CN109945631A - 一种热泵干燥***和控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种热泵干燥***和控制方法，所述热泵干燥***包括：压缩机(1)、烘干装置(100)、干燥冷凝器(21)、室外蒸发器(41)和室内蒸发器(42)，所述干燥冷凝器(21)与所述压缩机(1)的排气端连接、能够对所述烘干装置(100)内的空气进行加热，所述室外蒸发器(41)能够连接到所述压缩机(1)的吸气端、以对所述烘干装置(100)外部进行蒸发吸热，所述室内蒸发器(42)也能够连接到所述压缩机(1)的吸气端、以对所述烘干装置(100)内的空气进行蒸发吸热除湿。通过本发明既能保证***既能回收室内排湿的潜热，又能满足干燥物料升温的工艺需求，有效避免热量浪费和周围环境污染的同时还能控制干燥温度。
Description
技术领域
本发明属于热泵技术领域，具体涉及一种热泵干燥***和控制方法。
背景技术
现有热泵干燥装置主要有开式***和闭式***，其中开式***是室外蒸发器吸热后通过室内冷凝器将热量传递到干燥室内，适用于干燥温度要求较高的物料干燥，缺点是需要向室外排出高温湿空气以排湿，造成热量浪费和周围环境污染；而闭式***中，湿空气通过蒸发器后降温除湿后再通过冷凝器加热，能够回收湿空气的潜热负荷，缺点是该***干燥温度不受控制，升温阶段需要辅助电加热满足升温需求；而在干燥后期，室内温度持续上升，需要排除部分高温气体，导致能效降低；现有压缩机并联连接方式，存在回油不均匀的问题。
公开号为CN102954672A的专利中，提出了一种带除湿功能的开式热泵***，但该***在除湿模式运行时，室内外的两个蒸发器是并联连接，进出口压力相同，导致***蒸发温度与低温侧一致，压缩机压比高，***能效低。
由于现有技术中的热泵干燥***存在无法同时保证对室内湿气进行潜热回收和满足干燥物料快速升温的要求；要么需要向室外排出高温湿空气以排湿，造成热量浪费和周围环境污染，要么***干燥温度不受控制，升温阶段需要辅助电加热满足升温需求；在干燥后期，室内温度持续上升，需要排除部分高温气体，导致能效降低；现有压缩机并联连接方式，存在回油不均匀的问题；室内外的两个蒸发器采用并联连接的话，进出口压力相同，导致***蒸发温度与低温侧一致，***能效低等技术问题，因此本发明研究设计出一种热泵干燥***和控制方法。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的热泵干燥***存在无法同时保证对室内湿气进行潜热回收和满足干燥物料升温的要求的缺陷，从而提供一种热泵干燥***和控制方法。
本发明提供一种热泵干燥***，其包括：
压缩机、烘干装置、干燥冷凝器、室外蒸发器和室内蒸发器，所述干燥冷凝器与所述压缩机的排气端连接、能够对所述烘干装置内的空气进行加热，所述室外蒸发器能够连接到所述压缩机的吸气端、以对所述烘干装置外部进行蒸发吸热，所述室内蒸发器也能够连接到所述压缩机的吸气端、以对所述烘干装置内的空气进行蒸发吸热除湿。
优选地，
所述压缩机包括第一压缩缸和第二压缩缸，所述室外蒸发器所在的第一支路的一端连接到所述第一压缩缸的吸气端，所述室内蒸发器所在的第二支路的一端连接到所述第二压缩缸的吸气端。
优选地，
所述压缩机包括共用排气口，所述第一压缩缸和所述第二压缩缸的排气混合后、通过所述共用排气口排出压缩机；或者，所述压缩机包括与所述第一压缩缸相连通的第一排气口和与所述第二压缩缸相连通的第二排气口，所述第一压缩缸通过所述第一排气口排气、所述第二压缩缸通过所述第二排气口排气。
优选地，
所述第一支路上、且位于制冷剂流动方向的所述室外蒸发器的上游侧还设置有第一节流装置；所述第二支路上、且位于制冷剂流动方向的所述室内蒸发器的上游侧还设置有第二节流装置；和/或，所述热泵干燥***还包括能对所述室外蒸发器散热的第一风机。
优选地，
所述烘干装置包括干燥房，所述干燥房内设置有供需烘干的物料；所述烘干装置还包括风道、所述风道与所述干燥房连通，所述风道还能够在所述室内蒸发器中使得风道内的空气与制冷剂进行换热，所述风道还能够在所述干燥冷凝器中使得风道内的空气与制冷剂进行换热。
优选地，
所述烘干装置还包括与所述风道连通设置的第二风机；和/或所述干燥冷凝器位于所述室内蒸发器的沿风道中空气流动方向的下游侧。
优选地，
所述风道中、在空气流动方向位于所述室内蒸发器的上游的位置还连通设置有旁通通道，且所述旁通通道的另一端连通到所述风道中、沿空气流动方向位于所述所述室内蒸发器下游的位置，且所述旁通通道中还设置有风量调节阀。
优选地，
所述第一支路上、且位于所述室外蒸发器和所述第一压缩缸的吸气端之间还设置有第一二通阀；
所述第二支路上、且位于所述室内蒸发器和所述第二压缩缸的吸气端之间还设置有第三二通阀；
且在所述第一二通阀与所述第一压缩缸的吸气端之间的位置和所述第三二通阀与所述第二压缩缸的吸气端之间的位置还连接设置有第三支路，且在所述第三支路上还设置有第二二通阀。
优选地，
所述第一支路上、且位于所述室外蒸发器和所述第一压缩缸的吸气端之间还设置有第一三通阀，所述第一三通阀的第一端与所述室外蒸发器连通、所述第一三通阀的第二端与所述第一压缩缸的吸气端连通；
所述第二支路上、且位于所述室内蒸发器和所述第二压缩缸的吸气端之间还设置有第二三通阀，所述第二三通阀的第一端与所述室内蒸发器连通、所述第二三通阀的第二端与所述第二压缩缸的吸气端连通；
且所述第一三通阀的第三端与所述第二三通阀的第三端连通。
优选地，
所述热泵干燥***还包括室外冷凝器，所述室外冷凝器的一端能够与所述室内蒸发器连通、另一端能够与所述第二压缩缸连通；此时所述干燥冷凝器的一端与所述室外蒸发器连通、另一端与所述第一压缩缸连通。
优选地，
所述室外冷凝器与所述第二压缩缸之间通过第四支路连通，且在所述第四支路上设置有第四二通阀，
所述干燥冷凝器与所述第一压缩缸之间通过第五支路连通，且在所述第五支路上设置有第六二通阀，
且在所述第四支路上、位于所述第四二通阀和所述第二压缩缸之间的位置与在所述第五支路上、位于所述第六二通阀和所述第一压缩缸之间的位置还连接有第六支路，且在所述第六支路上还设置有第五二通阀。
优选地，
所述室外冷凝器与所述第二压缩缸之间通过第四支路连通，且在所述第四支路上设置有第三三通阀，所述第三三通阀的第一端与所述室外冷凝器连通、所述第三三通阀的第二端与所述第二压缩缸的排气端连通；
所述干燥冷凝器与所述第一压缩缸之间通过第五支路连通，且在所述第五支路上设置有第四三通阀，所述第四三通阀的第一端与所述干燥冷凝器连通、所述第四三通阀的第二端与所述第一压缩缸的排气端连通；
且所述第三三通阀的第三端与所述第四三通阀的第三端连通。
优选地，
所述第一压缩缸和所述第二压缩缸上下布置，且所述第二压缩缸位于所述第一压缩缸的下方，并且所述第四支路上还设置有油分离器，所述油分离器的底部通过油回路连通至压缩机的底部，且所述油回路上设置有回油控制阀和回油毛细管。
本发明还提供一种热泵干燥***的控制方法，其使用前任一项所述的热泵干燥***，对烘干装置进行单纯升温预热、升温除湿、恒温除湿以及降温除湿的切换控制。
优选地，
当包括第一二通阀、第二二通阀和第三二通阀时：
在需要对烘干装置进行单纯升温干燥时，控制所述第一二通阀和所述第二二通阀打开、控制所述第三二通阀关闭；
在需要对烘干装置进行升温除湿时，控制所述第一二通阀和所述第三二通阀打开、控制所述第二二通阀关闭；
在需要对烘干装置进行恒温除湿时，控制所述第二二通阀和所述第三二通阀打开、控制所述第一二通阀关闭。
优选地，
当包括第一三通阀和第二三通阀时：
在需要对烘干装置进行单纯升温干燥时，控制所述第一三通阀的第一端和第二端、第三端均连通，控制所述第二三通阀的第一端关闭、第二端和第三端连通；
在需要对烘干装置进行升温除湿时，控制所述第一三通阀的第一端和第二端连通、第三端关闭，控制所述第二三通阀的第一端和第二端连通、第三端关闭；
在需要对烘干装置进行恒温除湿时，控制所述第一三通阀的第一端关闭、第二端和第三端连通，控制所述第二三通阀的第一端、第二端和第三端均连通。
优选地，
当还包括室外冷凝器、第四二通阀、第五二通阀、第六二通阀时：
在需要对烘干装置进行单纯升温干燥或在需要对烘干装置进行升温除湿时，控制所述第五二通阀和所述第六二通阀打开、控制所述第四二通阀关闭；
在需要对烘干装置进行恒温除湿时，控制所述第四二通阀和所述第六二通阀打开、控制所述第五二通阀关闭；
在需要对烘干装置进行降温除湿时，控制所述第二二通阀和所述第三二通阀打开、控制所述第一二通阀关闭，且控制所述第四二通阀和所述第五二通阀打开、控制所述第六二通阀关闭。
优选地，
当还包括室外冷凝器、第三三通阀和第四三通阀时：
在需要对烘干装置进行单纯升温干燥或在需要对烘干装置进行升温除湿时，控制所述第三三通阀的第二端和第三端连通、第一端关闭，控制所述第四三通阀的第一端、第二端和第三端均连通；
在需要对烘干装置进行恒温除湿时，控制所述第三三通阀的第一端和第二端连通、第三端关闭，控制所述第四三通阀的第一端和第二端连通、第三端关闭；
在需要对烘干装置进行降温除湿时，控制所述第三三通阀的第一端、第二端和第三端均连通，控制所述第四三通阀的第一端关闭、第二端和第三端连通。
优选地，
当包括旁通通道和风量调节阀时，在干燥初期、控制关闭所述风量调节阀，使得空气全部经过风道中的室内蒸发器中进行换热；在干燥中后期、控制打开所述风量调节阀，使得空气部分经过风道中的室内蒸发器中进行换热、部分经由所述旁通通道被旁通。
本发明提供的一种热泵干燥***和控制方法具有如下有益效果：
1.本发明通过将蒸发器分为室内蒸发器和室外蒸发器，室内蒸发器设置在风道内部，室外蒸发器设置在干燥房外环境中，即在干燥室内、外分别设置一个蒸发器，既能保证***既能回收室内排湿的潜热，又能满足干燥物料升温的工艺需求，实现干燥房内的升温和除湿需求，可以有效避免热量浪费和周围环境污染的同时还能控制干燥温度、不需增设辅助电加热便能满足升温需求；
2.本发明的内外蒸发器(室内除湿蒸发器和室外空气源蒸发器)分别与压缩机的两个独立压缩缸吸气口连接，形成两个蒸发温度，分别对应不同的吸气压力，保证***运行能效；同时将压缩机的缸体设置在同一个壳体内部(即采用双吸单排或双吸双排形式的压缩机)，避免压缩机并联时存在的回油不均匀的问题；通过控制内外侧换热器的风量，满足不同干燥阶段升温和除湿需求；通过设置旁通通道能够对风道中的气流进行旁通，在干燥后期，室内温度持续上升，将气流旁通而导回至风道中、而不是排除部分高温气体，这样能够有效降低蒸发温度，满足除湿的要求、提高***能效；通过控制阀的调节，在同一套***中实现开式循环、闭式循环和组合循环方式。
附图说明
图1是本发明的热泵干燥***的循环结构示意图(实施例1)；
图2是本发明的热泵干燥***的循环结构示意图(实施例2)；
图3是本发明的热泵干燥***的循环结构示意图(实施例2的替代方式)；
图4是本发明的热泵干燥***的循环结构示意图(实施例3)；
图5是本发明的热泵干燥***的循环结构示意图(实施例3的替代方式)。
图中附图标记表示为：
1、压缩机；11、第一压缩缸；12、第二压缩缸；13、油分离器；131、油回路；100、烘干装置；110、风道；21、干燥冷凝器；22、室外冷凝器；31、第一节流装置；32、第二节流装置；41、室外蒸发器；42、室内蒸发器；201、第一支路；202、第二支路；203、第三支路；204、第四支路；205、第五支路；206、第六支路；5、第二风机；6、干燥房；70、旁通通道；71、风量调节阀；8、第一风机；91、第一二通阀；92、第二二通阀；93、第三二通阀；94、第四二通阀；95、第五二通阀；96、第六二通阀；101、第一三通阀；102、第二三通阀；103、第三三通阀；104、第四三通阀。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本发明提供一种热泵干燥***，其包括：
压缩机1、烘干装置100、干燥冷凝器21、室外蒸发器41和室内蒸发器42，所述干燥冷凝器21与所述压缩机1的排气端连接、能够对所述烘干装置100内的空气进行加热，所述室外蒸发器41能够连接到所述压缩机1的吸气端、以对所述烘干装置100外部进行蒸发吸热，所述室内蒸发器42也能够连接到所述压缩机1的吸气端、以对所述烘干装置100内的空气进行蒸发吸热除湿。
本发明通过将蒸发器分为室内蒸发器和室外蒸发器，室内蒸发器设置在风道内部，室外蒸发器设置在干燥房外环境中，即在干燥室内、外分别设置一个蒸发器，既能保证***既能回收室内排湿的潜热，又能满足干燥物料升温的工艺需求，实现干燥房内的升温和除湿需求，可以有效避免热量浪费和周围环境污染的同时还能控制干燥温度、不需增设辅助电加热便能满足升温需求。
优选地，
所述压缩机1包括第一压缩缸11和第二压缩缸12，所述室外蒸发器41所在的第一支路201的一端连接到所述第一压缩缸11的吸气端，所述室内蒸发器42所在的第二支路202的一端连接到所述第二压缩缸12的吸气端。这是本发明的热泵干燥***的优选结构形式，通过将压缩机设置为包括两个压缩缸的结构形式，能够使得两个压缩缸之间的吸气压力不一定非相等，内外蒸发器(室内除湿蒸发器和室外空气源蒸发器)分别与压缩机的两个独立压缩缸吸气口连接，形成两个蒸发温度，分别对应不同的吸气压力，能够有效保证***运行能效；并且将压缩机的缸体设置在同一个壳体内部(即采用双吸单排或双吸双排形式的压缩机)，有效避免压缩机并联时存在的回油不均匀的问题。
优选地，
所述压缩机1包括共用排气口，所述第一压缩缸11和所述第二压缩缸12的排气混合后、通过所述共用排气口排出压缩机(实施例1，见附图1；实施例2，见附图2-3)；或者，所述压缩机包括与所述第一压缩缸11相连通的第一排气口和与所述第二压缩缸12相连通的第二排气口，所述第一压缩缸11通过所述第一排气口排气、所述第二压缩缸12通过所述第二排气口排气(实施例3，见附图4-5)。
这是本发明的压缩机排气侧的优选结构形式，可以采用共用排气口的双吸单排形式，也可以采用第一和第二排气口这样的双吸双排的结构形式，参见实施例1-3的图1-5，能够有效地保证压缩后的高压气体是进入干燥冷凝器中还是进入干燥冷凝器的同时还进入室外冷凝器中，通过室外冷凝器可以实现降温除湿以及恒温除湿的功能。
优选地，
所述第一支路201上、且位于制冷剂流动方向的所述室外蒸发器41的上游侧还设置有第一节流装置31；所述第二支路202上、且位于制冷剂流动方向的所述室内蒸发器42的上游侧还设置有第二节流装置32；和/或，所述热泵干燥***还包括能对所述室外蒸发器41散热的第一风机8。这是本发明的实施例1-3中的进一步优选的结构形式，通过第一节流装置的设置能够对流经室外蒸发器之前的制冷剂进行节流降压作用，进入室外蒸发器后能够进行蒸发吸热作用，通过第二节流装置的设置能够对流经室内蒸发器之前的制冷剂进行节流降压作用，进入室内蒸发器后能够进行蒸发吸热作用，通过第一风机能够控制室外蒸发器的换热效果和换热程度。
优选地，
所述烘干装置100包括干燥房6，所述干燥房6内设置有供需烘干的物料；所述烘干装置100还包括风道110、所述风道110与所述干燥房6连通，所述风道110还(优选为贯穿所述室内蒸发器42中)能够在所述室内蒸发器42中使得风道内的空气与制冷剂进行换热，所述风道110还(贯穿所述干燥冷凝器21中)能够在所述干燥冷凝器21中使得风道内的空气与制冷剂进行换热。
这是本发明的烘干装置的优选结构形式，即通过干燥房能够放置需烘干的物料，风道中的空气被烘干加热后进入干燥房中以对物料进行烘干和加热，风道在室内蒸发器中与制冷剂进行换热能够使得空气能够在该处被蒸发除湿、风道在干燥冷凝器中与制冷剂进行换热能够使得空气能够在该处被加热。
优选地，
所述烘干装置100还包括与所述风道110连通设置的第二风机5；和/或所述干燥冷凝器21位于所述室内蒸发器42的沿风道110中空气流动方向的下游侧。这是本发明的烘干装置的进一步优选结构形式，即通过第二风机(优选循环风机)的设置能够提供循环的空气流，促使气流流经干燥房以及风道中，干燥冷凝器位于室内蒸发器的下游能够使得空气先在室内蒸发器中被蒸发吸热后(即除湿)再进入干燥冷凝器中加热干燥，完成除湿和干燥的功能和作用。
优选地，
所述风道110中、在空气流动方向位于所述室内蒸发器42的上游的位置还连通设置有旁通通道70、所述旁通通道70与所述风道110连通，且所述旁通通道70的另一端连通到所述风道中、沿空气流动方向位于所述所述室内蒸发器42下游的位置，且所述旁通通道70中还设置有风量调节阀71。通过设置旁通通道和风量调节阀能够对风道中的气流进行旁通调节，在干燥后期，室内温度持续上升，将气流旁通而导回至风道中、而不是排除部分高温气体，这样能够有效降低蒸发温度，满足除湿的要求，并且将气流旁通回至风道中继续利用这部分气流进行干燥、有效地提高了***能效。
实施例2
如图2所示，本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步改进，实施例1的所有内容本实施例都包括，优选地，
所述第一支路201上、且位于所述室外蒸发器41和所述第一压缩缸11的吸气端之间还设置有第一二通阀91；
所述第二支路202上、且位于所述室内蒸发器42和所述第二压缩缸12的吸气端之间还设置有第三二通阀93；
且在所述第一二通阀91与所述第一压缩缸11的吸气端之间的位置和所述第三二通阀93与所述第二压缩缸12的吸气端之间的位置还连接设置有第三支路203，且在所述第三支路203上还设置有第二二通阀92。
通过在室外蒸发器所在的第一支路上设置的第一二通阀和在室内蒸发器所在的第二支路上设置的第二二通阀能够对该两支路进行分别控制，并且设置上述的第三支路以及在其上设置的第三二通阀能够使得第一支路或第二支路通过该第三支路被旁通或短路，实现室外蒸发器和室内蒸发器中有一个工作、另一个不工作、同时从两个压缩缸中吸气，两个都工作、从两个压缩缸中吸气的控制，实现单纯升温干燥、升温除湿、恒温除湿的切换控制作用。
实施例2的替代实施例
如图3所示，优选地，
所述第一支路201上、且位于所述室外蒸发器41和所述第一压缩缸11的吸气端之间还设置有第一三通阀101，所述第一三通阀101的第一端与所述室外蒸发器41连通、所述第一三通阀101的第二端与所述第一压缩缸11的吸气端连通；
所述第二支路202上、且位于所述室内蒸发器42和所述第二压缩缸12的吸气端之间还设置有第二三通阀102，所述第二三通阀102的第一端与所述室内蒸发器42连通、所述第二三通阀102的第二端与所述第二压缩缸12的吸气端连通；
且所述第一三通阀101的第三端与所述第二三通阀102的第三端连通。
通过在室外蒸发器所在的第一支路上设置的第一三通阀和在室内蒸发器所在的第二支路上设置的第二三通阀能够对该两支路进行分别控制，并且将两个三通阀的第三端进行连通，能够使得第一支路或第二支路通过该两个三通阀被旁通或短路，实现室外蒸发器和室内蒸发器中有一个工作、另一个不工作、同时从两个压缩缸中吸气，两个都工作、从两个压缩缸中吸气的控制，实现单纯升温干燥、升温除湿、恒温除湿的切换控制作用。
实施例3
如图4所示，本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步改进，实施例1的所有内容本实施例都包括，优选地，
所述热泵干燥***还包括室外冷凝器22，所述室外冷凝器22的一端能够与所述室内蒸发器42连通、另一端能够与所述第二压缩缸12连通；此时所述干燥冷凝器21的一端与所述室外蒸发器41连通、另一端与所述第一压缩缸11连通。通过设置室外冷凝器能够使得部分被压缩机压缩后的高压高温制冷剂还能流经室外冷凝器中进行放热，使得部分制冷剂流经干燥冷凝器中对烘干装置进行加热或没有制冷剂进入干燥冷凝器中对烘干装置进行加热，从而能够有效实现恒温除湿的作用或降温除湿的作用。
优选地，
所述室外冷凝器22与所述第二压缩缸12之间通过第四支路204连通，且在所述第四支路204上设置有第四二通阀94，
所述干燥冷凝器21与所述第一压缩缸11之间通过第五支路205连通，且在所述第五支路205上设置有第六二通阀96，
且在所述第四支路204上、位于所述第四二通阀94和所述第二压缩缸12之间的位置与在所述第五支路205上、位于所述第六二通阀96和所述第一压缩缸11之间的位置还连接有第六支路206，且在所述第六支路206上还设置有第五二通阀95。
通过在室外冷凝器所在的第四支路上设置的第四二通阀和在干燥冷凝器所在的第五支路上设置的第六二通阀能够对该两支路进行分别控制，并且设置上述的第六支路以及在其上设置的第五二通阀能够使得第四支路或第五支路通过该第六支路被旁通或短路，实现干燥冷凝器和室外冷凝器中有一个工作、另一个不工作、同时从两个压缩缸中吸气，两个都工作、从两个压缩缸中吸气的控制，实现单纯升温干燥、升温除湿、恒温除湿以及降温除湿的切换控制作用。
实施例3的替代实施例
如图5所示，优选地，
所述室外冷凝器22与所述第二压缩缸12之间通过第四支路204连通，且在所述第四支路204上设置有第三三通阀103，所述第三三通阀103的第一端与所述室外冷凝器22连通、所述第三三通阀103的第二端与所述第二压缩缸12的排气端连通；
所述干燥冷凝器21与所述第一压缩缸11之间通过第五支路205连通，且在所述第五支路205上设置有第四三通阀104，所述第四三通阀104的第一端与所述干燥冷凝器21连通、所述第四三通阀104的第二端与所述第一压缩缸11的排气端连通；
且所述第三三通阀103的第三端与所述第四三通阀104的第三端连通。
通过在室外冷凝器所在的第四支路上设置的第三三通阀和在干燥冷凝器所在的第五支路上设置的第四三通阀能够对该两支路进行分别控制，并且将两个三通阀的第三端进行连通，能够使得第四支路或第五支路通过该两个三通阀被旁通或短路，实现室外冷凝器和干燥冷凝器中有一个工作、另一个不工作、同时从两个压缩缸中吸气，两个都工作、从两个压缩缸中吸气的控制，实现单纯升温干燥、升温除湿、恒温除湿以及降温除湿的切换控制作用。
优选地，
所述第一压缩缸11和所述第二压缩缸12上下布置，且所述第二压缩缸12位于所述第一压缩缸11的下方，并且所述第四支路204上还设置有油分离器13，所述油分离器13的底部通过油回路131连通至压缩机的底部，且所述油回路上设置有回油控制阀和回油毛细管。
参见附图4-5，这是本发明的两个压缩缸的优选布置形式以及油分离器的设置形式，将油分离器连接到位于下方的第二压缩缸的第四支路上，能够实现良好的回油，通过回油控制阀和回油毛细管用于控油作用。
本发明还提供一种热泵干燥***的控制方法，其使用前任一项所述的热泵干燥***，对烘干装置进行单纯升温干燥、升温除湿、恒温除湿以及降温除湿的切换控制。本发明通过将蒸发器分为室内蒸发器和室外蒸发器，室内蒸发器设置在风道内部，室外蒸发器设置在干燥房外环境中，即在干燥室内、外分别设置一个蒸发器，既能保证***既能回收室内排湿的潜热，又能满足干燥物料升温的工艺需求，实现干燥房内的升温和除湿需求，可以有效避免热量浪费和周围环境污染的同时还能控制干燥温度、不需增设辅助电加热便能满足升温需求。
优选地，
当包括第一二通阀91、第二二通阀92和第三二通阀93时：
在需要对烘干装置进行单纯升温干燥时，控制所述第一二通阀91和所述第二二通阀92打开、控制所述第三二通阀93关闭；
在需要对烘干装置进行升温除湿时，控制所述第一二通阀91和所述第三二通阀93打开、控制所述第二二通阀92关闭；
在需要对烘干装置进行恒温除湿时，控制所述第二二通阀92和所述第三二通阀93打开、控制所述第一二通阀91关闭。
这是本发明的实施例2和实施例3的在具有多个二通阀时的对于单纯升温干燥、升温除湿、恒温除湿之间控制和切换控制的优选控制手段，实现上述模式和功能，
干燥启动阶段升温运行模式(即单纯升温干燥)，第一二通阀91、第二二通阀92(优选电磁阀)开启、第三二通阀93关闭，此时压缩机1的两个吸气口同时与室外蒸发器41相连接，室内蒸发器42中无制冷剂流过，***为快速循环运行模式，即从室外环境中吸收热量用于干燥房内部物料的预热，直至物料温度达到设定值是开始进入除湿模式；
除湿升温阶段，此时第一二通阀91、第三二通阀93打开、第二二通阀92关闭，压缩机的两个吸气口分别与室外蒸发器41和室内蒸发器42相连接，室内蒸发器42用于除湿并回收潜热能量、室外蒸发器41用于吸收室外环境空气热量用于干燥房内部物料的升温；
当温度升高到设定值时，需要进入恒温除湿模式时：与压缩机吸气口相连接的第二二通阀92、第三二通阀93打开、第一二通阀91关闭；同时与压缩机排气连通的第五二通阀95关闭，第四二通阀94、第六二通阀96打开。该模式下，室外蒸发器41内无制冷剂流过，室内循环空气在室内蒸发器42降温除湿后内干燥冷凝器21加热升温，同时放置室外冷凝器22通过制冷剂在其中的放热作用将热量传递至室外，满足维持室内温度恒定的需求。
优选地，
当包括第一三通阀101和第二三通阀102时：
在需要对烘干装置进行单纯升温干燥时，控制所述第一三通阀101的第一端和第二端、第三端均连通，控制所述第二三通阀102的第一端关闭、第二端和第三端连通；
在需要对烘干装置进行升温除湿时，控制所述第一三通阀101的第一端和第二端连通、第三端关闭，控制所述第二三通阀102的第一端和第二端连通、第三端关闭；
在需要对烘干装置进行恒温除湿时，控制所述第一三通阀101的第一端关闭、第二端和第三端连通，控制所述第二三通阀102的第一端、第二端和第三端均连通。
这是本发明的实施例2和实施例3的在具有多个三通阀时的对于单纯升温干燥、升温除湿、恒温除湿之间控制和切换控制的优选控制手段，实现上述模式和功能，
干燥启动阶段升温运行模式(即单纯升温干燥)，第一三通阀101的第一、第二和第三端均连通(第一端即三通阀与室外蒸发器相连的一端、第二端即三通阀与第一压缩缸相连的一端，全文同)，第二三通阀102的第一端关闭、第二和第三端连通(第一端即第二三通阀与室内蒸发器相连的一端、第二端即第二三通阀与第二压缩缸相连的一端，全文同)，此时压缩机1的两个吸气口同时与室外蒸发器41相连接，室内蒸发器42中无制冷剂流过，***为快速循环运行模式，即从室外环境中吸收热量用于干燥房内部物料的预热，直至物料温度达到设定值是开始进入除湿模式；
除湿升温阶段，此时第一三通阀101的第一端和第二端连通、第三端关闭，控制所述第二三通阀102的第一端和第二端连通、第三端关闭，压缩机的两个吸气口分别与室外蒸发器41和室内蒸发器42相连接，室内蒸发器42用于除湿并回收潜热能量、室外蒸发器41用于吸收室外环境空气热量用于干燥房内部物料的升温；
当温度升高到设定值时，需要进入恒温除湿模式时：第一三通阀101的第一端关闭、第二端和第三端连通，控制所述第二三通阀102的第一端、第二端和第三端均连通；同时与压缩机排气连通的第三三通阀103的第三端关闭、第一和第二端连通，第四三通阀104的第三端关闭、第一和第二端连通。该模式下，室外蒸发器41内无制冷剂流过，室内循环空气在室内蒸发器42降温除湿后内干燥冷凝器21加热升温，同时放置室外冷凝器22通过制冷剂在其中的放热作用将热量传递至室外，满足维持室内温度恒定的需求。
优选地，
当还包括室外冷凝器22、第四二通阀94、第五二通阀95、第六二通阀96时：
在需要对烘干装置进行单纯升温干燥或在需要对烘干装置进行升温除湿时，控制所述第五二通阀95和所述第六二通阀96打开、控制所述第四二通阀94关闭；
在需要对烘干装置进行恒温除湿时，控制所述第四二通阀94和所述第六二通阀96打开、控制所述第五二通阀95关闭；
在需要对烘干装置进行降温除湿时，控制所述第二二通阀92和所述第三二通阀93打开、控制所述第一二通阀91关闭，且控制所述第四二通阀94和所述第五二通阀95打开、控制所述第六二通阀96关闭。
这是本发明的实施例3的优选控制方式，干燥启动阶段升温运行模式(即单纯升温干燥)和除湿升温阶段，第四二通阀94、第五二通阀95和第六二通阀96的控制手段均相同、即使得室外冷凝器22中无制冷剂流过，***为快速循环运行模式、即从室外环境中吸收热量用于干燥房内部物料的预热，或者室内蒸发器42用于除湿并回收潜热能量、室外蒸发器41用于吸收室外环境空气热量。
当温度升高到设定值时，需要进入恒温除湿模式时：与压缩机吸气口相连接的第二二通阀92、第三二通阀93打开、第一二通阀91关闭；同时与压缩机排气连通的第五二通阀95关闭，第四二通阀94、第六二通阀96打开。该模式下，室外蒸发器41内无制冷剂流过，室内循环空气在室内蒸发器42降温除湿后内干燥冷凝器21加热升温，同时放置室外冷凝器22通过制冷剂在其中的放热作用将热量传递至室外，满足维持室内温度恒定的需求。
在干燥完成，需要降温时开启降温模式，此时：与压缩机吸气口相连接的第二二通阀92、第三二通阀93打开、第一二通阀91关闭；同时与压缩机排气连通的第六二通阀96关闭，第四二通阀94、第五二通阀95打开。此时，室内蒸发器42吸收室内循环空气的热量，通过室外冷凝器22将热量转移至室外，干燥冷凝器21不工作、停止对烘干装置升温，满足降温需求。
优选地，
当还包括室外冷凝器22、第三三通阀103和第四三通阀104时：
在需要对烘干装置进行单纯升温干燥或在需要对烘干装置进行升温除湿时，控制所述第三三通阀103的第二端和第三端连通、第一端关闭，控制所述第四三通阀104的第一端、第二端和第三端均连通；
在需要对烘干装置进行恒温除湿时，控制所述第三三通阀103的第一端和第二端连通、第三端关闭，控制所述第四三通阀104的第一端和第二端连通、第三端关闭；
在需要对烘干装置进行降温除湿时，控制所述第三三通阀103的第一端、第二端和第三端均连通，控制所述第四三通阀104的第一端关闭、第二端和第三端连通。
这是本发明的实施例3的替代实施例的优选控制方式，干燥启动阶段升温运行模式(即单纯升温干燥)和除湿升温阶段，第三三通阀103的第二端和第三端连通、第一端关闭，控制所述第四三通阀104的第一端、第二端和第三端均连通、即使得室外冷凝器22中无制冷剂流过，***为快速循环运行模式、即从室外环境中吸收热量用于干燥房内部物料的预热，或者室内蒸发器42用于除湿并回收潜热能量、室外蒸发器41用于吸收室外环境空气热量。
当温度升高到设定值时，需要进入恒温除湿模式时：第三三通阀103的第一端和第二端连通、第三端关闭，控制所述第四三通阀104的第一端和第二端连通、第三端关闭。该模式下，室外蒸发器41内无制冷剂流过，室内循环空气在室内蒸发器42降温除湿后内干燥冷凝器21加热升温，同时放置室外冷凝器22通过制冷剂在其中的放热作用将热量传递至室外，满足维持室内温度恒定的需求。
在干燥完成，需要降温时开启降温模式，此时：第三三通阀103的第一端、第二端和第三端均连通，控制所述第四三通阀104的第一端关闭、第二端和第三端连通。此时，室内蒸发器42吸收室内循环空气的热量，通过室外冷凝器22将热量转移至室外，干燥冷凝器21不工作、停止对烘干装置升温，满足降温需求。
优选地，
当包括旁通通道70和风量调节阀71时，在干燥初期、控制关闭所述风量调节阀71，使得空气全部经过风道中的室内蒸发器42中进行换热；在干燥中后期、控制打开所述风量调节阀71，使得空气部分经过风道中的室内蒸发器42中进行换热、部分经由所述旁通通道70被旁通。
这是本发明在包括旁通通道和风量调节阀时的优选控制方式和手段，风量调节阀71控制通过除湿蒸发器的循环空气流量：在干燥初期，被干物料含水量大，关闭风量调节阀，使循环空气全部经过室内除湿蒸发器；在物料干燥中后期，被干物料的含水量逐渐降低，此时应根据除湿蒸发器前空气的含湿量情况适当调节风量调节阀71的开度，使部分循环空气通过旁通通道流出，减少经过除湿蒸发器的循环风量，使室内蒸发器42的蒸发温度低于循环空气的露点温度，满足除湿要求。
本发明的实施例1和2中，热泵***包括压缩机1、干燥冷凝器21、第一节流装置31和第二节流装置32、室外蒸发器41、室内蒸发器42、第一风机8。其中压缩机具有两个相互独立的吸气口分别与压缩机内部的两个压缩缸相连接，制冷剂在两个蒸发器中吸热汽化后的气体经过压缩机内部的两个压缩缸体压缩后混合，通过排气管排至干燥冷凝器21中，高温高压的制冷剂气体在干燥房内部风道中放热后变为高压过冷液体，过冷液体制冷剂分别经过两个节流装置节流降压后进入蒸发器中蒸发吸热。
烘干装置包括干燥房6、风量调节阀71、第二风机5和风道110等。其中循环风经过室内蒸发器42之前设置有旁通通道70，通过风量调节阀71的调节作用用于控制旁通风量与经过除湿蒸发器的风量比。干燥房内的循环空气在循环风机的作用下，经过室内蒸发器42降温除湿后，冷凝水通过设置在除湿蒸发器下的排水装置排出至干燥房外部。除湿后的空气经过风道与***冷凝器进行热交换后，变为高温低湿状态后进入干燥房内与被烘干物料进行热量交换。同时室外蒸发器与室外环境空气进行热量交换，将室外空气热量通过冷凝器转运至干燥房内部的循环空气，用于提升干燥房内的烘干温度。
通过控制第一风机8的转速来控制干燥房内部的升温速度，启动升温阶段，通过适当提高压缩机1的运行频率及第一风机8的转速，增加室外蒸发器的换热量；当干燥房内的空气温度达到一定的设定值后，进入除湿阶段，可适当降低第一风机8的转速，适当降低外侧蒸发器的换热量。
风量调节阀71控制通过除湿蒸发器的循环空气流量：在干燥初期，被干物料含水量大，关闭风量调节阀，使循环空气全部经过室内除湿蒸发器；在物料干燥中后期，被干物料的含水量逐渐降低，此时应根据除湿蒸发器前空气的含湿量情况适当调节风量调节阀71的开度，使部分循环空气通过旁通通道流出，减少经过除湿蒸发器的循环风量，使室内蒸发器42的蒸发温度低于循环空气的露点温度，满足除湿要求。
如图4所示，在实施例3中，压缩机1的两个吸气口通过第一二通阀91、第二二通阀92、第三二通阀93分别与室外蒸发器41和室内蒸发器42相连接，其中靠近压缩机油池的排气口经过油分离器13相连，排气在油分离器中进行润滑油与制冷剂的分离后排出至冷凝器中，经过分离后的润滑油通过回油控制阀和回油毛细后返回至压缩机油池。其中从油分离器中排出的高压制冷剂排气与另外一个压缩缸的排气通过第四二通阀94、第五二通阀95、第六二通阀96与干燥冷凝器21、室外冷凝器22中的一个或两个相连接。高温制冷剂气体在冷凝器冷凝为制冷剂液体后，分别通过第一节流装置31、第二节流装置32节流后进入进入室外蒸发器41、室内蒸发器42中，低温低压的制冷剂在蒸发器中吸收周围环境空气中的热量后变为饱和或过热制冷剂气体后，通过第一二通阀91、第二二通阀92、第三二通阀93进入压缩机吸气口，完成整个制冷剂循环过程。
干燥介质空气的循环流程如图4中的虚线所示，从干燥房6出来的高温高湿空气经过风量调节阀71的调节作用控制通过室内蒸发器42的的风量和旁通风量的比例。其中，经过蒸发器的风量与蒸发器中的制冷剂进行换热之后被降温除湿。降温除湿后的低温低湿空气与旁通空气混合后经过热泵***的干燥冷凝器21加热后变为高温且含湿量较低的热空气。高温空气通过风道中连接的第二风机5的抽吸作用被送进干燥房内部，在干燥房内与被干燥物料进行热湿交换，从而将被干物料升温，并将物料挥发的水分带走，达到降低对被干物料的干燥作用。
在实施例3中，有快速加热模式、恒温除湿模式、降温除湿模式等几种运行模式以满足物料干燥过程中不同阶段对干燥房内的温湿度需求。
其中在干燥初始阶段，除湿的同时需要兼顾升温的需求，此时：与压缩机吸气口相连接的第一二通阀91、第三二通阀93打开、第二二通阀92关闭；同时与压缩机排气连通的第四二通阀94关闭、第五二通阀95、第六二通阀96打开。该模式下，室外蒸发器41从室外环境中吸收热量、室内蒸发器42对风道内的循环空气进行降温除湿处理，该***中两个蒸发器分别于压缩机的两个独立的压缩缸连接，两个蒸发器能实现相互独立的蒸发温度，消除混合损失实现压缩机高效运行；干燥冷凝器21对干燥房内的循环空气进行加热，以实现干燥房升温的需求。
当温度升高到设定值时，需要进入恒温除湿模式时：与压缩机吸气口相连接的第二二通阀92、第三二通阀93打开、第一二通阀91关闭；同时与压缩机排气连通的第五二通阀95关闭、第四二通阀94、第六二通阀96打开。该模式下，室外蒸发器41内无制冷剂流过，室内循环空气在室内蒸发器42降温除湿后内干燥冷凝器21加热升温，同时放置在室外冷凝器22通过制冷剂在其中的放热作用将热量传递至室外，满足维持室内温度恒定的需求。
在干燥完成，需要降温时开启降温模式，此时：与压缩机吸气口相连接的第二二通阀92、第三二通阀93打开、第一二通阀91关闭；同时与压缩机排气连通的第六二通阀96关闭、第四二通阀94、第五二通阀95打开。此时，室内蒸发器42吸收室内循环空气的热量，通过室外冷凝器22将热量转移至室外，满足降温需求。
实施例2，如图2所示，压缩机两个吸气管之间增加一根连接管和三个二通阀(第一二通阀91、第二二通阀92、第三二通阀93)，通过三个二通阀的开闭组合，实现热泵干燥***运行模式的转换：
干燥启动阶段升温运行模式，第一二通阀91、第二二通阀92开启、第三二通阀93关闭，此时压缩机1的两个吸气口同时与室外蒸发器41相连接，室内蒸发器42中无制冷剂流过。***为快速循环运行模式，即从室外环境中吸收热量用于干燥房内部物料的预热，直至物料温度达到设定值是开始进如除湿模式；
除湿升温阶段，此时第一二通阀91、第三二通阀93打开、第二二通阀92关闭，压缩机的两个吸气口分别与室外蒸发器41和室内蒸发器42相连接，室内蒸发器42用于除湿并回收潜热能量、室外蒸发器41用于吸收室外环境空气热量用于干燥房内部物料的升温；
单除湿模式及闭式循环模式，此时第二二通阀92、第三二通阀93打开、第一二通阀91关闭，压缩机的两个吸气口同时与室内蒸发器42相连接，室外蒸发器41中无制冷剂流通，用于对室内物料进行除湿处理。
如图3所示，实施例2的替代实施例中，与实施例2的主要区别是压缩机两个吸气管之间的三个二通阀(第一二通阀91、第二二通阀92、第三二通阀93)用两个三通阀(第一三通阀101和第二三通阀102)代替，其运行模式相同。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (19)
1.一种热泵干燥***，其特征在于：包括：
压缩机(1)、烘干装置(100)、干燥冷凝器(21)、室外蒸发器(41)和室内蒸发器(42)，所述干燥冷凝器(21)与所述压缩机(1)的排气端连接、能够对所述烘干装置(100)内的空气进行加热，所述室外蒸发器(41)能够连接到所述压缩机(1)的吸气端、以对所述烘干装置(100)外部进行蒸发吸热，所述室内蒸发器(42)也能够连接到所述压缩机(1)的吸气端、以对所述烘干装置(100)内的空气进行蒸发吸热除湿。
2.根据权利要求1所述的热泵干燥***，其特征在于：
所述压缩机(1)包括第一压缩缸(11)和第二压缩缸(12)，所述室外蒸发器(41)所在的第一支路(201)的一端连接到所述第一压缩缸(11)的吸气端，所述室内蒸发器(42)所在的第二支路(202)的一端连接到所述第二压缩缸(12)的吸气端。
3.根据权利要求2所述的热泵干燥***，其特征在于：
所述压缩机(1)包括共用排气口，所述第一压缩缸(11)和所述第二压缩缸(12)的排气混合后、通过所述共用排气口排出压缩机；或者，所述压缩机包括与所述第一压缩缸(11)相连通的第一排气口和与所述第二压缩缸(12)相连通的第二排气口，所述第一压缩缸(11)通过所述第一排气口排气、所述第二压缩缸(12)通过所述第二排气口排气。
4.根据权利要求2所述的热泵干燥***，其特征在于：
所述第一支路(201)上、且位于制冷剂流动方向的所述室外蒸发器(41)的上游侧还设置有第一节流装置(31)；所述第二支路(202)上、且位于制冷剂流动方向的所述室内蒸发器(42)的上游侧还设置有第二节流装置(32)；和/或，所述热泵干燥***还包括能对所述室外蒸发器(41)散热的第一风机(8)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的热泵干燥***，其特征在于：
所述烘干装置(100)包括干燥房(6)，所述干燥房(6)内设置有供需烘干的物料；所述烘干装置(100)还包括风道(110)、所述风道(110)与所述干燥房(6)连通，所述风道(110)还能够在所述室内蒸发器(42)中使得风道内的空气与制冷剂进行换热，所述风道(110)还能够在所述干燥冷凝器(21)中使得风道内的空气与制冷剂进行换热。
6.根据权利要求5所述的热泵干燥***，其特征在于：
所述烘干装置(100)还包括与所述风道(110)连通设置的第二风机(5)；和/或所述干燥冷凝器(21)位于所述室内蒸发器(42)的沿风道(110)中空气流动方向的下游侧。
7.根据权利要求5所述的热泵干燥***，其特征在于：
所述风道(110)中、在空气流动方向位于所述室内蒸发器(42)的上游的位置还连通设置有旁通通道(70)，且所述旁通通道(70)的另一端连通到所述风道中、沿空气流动方向位于所述所述室内蒸发器(42)下游的位置，且所述旁通通道(70)中还设置有风量调节阀(71)。
8.根据权利要求2-7中任一项所述的热泵干燥***，其特征在于：
所述第一支路(201)上、且位于所述室外蒸发器(41)和所述第一压缩缸(11)的吸气端之间还设置有第一二通阀(91)；
所述第二支路(202)上、且位于所述室内蒸发器(42)和所述第二压缩缸(12)的吸气端之间还设置有第三二通阀(93)；
且在所述第一二通阀(91)与所述第一压缩缸(11)的吸气端之间的位置和所述第三二通阀(93)与所述第二压缩缸(12)的吸气端之间的位置还连接设置有第三支路(203)，且在所述第三支路(203)上还设置有第二二通阀(92)。
9.根据权利要求2-7中任一项所述的热泵干燥***，其特征在于：
所述第一支路(201)上、且位于所述室外蒸发器(41)和所述第一压缩缸(11)的吸气端之间还设置有第一三通阀(101)，所述第一三通阀(101)的第一端与所述室外蒸发器(41)连通、所述第一三通阀(101)的第二端与所述第一压缩缸(11)的吸气端连通；
所述第二支路(202)上、且位于所述室内蒸发器(42)和所述第二压缩缸(12)的吸气端之间还设置有第二三通阀(102)，所述第二三通阀(102)的第一端与所述室内蒸发器(42)连通、所述第二三通阀(102)的第二端与所述第二压缩缸(12)的吸气端连通；
且所述第一三通阀(101)的第三端与所述第二三通阀(102)的第三端连通。
10.根据权利要求2-7中任一项所述的热泵干燥***，其特征在于：
所述热泵干燥***还包括室外冷凝器(22)，所述室外冷凝器(22)的一端能够与所述室内蒸发器(42)连通、另一端能够与所述第二压缩缸(12)连通；此时所述干燥冷凝器(21)的一端与所述室外蒸发器(41)连通、另一端与所述第一压缩缸(11)连通。
11.根据权利要求10所述的热泵干燥***，其特征在于：
所述室外冷凝器(22)与所述第二压缩缸(12)之间通过第四支路(204)连通，且在所述第四支路(204)上设置有第四二通阀(94)，
所述干燥冷凝器(21)与所述第一压缩缸(11)之间通过第五支路(205)连通，且在所述第五支路(205)上设置有第六二通阀(96)，
且在所述第四支路(204)上、位于所述第四二通阀(94)和所述第二压缩缸(12)之间的位置与在所述第五支路(205)上、位于所述第六二通阀(96)和所述第一压缩缸(11)之间的位置还连接有第六支路(206)，且在所述第六支路(206)上还设置有第五二通阀(95)。
12.根据权利要求10所述的热泵干燥***，其特征在于：
所述室外冷凝器(22)与所述第二压缩缸(12)之间通过第四支路(204)连通，且在所述第四支路(204)上设置有第三三通阀(103)，所述第三三通阀(103)的第一端与所述室外冷凝器(22)连通、所述第三三通阀(103)的第二端与所述第二压缩缸(12)的排气端连通；
所述干燥冷凝器(21)与所述第一压缩缸(11)之间通过第五支路(205)连通，且在所述第五支路(205)上设置有第四三通阀(104)，所述第四三通阀(104)的第一端与所述干燥冷凝器(21)连通、所述第四三通阀(104)的第二端与所述第一压缩缸(11)的排气端连通；
且所述第三三通阀(103)的第三端与所述第四三通阀(104)的第三端连通。
13.根据权利要求2-12中任一项所述的热泵干燥***，其特征在于：
所述第一压缩缸(11)和所述第二压缩缸(12)上下布置，且所述第二压缩缸(12)位于所述第一压缩缸(11)的下方，并且所述第四支路(204)上还设置有油分离器(13)，所述油分离器(13)的底部通过油回路(131)连通至压缩机的底部，且所述油回路上设置有回油控制阀和回油毛细管。
14.一种热泵干燥***的控制方法，其特征在于：
使用权利要求1-13中任一项所述的热泵干燥***，对烘干装置进行单纯升温干燥、升温除湿、恒温除湿以及降温除湿的切换控制。
15.根据权利要求14所述的控制方法，其特征在于：
当包括第一二通阀(91)、第二二通阀(92)和第三二通阀(93)时：
在需要对烘干装置进行单纯升温干燥时，控制所述第一二通阀(91)和所述第二二通阀(92)打开、控制所述第三二通阀(93)关闭；
在需要对烘干装置进行升温除湿时，控制所述第一二通阀(91)和所述第三二通阀(93)打开、控制所述第二二通阀(92)关闭；
在需要对烘干装置进行恒温除湿时，控制所述第二二通阀(92)和所述第三二通阀(93)打开、控制所述第一二通阀(91)关闭。
16.根据权利要求14所述的控制方法，其特征在于：
当包括第一三通阀(101)和第二三通阀(102)时：
在需要对烘干装置进行单纯升温干燥时，控制所述第一三通阀(101)的第一端和第二端、第三端均连通，控制所述第二三通阀(102)的第一端关闭、第二端和第三端连通；
在需要对烘干装置进行升温除湿时，控制所述第一三通阀(101)的第一端和第二端连通、第三端关闭，控制所述第二三通阀(102)的第一端和第二端连通、第三端关闭；
在需要对烘干装置进行恒温除湿时，控制所述第一三通阀(101)的第一端关闭、第二端和第三端连通，控制所述第二三通阀(102)的第一端、第二端和第三端均连通。
17.根据权利要求15或16所述的控制方法，其特征在于：
当还包括室外冷凝器(22)、第四二通阀(94)、第五二通阀(95)、第六二通阀(96)时：
在需要对烘干装置进行单纯升温干燥或在需要对烘干装置进行升温除湿时，控制所述第五二通阀(95)和所述第六二通阀(96)打开、控制所述第四二通阀(94)关闭；
在需要对烘干装置进行恒温除湿时，控制所述第四二通阀(94)和所述第六二通阀(96)打开、控制所述第五二通阀(95)关闭；
在需要对烘干装置进行降温除湿时，控制所述第二二通阀(92)和所述第三二通阀(93)打开、控制所述第一二通阀(91)关闭，且控制所述第四二通阀(94)和所述第五二通阀(95)打开、控制所述第六二通阀(96)关闭。
18.根据权利要求15或16所述的控制方法，其特征在于：
当还包括室外冷凝器(22)、第三三通阀(103)和第四三通阀(104)时：
在需要对烘干装置进行单纯升温干燥或在需要对烘干装置进行升温除湿时，控制所述第三三通阀(103)的第二端和第三端连通、第一端关闭，控制所述第四三通阀(104)的第一端、第二端和第三端均连通；
在需要对烘干装置进行恒温除湿时，控制所述第三三通阀(103)的第一端和第二端连通、第三端关闭，控制所述第四三通阀(104)的第一端和第二端连通、第三端关闭；
在需要对烘干装置进行降温除湿时，控制所述第三三通阀(103)的第一端、第二端和第三端均连通，控制所述第四三通阀(104)的第一端关闭、第二端和第三端连通。
19.根据权利要求14-18中任一项所述的控制方法，其特征在于：
当包括旁通通道(70)和风量调节阀(71)时，在干燥初期、控制关闭所述风量调节阀(71)，使得空气全部经过风道中的室内蒸发器(42)中进行换热；在干燥中后期、控制打开所述风量调节阀(71)，使得空气部分经过风道中的室内蒸发器(42)中进行换热、部分经由所述旁通通道(70)被旁通。
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