CN109955036A - 一种洗地机用箍件的制造工艺 - Google Patents

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

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Abstract

一种洗地机用箍件的制造工艺,其特征是,包括以下步骤:1)设置浇注模具,通过该浇注模具浇注得到所需钢管,对浇注得到的钢管进行煅烧和水冷却处理后,打磨抛光,然后用吹风机吹去钢管的打磨粉尘,得到成品钢管;2)将步骤1)得到的钢管根据计算好的尺寸将钢管切成所需箍件胚料;3)将步骤2)得到的箍件胚料通过C形定位片压紧在待浇注的固定支架上,五金结构件与固定支架分别连接在C形定位片的两端。本发明所述的一种洗地机用箍件的制造工艺,克服生产效率低、产品质量差和加工成本高的缺陷,以实现生产效率高、产品质量好和加工成本低的优点。同时生产出来的箍件使用方便,大大提高了洗地机的生产效率。

Description

一种洗地机用箍件的制造工艺
技术领域
本发明属于五金配件领域,具体涉及一种洗地机用箍件的制造工艺。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。其中箍件作为一种常用五金配件,其应用范围广,使用率高,其洗地机领域,用于连接水管两端,目前传统的箍件需要用螺丝刀进行拧紧以及开启,费时费力,而且这种使用方式会大大缩短箍件的使用寿命,因此,本发明提供了一种洗地机用箍件的制造工艺。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种洗地机用箍件的制造工艺。
一种洗地机用箍件的制造工艺,其特征是,包括以下步骤:
1)设置浇注模具,通过该浇注模具浇注得到所需钢管,对浇注得到的钢管进行煅烧和水冷却处理后,打磨抛光,然后用吹风机吹去钢管的打磨粉尘,得到成品钢管;
2)将步骤1)得到的钢管根据计算好的尺寸将钢管切成所需箍件胚料;
3)将步骤2)得到的箍件胚料通过C形定位片压紧在待浇注的固定支架上,五金结构件与固定支架分别连接在C形定位片的两端;
4)用压平专用模具将箍件上端压平整,冲出螺栓孔和中心孔,冲出通风孔;
5)根据产品尺寸将冲孔后的坯料旋压成形,铣螺栓孔:精铣螺栓孔、倒角;
6)精车中心孔,冲出或铣出气门口,端面滚切:切掉多余的坯料;
7)将坯料需翻边部分加热到900℃后,进行翻边,形成以便于下一步成形的形状;
8)将预成形的坯料保持加热温度900℃,然后翻边形成成品。
本发明一种洗地机用箍件的制造工艺,制造工艺简单,成本低廉,使用方便。
作为本发明的一种改进,所述步骤3)中所述C形定位片横向设置。
作为本发明的一种改进,所述步骤4)中所述压平专用模具,压平上模为圆盘状,压平下模为圆锥台。
本发明的有益效果是:
本发明所述的一种洗地机用箍件的制造工艺,克服生产效率低、产品质量差和加工成本高的缺陷,以实现生产效率高、产品质量好和加工成本低的优点。同时生产出来的箍件使用方便,大大提高了洗地机的生产效率。
具体实施方式
下面具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
一种洗地机用箍件的制造工艺,其特征是,包括以下步骤:
1)设置浇注模具,通过该浇注模具浇注得到所需钢管,对浇注得到的钢管进行煅烧和水冷却处理后,打磨抛光,然后用吹风机吹去钢管的打磨粉尘,得到成品钢管;
2)将步骤1)得到的钢管根据计算好的尺寸将钢管切成所需箍件胚料;
3)将步骤2)得到的箍件胚料通过C形定位片压紧在待浇注的固定支架上,五金结构件与固定支架分别连接在C形定位片的两端;
4)用压平专用模具将箍件上端压平整,冲出螺栓孔和中心孔,冲出通风孔;
5)根据产品尺寸将冲孔后的坯料旋压成形,铣螺栓孔:精铣螺栓孔、倒角;
6)精车中心孔,冲出或铣出气门口,端面滚切:切掉多余的坯料;
7)将坯料需翻边部分加热到900℃后,进行翻边,形成以便于下一步成形的形状;
8)将预成形的坯料保持加热温度900℃,然后翻边形成成品。
本发明一种洗地机用箍件的制造工艺,制造工艺简单,成本低廉,使用方便。
所述步骤3)中所述C形定位片横向设置。
所述步骤4)中所述压平专用模具,压平上模为圆盘状,压平下模为圆锥台。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (3)

1.一种洗地机用箍件的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:
设置浇注模具,通过该浇注模具浇注得到所需钢管,对浇注得到的钢管进行煅烧和水冷却处理后,打磨抛光,然后用吹风机吹去钢管的打磨粉尘,得到成品钢管;
将步骤1)得到的钢管根据计算好的尺寸将钢管切成所需箍件胚料;
将步骤2)得到的箍件胚料通过C形定位片压紧在待浇注的固定支架上,五金结构件与固定支架分别连接在C形定位片的两端;
用压平专用模具将箍件上端压平整,冲出螺栓孔和中心孔,冲出通风孔;
根据产品尺寸将冲孔后的坯料旋压成形,铣螺栓孔:精铣螺栓孔、倒角;
精车中心孔,冲出或铣出气门口,端面滚切:切掉多余的坯料;
将坯料需翻边部分加热到900℃后,进行翻边,形成以便于下一步成形的形状;
将预成形的坯料保持加热温度900℃,然后翻边形成成品。
2.根据权利要求1所述的一种洗地机用箍件的制造工艺,其特征在于:所述步骤3)中所述C形定位片横向设置。
3.根据权利要求1所述的一种洗地机用箍件的制造工艺,其特征在于:所述步骤4)中所述压平专用模具,压平上模为圆盘状,压平下模为圆锥台。
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