CN109930488A - 斜索塔施工结构体系的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及斜索塔施工结构体系的施工方法，包括步骤：1)施工准备；2)组合撑架和组合排架布设；3)索塔钢筋绑扎；4)塔索导管安装；5)滑移模板施工；6)注浆导管布设；7)索塔混凝土养护施工。本发明的有益效果是：本发明不但可以提升组合撑架和组合排架的布设效率、增强结构的整体性；而且可以有效改善滑移模板的支设质量；本发明索塔钢筋定位准确，连接方便，可有效改善纵向钢筋和横向箍筋的绑扎施工质量，降低现场施工难度；本发明混凝土注浆导管现场布设方便，并可根据索塔的倾斜情况动态调整注浆导管的倾斜角度，降低现场定位的难度，改善混凝土灌注质量。

Description

斜索塔施工结构体系的施工方法

技术领域

本发明涉及一种可以提升现场施工质量和施工结构的整体性、降低钢筋笼绑扎、模板安装、塔索导管定位的难度、提高现场施工效率的斜索塔施工结构体系的施工方法，属于桥梁工程领域，适用于斜索塔施工工程。

背景技术

矮塔斜拉桥是一种介于柔性斜拉桥和刚性连续梁桥的桥梁结构，斜拉索可以与主梁共同承担荷载的作用，已经被广泛应用于桥梁工程施工当中。然而，在矮塔斜拉桥施工时，常会面临模板精确定位、钢筋笼快速绑扎、混凝土高效环保浇筑、塔索导管准确定位等问题，上述问题若得不到合理解决必然会对工程施工质量和建设效益产生不良影响。

现有技术中已有一种矮塔斜拉桥索塔施工技术，主要包括支架搭设、劲性骨架安装、预应力管道安装、模板安装、锚管施工和混凝土浇筑等施工步骤。该施工技术在适宜的工况取得了较好的施工效果，但存在索塔钢筋笼绑扎、模板安装、塔索导管定位施工难度大等问题，影响施工进度和施工质量。

鉴于此，为改善斜索塔施工的效率、改善施工质量，目前亟待发明一种可以同步提升现场施工质量和施工结构的整体性，降低钢筋笼绑扎、模板安装、塔索导管定位的难度，提高现场施工效率的斜索塔施工结构体系的施工方法。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种不但可以提升现场施工质量和施工结构的整体性，而且可以降低环境保护难度，还可以提高现场施工效率的斜索塔施工结构体系的施工方法。

这种斜索塔施工结构体系的施工方法，包括以下步骤：

1)施工准备：根据施工要求，制备组合撑架、组合排架、滑移模板、蓄水箱和注浆导管，确定混凝土的配合比和索塔的坐标；

2)组合撑架和组合排架布设：在箱梁上表面的索塔的两侧分别设置组合撑架和组合排架；在箱梁下表面设置梁底锚板；梁底锚板与排架撑柱之间设置排架拉筋，梁底锚板与组合撑架顶部的撑架横联之间设置撑架拉筋；在组合撑架与组合排架的外侧设置外包拉筋，组合撑架与组合排架顶部设置顶部吊梁；

3)索塔钢筋绑扎：在横向系杆上布设胎架撑柱，并在绑扎胎架与胎架撑柱、撑架斜柱之间均设置胎架定位杆；使中间定位板***角部定位板上的定位板连槽内，并通过横向紧固栓和胎架外箍限定绑扎胎架的位置；分别使绑扎胎架上的箍筋限位槽和纵筋限位槽与横向箍筋和纵向钢筋连接牢固；

4)塔索导管安装：在塔索导管外侧的纵向钢筋上设置上部套环和下部套环，并在上部套环和下部套环与塔索导管之间设置斜向支撑体；在塔索导管的伸出端内设置导管封闭塞，伸出端与竖向校位体连接，塔索导管一端与整体式锚板连接；

5)滑移模板施工：在顶部吊梁的下表面设置梁底拉环和模板拉索；在撑架斜柱面向索塔侧设置模板内支撑体；使模板拉索与滑移模板外侧的拉索连板连接；分别对排架拉筋、撑架拉筋和外包拉筋施加预应力，通过横向系杆和模板内支撑体限定滑移模板的横向位置；索塔下部混凝土浇筑完成后通过模板拉索提升滑移模板的竖向位置；

6)注浆导管布设：在横向系杆和撑架横联上设置支撑立柱，并在镜像相对的支撑立柱的顶端设置支撑横梁；在支撑横梁上设置调角杆挡板和提拉绳索；沿注浆导管长度方向布设三块连接环板和一块绳索连接板，使上面两块连接环板位于支撑横梁的上部，分别与第一调角杆、第二调角杆相连；在最下端的连接环板与定位撑杆相接处设置杆端球铰；在伸出的纵向钢筋上设置钢筋连接环，并在钢筋连接环与连接环板之间设置第三调角杆；在支撑横梁与绳索连接板之间设置提拉绳索；

7)索塔混凝土养护施工：在索塔的外侧设置斜向撑柱，并在斜向撑柱面向索塔侧设置连接滑槽和拉索吊环；滑移支撑体与连接滑槽通过滑移连接体连接，滑移支撑体与拉索吊环通过斜向拉索连接；在索塔外侧设置横向悬梁和纵向悬梁，并使横向悬梁与滑移支撑体连接；在下排的横向悬梁上设置加压器和蓄水箱，并使加压器与蓄水箱和喷水管之间设置连接水管，在喷水管面向索塔侧设置水管喷头；在横向悬梁和纵向悬梁上均设置弹扩连接体，并在弹扩连接体的另一端设置连接密闭体，在横向悬梁、纵向悬梁与连接密闭体之间设置截水膜，并使截水膜与蓄水箱通过连接水管连接。

作为优选：步骤2)所述组合撑架由撑架底板、撑架立柱、撑架斜柱和撑架横联组成，所述撑架横联与撑架立柱和撑架斜柱焊接连接；所述组合排架由横向系杆、竖向系杆、排架撑柱和排架底板组成。

作为优选：步骤3)所述绑扎胎架由角部定位板、中间定位板和胎架外箍组成；沿角部定位板的高度方向设置2～3排箍筋限位槽，并使横向相对的箍筋限位槽在同一高程处；在角部定位板和中间定位板上均设置纵筋限位槽；在定位板连槽的侧壁上设置横向紧固栓。

作为优选：步骤4)所述上部套环和下部套环均采用钢管，上部套环和下部套环内径较纵向钢筋大5～15mm，上部套环和下部套环与纵向钢筋通过套环锚栓连接牢固；所述竖向校位体采用长度可调的螺栓，与纵向钢筋通过校位体撑板连接；所述整体式锚板平行于纵向钢筋布设，与纵向钢筋之间设置锚板连接筋。

作为优选：步骤5)所述模板内支撑体由模板压板和模板顶压杆组成，在模板顶压杆与模板压板之间设置模板校位铰。

作为优选：步骤6)所述第一调角杆和第二调角杆对称设于注浆导管的两侧，第一调角杆和第二调角杆均采用长度可调的螺杆和螺栓组成，第一调角杆和第二调角杆一端与连接环板相接，第一调角杆和第二调角杆另一端与调角杆挡板相接；所述钢筋连接环套于纵向钢筋上，并通过环侧紧固栓使钢筋连接环与纵向钢筋连接牢固。

作为优选：步骤7)所述横向悬梁沿索塔高度方向设置两排，在两排横向悬梁之间设置外撑柱；所述喷水管设于索塔外侧，沿环向布设，与外撑柱之间设置水管支撑杆。

本发明的有益效果是：

(1)本发明不但可以提升组合撑架和组合排架的布设效率、增强结构的整体性；而且可以有效改善滑移模板的支设质量。

(2)本发明索塔钢筋定位准确，连接方便，可有效改善纵向钢筋和横向箍筋的绑扎施工质量，降低现场施工难度。

(3)本发明混凝土注浆导管现场布设方便，并可根据索塔的倾斜情况动态调整注浆导管的倾斜角度，降低现场定位的难度，改善混凝土灌注质量。

(4)本发明塔索导管的安装定位精度高，与索塔连接可靠，可有效降低索塔导管高空定位的难度。

(5)本发明混凝土养护施工方便，并可同步回收多余的养护水，节省水资源、保护施工环境。

附图说明

图1是本发明斜索塔施工流程图；

图2是索塔混凝土浇筑施工结构示意图；

图3是索塔钢筋绑扎结构示意图；

图4是图3的绑扎胎架横断面示意图；

图5是塔索导管安装结构示意图；

图6是混凝土注浆导管布设结构示意图；

图7是塔索混凝土养护结构示意图；

图8是图7的横向悬梁和纵向悬梁与索塔连接结构示意图；

图9是图7的滑移支撑体与连接滑槽连接结构示意图。

附图标记说明：1-组合撑架；2-组合排架；3-滑移模板；4-排架底板；5-注浆导管；6-索塔；7-箱梁；8-梁底锚板；9-排架撑柱；10-排架拉筋；11-撑架横联；12-撑架拉筋；13-外包拉筋；14-顶部吊梁；15-胎架撑柱；16-绑扎胎架；17-胎架定位杆；18-中间定位板；19-角部定位板；20-定位板连槽；21-横向紧固栓；22-胎架外箍；23-箍筋限位槽；24-横向箍筋；25-纵向钢筋；26-塔索导管；27-上部套环；28-下部套环；29-斜向支撑体；30-导管封闭塞；31-竖向校位体；32-整体式锚板；33-梁底拉环；34-模板拉索；35-模板内支撑体；36-水管支撑杆；37-拉索连板；38-支撑立柱；39-支撑横梁；40-调角杆挡板；41-提拉绳索；42-第三调角杆；43-连接环板；44-绳索连接板；45-第一调角杆；46-第二调角杆；47-定位撑杆；48-杆端球铰；49-钢筋连接环；50-外撑柱；51-斜向撑柱；52-连接滑槽；53-拉索吊环；54-滑移支撑体；55-滑移连接体；56-斜向拉索；57-横向悬梁；58-纵向悬梁；59-加压器；60-蓄水箱；61-喷水管；62-连接水管；63-水管喷头；64-弹扩连接体；65-连接密闭体；66-截水膜；67-撑架底板；68-撑架立柱；69-撑架斜柱；70-横向系杆；71-竖向系杆；72-套环锚栓；73-校位体撑板；74-锚板连接筋；75-模板压板；76-模板顶压杆；77-模板校位铰；78-环侧紧固栓；79-纵筋限位槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

参照图1所示，所述的斜索塔施工结构体系的施工方法，包括以下施工步骤：

1)施工准备：根据施工要求，制备组合撑架1、组合排架2、滑移模板3、蓄水箱60、注浆导管5，确定混凝土的配合比和索塔6的坐标；

2)组合撑架1和组合排架2布设：在箱梁7上表面的索塔6的两侧分别设置组合撑架1和组合排架2；在箱梁7下表面设置梁底锚板8；梁底锚板8与排架撑柱9之间设置排架拉筋10，梁底锚板8与组合撑架1顶部的撑架横联11之间设置撑架拉筋12；在组合撑架1与组合排架2的外侧设置外包拉筋13，顶部设置顶部吊梁14；

3)索塔6钢筋绑扎：在横向系杆70上布设胎架撑柱15，并在绑扎胎架16与胎架撑柱15、撑架斜柱69之间均设置胎架定位杆17；使中间定位板18***角部定位板19上的定位板连槽20内，并通过横向紧固栓21和胎架外箍22限定绑扎胎架16的位置；分别使绑扎胎架16上的箍筋限位槽23和纵筋限位槽79与横向箍筋24和纵向钢筋25连接牢固；

4)塔索导管26安装：在塔索导管26外侧的纵向钢筋25上设置上部套环27和下部套环28，并在上部套环27和下部套环28与塔索导管26之间设置斜向支撑体29；在塔索导管26的伸出端内设置导管封闭塞30，伸出端与竖向校位体31连接，另一端与整体式锚板32连接；

5)滑移模板3施工：在顶部吊梁14的下表面设置梁底拉环33和模板拉索34；在撑架斜柱69面向索塔6侧设置模板内支撑体35；使模板拉索34与滑移模板3外侧的拉索连板37连接；分别对排架拉筋10、撑架拉筋12和外包拉筋13施加预应力，通过横向系杆70和模板内支撑体35限定滑移模板3的横向位置；索塔6下部混凝土浇筑完成后通过模板拉索34提升滑移模板3的竖向位置；

6)注浆导管5布设：在横向系杆70和撑架横联11上设置支撑立柱38，并在镜像相对的支撑立柱38的顶端设置支撑横梁39；在支撑横梁39上设置调角杆挡板40和提拉绳索41；沿注浆导管5长度方向布设三块连接环板43和一块绳索连接板44，使上面两块连接环板43位于支撑横梁39的上部，分别与第一调角杆45、第二调角杆46相连；在最下端的连接环板43与定位撑杆47相接处设置杆端球铰48；在伸出的纵向钢筋25上设置钢筋连接环49，并在钢筋连接环49与连接环板43之间设置第三调角杆42；在支撑横梁39与绳索连接板44之间设置提拉绳索41；

7)索塔6混凝土养护施工：在索塔6的外侧设置斜向撑柱51，并在斜向撑柱51面向索塔6侧设置连接滑槽52和拉索吊环53；滑移支撑体54与连接滑槽52通过滑移连接体55连接，与拉索吊环53通过斜向拉索56连接；在索塔6外侧设置横向悬梁57和纵向悬梁58，并使横向悬梁57与滑移支撑体54连接；在下排的横向悬梁57上设置加压器59和蓄水箱60，并使加压器59与蓄水箱60和喷水管61之间设置连接水管62，在喷水管61面向索塔6侧设置水管喷头63；在横向悬梁57和纵向悬梁58上均设置弹扩连接体64，并在弹扩连接体64的另一端设置连接密闭体65，在横向悬梁57、纵向悬梁58与连接密闭体65之间设置截水膜66，并使截水膜66与蓄水箱60通过连接水管62连接。

参照图2～图9所示，所述的斜索塔施工结构体系，在箱梁7上表面的索塔6的两侧分别设置组合撑架1和组合排架2，在组合撑架1与组合排架2的外侧设置外包拉筋13；在绑扎胎架16与胎架撑柱15、撑架斜柱69之间设置胎架定位杆17；塔索导管26与上部套环27和下部套环28之间设置斜向支撑体29，塔索导管26一端与竖向校位体31连接，另一端与整体式锚板32连接；在撑架斜柱69面向索塔6侧设置模板内支撑体35；沿注浆导管5长度方向布设三块连接环板43和一块绳索连接板44；在斜向撑柱51面向索塔6侧设置连接滑槽52和拉索吊环53；在下排的横向悬梁57上设置加压器59和蓄水箱60；在横向悬梁57、纵向悬梁58与连接密闭体65之间设置截水膜66，并使截水膜66与蓄水箱60通过连接水管62连接。

组合撑架1由撑架底板67、撑架立柱68、撑架斜柱69和撑架横联11组成。撑架横联11采用规格为150×150×7×10的H型钢。撑架底板67采用厚度为2mm的钢板。撑架立柱68和撑架斜柱69均采用规格为300×300×10×15的H型钢。

组合排架2由横向系杆70、竖向系杆71、排架撑柱9和排架底板4组成。排架底板4采用厚度为2mm的钢板。排架撑柱9采用规格为300×300×10×15的H型钢。横向系杆70和竖向系杆71均采用直径为60mm的钢管。

滑移模板3采用厚度为1mm钢模板。

注浆导管5采用直径为300mm的钢管。

索塔6和箱梁7均为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级均为C55。

梁底锚板8采用厚度为2mm的钢板，沿箱梁7的底面布设。

排架拉筋10、撑架拉筋12和外包拉筋13均采用直径为30mm的不锈钢拉索。

顶部吊梁14采用规格为200×200×8×12的H型钢；胎架撑柱15采用规格为100×100×6×8的H型钢。

绑扎胎架16由角部定位板19、中间定位板18和胎架外箍22组成；沿角部定位板19的高度方向设置3排箍筋限位槽23，并使横向相对的箍筋限位槽23在同一高程处。中间定位板18和角部定位板19分别采用厚度为5mm和2mm的钢板。胎架外箍22采用厚度为2mm、宽度为30mm的钢板轧制而成。

胎架定位杆17采用直径为20mmm的螺杆和螺栓组合而成。

定位板连槽20的宽度为2mm，深度为50mm。

横向紧固栓21采用直径为10mm的螺栓。

纵筋限位槽79采用厚度为2mm的钢板轧制而成，槽深为50mm、宽度为40mm。

横向箍筋24采用直径为16mmm的螺纹钢筋。

纵向钢筋25采用直径32mm的螺纹钢筋。

塔索导管26外径为325mm、壁厚为12mm，中心长度为5000mm。

上部套环27和下部套环28均采用内径为40mm的钢管，长度为30cm。

斜向支撑体29采用直径为25mm的螺纹钢筋切割而成。

导管封闭塞30采用厚度为1cm的橡胶板。

竖向校位体31采用直径为18mm的螺栓。

整体式锚板32采用厚度为2mm的钢板制成，其宽度为20cm、长度为10m。

梁底拉环33采用DN200、圆钢直径为18mm的吊环。

模板拉索34采用直径为22mm的钢索。

提拉绳索41采用直径为16mm的钢索。

模板内支撑体35由模板压板75和模板顶压杆76组成。模板顶压杆76直径为30mm的螺杆与螺栓组成。模板压板75采用厚度为2mm的钢板轧制而成。模板校位铰77采用直径为30mm万向转动铰。

水管支撑杆36采用直径为60mm的钢管制成。

拉索连板37采用厚度为2mm的钢板制成。

支撑立柱38采用规格为200×200×8×12的H型钢；支撑横梁39采用规格为100×100×6×8的H型钢。

调角杆挡板40和绳索连接板44均采用厚度为2mm的钢板轧制而成。连接环板43采用内径为300mm的钢管，长度为20cm。

第三调角杆42、第一调角杆45和第二调角杆46均采用直径为22mm的螺杆。

定位撑杆47采用直径为30mm的钢管。

杆端球铰48采用直径为30mm定向转动铰。

钢筋连接环49采用内径为40mm的钢管，长度为30cm。

外撑柱50和斜向撑柱51均采用规格为100×100×6×8的H型钢。

连接滑槽52采用厚度为2mm的钢板轧制而成。

拉索吊环53采用DN200、圆钢直径为18mm的吊环。

滑移支撑体54采用规格为100×100×6×8的H型钢。

滑移连接体55均采用厚度为1cm的钢板轧制而成。

斜向拉索56采用直径为30mm的钢索。

横向悬梁57和纵向悬梁58均采用规格为100×100×6×8的H型钢。

加压器59采用扬程为30m的加压水泵。

蓄水箱60采用容积为1m³的塑料水箱。

喷水管61采用直径为30mm的钢管。

连接水管62采用直径为30mm的橡胶管。

水管喷头63采用三溅式水管喷头。

弹扩连接体64采用规格为D30的弹簧。

连接密闭体65采用厚度为1cm的橡胶板。

截水膜66采用厚度为1mm的橡胶片。

套环锚栓72采用直径为22mm的螺栓。

校位体撑板73采用厚度为2mm的钢板轧制而成。

锚板连接筋74和环侧紧固栓78均采用直径为16mm的螺纹钢筋。

Claims (7)

1.斜索塔施工结构体系的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

1)施工准备：根据施工要求，制备组合撑架(1)、组合排架(2)、滑移模板(3)、蓄水箱(60)和注浆导管(5)，确定混凝土的配合比和索塔(6)的坐标；

2)组合撑架(1)和组合排架(2)布设：在箱梁(7)上表面的索塔(6)的两侧分别设置组合撑架(1)和组合排架(2)；在箱梁(7)下表面设置梁底锚板(8)；梁底锚板(8)与排架撑柱(9)之间设置排架拉筋(10)，梁底锚板(8)与组合撑架(1)顶部的撑架横联(11)之间设置撑架拉筋(12)；在组合撑架(1)与组合排架(2)的外侧设置外包拉筋(13)，组合撑架(1)与组合排架(2)顶部设置顶部吊梁(14)；

3)索塔(6)钢筋绑扎：在横向系杆(70)上布设胎架撑柱(15)，并在绑扎胎架(16)与胎架撑柱(15)、撑架斜柱(69)之间均设置胎架定位杆(17)；使中间定位板(18)***角部定位板(19)上的定位板连槽(20)内，并通过横向紧固栓(21)和胎架外箍(22)限定绑扎胎架(16)的位置；分别使绑扎胎架(16)上的箍筋限位槽(23)和纵筋限位槽(79)与横向箍筋(24)和纵向钢筋(25)连接牢固；

4)塔索导管(26)安装：在塔索导管(26)外侧的纵向钢筋(25)上设置上部套环(27)和下部套环(28)，并在上部套环(27)和下部套环(28)与塔索导管(26)之间设置斜向支撑体(29)；在塔索导管(26)的伸出端内设置导管封闭塞(30)，伸出端与竖向校位体(31)连接，塔索导管(26)一端与整体式锚板(32)连接；

5)滑移模板(3)施工：在顶部吊梁(14)的下表面设置梁底拉环(33)和模板拉索(34)；在撑架斜柱(69)面向索塔(6)侧设置模板内支撑体(35)；使模板拉索(34)与滑移模板(3)外侧的拉索连板(37)连接；分别对排架拉筋(10)、撑架拉筋(12)和外包拉筋(13)施加预应力，通过横向系杆(70)和模板内支撑体(35)限定滑移模板(3)的横向位置；索塔(6)下部混凝土浇筑完成后通过模板拉索(34)提升滑移模板(3)的竖向位置；

6)注浆导管(5)布设：在横向系杆(70)和撑架横联(11)上设置支撑立柱(38)，并在镜像相对的支撑立柱(38)的顶端设置支撑横梁(39)；在支撑横梁(39)上设置调角杆挡板(40)和提拉绳索(41)；沿注浆导管(5)长度方向布设三块连接环板(43)和一块绳索连接板(44)，使上面两块连接环板(43)位于支撑横梁(39)的上部，分别与第一调角杆(45)、第二调角杆(46)相连；在最下端的连接环板(43)与定位撑杆(47)相接处设置杆端球铰(48)；在伸出的纵向钢筋(25)上设置钢筋连接环(49)，并在钢筋连接环(49)与连接环板(43)之间设置第三调角杆(42)；在支撑横梁(39)与绳索连接板(44)之间设置提拉绳索(41)；

7)索塔(6)混凝土养护施工：在索塔(6)的外侧设置斜向撑柱(51)，并在斜向撑柱(51)面向索塔(6)侧设置连接滑槽(52)和拉索吊环(53)；滑移支撑体(54)与连接滑槽(52)通过滑移连接体(55)连接，滑移支撑体(54)与拉索吊环(53)通过斜向拉索(56)连接；在索塔(6)外侧设置横向悬梁(57)和纵向悬梁(58)，并使横向悬梁(57)与滑移支撑体(54)连接；在下排的横向悬梁(57)上设置加压器(59)和蓄水箱(60)，并使加压器(59)与蓄水箱(60)和喷水管(61)之间设置连接水管(62)，在喷水管(61)面向索塔(6)侧设置水管喷头(63)；在横向悬梁(57)和纵向悬梁(58)上均设置弹扩连接体(64)，并在弹扩连接体(64)的另一端设置连接密闭体(65)，在横向悬梁(57)、纵向悬梁(58)与连接密闭体(65)之间设置截水膜(66)，并使截水膜(66)与蓄水箱(60)通过连接水管(62)连接。

2.根据权利要求1所述的斜索塔施工结构体系的施工方法，其特征在于：步骤2)所述组合撑架(1)由撑架底板(67)、撑架立柱(68)、撑架斜柱(69)和撑架横联(11)组成，所述撑架横联(11)与撑架立柱(68)和撑架斜柱(69)焊接连接；所述组合排架(2)由横向系杆(70)、竖向系杆(71)、排架撑柱(9)和排架底板(4)组成。

3.根据权利要求1所述的斜索塔施工结构体系的施工方法，其特征在于：步骤3)所述绑扎胎架(16)由角部定位板(19)、中间定位板(18)和胎架外箍(22)组成；沿角部定位板(19)的高度方向设置2～3排箍筋限位槽(23)，并使横向相对的箍筋限位槽(23)在同一高程处；在角部定位板(19)和中间定位板(18)上均设置纵筋限位槽(79)；在定位板连槽(20)的侧壁上设置横向紧固栓(21)。

4.根据权利要求1所述的斜索塔施工结构体系的施工方法，其特征在于：步骤4)所述上部套环(27)和下部套环(28)均采用钢管，上部套环(27)和下部套环(28)内径较纵向钢筋(25)大5～15mm，上部套环(27)和下部套环(28)与纵向钢筋(25)通过套环锚栓(72)连接牢固；所述竖向校位体(31)采用长度可调的螺栓，与纵向钢筋(25)通过校位体撑板(73)连接；所述整体式锚板(32)平行于纵向钢筋(25)布设，与纵向钢筋(25)之间设置锚板连接筋(74)。

5.根据权利要求1所述的斜索塔施工结构体系的施工方法，其特征在于：步骤5)所述模板内支撑体(35)由模板压板(75)和模板顶压杆(76)组成，在模板顶压杆(76)与模板压板(75)之间设置模板校位铰(77)。

6.根据权利要求1所述的斜索塔施工结构体系的施工方法，其特征在于：步骤6)所述第一调角杆(45)和第二调角杆(46)对称设于注浆导管(5)的两侧，第一调角杆(45)和第二调角杆(46)均采用长度可调的螺杆和螺栓组成，第一调角杆(45)和第二调角杆(46)一端与连接环板(43)相接，第一调角杆(45)和第二调角杆(46)另一端与调角杆挡板(40)相接；所述钢筋连接环(49)套于纵向钢筋(25)上，并通过环侧紧固栓(78)使钢筋连接环(49)与纵向钢筋(25)连接牢固。

7.根据权利要求1所述的斜索塔施工结构体系的施工方法，其特征在于：步骤7)所述横向悬梁(57)沿索塔(6)高度方向设置两排，在两排横向悬梁(57)之间设置外撑柱(50)；所述喷水管(61)设于索塔(6)外侧，沿环向布设，与外撑柱(50)之间设置水管支撑杆(36)。