CN109945540B - 水冷满液式双循环并联***及其回油均衡方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水冷满液式双循环并联***及其回油均衡方法,水冷满液式双循环并联***包括第一压缩机、第二压缩机、第一油分离器、第二油分离器、油箱,第一压缩机、第二压缩机包括第一排气口、第一回油口、第二排气口、第二回油口,第一油分离器、第二油分离器包括第一冷媒入口、第一油出口、第二冷媒入口、第二油出口,油箱包括第一油进口、第二油进口、第三油出口、第四油出口,第一排气口、第二排气口、第一油出口、第二油出口、第三油出口、第四油出口分别与第一冷媒入口、第二冷媒入口、第一油进口,第二油进口、第一回油口、第二回油口管连通。该水冷满液式双循环并联***采用油箱均压方式实现***油平衡,提升***的安全性、可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及中央空调压缩机回油领域,尤其涉及一种水冷满液式双循环并联***及其回油均衡方法。
背景技术
现有中央空调在实际的使用过程中,机组绝大部分时间处在部分负荷运行状态,双压缩机***因其部分负荷运行时能效更高,且能量调节更灵活,所以越来越受到市场的欢迎,双压缩机***必然带来两个***之间的润滑油平衡问题;由于压缩机的自身个体差异或***的差异造成两台压缩机的高压会有一定的差异,高压偏高的压缩机即使缺油也会持续向高压偏低的压缩机补油,造成高压偏高的压缩机缺油,而且当其中一台压缩机处于停机状态时,两台压缩机由于压差较大也无法实现油平衡。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水冷满液式双循环并联***及其回油均衡方法,该水冷满液式双循环并联***采用油箱均压方式实现***油平衡,提升***的安全性、可靠性。
其技术方案如下:
水冷满液式双循环并联***,其特征在于,包括第一压缩机、第二压缩机、第一油分离器、第二油分离器、油箱,第一压缩机包括第一排气口、第一吸气口、第一回油口,第二压缩机包括第二排气口、第二吸气口、第二回油口,第一油分离器包括第一冷媒入口、第一气出口、第一油出口,第二油分离器包括第二冷媒入口、第二气出口、第二油出口,油箱包括第一油进口、第二油进口、第三油出口、第四油出口,第一排气口、第二排气口分别与第一冷媒入口、第二冷媒入口管道连接,第一气出口、第二气出口分别与第一吸气口、第二吸气口连通,第一油出口、第二油出口分别与第一油进口,第二油进口管道连接,第三油出口、第四油出口分别与第一回油口、第二回油口管道连接。
所述油箱还包括第三排气口、第四排气口,所述第一压缩机还包括第一回气口,所述第二压缩机还包括第二回气口,所述第三排气口、第四排气口分别与所述第一回气口、第二回气口管道连接。
所述第三油出口、第四油出口分别设在所述油箱的底部,所述第一油进口,第二油进口、第三排气口、第四排气口分别设在所述油箱的顶部,所述油箱百分之八十的容积大于所述第一压缩机、第二压缩机运行所需冷冻油的总容量。
还包括第一排气电磁阀、第二排气电磁阀,所述第三排气口、第四排气口分别通过所述第一排气电磁阀、第二排气电磁阀与所述第一回气口、第二回气口管道连接。
还包括第一单向阀、第二单向阀,所述第一油出口、第二油出口分别通过所述第一单向阀、第二单向阀与第一油进口,第二油进口管道连接。
还包括第一回油电磁阀、第二回油电磁阀,所述第三油出口、第四油出口分别通过所述第一回油电磁阀、第二回油电磁阀与第一回油口、第二回油口管道连接。
还包括冷凝器,所述冷凝器包括第三冷媒入口、第四冷媒入口、第三气出口、第四气出口,所述第一气出口、第二气出口分别与所述第三冷媒入口、第四冷媒入口管道连接,所述第三气出口、第四气出口分别与所述第一吸气口、第二吸气口连通。
还包括蒸发器,所述蒸发器包括第五冷媒入口、第六冷媒入口、第五气出口、第六气出口,所述第三气出口、第四气出口分别与第五冷媒入口、第六冷媒入口管道连接,所述第五气出口、第六气出口分别与所述第一吸气口、第二吸气口管道连接。
还包括第一节流孔板、第二节流孔板,所述第三气出口、第四气出口分别通过所述第一节流孔板、第二节流孔板与第五冷媒入口、第六冷媒入口管道连接。
水冷满液式双循环并联***的回油均衡方法,包括以下步骤:
从第一压缩机、第二压缩机的第一排气口、第二排气口排出的油和冷媒混合物分别经第一油分离器、第二油分离器分离后,分别生成第一气冷媒、第一油以及第二气冷媒、第二油;
所述第一气冷媒、第二气冷媒进行热交换后分别通过第一吸气口、第二吸气口回流到第一压缩机、第二压缩机内进行重新压缩;
所述第一油、第二油分别经第一油进口,第二油进口流进油箱内;
流进油箱内的第一油、第二油在油箱内进行混合均衡均压,混合均衡均压后的油分别从第三油出口、第四油出口经由第一回油口、第二回油口回流到第一压缩机、第二压缩机内,实现油平衡。
需要说明的是:
前述“第一、第二…”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于对名称的区分。
下面对本发明的优点或原理进行说明:
1、本水冷满液式双循环并联***包括第一压缩机、第二压缩机、第一油分离器、第二油分离器、油箱,第一压缩机、第二压缩机吸入低压气体后,经过第一压缩机、第二压缩机压缩变成高温高压气体,高温高压气体从第一压缩机、第二压缩机的第一排气口、第二排气口排出的油和冷媒混合气分别经第一油分离器、第二油分离器分离后,分别生成每一气冷媒、第一油以及每二气冷媒、第二油;
所述第一气冷媒、第二气冷媒进行热交换后变成低压低温气体,再分别通过第一吸气口、第二吸气口回流到第一压缩机、第二压缩机内进行重新空气压缩;所述第一油、第二油分别经第一油进口,第二油进口流进油箱内;流进油箱内的第一油、第二油在油箱内进行混合均衡均压,混合均衡均压后的油分别从第三油出口、第四油出口经由第一回油口、第二回油口回流到第一压缩机、第二压缩机内,实现油平衡;
该水冷满液式双循环并联***采用油箱均压方式实现***油平衡,提升***的安全性、可靠性。
2、油箱还包括第三排气口、第四排气口,油箱的顶部增设两路排气口,能及时排出随第一油、第二油进入油箱的冷媒气体,由于此时的冷媒气体为高温高压气体,因此,分别回到第一压缩机、第二压缩机中部的第一回气口、第二回气口。
3、油箱百分之八十的容积大于第一压缩机、第二压缩机运行所需冷冻油的总容量,保证了油箱均衡均压。
4、第一排气电磁阀、第二排气电磁阀的设置,方便当压缩机停止运行时,方便控制对排气管路的切断。
5、第一单向阀、第二单向阀的设置,避免进入油箱的第一油冷媒、第二油冷媒回流到第一油分离器、第二油分离器内,确保***的安全性。
6、第一回油电磁阀、第二回油电磁阀设置,方便当压缩机停止运行时,方便控制对回油管路的切断。
7、本水冷满液式双循环并联***还包括冷凝器,第一气冷媒、第二气冷媒进行冷凝器进行换热后,会冷凝变成液体。
8、本水冷满液式双循环并联***还包括蒸发器,从冷凝器流出来的液体再进入蒸发器进行蒸发,液体经过蒸发器后变成低压低温气体,低温气体再次被压缩机吸入进行压缩。
9、本水冷满液式双循环并联***还包括第一节流孔板、第二节流孔板,使从冷凝器流出来的液体流速加快、压力降低。
附图说明
图1是本发明实施例水冷满液式双循环并联***的平面示意图。
附图标记说明:
10、第一压缩机,11、第一排气口,12、第一吸气口,13、第一回油口,14、第一回气口,20、第二压缩机,21、第二排气口,22、第二吸气口,23、第二回油口,24、第二回气口,30、第一油分离器,31、第一冷媒入口,32、第一气出口,33、第一油出口,40、第二油分离器,41、第二冷媒入口,42、第二气出口,43、第二油出口,50、油箱,51、第一油进口,52、第二油进口,53、第三油出口,54、第四油出口,55、第三排气口,56、第四排气口,61、第一排气电磁阀,62、第二排气电磁阀,63、第一单向阀,64、第二单向阀,65、第一回油电磁阀,66、第二回油电磁阀,70、冷凝器,71、第三冷媒入口,72、第四冷媒入口,73、第三气出口,74、第四气出口,80、蒸发器,81、第五冷媒入口,82、第六冷媒入口,83、第五气出口,84、第六气出口,91、第一节流孔板,92、第二节流孔板。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细说明。
如图1所示,水冷满液式双循环并联***,包括第一压缩机10、第二压缩机20、第一油分离器30、第二油分离器40、油箱50,第一压缩机10包括第一排气口11、第一吸气口12、第一回油口13,第二压缩机20包括第二排气口21、第二吸气口22、第二回油口23,第一油分离器30包括第一冷媒入口31、第一气出口32、第一油出口33,第二油分离器40包括第二冷媒入口41、第二气出口42、第二油出口43,油箱50包括第一油进口51、第二油进口52、第三油出口53、第四油出口54,第一排气口11、第二排气口21分别与第一冷媒入口31、第二冷媒入口41管道连接,第一气出口32、第二气出口42分别与第一吸气口12、第二吸气口22连通,第一油出口33、第二油出口43分别与第一油进口51,第二油进口52管道连接,第三油出口53、第四油出口54分别与第一回油口13、第二回油口23管道连接。
其中,油箱50还包括第三排气口55、第四排气口56,第一压缩机10还包括第一回气口14,第二压缩机20还包括第二回气口24,第三排气口55、第四排气口56分别与第一回气口14、第二回气口24管道连接;
第三油出口53、第四油出口54分别设在油箱50的底部,第一油进口51,第二油进口52、第三排气口55、第四排气口56分别设在油箱50的顶部,油箱50百分之八十的容积大于第一压缩机10、第二压缩机20运行所需冷冻油的总容量;
本水冷满液式双循环并联***还包括第一排气电磁阀61、第二排气电磁阀62、第一单向阀63、第二单向阀64、第一回油电磁阀65、第二回油电磁阀66、冷凝器70、蒸发器80、第一节流孔板91、第二节流孔板92,第三排气口55、第四排气口56分别通过第一排气电磁阀61、第二排气电磁阀62与第一回气口14、第二回气口24管道连接;第一油出口33、第二油出口43分别通过第一单向阀63、第二单向阀64与第一油进口51,第二油进口52管道连接;第三油出口53、第四油出口54分别通过第一回油电磁阀65、第二回油电磁阀66与第一回油口13、第二回油口23管道连接;
冷凝器70包括第三冷媒入口71、第四冷媒入口72、第三气出口73、第四气出口74,第一气出口32、第二气出口73分别与第三冷媒入口71、第四冷媒入口72管道连接,第三气出口73、第四气出口74分别与第一吸气口12、第二吸气口22连通;
蒸发器80包括第五冷媒入口81、第六冷媒入口82、第五气出口83、第六气出口84,第三气出口73、第四气出口74分别通过所述第一节流孔板91、第二节流孔板92与第五冷媒入口81、第六冷媒入口82管道连接,第五气出口83、第六气出口84分别与第一吸气口12、第二吸气口22管道连接。
水冷满液式双循环并联***的回油均衡方法,包括以下步骤:
从第一压缩机10、第二压缩机20的第一排气口11、第二排气口21排出的油和冷媒混合物分别经第一油分离器30、第二油分离器40分离后,分别生成第一气冷媒、第一油以及第二气冷媒、第二油;
所述第一气冷媒、第二气冷媒进行热交换后分别通过第一吸气口12、第二吸气口22回流到第一压缩机10、第二压缩机20内进行重新空气压缩;
所述第一油、第二油分别经第一油进口51,第二油进口52流进油箱50内;
流进油箱50内的第一油、第二油在油箱50内进行混合均衡均压,混合均衡均压后的油分别从第三油出口53、第四油出口54经由第一回油口13、第二回油口23回流到第一压缩机10、第二压缩机20内,实现油平衡。
本实施例具有如下优点:
1、本水冷满液式双循环并联***包括第一压缩机10、第二压缩机20、第一油分离器30、第二油分离器40、油箱50,第一压缩机10、第二压缩机20吸入低压气体后,经过第一压缩机10、第二压缩机20压缩变成高温高压气体,高温高压气体从第一压缩机10、第二压缩机20的第一排气口11、第二排气口21排出的油和冷媒混合气分别经第一油分离器30、第二油分离器40分离后,分别生成第一气冷媒、第一油以及第二气冷媒、第二油;
所述第一气冷媒、第二气冷媒进行热交换后变成低压低温气体,再分别通过第一吸气口12、第二吸气口22回流到第一压缩机10、第二压缩机20内进行重新空气压缩;所述第一油、第二油分别经第一油进口51,第二油进口52流进油箱50内;流进油箱50内的第一油、第二油在油箱50内进行混合均衡均压,混合均衡均压后的油冷媒分别从第三油出口53、第四油出口54经由第一回油口13、第二回油口23回流到第一压缩机10、第二压缩机20内,实现油平衡;
该水冷满液式双循环并联***采用油箱50均压方式实现***油平衡,提升***的安全性、可靠性。
2、油箱50还包括第三排气口55、第四排气口56,油箱50的顶部增设两路排气口,能及时排出随第一油、第二油进入油箱50的冷媒气体,由于此时的冷媒气体为高温高压气体,因此,分别回到第一压缩机10、第二压缩机20中部的第一回气口14、第二回气口24。
3、油箱50百分之八十的容积大于第一压缩机10、第二压缩机20运行所需冷冻油的总容量,保证了油箱50均衡均压。
4、第一排气电磁阀61、第二排气电磁阀62的设置,方便当压缩机停止运行时,方便控制对排气管路的切断。
5、第一单向阀63、第二单向阀64的设置,避免进入油箱50的第一油冷媒、第二油冷媒回流到第一油分离器30、第二油分离器40内,确保***的安全性。
6、第一回油电磁阀65、第二回油电磁阀66设置,方便当压缩机停止运行时,方便控制对回油管路的切断。
7、本水冷满液式双循环并联***还包括冷凝器70,第一气冷媒、第二气冷媒进行冷凝器70进行换热后,会冷凝变成液体。
8、本水冷满液式双循环并联***还包括蒸发器80,从冷凝器70流出来的液体再进入蒸发器80进行蒸发,液体经过蒸发器80后变成低压低温气体,低温气体再次被压缩机吸入进行压缩。
9、本水冷满液式双循环并联***还包括第一节流孔板91、第二节流孔板92,使从冷凝器70流出来的液体流速加快、压力降低。
以上仅为本发明的具体实施例,并不以此限定本发明的保护范围;在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本发明的保护范围。
Claims (6)
1.水冷满液式双循环并联***,其特征在于,包括第一压缩机、第二压缩机、第一油分离器、第二油分离器、油箱,第一压缩机包括第一排气口、第一吸气口、第一回油口,第二压缩机包括第二排气口、第二吸气口、第二回油口,第一油分离器包括第一冷媒入口、第一气出口、第一油出口,第二油分离器包括第二冷媒入口、第二气出口、第二油出口,油箱包括第一油进口、第二油进口、第三油出口、第四油出口,第一排气口、第二排气口分别与第一冷媒入口、第二冷媒入口管道连接,第一气出口、第二气出口分别与第一吸气口、第二吸气口连通,第一油出口、第二油出口分别与第一油进口,第二油进口管道连接,第三油出口、第四油出口分别与第一回油口、第二回油口管道连接;
所述油箱还包括第三排气口、第四排气口,所述第一压缩机还包括第一回气口,所述第二压缩机还包括第二回气口,所述第三排气口、第四排气口分别与所述第一回气口、第二回气口管道连接;
所述第三油出口、第四油出口分别设在所述油箱的底部,所述第一油进口,第二油进口、第三排气口、第四排气口分别设在所述油箱的顶部,所述油箱百分之八十的容积大于所述第一压缩机、第二压缩机运行所需冷冻油的总容量;
还包括第一排气电磁阀、第二排气电磁阀,所述第三排气口、第四排气口分别通过所述第一排气电磁阀、第二排气电磁阀与所述第一回气口、第二回气口管道连接;
还包括第一单向阀、第二单向阀,所述第一油出口、第二油出口分别通过所述第一单向阀、第二单向阀与第一油进口,第二油进口管道连接。
2.如权利要求1所述的水冷满液式双循环并联***,其特征在于,还包括第一回油电磁阀、第二回油电磁阀,所述第三油出口、第四油出口分别通过所述第一回油电磁阀、第二回油电磁阀与第一回油口、第二回油口管道连接。
3.如权利要求1或2所述的水冷满液式双循环并联***,其特征在于,还包括冷凝器,所述冷凝器包括第三冷媒入口、第四冷媒入口、第三气出口、第四气出口,所述第一气出口、第二气出口分别与所述第三冷媒入口、第四冷媒入口管道连接,所述第三气出口、第四气出口分别与所述第一吸气口、第二吸气口联通。
4.如权利要求3所述的水冷满液式双循环并联***,其特征在于,还包括蒸发器,所述蒸发器包括第五冷媒入口、第六冷媒入口、第五气出口、第六气出口,所述第三气出口、第四气出口分别与第五冷媒入口、第六冷媒入口管道连接,所述第五气出口、第六气出口分别与所述第一吸气口、第二吸气口管道连接。
5.如权利要求4所述的水冷满液式双循环并联***,其特征在于,还包括第一节流孔板、第二节流孔板,所述第三气出口、第四气出口分别通过所述第一节流孔板、第二节流孔板与第五冷媒入口、第六冷媒入口管道连接。
6.水冷满液式双循环并联***的回油均衡方法,其特征在于,包括以下步骤:
从第一压缩机、第二压缩机的第一排气口、第二排气口排出的油和冷媒混合物分别经第一油分离器、第二油分离器分离后,分别生成第一气冷媒、第一油以及第二气冷媒、第二油;
所述第一气冷媒、第二气冷媒进行热交换后分别通过第一吸气口、第二吸气口回流到第一压缩机、第二压缩机内进行重新压缩;
所述第一油、第二油分别经第一油进口,第二油进口流进油箱内;
流进油箱内的第一油、第二油在油箱内进行混合均衡均压,混合均衡均压后的油分别从第三油出口、第四油出口经由第一回油口、第二回油口回流到第一压缩机、第二压缩机内,实现油平衡;
油箱的顶部增设第三排气口、第四排气口,能及时排出随第一油、第二油进入油箱的冷媒气体,分别回到第一压缩机、第二压缩机中部的第一回气口、第二回气口。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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