CN109932342B - 一种工业废水的浊度快速检测***及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业废水的浊度快速检测***及其方法，包括集水容器和快速检测机构，所述集水容器上分别设置有连通集水容器的内腔的进水管和出水管，所述进水管连通废水采样装置，所述出水管连通快速检测机构，所述快速检测机构检测废水透光度；所述快速检测机构包括光源元件、光感应元件和检测管，所述检测管为横置的且两端开口的管体结构，且所述检测管两端之间的管体连通于出水管的出水端，水流从检测管的两端流出，所述光源元件、光感应元件分别间距设置在检测管的两端，且所述光感应元件接收由光源元件发出且穿过检测管的光线，能够快速的对废水排放现场的废水进行快速检测。

Description

一种工业废水的浊度快速检测***及其检测方法

技术领域

本发明属于废水检测领域，特别涉及一种工业废水的浊度快速检测***及其检测方法。

背景技术

工业废水检测，主要是对企业工厂在生产工艺过程中排出的废水、污水和水生物检测的总称。工艺废水检测包括生产废水和生产污水。按工业企业的产品和加工对象可分为造纸废水、纺织废水、制革废水、农药废水、冶金废水、炼油废水等，废水的浊度是检测废水排放是否合格的一项重要参数，目前对于废水浊度的检测，以废水的透光度作为检验标准，虽然目前透光度检测设备检测精度较高，但其体积较大、价格昂贵，且不易携带，不能对废水排放现场的废水进行快速检测。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种工业废水的浊度快速检测***及其检测方法，能够快速的对废水排放现场的废水进行快速检测。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种工业废水的浊度快速检测***，包括集水容器和快速检测机构，所述集水容器上分别设置有连通集水容器的内腔的进水管和出水管，所述进水管连通废水采样装置，所述出水管连通快速检测机构，所述快速检测机构检测废水透光度；

所述快速检测机构包括光源元件、光感应元件和检测管，所述检测管为横置的且两端开口的管体结构，且所述检测管两端之间的管体连通于出水管的出水端，水流从检测管的两端流出，所述光源元件、光感应元件分别间距设置在检测管的两端，且所述光感应元件接收由光源元件发出且穿过检测管的光线。

进一步的，所述快速检测机构还包括壳体，所述光源元件、光感应元件分别设置在壳体外侧，且所述壳体对应光源元件、光感应元件的位置包含透明材质的透光片，所述透光片间距检测管的端部设置。

进一步的，还包括冲洗组件，所述冲洗组件分别冲洗透光片朝向检测管的一侧面；所述冲洗组件包括分流水管、增压组件、冲洗箱和设置在所述冲洗箱内腔中的过滤组件，所述冲洗箱通过分流水管连通出水管的管路，所述过滤组件的出水端与增压组件的进水端连通，所述过滤组件过滤冲洗箱内的水溶液，所述增压组件增压过滤后的清水溶液，所述增压组件的出水端向透光片高压冲洗。

进一步的，所述冲洗箱为块状结构，且所述冲洗箱上贯通开设有用于出水管穿过的穿孔，所述冲洗箱位于穿孔的两侧均包含有封闭的水处理腔，且所述水处理腔内平行于穿孔的轴线设置有隔板，所述水处理腔通过隔板分隔成过滤腔和增压腔，所述隔板上开设有连通孔，所述连通孔连通过滤腔和增压腔；所述过滤腔上开设有过滤进水口，所述过滤进水口与分流水管的出水端对应设置，所述过滤组件设置在过滤腔内，所述增压组件与增压腔对应设置，所述增压组件增加所述增压腔内的压强，所述增压腔的底部开设有冲洗口，所述冲洗口与透光片对应设置；从冲洗口流出的水流冲击在透光片上。

进一步的，所述增压组件包括伸缩机构和设置在所述伸缩机构的伸缩杆端部的推移活塞，所述伸缩杆的伸缩方向平行于穿孔的轴向，所述推移活塞通过伸缩杆轴向滑移；所述增压腔通过推移活塞分隔成有水腔和无水腔，所述有水腔通过连通孔连通过滤腔，所述无水腔开设有透气孔，所述无水腔通过透气孔连通外界大气环境。

进一步的，至少一个所述连通孔开设在隔板的底部，所述过滤组件间距于连通孔设置，所述过滤组件与过滤腔的底壁之间形成清水溶液缓存腔，所述清水溶液缓存腔与增压腔连通。

进一步的，所述冲洗口为线性开口，且所述冲洗口的长度方向平行于透光片，且水流通过增压组件增压后所述冲洗口成片状水流流出，且片状水流与透光片相切。

进一步的，所述壳体为开口朝下的罩体结构，且壳体对应光源元件、光感应元件的两侧壁向内腔凹陷形成安装腔，所述光源元件、光感应元件分别设置在个两安装腔内，且所述安装腔内安装透光片的内侧壁朝向检测管凸设；所述壳体的顶壁上对应冲洗口开设有避位孔，所述避位孔大于冲洗口，相邻所述避位孔设置有阻水挡板，所述阻水挡板的底端向透光片与检测管端部之间的区域延伸，且所述阻水挡板的底端位于光源元件发射光线的上方。

进一步的，还包括搅拌机构和过滤板，所述搅拌机构转动设置在集水容器内部，所述过滤板靠近集水容器的内腔顶壁设置，所述进水管位于过滤板以上，所述出水管的进水端位于过滤板以下。

一种工业废水的浊度快速检测方法，包括以下步骤：

S1：通过废水采样装置采集废水水样，在将废水通过进水管持续导入到集水容器内，进入集水容器内的废水溶液通过过滤板进行过滤，以过滤废水中较大体积的杂质和漂浮物等；过滤后的废水溶液通过搅拌机构进行缓慢搅拌，防止废水中浑浊杂质沉淀，废水溶液通过出水管管路上的水泵流向快速检测机构；

S2：从集水容器内腔流出的水流分别通过出水管的主管道和两个连通于出水管的分流水管，进入主管道内的废水溶液向下流动至检测管，然后分别通过检测管的两个端口向外流出，所述光源元件发出发射光线，发射光线经过检测管内腔后被光感应元件接收，通过光感应元件检测废水溶液的透光度；

S3：进入两个分流水管内的废水溶液通过过滤进水口进入至过滤腔内，且经过过滤组件过滤后向下流动至清水溶液缓存腔；伸缩杆驱动推移活塞往复滑动位移，当推移活塞上移时，有水腔形成负压，清水溶液缓存腔内的清水溶液通过连通孔进入至有水腔内，随后，推移活塞下移，有水腔内产生高压，清水溶液从冲洗口向外呈片状水流流出，且水流经过避位孔后冲击在透光片上，以冲洗掉透光片内侧面上的污渍残留物；依次循环往复。

有益效果：本发明的通过集水容器收集废水溶液和通过快速检测机构对废水溶液进行快速的透光度检测，以检测废水的浊度，通过光源元件发射出射光线线束，出射光线经过检测管内的废水溶液后被光感应元件接收，并感应光线的光强，从而检测该废水溶液的透光度；且光源元件、光感应元件分别间距设置在检测管的两端，可减少废水溶液流出时对透光片的直接冲击，减少废水中污渍在透光片上的残留，且本发明通过冲洗组件对透光片的内侧面进行冲洗，能够避免废水中的污渍残留在透光片上，保证透光度检测的准确性。

附图说明

附图1为本发明的整体结构的主视图；

附图2为本发明的整体结构的俯视图；

附图3为本发明的A-A向半剖示意图；

附图4为本发明的快速检测机构的放大示意图；

附图5为本发明的图4中局部B的结构放大示意图；

附图6为本发明的冲洗组件的结构示意图；

附图7为本发明的壳体内部结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1至附图4所示，一种工业废水的浊度快速检测***，包括集水容器1和快速检测机构，所述集水容器1上分别设置有连通集水容器1的内腔的进水管3和出水管4，所述进水管3连通废水采样装置，所述出水管4通过水泵40连通快速检测机构，所述快速检测机构检测废水透光度；

所述快速检测机构包括光源元件12、光感应元件13和检测管11，所述检测管11为水平横置的且两端开口的管体结构，且所述检测管11两端之间的管体连通于出水管4的出水端，废水溶液的水流从检测管11的两端流出，所述光源元件12、光感应元件13分别间距设置在检测管11的两端，且所述光感应元件13接收由光源元件12发出且穿过检测管11轴线的光线。所述快速检测机构还包括壳体8，所述光源元件12、光感应元件13分别设置在壳体8外侧，且所述壳体8对应光源元件12、光感应元件13的位置包含透明材质的透光片10，所述透光片10间距检测管11的端部设置。通过集水容器1收集废水溶液和通过快速检测机构对废水溶液进行快速的透光度检测，以检测废水的浊度，通过光源元件12发射出射光线线束，出射光线经过检测管11内的废水溶液后被光感应元件13接收，并感应光线的光强，从而检测该废水溶液的透光度；方便在废水排放现场进行快速检测，而且在集水容器1内可留部分废水溶液作为备份样本，以便通过实验室内的精密仪器进行复检；且光源元件12、光感应元件13分别间距设置在检测管11的两端，可减少废水溶液流出时对透光片的直接冲击，减少废水中污渍在透光片10上的残留，保证透光度的准确检测。

如附图3至附图6所示，还包括冲洗组件，所述冲洗组件分别冲洗透光片10朝向检测管11的一侧面；所述冲洗组件分别冲洗光源元件12、光感应元件13对应的透光片10，所述冲洗组件包括分流水管15、增压组件、冲洗箱7和设置在所述冲洗箱7内腔中的过滤组件14，过滤组件14为过滤芯等过滤件，所述冲洗箱7通过分流水管15连通出水管4的管路，所述过滤组件14的出水端与增压组件的进水端连通，所述过滤组件14过滤冲洗箱7内的水溶液，所述增压组件增压过滤后的清水溶液，所述增压组件的出水端向透光片10高压冲洗。

如附图6所示，所述冲洗箱7为矩形块状结构，且所述冲洗箱7上贯通开设有用于出水管4的主管道44穿过的穿孔20，所述冲洗箱7位于穿孔20的两侧均包含有封闭的水处理腔22，两个分流水管15分别连通主管道44与水处理腔22，分流水管15、主管道44和出水管通过四通30连接，且所述水处理腔22内平行于穿孔20的轴线设置有隔板28，所述水处理腔22通过隔板28分隔成过滤腔17和增压腔19，所述隔板28上开设有连通孔18，所述连通孔18连通过滤腔17和增压腔19，在连通孔18内可设置有水流单向阀，防止增压腔19内的水流向过滤腔17逆流，所述过滤腔17上开设有过滤进水口16，所述过滤进水口16与分流水管15的出水端对应设置，所述过滤组件14设置在过滤腔17内，所述增压组件与增压腔19对应设置，所述增压组件增加所述增压腔19内的压强，所述增压腔19的底部开设有冲洗口21，所述冲洗口21与透光片10对应设置；从冲洗口21流出的水流冲击在透光片10上。为了避免光线强度损失以及使得整体结构小型化和紧凑化，光源元件12、光感应元件13对应的透光片10不能离检测管11的两端太远，因此，在水流从检测管11的两端流出时，废水溶液仍会溅射在透光片上，废水中的污渍残留在透光片上而无法及时去除，会造成透光度的检测误差，因此通过冲洗组件对两个透光片10的内侧面进行冲洗，能够避免废水中的污渍残留在透光片上，保证透光度检测的准确性，而且，通过冲洗口21流出的水流具有一定初速度，其向下流动的过程中会带动壳体8内的空气运动，促使检测管11端口流出的水流向下偏移，减小检测管11内水流在轴向方向的位移量，进一步的减少废水向透光片10上溅射，减少透光片10上的废水污渍，提升检测的准确性。

所述增压组件包括伸缩机构23和设置在所述伸缩机构23的伸缩杆24端部的推移活塞25，所述伸缩机构23为电动推杆或者是其他能够往复伸缩运动的机构，所述伸缩杆24的伸缩方向平行于穿孔20的轴向，所述推移活塞25通过伸缩杆24轴向滑移；所述增压腔19通过推移活塞25分隔成有水腔190和无水腔191，所述有水腔190通过连通孔18连通过滤腔17，所述无水腔191开设有透气孔26，所述无水腔191通过透气孔26连通外界大气环境。通过推移活塞25在增压腔19内往复位移，使得有水腔190能够实现抽取清水溶液缓存腔170内水溶液和向增压腔19外部排水的功能，至少一个所述连通孔18开设在隔板28的底部，推移活塞的厚度大于连通孔18的直径，保证清水溶液只能进入至有水腔190，所述过滤组件14间距于连通孔18设置，所述过滤组件14与过滤腔17的底壁之间形成清水溶液缓存腔170，被过滤组件14过滤的水溶液留存在该清水溶液缓存腔170内，所述清水溶液缓存腔170与增压腔19连通。所述冲洗口21为线性开口，且所述冲洗口21的长度方向平行于透光片10，且水流通过增压组件增压后所述冲洗口21成片状水流流出，且片状水流与透光片10相切，以冲洗投光片10。

当推移活塞25上移时，有水腔190形成负压，清水溶液缓存腔170内的清水溶液通过连通孔18进入至有水腔190内，且由于冲洗口21为较小口径的线性开口，推移活塞上移时，由于有水腔190产生负压，且冲洗口21本身由于水的张力作用，水流停止从冲洗口21流出；随后，推移活塞25下移，有水腔190内产生高压，清水溶液从冲洗口21向外呈片状水流流出，且水流冲击在透光片10上，以冲洗掉透光片10内侧面上的污渍残留物；依次循环往复。

如附图5和附图7所示，所述壳体8为开口朝下的罩体结构，且壳体8对应光源元件12、光感应元件13的两侧壁向内腔凹陷形成安装腔80，所述光源元件12、光感应元件13分别设置在个两安装腔80内，且所述安装腔80内安装透光片10的内侧壁朝向检测管11凸设，以减小透光片10与检测管端口的间距，所述壳体8的顶壁上对应冲洗口21开设有避位孔31，所述避位孔31大于冲洗口21，相邻所述避位孔31设置有阻水挡板32，所述阻水挡板32的底端向透光片10与检测管11端部之间的区域延伸，且所述阻水挡板32的底端位于光源元件12发射光线的上方。所述阻水挡板32一方面阻挡检测管11内的水流向透光片10溅射，且另一方面，阻水挡板与透光片10之间形成出水间隙33，冲洗口21流出的水流经过出水间隙33冲洗透光片10，导向清水溶液直接作用在透光片上。

还包括搅拌机构2和过滤板6，所述搅拌机构2通过集水容器外侧顶部的驱动电机5驱动而转动在集水容器1内部，所述过滤板6靠近集水容器1的内腔顶壁设置，所述进水管3位于过滤板6以上，所述出水管4的进水端位于过滤板6以下，过滤后的废水溶液通过搅拌机构进行缓慢搅拌，防止废水中浑浊杂质沉淀。

一种工业废水的浊度快速检测方法，包括以下步骤：

S1：通过废水采样装置采集废水水样，在将废水通过进水管3持续导入到集水容器1内，进入集水容器1内的废水溶液通过过滤板6进行过滤，以过滤废水中较大体积的杂质和漂浮物等；过滤后的废水溶液通过搅拌机构进行缓慢搅拌，防止废水中浑浊杂质沉淀，废水溶液通过出水管4管路上的水泵40流向快速检测机构；

S2：从集水容器1内腔流出的水流分别通过出水管4的主管道44和两个连通于出水管4的分流水管15，进入主管道44内的废水溶液向下流动至检测管11，然后分别通过检测管11的两个端口向外流出，所述光源元件12发出发射光线，发射光线经过检测管11内腔后被光感应元件13接收，通过光感应元件13检测废水溶液的透光度；

S3：进入两个分流水管15内的废水溶液通过过滤进水口16进入至过滤腔17内，且经过过滤组件14过滤后向下流动至清水溶液缓存腔170；伸缩杆24驱动推移活塞25往复滑动位移，当推移活塞25上移时，有水腔190形成负压，清水溶液缓存腔170内的清水溶液通过连通孔18进入至有水腔190内，随后，推移活塞25下移，有水腔190内产生高压，清水溶液从冲洗口21向外呈片状水流流出，且水流经过避位孔31后冲击在透光片10上，以冲洗掉透光片10内侧面上的污渍残留物；依次循环往复。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种工业废水的浊度快速检测***，其特征在于：包括集水容器（1）和快速检测机构，所述集水容器（1）上分别设置有连通集水容器（1）的内腔的进水管（3）和出水管（4），所述进水管（3）连通废水采样装置，所述出水管（4）连通快速检测机构，所述快速检测机构检测废水透光度；

所述快速检测机构包括光源元件（12）、光感应元件（13）和检测管（11），所述检测管（11）为横置的且两端开口的管体结构，且所述检测管（11）两端之间的管体连通于出水管（4）的出水端，水流从检测管（11）的两端流出，所述光源元件（12）、光感应元件（13）分别间距设置在检测管（11）的两端，且所述光感应元件（13）接收由光源元件（12）发出且穿过检测管（11）的光线；

所述快速检测机构还包括壳体（8），所述光源元件（12）、光感应元件（13）分别设置在壳体（8）外侧，且所述壳体（8）对应光源元件（12）、光感应元件（13）的位置包含透明材质的透光片（10），所述透光片（10）间距检测管（11）的端部设置；

还包括冲洗组件，所述冲洗组件分别冲洗透光片（10）朝向检测管（11）的一侧面；所述冲洗组件包括分流水管（15）、增压组件、冲洗箱（7）和设置在所述冲洗箱（7）内腔中的过滤组件（14），所述冲洗箱（7）通过分流水管（15）连通出水管（4）的管路，所述过滤组件（14）的出水端与增压组件的进水端连通，所述过滤组件（14）过滤冲洗箱（7）内的水溶液，所述增压组件增压过滤后的清水溶液，所述增压组件的出水端向透光片（10）高压冲洗；

所述冲洗箱（7）为块状结构，且所述冲洗箱（7）上贯通开设有用于出水管（4）穿过的穿孔（20），所述冲洗箱（7）位于穿孔（20）的两侧均包含有封闭的水处理腔（22），且所述水处理腔（22）内平行于穿孔（20）的轴线设置有隔板（28），所述水处理腔（22）通过隔板（28）分隔成过滤腔（17）和增压腔（19），所述隔板（28）上开设有连通孔（18），所述连通孔（18）连通过滤腔（17）和增压腔（19）；所述过滤腔（17）上开设有过滤进水口（16），所述过滤进水口（16）与分流水管（15）的出水端对应设置，所述过滤组件（14）设置在过滤腔（17）内，所述增压组件与增压腔（19）对应设置，所述增压组件增加所述增压腔（19）内的压强，所述增压腔（19）的底部开设有冲洗口（21），所述冲洗口（21）与透光片（10）对应设置；从冲洗口（21）流出的水流冲击在透光片（10）上。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水的浊度快速检测***，其特征在于：所述增压组件包括伸缩机构（23）和设置在所述伸缩机构（23）的伸缩杆（24）端部的推移活塞（25），所述伸缩杆（24）的伸缩方向平行于穿孔（20）的轴向，所述推移活塞（25）通过伸缩杆（24）轴向滑移；所述增压腔（19）通过推移活塞（25）分隔成有水腔（190）和无水腔（191），所述有水腔（190）通过连通孔（18）连通过滤腔（17），所述无水腔（191）开设有透气孔（26），所述无水腔（191）通过透气孔（26）连通外界大气环境。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水的浊度快速检测***，其特征在于：至少一个所述连通孔（18）开设在隔板（28）的底部，所述过滤组件（14）间距于连通孔（18）设置，所述过滤组件（14）与过滤腔（17）的底壁之间形成清水溶液缓存腔（170），所述清水溶液缓存腔（170）与增压腔（19）连通。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水的浊度快速检测***，其特征在于：所述冲洗口（21）为线性开口，且所述冲洗口（21）的长度方向平行于透光片（10），且水流通过增压组件增压后所述冲洗口（21）成片状水流流出，且片状水流与透光片（10）相切。

5.根据权利要求2所述的一种工业废水的浊度快速检测***，其特征在于：所述壳体（8）为开口朝下的罩体结构，且壳体（8）对应光源元件（12）、光感应元件（13）的两侧壁向内腔凹陷形成安装腔（80），所述光源元件（12）、光感应元件（13）分别设置在个两安装腔（80）内，且所述安装腔（80）内安装透光片（10）的内侧壁朝向检测管（11）凸设；所述壳体（8）的顶壁上对应冲洗口（21）开设有避位孔（31），所述避位孔（31）大于冲洗口（21），相邻所述避位孔（31）设置有阻水挡板（32），所述阻水挡板（32）的底端向透光片（10）与检测管（11）端部之间的区域延伸，且所述阻水挡板（32）的底端位于光源元件（12）发射光线的上方。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水的浊度快速检测***，其特征在于：还包括搅拌机构（2）和过滤板（6），所述搅拌机构（2）转动设置在集水容器（1）内部，所述过滤板（6）靠近集水容器（1）的内腔顶壁设置，所述进水管（3）位于过滤板（6）以上，所述出水管（4）的进水端位于过滤板（6）以下。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种工业废水的浊度快速检测***的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：通过废水采样装置采集废水水样，在将废水通过进水管（3）持续导入到集水容器（1）内，进入集水容器（1）内的废水溶液通过过滤板（6）进行过滤，以过滤废水中较大体积的杂质和漂浮物；过滤后的废水溶液通过搅拌机构进行缓慢搅拌，防止废水中浑浊杂质沉淀，废水溶液通过出水管（4）管路上的水泵（40）流向快速检测机构；

S2：从集水容器（1）内腔流出的水流分别通过出水管（4）的主管道（44）和两个连通于出水管（4）的分流水管（15），进入主管道（44）内的废水溶液向下流动至检测管（11），然后分别通过检测管（11）的两个端口向外流出，所述光源元件（12）发出发射光线，发射光线经过检测管（11）内腔后被光感应元件（13）接收，通过光感应元件（13）检测废水溶液的透光度；

S3：进入两个分流水管（15）内的废水溶液通过过滤进水口（16）进入至过滤腔（17）内，且经过过滤组件（14）过滤后向下流动至清水溶液缓存腔（170）；伸缩杆（24）驱动推移活塞（25）往复滑动位移，当推移活塞（25）上移时，有水腔（190）形成负压，清水溶液缓存腔（170）内的清水溶液通过连通孔（18）进入至有水腔（190）内，随后，推移活塞（25）下移，有水腔（190）内产生高压，清水溶液从冲洗口（21）向外呈片状水流流出，且水流经过避位孔（31）后冲击在透光片（10）上，以冲洗掉透光片（10）内侧面上的污渍残留物；依次循环往复。

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