CN109940422A - 一种便捷式五金板材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便捷式五金板材打孔装置，包括工作台，桶体内贴合滑动有滑块，滑块顶面固定连接有滑杆，两滑杆顶端穿出桶体固定连接有第一横杆，滑杆与桶体滑动连接，滑杆上套有弹簧，液压缸输出端固定连接有第三横杆，第三横杆底面开有燕尾槽，燕尾槽内贴合滑动有燕尾块，燕尾块底面固定连接有竖杆，竖杆底端与套筒顶面固定连接，工作台与桶体的连接方式采用焊接，滑杆采用合金钢材料制作，三相异步电机的型号为YN160L—4，本装置实用性强，对五金板材进行固定，便于接下来的精准打孔，便于电机的移动，进行多次打孔，能够进行吹风降低钻头打孔时的温度，保证本装置长期使用，且将打孔产生的废屑进行收集，节约资源，提高了工作效率。

Description

一种便捷式五金板材打孔装置

技术领域

本发明涉及五金生产领域，具体涉及一种便捷式五金板材打孔装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品，打孔设备是五金配件加工过程中常用的设备之一，通过打孔设备在五金配件的指定位置上打孔，以便五金配件可以进行安装等，但是传统的五金配件打孔设备大都不能连续打孔，且打孔产生的废屑不易收集，给工作人员带来麻烦，且造成资源浪费。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种便捷式五金板材打孔装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种便捷式五金板材打孔装置，包括工作台，所述工作台为中空，所述工作台底面对称固定连接有多个支腿，所述工作台底面固定连接有锥形漏斗，所述锥形漏斗底端固定连接有阀门，所述工作台顶面开有通槽，所述工作台底面开有通槽，所述通槽设置在通槽的正下方，所述通槽内贴合滑动有两竖管，所述竖管截面为圆形，所述工作台顶面贴合对称设置有罩体，所述竖管顶端穿出通槽与罩体底面固定连通，所述竖管底端穿出通槽伸入到锥形漏斗内，一竖管侧壁固定连接有第一齿条，所述第一齿条顶面与工作台内顶面贴合，另一竖管侧壁固定连接有第二齿条，所述第二齿条底面与工作台内底面贴合，所述工作台内底面固定连接有三相异步电机，所述三相异步电机通过电路连接有控制台，所述工作台内底面固定连接有第一L形杆，所述第一L形杆横杆固定连接有减速器，所述三相异步电机输出端与减速器固定连接，所述减速器输出端固定连接有齿轮，所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合，所述工作台顶面对称固定连接有桶体，所述桶体侧壁底端固定连通有进气管，所述进气管内固定连接有第一单向阀，所述桶体侧壁底端固定连通有L形管，所述L形管横管固定连接有第二单向阀，所述桶体内贴合滑动有滑块，所述滑块顶面固定连接有滑杆，两滑杆顶端穿出桶体固定连接有第一横杆，所述滑杆与桶体滑动连接，所述滑杆上套有弹簧，所述弹簧顶端与第一横杆底面固定连接，所述弹簧底端与桶体顶面固定连接，所述第一横杆截面为方形，所述第一横杆一侧壁上刻有刻度，所述第一横杆上滑动套有套筒，所述套筒侧壁螺接有螺栓，所述螺栓另一端穿入套筒内与第一横杆贴合，所述套筒底面固定连接有电机，所述电机上固定套有箱体，所述箱体底面固定连通有喷头，所述电机输出端固定连接有钻头，所述L形管顶端通过胶水固定连接有波纹软管，所述波纹软管另一端与箱体侧壁通过胶水固定连通，所述工作台侧壁对称固定连接有第二L形杆，两第二L形杆竖杆顶端固定连接有第二横杆，所述第二横杆底面固定连接有液压缸，所述液压缸通过管路连接有液压站，所述液压缸输出端固定连接有第三横杆，所述第三横杆底面开有燕尾槽，所述燕尾槽内贴合滑动有燕尾块，所述燕尾块底面固定连接有竖杆，所述竖杆底端与套筒顶面固定连接。

优选的，所述工作台与桶体的连接方式采用焊接。

优选的，所述滑杆采用合金钢材料制作。

优选的，所述三相异步电机的型号为YN160L—4。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置实用性强，通过设置通槽、竖管、罩体、第一齿条、第二齿条、三相异步电机、第一L形杆、减速器和齿轮对五金板材进行固定，便于接下来的精准打孔，且设置了第三横杆、燕尾槽、燕尾块和竖杆便于电机的移动，进行多次打孔，还设置了桶体、进气管、第一单向阀、L形管、第二单向阀、滑块、滑杆、第一横杆和弹簧能够进行吹风降低钻头打孔时的温度，保证本装置长期使用，且将打孔产生的废屑进行收集，节约资源，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明所述结构的结构图；

图2是本发明所述结构的局部俯视图；

图3是本发明所述结构的A-A剖面图；

图4是本发明所述结构的局部放大。

图中：工作台1、支腿2、锥形漏斗3、阀门4、通槽5、竖管6、罩体7、第一齿条8、第二齿条9、三相异步电机10、第一L形杆11、减速器12、齿轮13、桶体14、进气管15、第一单向阀16、L形管17、第二单向阀18、滑块19、滑杆20、第一横杆21、弹簧22、套筒23、刻度24、螺栓25、电机26、箱体27、喷头28、钻头29、波纹软管30、第二L形杆31、第二横杆32、液压缸33、第三横杆34、燕尾槽35、燕尾块36、竖杆37、通槽5-1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种便捷式五金板材打孔装置，包括工作台1，所述工作台1为中空，所述工作台1底面对称固定连接有多个支腿2，所述工作台1底面固定连接有锥形漏斗3，所述锥形漏斗3底端固定连接有阀门4，所述工作台1顶面开有通槽5，所述工作台1底面开有通槽5-1，所述通槽5-1设置在通槽5的正下方，所述通槽5内贴合滑动有两竖管6，所述竖管6截面为圆形，所述工作台1顶面贴合对称设置有罩体7，所述竖管6顶端穿出通槽5与罩体7底面固定连通，所述竖管6底端穿出通槽5-1伸入到锥形漏斗3内，一竖管6侧壁固定连接有第一齿条8，所述第一齿条8顶面与工作台1内顶面贴合，另一竖管6侧壁固定连接有第二齿条9，所述第二齿条9底面与工作台1内底面贴合，所述工作台1内底面固定连接有三相异步电机10，所述三相异步电机10通过电路连接有控制台，所述工作台1内底面固定连接有第一L形杆11，所述第一L形杆11横杆固定连接有减速器12，所述三相异步电机10输出端与减速器12固定连接，所述减速器12输出端固定连接有齿轮13，所述齿轮13分别与第一齿条8和第二齿条9啮合，所述工作台1顶面对称固定连接有桶体14，所述桶体14侧壁底端固定连通有进气管15，所述进气管15内固定连接有第一单向阀16，所述桶体14侧壁底端固定连通有L形管17，所述L形管17横管固定连接有第二单向阀18，所述桶体14内贴合滑动有滑块19，所述滑块19顶面固定连接有滑杆20，两滑杆20顶端穿出桶体14固定连接有第一横杆21，所述滑杆20与桶体14滑动连接，所述滑杆20上套有弹簧22，所述弹簧22顶端与第一横杆21底面固定连接，所述弹簧22底端与桶体14顶面固定连接，所述第一横杆21截面为方形，所述第一横杆21一侧壁上刻有刻度24，所述第一横杆21上滑动套有套筒23，所述套筒23侧壁螺接有螺栓25，所述螺栓25另一端穿入套筒23内与第一横杆21贴合，所述套筒23底面固定连接有电机26，所述电机26上固定套有箱体27，所述箱体27底面固定连通有喷头28，所述电机26输出端固定连接有钻头29，所述L形管17顶端通过胶水固定连接有波纹软管30，所述波纹软管30另一端与箱体27侧壁通过胶水固定连通，所述工作台1侧壁对称固定连接有第二L形杆31，两第二L形杆31竖杆顶端固定连接有第二横杆32，所述第二横杆32底面固定连接有液压缸33，所述液压缸33通过管路连接有液压站，所述液压缸33输出端固定连接有第三横杆34，所述第三横杆34底面开有燕尾槽35，所述燕尾槽35内贴合滑动有燕尾块36，所述燕尾块36底面固定连接有竖杆37，所述竖杆37底端与套筒23顶面固定连接。

所述工作台1与桶体14的连接方式采用焊接。

所述滑杆20采用合金钢材料制作。

所述三相异步电机10的型号为YN160L—4。

工作原理：五金板材需要打孔时，将需要打孔的板材放置于工作台1顶面的两罩体7之间，然后将本装置与电源接通，操作控制台，使得三相异步电机10工作，三相异步电机10通过减速器12带动齿轮13转动，齿轮13分别与第一齿条8和第二齿条9啮合，使得第一齿条8和第二齿条9带动两竖管6相对移动，两竖管6带动罩体7相对移动，从而使得两罩体7将五金板材进行夹紧固定，便于接下来的精准打孔，五金板材夹紧后，拧松螺栓25，滑动套筒23，套筒23带动竖杆37移动，竖杆37带动燕尾块36在燕尾槽35内滑动，套筒23带动电机26移动，电机26带动钻头29移动，钻头29移动到合适位置时将螺栓25拧紧，操作液压站，使得液压缸33下降，液压缸33输出端带的动第三横杆34向下移动，第三横杆34带动竖杆37向下移动，竖杆37带动套筒23向下移动，套筒23带动电机26向下移动，从而间接带动钻头29向下移动，电机26带动钻头29转动，对板材进行打孔，与此同时，套筒23带动第一横杆21向下移动，第一横杆21带动滑杆20向下移动，滑杆20带动滑块19在桶体14内向下滑动，滑块19将桶体14内的气体从L形管17排到波纹软管30再经过箱体27从喷头28喷出，对打孔时的钻头29进行吹风降温，保证钻头29的低温，从而间接保证了本装置的长期使用，且对打孔时产生的废屑进行吹风，废屑经过风吹进入到罩体7内，再通过竖管6滑落到锥形漏斗3中，实现了对废屑的收集，保护了环境，提高了工作效率，且节约了资源，然后操作液压站使得液压缸33上升，从而间接带动钻头29上升，然后拧松螺栓25，滑动套筒23，观察刻度24，使得套筒23带动电机26到达合适位置，然后拧紧螺栓25，操作液压站，使得液压缸33下降，从而间接带动钻头29下降，进行再次打孔，进气管15、第一单向阀16、L形管17和第二单向阀18的设置促使滑块19在桶体14内完成活塞运动，实现吹风降温效果，打孔完毕后，操作控制台，使得三相异步电机10工作。三相异步电机10带动齿轮13转动，齿轮13带动第一齿条8和第二齿条9相向移动，从而间接使得两罩体7分离，然后取出打孔完毕后的板材，再放置另一板材进行再次上述操作打孔，提高了工作效率，保护了环境，打孔完毕后，将本装置与电源分离，然后拧开阀门4，废屑从锥形漏斗3底端滑落，在锥形漏斗3底端放置盛接器皿，有效的节约了资源，达到废物收集再利用，废屑倾倒完毕后，再关闭阀门4。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种便捷式五金板材打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)为中空，所述工作台(1)底面对称固定连接有多个支腿(2)，所述工作台(1)底面固定连接有锥形漏斗(3)，所述锥形漏斗(3)底端固定连接有阀门(4)，所述工作台(1)顶面开有通槽(5)，所述工作台(1)底面开有通槽(5-1)，所述通槽(5-1)设置在通槽(5)的正下方，所述通槽(5)内贴合滑动有两竖管(6)，所述竖管(6)截面为圆形，所述工作台(1)顶面贴合对称设置有罩体(7)，所述竖管(6)顶端穿出通槽(5)与罩体(7)底面固定连通，所述竖管(6)底端穿出通槽(5-1)伸入到锥形漏斗(3)内，一竖管(6)侧壁固定连接有第一齿条(8)，所述第一齿条(8)顶面与工作台(1)内顶面贴合，另一竖管(6)侧壁固定连接有第二齿条(9)，所述第二齿条(9)底面与工作台(1)内底面贴合，所述工作台(1)内底面固定连接有三相异步电机(10)，所述三相异步电机(10)通过电路连接有控制台，所述工作台(1)内底面固定连接有第一L形杆(11)，所述第一L形杆(11)横杆固定连接有减速器(12)，所述三相异步电机(10)输出端与减速器(12)固定连接，所述减速器(12)输出端固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)分别与第一齿条(8)和第二齿条(9)啮合，所述工作台(1)顶面对称固定连接有桶体(14)，所述桶体(14)侧壁底端固定连通有进气管(15)，所述进气管(15)内固定连接有第一单向阀(16)，所述桶体(14)侧壁底端固定连通有L形管(17)，所述L形管(17)横管固定连接有第二单向阀(18)，所述桶体(14)内贴合滑动有滑块(19)，所述滑块(19)顶面固定连接有滑杆(20)，两滑杆(20)顶端穿出桶体(14)固定连接有第一横杆(21)，所述滑杆(20)与桶体(14)滑动连接，所述滑杆(20)上套有弹簧(22)，所述弹簧(22)顶端与第一横杆(21)底面固定连接，所述弹簧(22)底端与桶体(14)顶面固定连接，所述第一横杆(21)截面为方形，所述第一横杆(21)一侧壁上刻有刻度(24)，所述第一横杆(21)上滑动套有套筒(23)，所述套筒(23)侧壁螺接有螺栓(25)，所述螺栓(25)另一端穿入套筒(23)内与第一横杆(21)贴合，所述套筒(23)底面固定连接有电机(26)，所述电机(26)上固定套有箱体(27)，所述箱体(27)底面固定连通有喷头(28)，所述电机(26)输出端固定连接有钻头(29)，所述L形管(17)顶端通过胶水固定连接有波纹软管(30)，所述波纹软管(30)另一端与箱体(27)侧壁通过胶水固定连通，所述工作台(1)侧壁对称固定连接有第二L形杆(31)，两第二L形杆(31)竖杆顶端固定连接有第二横杆(32)，所述第二横杆(32)底面固定连接有液压缸(33)，所述液压缸(33)通过管路连接有液压站，所述液压缸(33)输出端固定连接有第三横杆(34)，所述第三横杆(34)底面开有燕尾槽(35)，所述燕尾槽(35)内贴合滑动有燕尾块(36)，所述燕尾块(36)底面固定连接有竖杆(37)，所述竖杆(37)底端与套筒(23)顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式五金板材打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)与桶体(14)的连接方式采用焊接。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式五金板材打孔装置，其特征在于：所述滑杆(20)采用合金钢材料制作。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式五金板材打孔装置，其特征在于：所述三相异步电机(10)的型号为YN160L—4。