CN109940560A - 具有隔热消音功能的轴向射钉器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种射钉器，具体涉及一种具有隔热消音功能的轴向射钉器；包括射钉总成和击发组件，射钉总成包括钉管、活动套，钉管与活动套固定连接，击发组件包括与活动套滑动配合的主套，钉管外套设有消音套，消音套外套设有隔热套，隔热套包括前套和后套，前套的内径大于后套的内径，后套套设于活动套的前端，后套与活动套之间形成容纳腔，活动套后移状态下，主套的前端位于容纳腔内；采用本发明技术方案的具有隔热消音功能的轴向射钉器解决了传统轴向射钉器存在的噪声大、活动套发烫以及施工质量得不到保证的问题。

Description

具有隔热消音功能的轴向射钉器

技术领域

本发明涉及一种射钉器，具体涉及一种具有隔热消音功能的轴向射钉器。

背景技术

射钉器是利用击针击发射钉弹，射钉弹内产生火药***产生的推力作为动力，使打顶杆运动并将射钉打入建筑体的工具。打顶杆在高速运动时，会将动力传递给射钉完成功能。

射钉器是一项成熟的产品，其基本结构都类似，比较常见的型号有007型、307型。

现阶段上述的射钉器普遍存在的问题是：

1、噪声大：射钉弹***产生的声音，从套筒内传递出来，巨大的声浪会在使用环境内形成巨大的噪声，这样不但会对操作人员的听力造成伤害，也会出现施工扰民的现象，尤其是多个射钉器同时使用时，这种矛盾会更加的突出。

2、活动套发烫：射钉弹***，会产生巨大的热量，这个热量在活动套内，会使金属材质的活动套和套筒的温度急剧升高。而每次击发动作完成以后，需要用手拉动活动套，以便退壳、装弹和复位。所以，操作人员在用手接触活动套时，极易被烫伤，戴手套的话，装弹时又要取掉，很不方便。

3、施工质量受操作影响，不易控制：由于传统的射钉器采用橡胶材质的防尘罩，橡胶材质的防尘罩仅能起到防尘的作用，但在防尘罩与基体抵接的过程中，不易掌握操作杆与基体的垂直度，很容易因操作的角度不适当直接影响钉体打入基体的垂直度，施工质量得不到保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有隔热消音功能的轴向射钉器，能够弥补现有技术的不足，解决了传统轴向射钉器存在的噪声大、活动套发烫以及施工质量得不到保证的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种具有隔热消音功能的轴向射钉器，包括射钉总成和击发组件，所述射钉总成包括钉管、活动套，所述钉管与所述活动套固定连接，所述击发组件包括与所述活动套滑动配合的主套，其中，所述钉管外套设有消音套，所述消音套外套设有隔热套，所述隔热套包括前套和后套，所述前套的内径大于所述后套的内径，所述后套套设于所述活动套的前端，所述后套与所述活动套之间形成容纳腔，所述活动套后移状态下，所述主套的前端位于所述容纳腔内；所述消音套的前端设有与所述钉管连接的凸环，所述钉管包括管部和连接头，所述连接头的外径大于所述管部的外径，所述消音套与所述管部之间构成消音腔，所述钉管伸出所述消音套的端部连接有金属防尘罩，金属防尘罩除了对打钉过程中产生的灰尘进行有效的隔离，施工时金属防尘罩与基体抵接，与传统的橡胶材质防尘罩比较具有能够保证射钉的垂直度，保证施工质量。

作为优选方案，为了实现二者连接的紧密度，保证消音效果，所述凸环与所述管部之间螺纹连接。

作为优选方案，所述连接头上设有卡接台，所述消音套的后端设有与所述卡接台卡接的卡槽，将消音套套设在钉管外，之后通过旋拧可实现卡接台与卡槽的抵紧，此种结构设计方便安装，同时也保证了消音腔的密封效果。

作为优选方案，为了保证隔热套与消音套的连接的有效性，同时方便安装，所述消音套的外壁设有防滑凸起，所述前套与所述后套之间形成有过渡台，所述过渡台与所述防滑凸起抵接，所述防滑凸起的外径小于所述后套的内径，此种设计结构，可直接将消音套自所述后套套入，直至所述防滑凸起与所述过渡台抵紧便实现了隔热套的安装，由于每次施工过程中对所述隔热套的操作均是由前套到后套的方向，因此，防滑凸起与过渡台的配合即可达到连接的有效性。

作为优选方案，为了方便拆装，根据不同施工要求替换不同的金属防尘罩，所述金属防尘罩与所述钉管伸出所述消音套的端部螺纹连接。

作为优选方案，为了方便退壳操作，所述隔热套为塑料或尼龙材质制成且该隔热套的外壁设有防滑纹。

采用上述技术方案的具有隔热消音功能的轴向射钉器存在如下优点：首先，在钉管外套设了消音套和隔热套，可以有效的起到消除噪音、避免烫手的作用，减小了施工环境的噪声和发烫的金属原件对操作人员的伤害；其次，钉管与消音套之间形成的消音腔能够很好的实现消音效果，金属防尘罩的设计除了能够收集施工中产生的灰尘外，还解决了施工过程中对基体的垂直定位，保证了射钉的垂直度，保证了施工质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：钉管1；活动套2；主套3；消音套4；隔热套5；前套6；后套7；容纳腔8；凸环9；管部10；连接头11；消音腔12；金属防尘罩13；卡接台14；卡槽15；防滑凸起16；过渡台17。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

如图1所示，本发明提供一种具有隔热消音功能的轴向射钉器，包括射钉总成和击发组件，射钉总成包括钉管1、活动套2，钉管1与活动套2固定连接，击发组件包括与活动套2滑动配合的主套3，其中，钉管1外套设有消音套4，消音套4外套设有隔热套5，隔热套5包括前套6和后套7，前套6的内径大于后套7的内径，后套7套设于活动套2的前端，后套7与活动套2之间形成容纳腔8，活动套2后移状态下，主套3的前端位于容纳腔8内；消音套4的前端设有与钉管1连接的凸环9，钉管1包括管部10和连接头11，连接头11的外径大于管部10的外径，消音套4与管部10之间构成消音腔12，钉管1伸出消音套4的端部连接有金属防尘罩13。

为了实现二者连接的紧密度，保证消音效果，凸环9与管部10之间螺纹连接。

连接头11上设有卡接台14，消音套4的后端设有与卡接台14卡接的卡槽15，将消音套4套设在钉管1外，之后通过旋拧可实现卡接台14与卡槽15的抵紧，此种结构设计方便安装，同时也保证了消音腔12的密封效果。

为了保证隔热套5与消音套4的连接的有效性，同时方便安装，消音套4的外壁设有防滑凸起16，前套6与后套7之间形成有过渡台17，过渡台17与防滑凸起16抵接，防滑凸起16的外径小于后套7的内径，此种设计结构，可直接将消音套4自后套7套入，直至防滑凸起16与过渡台17抵紧便实现了隔热套5的安装，由于每次施工过程中对隔热套5的操作均是由前套6到后套7的方向，因此，防滑凸起16与过渡台17的配合即可达到连接的有效性。

为了方便拆装，根据不同施工要求替换不同的金属防尘罩13，金属防尘罩13与钉管1伸出消音套4的端部螺纹连接。

金属防尘罩13除了对打钉过程中产生的灰尘进行有效的隔离，施工时金属防尘罩13与基体抵接，与传统的橡胶材质防尘罩13比较具有能够保证射钉的垂直度，保证施工质量。

为了方便退壳操作，隔热套5为塑料或尼龙材质制成且该隔热套5的外壁设有防滑纹。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.具有隔热消音功能的轴向射钉器，包括射钉总成和击发组件，所述射钉总成包括钉管、活动套，所述钉管与所述活动套固定连接，所述击发组件包括与所述活动套滑动配合的主套，其特征在于：所述钉管外套设有消音套，所述消音套外套设有隔热套，所述隔热套包括前套和后套，所述前套的内径大于所述后套的内径，所述后套套设于所述活动套的前端，所述后套与所述活动套之间形成容纳腔，所述活动套后移状态下，所述主套的前端位于所述容纳腔内；所述消音套的前端设有与所述钉管连接的凸环，所述钉管包括管部和连接头，所述连接头的外径大于所述管部的外径，所述消音套与所述管部之间构成消音腔，所述钉管伸出所述消音套的端部连接有金属防尘罩。

2.根据权利要求1所述的具有隔热消音功能的轴向射钉器，其特征在于：所述凸环与所述管部之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的具有隔热消音功能的轴向射钉器，其特征在于：所述连接头上设有卡接台，所述消音套的后端设有与所述卡接台卡接的卡槽。

4.根据权利要求1所述的具有隔热消音功能的轴向射钉器，其特征在于：所述消音套的外壁设有防滑凸起，所述前套与所述后套之间形成有过渡台，所述过渡台与所述防滑凸起抵接，所述防滑凸起的外径小于所述后套的内径。

5.根据权利要求1所述的具有隔热消音功能的轴向射钉器，其特征在于：所述金属防尘罩与所述钉管伸出所述消音套的端部螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的具有隔热消音功能的轴向射钉器，其特征在于：所述隔热套为塑料或尼龙材质制成且该隔热套的外壁设有防滑纹。