CN109937329A - 用于烹饪烤箱的烤箱门的冷却*** - Google Patents

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CN109937329A CN201780069482.8A CN201780069482A CN109937329A CN 109937329 A CN109937329 A CN 109937329A CN 201780069482 A CN201780069482 A CN 201780069482A CN 109937329 A CN109937329 A CN 109937329A
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特雷弗·施佩希特
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Abstract

本发明涉及一种用于烹饪烤箱(10)的烤箱门(14)的冷却***。该冷却***包括至少一个冷却风扇(20)。该冷却***包括至少一个抽吸通道(16)，其中，所述抽吸通道(16)的出口连接至该冷却风扇(20)的入口。该抽吸通道(16)的入口在所述烤箱门(14)的关闭状态下与该烤箱门(14)的抽吸孔(30)对准。该冷却***包括至少一个排气通道(18)，其中，所述排气通道(18)的入口连接至该冷却风扇(20)的入口。该排气通道(18)的出口在所述烤箱门(14)的关闭状态下与该烤箱门(14)的文丘里开口(32)对准。

Description

用于烹饪烤箱的烤箱门的冷却***
本发明涉及一种用于烹饪烤箱的烤箱门的冷却***。进一步地，本发明涉及一种烹饪烤箱。
在烹饪烤箱操作期间、特别是在烤箱腔体的热解清洁操作期间，烤箱门的外面板或外部玻璃面板被加热。在门把手的区域中存在限制外部玻璃面板的温度的规定。此外，考虑到使用者的安全和健康，限制门把手环境中的外部玻璃面板的温度是合理的。
通常，通过使烤箱门排气来实现限制外部玻璃面板处的温度。例如，空气被径向风扇抽吸穿过门和下冷却通道并且穿过上冷却通道被吹出。上冷却通道和下冷却通道被安排成一个在另一个之上。但是，此类冷却***需要较大的高度，而现代烹饪烤箱的烤箱腔体通常具有较大的体积。
本发明的目的是提供一种用于烹饪烤箱的烤箱门的冷却***，该冷却***结构紧凑且效率高。
该目的是通过根据权利要求1所述的用于烹饪烤箱的烤箱门的冷却***来实现的。
根据本发明，提供了一种用于烹饪烤箱的烤箱门的冷却***，其中：
-该冷却***包括至少一个冷却风扇，
-该冷却***包括至少一个抽吸通道，
-该抽吸通道的出口连接至该冷却风扇的入口，
-该抽吸通道的入口在所述烤箱门的关闭状态下与该烤箱门的抽吸孔对准，
-该冷却***包括至少一个排气通道，
-该排气通道的入口连接至该冷却风扇的出口，并且
-该排气通道的出口在所述烤箱门的关闭状态下与该烤箱门的文丘里开口对准。
本发明的一个理念涉及通过冷却***在烤箱门中所产生的不同种类的冷却空气流。抽吸通道和抽吸孔提供主冷却空气流，而排气通道和文丘里开口产生辅助冷却空气流。
特别地，该冷却风扇的至少一个入口相对于所述冷却风扇的叶轮轴向地安排，而该冷却风扇的出口相对于该叶轮径向地安排，其中优选地，该冷却风扇是离心风扇。在这种群集中，离心风扇比其他风扇类型更有效，因为该离心风扇产生更高的压力并且因此推动空气穿过狭窄的冷却通道。
特别地，该至少一个抽吸通道、该至少一个排气通道、以及该至少一个冷却风扇被安排在该烹饪烤箱的烤箱腔体的顶壁上方。
在这种情况下，该冷却风扇可以包括下入口，该下入口连接到至少一个抽吸通道。
此外，该冷却风扇可以包括上入口，该上入口用于从该烤箱腔体的顶壁上方的空间中抽吸空气以便冷却该烹饪烤箱的所述空间内的部件。
进一步地，该抽吸通道的入口和该排气通道的出口可以被安排在相同高度上。优选地，该至少一个抽吸通道的入口和该至少一个排气通道的出口沿一条线安排。例如，该至少一个抽吸通道的入口和该至少一个排气通道的出口并排安排。入口和出口在前框架中的单线安排与文丘里辅助门通风的结合是节省空间的。这些群集允许冷却***的结构紧凑。
此外，该抽吸通道的出口和该排气通道的入口可以被安排在不同高度上。
基本上，该至少一个抽吸通道和/或该至少一个排气通道水平地延伸。这有助于冷却***的结构紧凑。
特别地，该冷却***包括烤箱门，该烤箱门包括至少一个抽吸孔和至少一个文丘里开口。
此外，该抽吸孔和该文丘里开口可以被安排在该烤箱门的上部部分。
根据本发明的优选实施例，该冷却***包括中央排气通道以及两个侧向抽吸通道，其中，该烤箱门包括中央文丘里开口以及两个侧向抽吸孔。
在这种情况下，该中央排气通道的出口可以与该烤箱门的中央文丘里开口连接或相对应，而这些侧向抽吸通道的入口可以与这些侧向抽吸孔连接或相对应。穿过烤箱门的中央部分的冷却空气流是辅助冷却空气流，即是由文丘里效应产生的，而穿过烤箱门的侧向部分的冷却空气流是主冷却空气流，即是由冷却风扇产生的。
根据本发明的替代性实施例，该冷却***包括中央抽吸通道以及两个侧向排气通道，其中，该烤箱门包括中央抽吸孔以及两个侧向文丘里开口。
在后一种情况下，该中央抽吸通道的入口可以与该烤箱门的中央抽吸孔连接或相对应，而这些侧向排气通道的出口可以与这些侧向文丘里开口连接或相对应。穿过烤箱门的中央部分的冷却空气流是主冷却空气流，而穿过烤箱门的侧向部分的冷却空气流是辅助冷却空气流。
最后，本发明涉及一种具有至少一个烤箱门的烹饪烤箱，其中，所述烹饪烤箱包括上述冷却***。
在所附权利要求中阐述了本发明的新颖性和创造性特征。
将参照附图进一步详细地描述本发明，在附图中
图1展示了具有根据本发明第一实施例的冷却***的烹饪烤箱的示意性透视图，
图2展示了具有根据本发明第一实施例的冷却***的烹饪烤箱的示意性前视图，
图3展示了具有根据本发明第一实施例的冷却***的烹饪烤箱的示意性顶视图，
图4展示了具有根据本发明第一实施例的冷却***的烹饪烤箱的烤箱门的示意性透视图，
图5展示了具有根据本发明第二实施例的冷却***的烹饪烤箱的示意性透视图，
图6展示了具有根据本发明第二实施例的冷却***的烹饪烤箱的烤箱门的示意性透视图，
图7展示了穿过具有根据本发明第一实施例的冷却***的烹饪烤箱的中央部分的示意性截面侧视图，并且
图8展示了穿过具有根据本发明第一实施例的冷却***的烹饪烤箱的侧向部分的示意性截面侧视图。
图1展示了具有根据本发明第一实施例的冷却***的烹饪烤箱10的示意性透视图。
烹饪烤箱10包括烤箱腔体12，该烤箱腔体被顶壁、底壁、后壁、以及两个侧壁围住。烤箱腔体12的敞口前侧通过烤箱门14关闭或可关闭。冷却***被安排在烹饪烤箱10的顶壁上方。
在本实施例中，冷却***包括两个抽吸通道16、排气通道18、冷却风扇20以及风扇电机22。在本实例中，冷却风扇20被安排在烹饪烤箱10的顶壁的中央。替代性地，冷却风扇20可以被安排在烹饪烤箱10的顶壁的左手侧或右手侧和/或前部分或后部分。不一定要将冷却风扇20安排在烹饪烤箱10的顶壁的中央。当所述烤箱门14处于关闭状态时，排气通道18从冷却风扇20延伸到烤箱门14的上部中央部分。当所述烤箱门14处于关闭状态时，抽吸通道16从烤箱门14的上部侧向部分延伸到冷却风扇20。冷却风扇20是由安排在所述冷却风扇20上方的风扇电机22驱动的。
抽吸通道16的入口和排气通道18的出口被安排在相同高度上。新鲜空气被吸入烤箱门14中，其中，所述新鲜空气进入关闭的烤箱门14的底侧。在烤箱门14的内部，冷却空气流竖直向上流动。在烤箱门14的侧向部分，竖直冷却空气流经由抽吸通道16被冷却风扇20吸入。在烤箱门14的中央部分，竖直冷却空气流由于由来自文丘里开口上方的排气通道18的空气流所产生的文丘里效应而被吸入。
冷却风扇20是离心风扇，其中，风扇叶轮的轴线是竖直的。抽吸通道16的出口连接至冷却风扇20的底侧。来自抽吸通道16的冷却空气流相对于风扇叶轮轴向地进入冷却风扇20、相对于风扇叶轮径向地离开所述冷却风扇20并且进入排气通道18。在本实例中，冷却风扇20包括相对于风扇叶轮轴向地安排的上入口以及下入口。冷却风扇20的下入口连接到抽吸通道16上。冷却风扇20的上入口从烤箱腔体12的顶壁上方的空间中抽吸空气，使得所述空间内的部件、特别是电气和/或电子部件被冷却。排气通道18的入口连接至冷却风扇20的周向侧。
图2展示了具有根据本发明第一实施例的冷却***的烹饪烤箱10的示意性前视图。
冷却***被安排在烹饪烤箱10的顶壁上方。冷却风扇20是由安排在所述冷却风扇20上方的风扇电机22驱动的。抽吸通道16的入口和排气通道18的出口被安排在相同高度上。在本实例中，抽吸通道16的入口和排气通道18的出口形成为水平槽缝。
此外，图2示出了烤箱门14的上部部分的两个截面侧视图A-A和B-B。烤箱门14包括外部玻璃面板24和内部玻璃面板26。在本实例中，烤箱门14包括另外两个中间玻璃面板28。截面侧视图A-A涉及烤箱门14的被安排在抽吸通道16的入口前方的那些部分，而截面侧视图B-B涉及烤箱门14的被安排在排气通道18的出口前方的那个部分。
烤箱门14包括两个抽吸孔30，该两个抽吸孔被安排成在烤箱门14的关闭状态下位于抽吸通道16的相应入口前方。抽吸孔30被安排在烤箱门14的内侧的上部部分。冷却空气流向上流过烤箱门14并且经由抽吸孔30进入抽吸通道16，其中，所述冷却空气流被冷却风扇20直接驱动。
进一步地，烤箱门14包括文丘里开口32，该文丘里开口被安排成在烤箱门14的关闭状态下位于排气通道18的相应出口前方。文丘里开口32被安排在烤箱门14的顶侧。冷却空气流向上流过烤箱门14并且经由文丘里开口32进入周围环境，其中，所述冷却空气流由离开排气通道18的空气冷却空气流所产生的文丘里效应驱动。
穿过烤箱门14的冷却空气流由一方面两个侧向冷却空气流和另一方面一个中央冷却空气流组成，该两个侧向冷却空气流经由抽吸通道16被冷却风扇20直接吸入，该一个中央冷却空气流由来自排气通道18的冷却空气流所产生的文丘里效应驱动。
图3展示了具有根据本发明第一实施例的冷却***的烹饪烤箱10的示意性顶视图。
抽吸通道16的入口和排气通道18的出口被安排在烤箱门14后方位于相同高度上。但是，抽吸通道16的出口被安排在比排气通道18的入口更低的高度上。抽吸通道16的出口连接至冷却风扇20的底侧，使得来自抽吸通道16的冷却空气流相对于风扇叶轮轴向地进入冷却风扇20。排气通道18的入口连接至冷却风扇20的周向侧，使得冷却空气流相对于风扇叶轮径向地离开所述冷却风扇20并且进入排气通道18。
图4展示了具有根据本发明第一实施例的冷却***的烹饪烤箱10的烤箱门14的示意性透视图。
烤箱门14包括抽吸孔30和文丘里开口32。在烤箱门14的关闭状态下，抽吸孔30连接至抽吸通道16的入口，而文丘里开口32连接至排气通道18的出口。穿过抽吸孔30的冷却空气流经由抽吸通道16被冷却风扇20直接吸入。穿过文丘里开口32的冷却空气流由来自排气通道18的冷却空气流所产生的文丘里效应驱动。
图5展示了具有根据本发明第二实施例的冷却***的烹饪烤箱10的示意性透视图。
烹饪烤箱10包括烤箱腔体12，该烤箱腔体被顶壁、底壁、后壁、以及两个侧壁围住。烤箱腔体12的敞口前侧通过烤箱门14关闭或可关闭。冷却***被安排在烹饪烤箱10的顶壁上方。
在本实施例中，冷却***包括一个抽吸通道16、两个排气通道18、冷却风扇20、以及风扇电机22。当所述烤箱门14处于关闭状态时，抽吸通道16从烤箱门14的上部中央部分延伸到冷却通道20。冷却风扇20被安排在烹饪烤箱10的顶壁的左侧。当所述烤箱门14处于关闭状态时，排气通道18从冷却风扇20延伸到烤箱门14的上部侧向部分。冷却风扇20是由安排在所述冷却风扇20上方的风扇电机22驱动的。
抽吸通道16的入口和排气通道18的出口被安排在相同高度上。新鲜空气被抽吸穿过烤箱门14，其中，所述新鲜空气进入关闭的烤箱门14的底侧。在烤箱门14的内部，冷却空气流竖直向上流动。在烤箱门14的中央部分，竖直冷却空气流经由抽吸通道16被冷却风扇20吸入。在烤箱门14的侧向部分，竖直冷却空气流通过由来自排气通道18的空气流所产生的文丘里效应而被吸入。
冷却风扇20是离心风扇，其中，风扇叶轮的轴线被竖直地安排。抽吸通道16的出口连接至冷却风扇20的底侧。来自抽吸通道16的冷却空气流相对于风扇叶轮轴向地进入冷却风扇20、相对于风扇叶轮径向地离开所述冷却风扇20、并且进入两个排气通道18。排气通道18的入口连接至冷却风扇20的周向侧。
图6展示了具有根据本发明第二实施例的冷却***的烹饪烤箱10的烤箱门14的示意性透视图。
烤箱门14包括一个抽吸孔30和两个文丘里开口32。在烤箱门14的关闭状态下，抽吸孔30连接至抽吸通道16的入口，，而文丘里开口32连接至排气通道18的出口。穿过抽吸孔30的冷却空气流经由抽吸通道16被冷却风扇20直接吸入。穿过文丘里开口32的冷却空气流由来自排气通道18的冷却空气流所产生的文丘里效应驱动。
根据第二实施例的冷却***包括一个抽吸通道16和两个排气通道18，而根据第一实施例的冷却***包括两个抽吸通道16和一个排气通道18。
图7展示了穿过具有根据本发明第一实施例的冷却***的烹饪烤箱10的中央部分的示意性截面侧视图。
截面侧视图涉及烹饪烤箱10的中央部分，其中，排气通道18的出口与烤箱门14的文丘里开口32对准。文丘里开口32被安排在烤箱门14的顶侧。冷却空气流向上流过烤箱门14并且经由文丘里开口32进入周围环境，其中，所述冷却空气流由离开排气通道18的空气冷却空气流所产生的文丘里效应驱动。
图8展示了穿过具有根据本发明第一实施例的冷却***的烹饪烤箱10的侧向部分的示意性截面侧视图。
截面侧视图涉及烹饪烤箱10的侧向部分，其中，抽吸通道16的入口与烤箱门14的抽吸孔30对准。抽吸孔30被安排在烤箱门14的内侧的上部部分。冷却空气流向上流过烤箱门14并且经由抽吸孔30进入抽吸通道16，其中，所述冷却空气流被冷却风扇20直接驱动。
穿过烤箱门14的冷却空气流由一个中央冷却空气流和两个侧向冷却空气流组成，该一个中央冷却空气流由来自如图7所示的排气通道18的冷却空气流所产生的文丘里效应驱动，该两个侧向冷却空气流经由如图8所示的抽吸通道16被冷却风扇20直接吸入。
尽管本文已参考附图描述了本发明的说明性实施例，但是应理解，本发明不限于这些确切的实施例，并且本领域技术人员可以在其中进行多种其他改变和修改而不背离本发明的范围或精神。所有这样的改变和修改都旨在包含在由所附权利要求所限定的本发明的范围内。
附图标记清单
10 烹饪烤箱
12 烤箱腔体
14 烤箱门
16 抽吸通道
18 排气通道
20 冷却风扇
22 风扇电机
24 外部玻璃面板
26 内部玻璃面板
28 中间玻璃面板
30 抽吸孔
32 文丘里开口

Claims (15)

1.一种用于烹饪烤箱(10)的烤箱门(14)的冷却***，其中：
-该冷却***包括至少一个冷却风扇(20)，
-该冷却***包括至少一个抽吸通道(16)，
-该抽吸通道(16)的出口连接至该冷却风扇(20)的入口，
-该抽吸通道(16)的入口在所述烤箱门(14)的关闭状态下与该烤箱门(14)的抽吸孔(30)对准，
-该冷却***包括至少一个排气通道(18)，
-该排气通道(18)的入口连接至该冷却风扇(20)的出口，并且
-该排气通道(18)的出口在所述烤箱门(14)的关闭状态下与该烤箱门(14)的文丘里开口(32)对准。
2.根据权利要求1所述的冷却***，
其特征在于，
该冷却风扇(20)的至少一个入口相对于所述冷却风扇(20)的叶轮轴向地安排，而该冷却风扇(20)的出口相对于所述冷却风扇(20)的叶轮径向地安排，其中优选地，该冷却风扇(20)是离心风扇(20)。
3.根据权利要求1或2所述的冷却***，
其特征在于，
该至少一个抽吸通道(16)、该至少一个排气通道(18)、以及该至少一个冷却风扇(20)被安排在该烹饪烤箱(14)的烤箱腔体(12)的顶壁上方。
4.根据权利要求3所述的冷却***，
其特征在于，
该冷却风扇(20)包括下入口，该下入口连接到至少一个抽吸通道(16)。
5.根据权利要求4所述的冷却***，
其特征在于，
该冷却风扇(20)包括上入口，该上入口用于从该烤箱腔体(12)的顶壁上方的空间中抽吸空气以便冷却该烹饪烤箱(10)的所述空间内的部件。
6.根据以上权利要求中任一项所述的冷却***，
其特征在于，
该抽吸通道(16)的入口和该排气通道(18)的出口被安排在相同高度上，其中优选地，该抽吸通道的入口和该排气通道的出口沿一条线安排。
7.根据以上权利要求中任一项所述的冷却***，
其特征在于，
该抽吸通道(16)的出口和该排气通道(18)的入口被安排在不同高度上。
8.根据以上权利要求中任一项所述的冷却***，
其特征在于，
该至少一个抽吸通道(16)和/或该至少一个排气通道(18)水平地延伸。
9.根据以上权利要求中任一项所述的冷却***，
其特征在于，
该冷却***包括该烤箱门(14)，该烤箱门包括至少一个抽吸孔(30)和至少一个文丘里开口(32)。
10.根据以上权利要求中任一项所述的冷却***，
其特征在于，
该抽吸孔(30)和该文丘里开口(32)被安排在该烤箱门(14)的上部部分。
11.根据以上权利要求中任一项所述的冷却***，
其特征在于，
该冷却***包括中央排气通道(18)以及两个侧向抽吸通道(16)，其中，该烤箱门(14)包括中央文丘里开口(32)以及两个侧向抽吸孔(30)。
12.根据权利要求11所述的冷却***，
其特征在于，
该中央排气通道(18)的出口与该烤箱门(14)的中央文丘里开口(32)连接或相对应，而这些侧向抽吸通道(16)的入口与这些侧向抽吸孔(30)连接或相对应。
13.根据权利要求1至10中任一项所述的冷却***，
其特征在于，
该冷却***包括中央抽吸通道(16)以及两个侧向排气通道(18)，其中，该烤箱门(14)包括中央抽吸孔(30)以及两个侧向文丘里开口(32)。
14.根据权利要求13所述的冷却***，
其特征在于，
该中央抽吸通道(16)的入口与该烤箱门(14)的中央抽吸孔(30)连接或相对应，而这些侧向排气通道(18)的出口与这些侧向文丘里开口(32)连接或相对应。
15.一种具有至少一个烤箱门(14)的烹饪烤箱(10)，
其特征在于，
该烹饪烤箱(10)包括根据前述权利要求中任一项所述的冷却***。
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