CN109955288A - 驱动电机轴非垂直于往复式刀头往复方向布置的电剃须刀 - Google Patents

驱动电机轴非垂直于往复式刀头往复方向布置的电剃须刀 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种驱动电机轴非垂直于往复式刀头往复方向布置的电剃须刀，其结构包括设有刀网的刀头组件、传动一体刀头支架、壳体以及电机等构件。壳体上设有可视视窗和开关装置。本发明利用一种传动刀头一体支架的设计，实现了一种驱动电机轴非垂直于往复式刀头往复方向布置的往复式电剃须刀，使得采用此类设计的电剃须刀的内部空间布置更灵活。

Description

驱动电机轴非垂直于往复式刀头往复方向布置的电剃须刀
技术领域
本发明涉及电剃须刀技术领域，具体为一种驱动电机轴非垂直于往复式刀头往复方向布置的电剃须刀。
背景技术
电剃须刀是日常用品，随着技术的发展，电剃须刀的使用越来越普及，但是现有电剃须刀还存在着很大的改进设计空间。
目前，电剃须刀普遍采用封闭式外壳设计，内部功能结构不可见，存在改进空间。
现代材料技术中的改性增强技术，提供了对金属、塑料、树脂等材料的多样材料特性的改良方法，可通过材料运用的设计实现单一材料构件机械性能更多样的可能性和可控性。依托此技术，在单一构件或零件的不同功能部位使用不同径厚比、长细比、加筋加肋等结构设计方案，可实现单一材料的一体构件同时满足多样或复杂的组合机械性能要求，从而以较简易方式实现某一功能。
基于此，本申请旨在开发一种电剃须刀，这种电剃须刀将驱动电机非垂直于往复式刀头往复方向布置，而设计采用了单一材料的传动一体刀头支架，使用了一种简易的变向传动方式，实现了刀头往复方向的运动，改变了原需的相对复杂的传动体系，使得采用此设计的电剃须刀的内部空间布置更灵活。
发明内容
本发明提供一种驱动电机轴非垂直于往复式刀头往复方向布置的电剃须刀，改变了普遍的电机垂直放置方式，通过单一材料的传动一体刀头支架，极简易的实现变向传动方式和刀头往复方向的运动功能。
本发明的举例实施方案包括电剃须刀的壳体、刀头刀网、传动一体刀头支架、驱动电机、偏心轴、开关装置、电源接口。这种电剃须刀将机械性能以可视化方式呈现，在外壳上的设计需要部位开设可视视窗，提供了检视窗口，使内部功能构件可视，增强用户在使用过程中的操控感；通过拨动开关、遮罩或辅助刀头的设计，再结合特定配合位置设计的可视视窗使内部可见。所述传动一体刀头支架使得驱动电机非垂直于往复式刀头往复方向布置时，电剃须刀内部空间设计更灵活的同时，提供了使用一种简易的变向传动方式，实现刀头往复方向运动的功能。
附图说明
图1为本发明实施例的主体示意图
图2为本发明实施例的主要组件分解图
图3为本发明实施例传动一体刀头支架3的零件图
图中：刀网外壳1、往复式刀头2、弹簧3、刀架安装端4、设计变形段5、传动一体刀头支架6、驱动电机7、刀网外壳卡接件8、刀架安装轴9、偏心轴10、壳体11、电机安装位12、刀架传动部安装轴13、刀架安装轴14、刀网外壳卡接件15、刀架连接端滑槽16、传动部轴心安装孔17、设计变形段18、刀架安装端19、刀头安装位20、刀头连接轴21、刀网22、可视视窗23、开关装置24、可视视窗25、电源接口26、可视视窗27、可视视窗28、可视视窗29、可视视窗30、壳体31。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
参见图1至图3，一种驱动电机轴非垂直于往复式刀头往复方向布置的电剃须刀，包括刀网外壳1、往复式刀头2、弹簧3、刀架安装端4、设计变形段5、传动一体刀头支架6、驱动电机7、刀网外壳卡接件8、刀架安装轴9、偏心轴10、壳体11、电机安装位12、刀架传动部安装轴13、刀架安装轴14、刀网外壳卡接件15、刀架连接端滑槽16、传动部轴心安装孔17、设计变形段18、刀架安装端19、刀头安装位20、刀头连接轴21、刀网22、可视视窗23、开关装置24、可视视窗25、电源接口26、可视视窗27、可视视窗28、可视视窗29、可视视窗30、壳体31。
所述刀网外壳1通过刀网外壳卡接件8、刀网外壳卡接件15卡接安装于壳体11上。
所述往复式刀头2的刀头连接轴21卡接安装于刀头安装位20。
所述传动一体刀头支架6的刀架安装端4、刀架安装端19，安装于刀架安装轴9和刀架安装轴14，传动部轴芯安装孔17安装于刀架传动部安装轴13，传动部轴芯安装孔17安装于刀架传动部安装轴13，共同实现对传动一体刀头支架6的定位安装。
所述驱动电机7电机轴非垂直于往复式刀头往复方向布置。
所述开关装置24位于壳体31上，开关装置24为带有局部镂空设计的拨动开关装置，与可视视窗25配合组成一种可视内部的装置组合，作为内部功能检视视窗。
所述电源接口26位于壳体右侧下端。
在所述传动一体刀头组件6中：
所述32区域中的刀架连接端滑槽16与偏心轴10相连接，使得驱动电机7运转时，带动32区域与偏心轴10同步运转；
所述33区域为设计变形段，连接32区域与34区域，将32区域的运动传动到34区域，并通过变形平衡了非传动方向的力；
所述34区域是由刀架传动部安装轴13约束做一定角度往复运动的相对刚性传动部；
所述35区域为设计变形段，连接34区域与36区域，将34区域的往复运动传动到36区域；
所述36区域为设计弯曲变形段，连接35区域与37区域，将35区域的往复运动传动到37区域，并通过设计弯曲变形平衡了非传动方向的力；
所述37区域为斜向延展连接部，连接36区域与38区域，增大了连接接触面，提升了连接的可靠性；
所述38区域一侧通过设计变形段5连接刀架安装端4，另一侧通过设计变形段18连接刀架安装端19，刀架安装端4和刀架安装端19安装于刀架安装轴9和刀架安装轴14，传动部轴芯安装孔17安装于刀架传动部安装轴13，实现对传动一体刀头支架6的定位安装，38区域接受36往复运动的传导，并在刀架安装端4和刀架安装端19的约束下进行相对水平于刀架安装端4和刀架安装端19连线方向的相对水平往复运动，实现了往复式刀头2的往复运动功能。
当驱动电机7非垂直于往复式刀头往复方向布置时，通过传动一体刀头支架6实现了往复式刀头2的往复运动。
所述壳体上设计有可视视窗，使得内部可见。
所述壳体上设计有通过拨动开关、遮罩或辅助刀头结合特定配合位置设计的可视视窗，使得内部可见。
本发明的上述具体实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述实施例的说明基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质设计思路和运用方式衍生、延伸、引申所作出的显而易见的变化或变动设计仍属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种驱动电机轴非垂直于往复式刀头往复方向布置的电剃须刀，包括刀网外壳1、往复式刀头2、弹簧3、刀架安装端4、设计变形段5、传动一体刀头支架6、驱动电机7、刀网外壳卡接件8、刀架安装轴9、偏心轴10、壳体11、电机安装位12、刀架传动部安装轴13、刀架安装轴14、刀网外壳卡接件15、刀架连接端滑槽16、传动部轴心安装孔17、设计变形段18、刀架安装端19、刀头安装位20、刀头连接轴21、刀网22、可视视窗23、开关装置24、可视视窗25、电源接口26、可视视窗27、可视视窗28、可视视窗29、可视视窗30、壳体31，其特征在于：电源启动驱动电机7带动偏心轴10转动，偏心轴10与刀架连接端滑槽16连接，通过偏心轴10带动32区域在垂直于电机轴方向做往复运动，34区域绕刀架传动部安装轴13做一定幅度往复运动，并变向传动至35区域做相对刀架安装端4和19连线方向的水平往复运动，40区域通过设计具有相对刚性，作为刀头支架安装刀头，使刀头在刀架安装端4与19间的连线方向做往复运动。
2.根据权利要求1所述的电剃须刀，其特征在于：所述传动一体刀头支架6为单一构件，将非垂直放置的驱动电机7的单向转动转化为刀头往复方向的往复运动，使电剃须刀的内部空间设计布置更具有灵活性；其中传动一体刀头支架6分为十一个区域，通过对各个区域采用径厚比等不同设计方案，实现同一构件不同区域的机械性能，以满足单一构件多样或复杂的组合机械性能的要求，从而实现所需功能。
3.根据权利要求2所述的传动一体刀头支架6，其特征在于：所述32区域中的刀架连接端滑槽16与偏心轴10相连接，使得驱动电机7运转时，带动32区域与偏心轴10同步运转；所述33区域为设计变形段，连接32区域与34区域，将32区域的运动传动到34区域，并通过变形平衡了非传动方向的力；所述34区域是由刀架传动部安装轴13约束做一定角度往复运动的相对刚性传动部；所述35区域为设计变形段，连接34区域与36区域，将34区域的往复运动传动到36区域；所述36区域为设计弯曲变形段，连接35区域与37区域，将35区域的往复运动传动到37区域，并通过变形平衡了非传动方向的力；所述37区域为斜向延展连接部，连接36区域与38区域，增大了连接接触面，提升了连接的可靠性；所述38区域一侧通过设计变形段5连接刀架安装端4，另一侧通过设计变形段18连接刀架安装端19，刀架安装端4和刀架安装端19安装于刀架安装轴9和刀架安装轴14，传动部轴芯安装孔17安装于刀架传动部安装轴13，实现对传动一体刀头支架6的定位安装；所述38区域接受36往复运动的传导，并在刀架安装端4和刀架安装端19的约束下进行相对水平于刀架安装端4和刀架安装端19连线方向的相对水平往复运动，实现了往复式刀头2的往复运动功能。
4.根据权利要求1所述的电剃须刀，其特征在于：当驱动电机7非垂直于往复式刀头往复方向布置时，通过传动一体刀头支架6实现了往复式刀头2刀头往复方向的往复运动。
5.根据权利要求1所述的电剃须刀，其特征在于：所述壳体上设计有可视视窗，使得内部可见；所述壳体上设计有通过拨动开关、遮罩或辅助刀头结合特定配合位置设计的可视视窗，使得内部可见。
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