通过严格控制调质时间和温度，可以在确保较好的调质效果的同时，避免水质净化剂的有效成分被破坏。

此外，环模压缩比是环模孔的有效长度和环模孔的最小直径的比值，设置合适的环模压缩比，可以控制挤出的颗粒的硬度。在本实施例中，在进行制粒步骤时，可以将所述混合组分B送入制粒机中进行制粒，所述制粒机的环模孔径设置为2.0～4.0mm，环模压缩比设置为1:(4～6)。

以下结合具体实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细说明，应当理解，以下实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

将2.0×10⁸CFU/g光合细菌剂、2.2×10⁸CFU/g反硝化细菌剂、1.5×10⁸CFU/g芽孢杆菌剂混合，制成混合菌剂，备用。

称取12g白头翁、6g秦皮、11g黄连、20g生地黄、10g紫草、18g黄柏、11g苦参、16g地榆、9g鸦胆子、15g鱼腥草、17g百部、14g艾叶和15g大蒜，送入粉碎机中粉碎至120目，得混合组分A。

将50g乙醇和100g水加入到混合组分A中，搅拌均匀。将搅拌好后的混合物一同加入到高压熬制釜中，在7Mpa，110℃的条件下进行熬制，熬制150min后，静置降温，当熬制液的温度降至室温后，将熬制液过滤，保留药液。将药液送入旋转蒸发仪中，旋蒸除去乙醇，得提取液。

称取120目电气石微粒25g、180目麦饭石粉25g、混合菌剂8g，加入到提取液中，在80r/min的速度下进行搅拌，搅拌45min后制得混合组分B。

将混合组分B送入制粒机中，调节制粒机的工艺参数为调质温度为60℃，调质时间为60s，环模孔径设置为2.0mm，环模压缩比设置为1:5，得水质净化剂。测得该水质净化剂的硬度为0.4kgf；水分含量为8wt％。

实施例2

将3.5×10⁸CFU/g光合细菌剂、1.0×10⁸CFU/g反硝化细菌剂、3.0×10⁸CFU/g芽孢杆菌剂混合，制成混合菌剂，备用。

称取9g白头翁、9g秦皮、8g黄连、15g生地黄、19g紫草、17g黄柏、10g苦参、16.4g地榆、10g鸦胆子、10g鱼腥草、16g百部、13g艾叶和16g大蒜，送入粉碎机中粉碎至110目，得混合组分A。

将55g乙醇和165g水加入到混合组分A中，搅拌均匀。将搅拌好后的混合物一同加入到高压熬制釜中，在6Mpa，120℃的条件下进行熬制，熬制130min后，静置降温，当熬制液的温度降至室温后，将熬制液过滤，保留药液。将药液送入旋转蒸发仪中，旋蒸除去乙醇，得提取液。

称取110目电气石微粒20g、200目麦饭石粉27g、混合菌剂10g，加入到提取液中，在90r/min的速度下进行搅拌，搅拌50min后制得混合组分B。

将混合组分B送入制粒机中，调节制粒机的工艺参数为调质温度为45℃，调质时间为60s，环模孔径设置为3.0mm，环模压缩比设置为1:4，得水质净化剂。测得该水质净化剂的硬度为0.6kgf；水分含量为10wt％。

实施例3

将3.0×10⁸CFU/g光合细菌剂、2.5×10⁸CFU/g反硝化细菌剂、2.0×10⁸CFU/g芽孢杆菌剂混合，制成混合菌剂，备用。

称取10g白头翁、8g秦皮、10g黄连、30g生地黄、12g紫草、16g黄柏、6g苦参、18g地榆、11g鸦胆子、11g鱼腥草、15g百部、12g艾叶和18g大蒜，送入粉碎机中粉碎至100目，得混合组分A。

将60g乙醇和150g水加入到混合组分A中，搅拌均匀。将搅拌好后的混合物一同加入到高压熬制釜中，在5Mpa，100℃的条件下进行熬制，熬制120min后，静置降温，当熬制液的温度降至室温后，将熬制液过滤，保留药液。将药液送入旋转蒸发仪中，旋蒸除去乙醇，得提取液。

称取100目电气石微粒21g、170目麦饭石粉26g、混合菌剂9g，加入到提取液中，在100r/min的速度下进行搅拌，搅拌60min后制得混合组分B。

将混合组分B送入制粒机中，调节制粒机的工艺参数为调质温度为50℃，调质时间为50s，环模孔径设置为4.0mm，环模压缩比设置为1:6，得水质净化剂。测得该水质净化剂的硬度为0.5kgf；水分含量为9wt％。

实施例4

将2.5×10⁸CFU/g光合细菌剂、1.5×10⁸CFU/g反硝化细菌剂、2.5×10⁸CFU/g芽孢杆菌剂混合，制成混合菌剂，备用。

称取11g白头翁、7g秦皮、9g黄连、25g生地黄、15g紫草、15g黄柏、12g苦参、17g地榆、12g鸦胆子、12g鱼腥草、18g百部、12g艾叶和14g大蒜，送入粉碎机中粉碎至100目，得混合组分A。

将65g乙醇和130g水加入到混合组分A中，搅拌均匀。将搅拌好后的混合物一同加入到高压熬制釜中，在8Mpa，100℃的条件下进行熬制，熬制140min后，静置降温，当熬制液的温度降至室温后，将熬制液过滤，保留药液。将药液送入旋转蒸发仪中，旋蒸除去乙醇，得提取液。

称取100目电气石微粒22g、180目麦饭石粉28g、混合菌剂11g，加入到提取液中，在100r/min的速度下进行搅拌，搅拌55min后制得混合组分B。

将混合组分B送入制粒机中，调节制粒机的工艺参数为调质温度为60℃，调质时间为55s，环模孔径设置为3.0mm，环模压缩比设置为1:5，得水质净化剂。测得该水质净化剂的硬度为0.4kgf；水分含量为8wt％。

实施例5

将2.8×10⁸CFU/g光合细菌剂、2.0×10⁸CFU/g反硝化细菌剂、1.8×10⁸CFU/g芽孢杆菌剂混合，制成混合菌剂，备用。

称取10g白头翁、6g秦皮、7g黄连、18g生地黄、17g紫草、17g黄柏、8g苦参、17.5g地榆16～18份、9g鸦胆子9～12份、14g鱼腥草、15g百部、15g艾叶和12g大蒜，送入粉碎机中粉碎至120目，得混合组分A。

将60g乙醇和180g水加入到混合组分A中，搅拌均匀。将搅拌好后的混合物一同加入到高压熬制釜中，在6Mpa，90℃的条件下进行熬制，熬制135min后，静置降温，当熬制液的温度降至室温后，将熬制液过滤，保留药液。将药液送入旋转蒸发仪中，旋蒸除去乙醇，得提取液。

称取120目电气石微粒24g、190目麦饭石粉25g、混合菌剂10g，加入到提取液中，在110r/min的速度下进行搅拌，搅拌45min后制得混合组分B。

将混合组分B送入制粒机中，调节制粒机的工艺参数为调质温度为55℃，调质时间为60s，环模孔径设置为2.0mm，环模压缩比设置为1:4，得水质净化剂。测得该水质净化剂的硬度为0.6kgf；水分含量为11wt％。

应用效果检测(一)

按每立方养殖池污水加入45g水质净化剂的比例，分别将上述实施例1～5制备的水质净化剂均匀抛洒至异育银鲫养殖池中，每13天抛洒一次。同时设置空白对照。水质处理效果如表1所示。

表1异育银鲫养殖池水处理效果

由上表1可知，与空白对照组相比，抛洒了实施例1～5制备的水质净水剂的试验组的氨氮、硝态氮、亚硝态氮、COD值显著降低，溶解氧浓度显著增加，异育银鲫存活率大幅度上升，说明本发明提出的水质净化剂净化效果显著，可以有效降低水体中氨氮、硝态氮、亚硝态氮、COD含量，提高养殖池中溶解氧的浓度，有利于异育银鲫的养殖。

应用效果检测(二)

按每立方养殖池污水加入45g水质净化剂的比例，分别将上述实施例1～5制备的水质净化剂均匀抛洒至河虾养殖池中，每12天抛洒一次。同时设置空白对照。水质处理效果如表2所示。

表2河虾养殖池水处理效果

由上表2可知，与空白对照组相比，抛洒了实施例1～5制备的水质净水剂的试验组的氨氮、硝态氮、亚硝态氮、COD值显著降低，溶解氧浓度显著增加，河虾存活率大幅度上升，说明本发明提出的水质净化剂净化效果显著，可以有效降低水体中氨氮、硝态氮、亚硝态氮、COD含量，提高养殖池水中溶解氧的浓度，有利于河虾的养殖。

应用效果检测(三)

按每立方养殖池污水加入45g水质净化剂的比例，分别将上述实施例1～5制备的水质净化剂均匀抛洒至甲鱼养殖池中，每15天抛洒一次。同时设置空白对照。水质处理效果如表3所示。

表3甲鱼养殖池水处理效果

由上表3可知，与空白对照组相比，抛洒了实施例1～5制备的水质净水剂的试验组的氨氮、硝态氮、亚硝态氮、COD值显著降低，溶解氧浓度显著增加，甲鱼存活率大幅度上升，说明本发明提出的水质净化剂净化效果显著，可以有效降低水体中氨氮、硝态氮、亚硝态氮、COD含量，提高养殖池中溶解氧的浓度，有利于甲鱼的养殖。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种水质净化剂，用于水产养殖，其特征在于，所述水质净化剂包括以下重量份数的原料：白头翁9～12份、秦皮6～9份、黄连8～11份、生地黄15～30份、紫草10～19份、黄柏15～18份、苦参6～12份、地榆16～18份、鸦胆子9～12份、鱼腥草10～15份、百部15～18份、艾叶12～15份、大蒜12～18份、电气石微粒20～25份、麦饭石粉25～28份、混合菌剂8～11份和50～65份乙醇。

2.如权利要求1所述的水质净化剂，其特征在于，所述混合菌剂包括光合细菌剂、反硝化细菌剂和芽孢杆菌剂，其中，所述光合细菌剂的浓度为2.0×10⁸～3.5×10⁸CFU/g，所述反硝化细菌剂的浓度为1.0×10⁸～2.5×10⁸CFU/g，所述芽孢杆菌剂的浓度为1.5×10⁸～3.0×10⁸CFU/g。

3.如权利要求1所述的水质净化剂，其特征在于，所述电气石微粒的粒径为100～120目。

4.如权利要求1所述的水质净化剂，其特征在于，所述麦饭石粉的粒径为170～200目。

5.一种如权利要求1至4任一项所述的水质净化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将白头翁、秦皮、黄连、生地黄、紫草、黄柏、苦参、地榆、鸦胆子、鱼腥草、百部、艾叶和大蒜粉碎并混合，得混合组分A；

将所述混合组分A、乙醇和水混合后，进行熬制，保留药液并将所述药液浓缩，制得提取液；

将混合菌剂、电气石微粒、麦饭石粉和所述提取液搅拌混匀，得混合组分B；

将所述混合组分B调质处理后，制粒得水质净化剂。

6.如权利要求5所述的水质净化剂的制备方法，其特征在于，将白头翁、秦皮、黄连、生地黄、紫草、黄柏、苦参、地榆、鸦胆子、鱼腥草、百部、艾叶和大蒜粉碎并混合，得混合组分A的步骤中，所述混合组分A的粒径为100～120目。

7.如权利要求5所述的水质净化剂的制备方法，其特征在于，将所述混合组分A、乙醇和水混合后，进行熬制，保留药液并将所述药液浓缩，制得提取液的步骤包括：

将所述混合组分A、乙醇和水混合后，在5～8Mpa，90～120℃的条件下熬制120～150min，静置至熬制液温度降至室温，过滤，保留药液，旋蒸除去乙醇后得到提取液，其中，所述水与乙醇的质量比为(2～3)：1。

8.如权利要求5所述的水质净化剂的制备方法，其特征在于，将混合菌剂、电气石微粒、麦饭石粉和所述提取液搅拌混匀，得混合组分B的步骤中，所述搅拌时，搅拌速度为80～110r/min，搅拌时间为45～60min。

9.如权利要求5所述的水质净化剂的制备方法，其特征在于，将所述混合组分B调质处理后，制粒得水质净化剂的步骤中，所述调质处理时，调质温度为45～60℃，调质时间为50～60s。

10.如权利要求5所述的水质净化剂的制备方法，其特征在于，将所述混合组分B调质处理后，制粒得水质净化剂的步骤中，所述制粒时，将所述混合组分B送入制粒机中进行制粒，所述制粒机的环模孔径设置为2.0～4.0mm，环模压缩比设置为1：(4～6)。