CN109943424A - 一种自动糖化仪 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动糖化仪，包括机箱、搅拌桨和传动机构，所述电机带动变速结构，对电机输出的转速进行速度的调整，调整到合适的转速再将其输出到搅拌桨上，避免了搅拌桨转速过快或者过慢导致的搅拌效率低以及搅拌效果差的问题，所述电机带动通过变速结构调速后，变速结构通过皮带与传动组内的任意一个搅拌桨相连接，带动该搅拌桨转动，该搅拌桨通过皮带与其他搅拌桨相连接，从而使得该搅拌桨转动的同时带动其他搅拌桨转动，从而使得整个传动组转动，所述不少于四根相邻的搅拌桨通过两个皮带相连接，皮带的转折点比较小，转折半径比较大，因此产生的阻力比较小，提高了搅拌桨在转动时候的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及啤酒生产用糊化、糖化锅的技术领域，具体涉及一种自动糖化仪。
背景技术
糖化仪是麦芽、啤酒生产厂家在制备糖化麦芽过程中的专用设备，是检测麦芽质量的必备仪器。糖化仪主要提供一个温度均匀、准确的40-75℃恒温环境，通过搅拌杆伸入水箱内和糖化杯，分别对水箱内的液体和糖化杯内的麦芽进行充分搅拌，结合高精度的温度控制，得到温度均匀、准确的温度环境。
目前的糖化仪主要是采用多台电机驱动多根搅拌桨对液体进行搅拌，需要消耗较高的成本，同时要实现对多台电机的控制，同步同频的带动搅拌桨转动。而且在实际的使用过程中，需要考虑到对搅拌桨的转动速度，以免搅拌的过快导致液体飞溅，或者搅拌桨转速过慢，或者各搅拌桨转速不一致，导致的搅拌的效率低以及搅拌的效果不好的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种一台电机带动多个搅拌桨同步搅拌的自动糖化仪。
本发明提供了一种自动糖化仪，包括机箱、传动机构和多个搅拌桨，所述传动机构安装在机架上，传动机构包括电机、变速结构和多条皮带，所述电机通过皮带与变速结构相连接，所述不少于四根搅拌桨通过两条皮带相连接，形成一组同步转动的传动组，两条皮带通过同一根搅拌桨进行传动，所述变速结构通过另外的皮带与传动组内的任意一个搅拌桨相连接，电机驱动变速结构，通过变速结构进行调速调节，变速结构带动传动组内的任意一个搅拌桨转动，从而使整个传动组内的搅拌桨转动。
其中，还包括安装在机箱上的中间传动轴，所述传动组为两组，一根皮带分别连接中间传动轴和两组传动组中各自一根搅拌桨。
其中，所述一组传动组的搅拌桨的数量为五根，所述五根搅拌桨中，相邻的三根搅拌桨通过一根皮带相连接形成一个工作组，另外两根搅拌桨通过另一根皮带与所述工作组中的任意一根搅拌桨相连接，从而实现五根搅拌桨同步运动。
其中，所述变速结构包括主动轴、两个大传动轮和小传动轮，主动轴安装在机箱上，所述大传动轮分别安装在主动轴和任意一根搅拌杆上，所述小传动轮也安装在主动轴上，所述电机通过皮带连接大传动轮，所述小传动轮通过皮带与另外的搅拌桨相连接，所述大传动轮带动主传动轴和安装在主传动轴上的小传动轮转动，小传动轮带动搅拌桨转动。
其中，所述传动组还包括张紧结构，用于调节皮带的张紧程度。
其中，所述搅拌桨和中间传动轴上均设有皮带轮，所述皮带轮与皮带相接触。
其中，所述搅拌桨包括搅拌轴套，搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴与皮带相连接，所述搅拌轴和搅拌杆上设有相适配的插接部，所述搅拌轴和搅拌杆的插接部相互插接，搅拌轴套套设在搅拌轴和搅拌杆的插接部上，防止搅拌轴和搅拌杆横向脱出。所述搅拌轴与搅拌杆上的插接部为接合扁位，搅拌轴与搅拌杆通过扁位传递扭矩，从而实现搅拌轴带动搅拌杆转动。
其中，还包括搅拌杆与机箱连接处的塑料王轴套，所述塑料王轴套套设在搅拌杆上，塑料王轴套插接在机箱上。
其中，所述温度探针上设有安装部，所述机箱上设有便于温度探针安装的连接部，安装部安装在连接部上，温度探针可直接进行温度探测。
其中，所述机箱上设有溢水管，所述液位到达临界值，溢水管将高于液位的液体沿溢水管流出。
本发明的有益效果：
本发明提供一种自动糖化仪，包括机箱、搅拌桨和传动机构，所述电机带动变速结构，对电机输出的转速进行速度的调整，调整到合适的转速再将其输出到搅拌桨时候，避免了搅拌桨转速过快或者过慢导致的搅拌效率低以及搅拌效果差的问题，所述电机带动通过变速结构调速后，变速结构通过皮带与传动组内的任意一个搅拌桨相连接，带动该搅拌桨转动，该搅拌桨通过皮带与其他搅拌桨相连接，从而使得该搅拌桨转动的同时带动其他搅拌桨转动，从而使得整个传动组转动，所述不少于四根相邻的搅拌桨通过两个皮带相连接，皮带的转折点比较小，转折半径比较大，因此产生的阻力比较小，提高了搅拌桨在转动时候的稳定性；采用了一台电机驱动不少于四个搅拌桨同步转动，节约了成本，糖化仪的稳定性。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明的自动糖化仪的结构示意图；
图2为本发明的自动糖化仪传动机构的结构示意图。
图3为本发明的自动糖化仪的传动机构的另一个视角的结构示意图；
图4为本发明的自动糖化仪的搅拌桨的结构示意图；
图5为本发明的自动糖化仪的塑料王轴套的结构示意图；
图6为本发明的自动糖化仪的溢水管处的结构示意图。
图1至图6中的附图标号如下：
1、机箱；11、连接部；12、溢水管；2、搅拌桨；21、中间搅拌桨；22、***搅拌桨；23、传动搅拌桨；24、搅拌轴；25、搅拌轴套；26、搅拌杆；27、塑料王轴套；3、传动机构；31、电机；32、皮带；33、中间传动轴；341、第一传动组； 342、第二传动组；35、皮带轮；36、张紧结构；37、主动轴；38、大传动轮； 39、小传动轮；4、温度探针；41、安装部。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
如图1和图2所示，本发明提供的一种自动糖化仪，包括机箱1、搅拌桨2、安装在机箱1上的中间传动轴33和传动机构3，所述传动机构3包括电机31、变速结构和多条皮带32，所述搅拌桨2和中间传动轴33上均安装有皮带轮35。所述搅拌桨2有十根，皮带32为七条。所述电机31通过皮带32与变速机构向连接，五根搅拌桨2通过两条皮带32相连接，形成一组同步转动的传动组，两条皮带32通过同一根搅拌桨2进行传动。具体连接为：一组传动组的五根搅拌桨2中，四根搅拌桨2为***搅拌桨22，所述***搅拌桨22均布在机箱1上端上，剩余一根位于四根***搅拌桨22中间的搅拌桨为中间搅拌桨21，所述中间搅拌桨21安装在四根***搅拌桨22的中间，一条皮带32连接两根相邻的***搅拌桨22和中间搅拌桨21形成一个工作组，另一条皮带32连接另外两根***搅拌桨22和中间搅拌桨21，所述中间搅拌桨21通过两条皮带32将转速传递到另外四根***搅拌桨22上，从而实现五根搅拌桨2同步转动。
如图2和3所示，所述传动组为两组，所述两组传动组为第一传动组341 和第二传动组342，所述第一传动组341和第二传动组342通过皮带32连接中间传动轴33进行传动，即一根皮带32分别连接中间传动轴33和两组传动组中各自一根***搅拌桨22，所述与中间传动轴33通过皮带32相连接的两根***搅拌桨22为传动搅拌桨23，所述传动搅拌桨23为***搅拌桨22中的一根搅拌桨。所述第二传动组342在工作，即第二传动组342上的五根搅拌桨2同步转动，第一传动组341上的传动搅拌桨23通过皮带32连接中间传动轴33和第二传动组342件中的传动搅拌桨23相连接，所述第二传动组342上的搅拌桨2带动第一传动组341的搅拌桨2同步转动，从而使得第一传动组341的五根搅拌桨2 与第二传动组342的五根搅拌桨2同步运动，从而实现两组传动组中的十根搅拌桨2同步转动。
所述的变速结构包括一根主动轴37、两个大传动轮38和一个小传动轮39，主动轴37安装在机箱1上，所述两个大传动轮38分别安装在主动轴37和第二传动组342的中间搅拌桨21上，所述小传动轮39安装在主动轴37上，所述电机31通过皮带32连接大传动轮38，所述小传动轮39通过皮带32与搅拌桨相连接，所述大传动轮38带动主传轴37和安装在主传轴37上的小传动轮39转动，小传动轮39带动中间搅拌桨21转动。所述通过大传动轮38和小传动轮39的变换，从而使得电机31输出的转速经过变速结构后，变成较为稳定合适传动组工作的转速，传动组带动搅拌桨2能够稳定的工作，从而避免了转速过快或者过慢导致的搅拌效率下降，搅拌效果不好的问题。
所述传动机构3中的皮带32的转折点比较小，转折半径比较大，因此产生的阻力比较小，提高了搅拌桨2在转动时候的稳定性。同时实现了一台电机31 驱动十根搅拌桨2同步转动，节约了成本，提高了糖化仪的稳定性。
优选地，如图2所示，所述传动组还包括张紧结构36，所述张紧结构36用于调节皮带32的张紧程度，所述张紧结构36安装在机箱1上，通过接触和压紧皮带32，从而实现调节皮带32的张紧程度，避免皮带32太松导致的打滑或皮带32太紧对与皮带32相接触的皮带32轮造成损伤。
如图4所示，所述搅拌桨2包括搅拌轴套25，搅拌轴24和搅拌杆26，所述搅拌轴24与皮带32相连接，所述搅拌轴24和搅拌杆26上设有相适配的插接部，所述搅拌轴24和搅拌杆26的插接部相互插接，搅拌轴套25套设在搅拌轴24 和搅拌杆26的插接部上，防止搅拌轴24和搅拌杆26横向脱出。从而使得搅拌桨2能够比较容易的更换和装夹。搅拌杆26的底部放入机箱1内进行搅拌时，通过搅拌杆26与搅拌轴24相连接，搅拌轴套25套住，从而使搅拌桨2安装放入机箱1内。同样通过搅拌杆26和搅拌轴24相连接，搅拌轴套25套住连接处，从而使***搅拌桨22可快速的取出或者装回，方便操作者将糖化杯取出或放置在水箱上。优选地，所述搅拌杆26的底部为S形结构，使得搅拌更加充分均匀。
优选地，如图5所示，还包括搅拌杆26与机箱1连接处的塑料王轴套27，所述塑料王轴套27套设在搅拌杆26上，塑料王轴套27插接在机箱1上。所述塑料王轴套27为自带润滑功能的轴套，塑料王轴套27套设在搅拌杆26上，通过塑料王轴套27自带的润滑功能，使得搅拌杆26能够相对于机箱1自由转动，同时不受水蒸气的影响并且能够达到比较好的密封作用。
优选地，如图5所示，还包括温度探针4，所述温度探针4上设有安装部41，所述机箱1上设有便于温度探针4安装的连接部11，安装部41安装在连接部11 上，温度探针4可直接进行温度探测。温度探针4需要***到机箱1内的液体中测试机箱1内液体的温度，所述安装位安装在连接部11上，便于温度探针4能够在安装好的时候，探测出机箱1内的液体温度，在拆除的时候能够将拔出温度探针4，安全可靠，方便装夹。
优选地，如图6所示，所述机箱1上设有溢水管12，当液体的液位到达设定的临界值的时候，所述的溢水管12将高于液位的液体沿溢水管12流出。由于在搅拌的过程中，容易造成的液位的变化，溢水管12避免了液体过盈溢出，防止工作人员被溢出的液体烫伤。
以上对本发明一种自动糖化仪进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种自动糖化仪，其特征在于，包括机箱、传动机构和多个搅拌桨，所述传动机构安装在机架上，传动机构包括电机、变速结构和多条皮带，所述电机通过皮带与变速结构相连接，所述不少于四根搅拌桨通过两条皮带相连接，形成一组同步转动的传动组，两条皮带通过同一根搅拌桨进行传动，所述变速结构通过另外的皮带与传动组内的任意一个搅拌桨相连接，电机驱动变速结构，通过变速结构进行调速调节，变速结构带动传动组内的任意一个搅拌桨转动，从而使整个传动组内的搅拌桨转动。
2.如权利要求1所述的一种自动糖化仪，其特征在于，还包括安装在机箱上的中间传动轴，所述传动组为两组，一根皮带分别连接中间传动轴和两组传动组中各自一根搅拌桨。
3.如权利要求1所述的一种自动糖化仪，其特征在于，所述一组传动组的搅拌桨的数量为五根，所述五根搅拌桨中，相邻的三根搅拌桨通过一根皮带相连接形成一个工作组，另外两根搅拌桨通过另一根皮带与所述工作组中的任意一根搅拌桨相连接，从而实现五根搅拌桨同步运动。
4.如权利要求2所述的一种自动糖化仪，其特征在于，所述变速结构包括主动轴、两个大传动轮和小传动轮，主动轴安装在机箱上，所述大传动轮分别安装在主动轴和任意一根搅拌杆上，所述小传动轮也安装在主动轴上，所述电机通过皮带连接大传动轮，所述小传动轮通过皮带与另外的搅拌桨相连接，所述大传动轮带动主传动轴和安装在主传动轴上的小传动轮转动，小传动轮带动搅拌桨转动。
5.如权利要求1所述的一种自动糖化仪，其特征在于，所述传动组还包括张紧结构，用于调节皮带的张紧程度。
6.如权利要求2所述的一种自动糖化仪，其特征在于，所述搅拌桨和中间传动轴上均设有皮带轮，所述皮带轮与皮带相接触。
7.如权利要求1所述的一种自动糖化仪，其特征在于，所述搅拌桨包括搅拌轴套，搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴与皮带相连接，所述搅拌轴和搅拌杆上设有相适配的插接部，所述搅拌轴和搅拌杆的插接部相互插接，搅拌轴套套设在搅拌轴和搅拌杆的插接部上，防止搅拌轴和搅拌杆横向脱出。
8.如权利要求1所述的一种自动糖化仪，其特征在于，还包括搅拌杆与机箱连接处的塑料王轴套，所述塑料王轴套套设在搅拌杆上，塑料王轴套插接在机箱上。
9.如权利要求1所述的一种自动糖化仪，其特征在于，还包括温度探针，所述温度探针上设有安装部，所述机箱上设有便于温度探针安装的连接部，安装部安装在连接部上，温度探针可直接进行温度探测。
10.如权利要求1所述的一种自动糖化仪，其特征在于，所述机箱上设有溢水管，所述液位到达临界值，溢水管将高于液位的液体沿溢水管流出。
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