CN109940214A - 一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,包括箱体,所述箱体内壁的底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶端套接在横板上表面开设的通孔内,所述横板的下表面与壳体的顶端固定连接,所述壳体的底端与箱体内壁的底部固定连接。该安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,通过设置第一电动推杆、第二电动推杆、电机、壳体、圆锥块、箱体、盖板(25)、切割机构、传动装置和U型块,从而使切割机构、电机和传动装置收纳起来,从而便于切割装置的携带,而且,切割片收纳在箱体内,不会使切割片误伤到施工人员,且将此装置放置在施工车上,施工人员可以坐在盖板(25)上,从而给施工人员的工作带来了方便。

Description

一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置
技术领域
本发明涉及安防工程技术领域,具体为一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置。
背景技术
安防指“安全防护”。安防由物防,人防,技防三种防护形式,这里的安防工程指的是技术防范。安防工程就是实现采用现代科技手段实现安全防护的过程,安防产品则是服务于安防工程的设备。安防工程包括楼宇智能化(楼宇对讲等)、视频监控、门禁考勤、防盗报警、停车场管理、智能家居、机房工程等。
在安防工程施工的过程中,需要使用到钢管,钢管需要进行切割,从而需要用到钢管切割装置。目前,市场上的钢管切割装置多数都是不能进行收纳,从而使切割装置放置到施工车上运输时比较占用空间,不便于携带,且切割片还有可能伤到施工人员,从而给施工人员的工作带来了不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,解决了目前市场上的钢管切割装置多数都是不能进行收纳,从而使切割装置放置到施工车上运输时比较占用空间,不便于携带,且切割片还有可能伤到施工人员,从而给施工人员的工作带来了不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,包括箱体,所述箱体内壁的底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶端套接在横板上表面开设的通孔内,所述横板的下表面与壳体的顶端固定连接,所述壳体的底端与箱体内壁的底部固定连接,所述第一电动推杆的顶端固定连接在圆锥块底端开设的凹槽内,所述圆锥块顶端的后侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板下表面的前侧固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的底端固定连接有切割机构,所述切割机构的一端通过传动装置与电机的输出轴固定连接,所述电机的机身与第一固定杆的侧面固定连接,所述圆锥块的两侧面均固定连接有第二固定杆,且两个第二固定杆的顶端均固定连接有U型块,所述圆锥块的前后表面均通过固定板与盖板的下表面固定连接,所述盖板的下表面与箱体的顶端搭接,所述箱体的两侧面均开设有物料出口,所述箱体顶端的两侧面均固定连接有把手。
优选的,所述传动装置包括固定连接在电机输出轴上的主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述从动轮与切割机构的一端固定连接。
优选的,所述切割机构包括固定连接在第一固定杆底端的轴承,所述轴承的内部套接有转轴,所述转轴的右端与从动轮的侧面固定连接,所述转轴的左端与切割片的侧面固定连接。
优选的,所述箱体的底端固定连接有两个支撑腿,且两个支撑腿的上表面均搭接有储物盒,且两个储物盒的相对面分别与箱体的两侧面搭接,所述储物盒的底端固定连接有卡块,且卡块的底端卡接在支撑腿上表面开设的卡槽内。
优选的,所述壳体、横板和凹槽的形状均为圆台型,所述凹槽内壁底端的直径大于横板上表面的直径。
优选的,所述箱体的两侧面分别固定安装有蓄电池和控制面板,所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接,所述控制面板的输出端分别与第一电动推杆、第二电动推杆和电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,具备以下有益效果:
(1)、该安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,通过设置第一电动推杆、第二电动推杆、电机、壳体、圆锥块、箱体、盖板、切割机构、传动装置和U型块,当需要切割钢管时,使第一电动推杆升高,使盖板、切割机构、传动装置和电机升高,从而使切割机构从箱体内出来,使钢管可以放置在两个U型块上,使第二电动推杆伸长,从而使切割片将钢管切断,使用后,使第一电动推杆缩短,使盖板搭接在箱体的顶端,从而使切割机构、电机和传动装置收纳起来,从而便于切割装置的携带,而且,切割片收纳在箱体内,不会使切割片误伤到施工人员,且将此装置放置在施工车上,施工人员可以坐在盖板上,从而给施工人员的工作带来了方便。
(2)、该安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,通过设置圆锥块、壳体、物料出口和储物盒,使切割后的铁屑顺着圆锥块滑落到壳体的外表面,使铁屑再从壳体的外表面穿过物料出口落入储物盒内,从而便于铁屑的收集,通过设置支撑腿、卡块和卡槽,使储物盒能够通过卡块和卡槽的配合,将储物盒卡接在支撑腿上,且当需要倒掉储物盒内的铁屑时,使储物盒向上抬起即可使卡块与卡槽分离,从而便于铁屑的清理,从而给施工人员带来了极大的方便。
(3)、该安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图;
图2为本发明传动装置正视的结构示意图;
图3为本发明切割机构正视的结构示意图;
图4为本发明U型块右视的结构示意图。
图中:1箱体、2第一电动推杆、3横板、4通孔、5壳体、6圆锥块、7凹槽、8传动装置、81主动轮、82皮带、83从动轮、9切割机构、91轴承、92转轴、93切割片、10第二电动推杆、11顶板、12第一固定杆、13电机、14第二固定杆、15 U型块、16支撑腿、17储物盒、18卡块、19卡槽、20蓄电池、21控制面板、22把手、23物料出口、24固定板、25盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,包括箱体1,箱体1的底端固定连接有两个支撑腿16,且两个支撑腿16的上表面均搭接有储物盒17,通过设置储物盒17,使铁屑的收集更加便捷,且两个储物盒17的相对面分别与箱体1的两侧面搭接,储物盒17的底端固定连接有卡块18,且卡块18的底端卡接在支撑腿16上表面开设的卡槽19内,通过设置卡块18和卡槽19,使储物盒17能够实现与支撑腿16的分离,从而便于储物盒17内铁屑的清理,箱体1内壁的底部固定连接有第一电动推杆2,通过设置第一电动推杆2,使第一电动推杆2带动盖板25、切割机构9、传动装置8和电机13实现升高或下降,从而使切割机构9能够实现收纳,从而便于本装置的携带,且将切割片93收纳到箱体1内,从而防止切割片93误伤施工人员,从而保证了施工人员的人身安全,第一电动推杆2的顶端套接在横板3上表面开设的通孔4内,通过设置通孔4,使第一电动推杆2升降更加便捷,横板3的下表面与壳体5的顶端固定连接,壳体5的底端与箱体1内壁的底部固定连接,第一电动推杆2的顶端固定连接在圆锥块6底端开设的凹槽7内,壳体5、横板3和凹槽7的形状均为圆台型,凹槽7内壁底端的直径大于横板3上表面的直径,使得铁屑能够从圆锥块6上滑落到壳体5的表面,防止铁屑通过通孔4落入壳体5的内部,从而便于对铁屑的收集和处理,圆锥块6顶端的后侧固定连接有第二电动推杆10,第二电动推杆10的顶端固定连接有顶板11,通过设置第二电动推杆10,使第二电动推杆10带动切割机构9上下升降,从而使切割片93能够对钢管实现切割,顶板11下表面的前侧固定连接有第一固定杆12,第一固定杆12的底端固定连接有切割机构9,切割机构9的一端通过传动装置8与电机13的输出轴固定连接,传动装置8包括固定连接在电机13输出轴上的主动轮81,主动轮81通过皮带82与从动轮83传动连接,从动轮83与切割机构9的一端固定连接,通过设置电机13、传动装置8和切割机构9,使电机13的输出轴带动主动轮81旋转,使主动轮81通过皮带82带动从动轮83旋转,使从动轮83带动转轴92和切割片93旋转,从而使钢管实现切割,切割机构9包括固定连接在第一固定杆12底端的轴承91,轴承91的内部套接有转轴92,通过设置轴承91和转轴92,使切割片93的旋转更加方便,转轴92的右端与从动轮83的侧面固定连接,转轴92的左端与切割片93的侧面固定连接,电机13的机身与第一固定杆12的侧面固定连接,圆锥块6的两侧面均固定连接有第二固定杆14,且两个第二固定杆14的顶端均固定连接有U型块15,通过设置U型块15,使钢管放置在U型块15上进行切割,从而便于钢管的切割,圆锥块6的前后表面均通过固定板24与盖板25的下表面固定连接,通过设置固定板24,使固定板24将盖板25和圆锥块6固定在一起,从而使盖板25能够随着圆锥块6一起上下升降,盖板25的下表面与箱体1的顶端搭接,箱体1的两侧面均开设有物料出口23,箱体1顶端的两侧面均固定连接有把手22,通过设置把手22,使箱体1的抬动更加方便,箱体1的两侧面分别固定安装有蓄电池20和控制面板21,蓄电池20的输出端与控制面板21的输入端电连接,控制面板21的输出端分别与第一电动推杆2、第二电动推杆10和电机13的输入端电连接。
使用时,首先,通过控制面板21使第一电动推杆2伸长,使盖板25升高,使切割机构9、电机13和传动装置8从箱体1内出来,当第一电动推杆2升高的高度合适时,使第一电动推杆2停止伸长,使需要切割的钢管放置在两个U型块15上,使电机13开始工作,使第二电动推杆10伸长,从而使切割片93将钢管切断,使铁屑顺着圆锥块6下滑到壳体5上,最后从物料出口23滑落带储物盒17内,切割完成后,使第二电动推杆10缩短,使第一电动推杆2带动盖板25、切割机构9、传动装置8、电机13和圆锥块6下降,从而使盖板25、切割机构9、传动装置8、电机13和圆锥块6落入箱体1内,从而使切割机构9的收纳。
综上可得,1、该安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,通过设置第一电动推杆2、第二电动推杆10、电机13、壳体5、圆锥块6、箱体1、盖板25、切割机构9、传动装置8和U型块15,当需要切割钢管时,使第一电动推杆2升高,使盖板25、切割机构9、传动装置8和电机13升高,从而使切割机构9从箱体1内出来,使钢管可以放置在两个U型块15上,使第二电动推杆10伸长,从而使切割片93将钢管切断,使用后,使第一电动推杆2缩短,使盖板25搭接在箱体1的顶端,从而使切割机构9、电机13和传动装置8收纳起来,从而便于切割装置的携带,而且,切割片93收纳在箱体1内,不会使切割片93误伤到施工人员,且将此装置放置在施工车上,施工人员可以坐在盖板25上,从而给施工人员的工作带来了方便。
2、该安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,通过设置圆锥块6、壳体5、物料出口23和储物盒17,使切割后的铁屑顺着圆锥块6滑落到壳体5的外表面,使铁屑再从壳体5的外表面穿过物料出口23落入储物盒17内,从而便于铁屑的收集,通过设置支撑腿16、卡块18和卡槽19,使储物盒17能够通过卡块18和卡槽19的配合,将储物盒17卡接在支撑腿16上,且当需要倒掉储物盒17内的铁屑时,使储物盒17向上抬起即可使卡块18与卡槽19分离,从而便于铁屑的清理,从而给施工人员带来了极大的方便。
3、该安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁的底部固定连接有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)的顶端套接在横板(3)上表面开设的通孔(4)内,所述横板(3)的下表面与壳体(5)的顶端固定连接,所述壳体(5)的底端与箱体(1)内壁的底部固定连接,所述第一电动推杆(2)的顶端固定连接在圆锥块(6)底端开设的凹槽(7)内,所述圆锥块(6)顶端的后侧固定连接有第二电动推杆(10),所述第二电动推杆(10)的顶端固定连接有顶板(11),所述顶板(11)下表面的前侧固定连接有第一固定杆(12),所述第一固定杆(12)的底端固定连接有切割机构(9),所述切割机构(9)的一端通过传动装置(8)与电机(13)的输出轴固定连接,所述电机(13)的机身与第一固定杆(12)的侧面固定连接,所述圆锥块(6)的两侧面均固定连接有第二固定杆(14),且两个第二固定杆(14)的顶端均固定连接有U型块(15),所述圆锥块(6)的前后表面均通过固定板(24)与盖板(25)的下表面固定连接,所述盖板(25)的下表面与箱体(1)的顶端搭接,所述箱体(1)的两侧面均开设有物料出口(23),所述箱体(1)顶端的两侧面均固定连接有把手(22)。
2.根据权利要求1所述的一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,其特征在于:所述传动装置(8)包括固定连接在电机(13)输出轴上的主动轮(81),所述主动轮(81)通过皮带(82)与从动轮(83)传动连接,所述从动轮(83)与切割机构(9)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,其特征在于:所述切割机构(9)包括固定连接在第一固定杆(12)底端的轴承(91),所述轴承(91)的内部套接有转轴(92),所述转轴(92)的右端与从动轮(83)的侧面固定连接,所述转轴(92)的左端与切割片(93)的侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,其特征在于:所述箱体(1)的底端固定连接有两个支撑腿(16),且两个支撑腿(16)的上表面均搭接有储物盒(17),且两个储物盒(17)的相对面分别与箱体(1)的两侧面搭接,所述储物盒(17)的底端固定连接有卡块(18),且卡块(18)的底端卡接在支撑腿(16)上表面开设的卡槽(19)内。
5.根据权利要求1所述的一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,其特征在于:所述壳体(5)、横板(3)和凹槽(7)的形状均为圆台型,所述凹槽(7)内壁底端的直径大于横板(3)上表面的直径。
6.根据权利要求1所述的一种安防工程施工用可收纳的钢管切割装置,其特征在于:所述箱体(1)的两侧面分别固定安装有蓄电池(20)和控制面板(21),所述蓄电池(20)的输出端与控制面板(21)的输入端电连接,所述控制面板(21)的输出端分别与第一电动推杆(2)、第二电动推杆(10)和电机(13)的输入端电连接。
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