CN109929176A - 安全玻璃的离子型中间膜的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了安全玻璃的离子型中间膜的制造方法，安全玻璃的离子型中间膜由聚乙烯‑甲基丙烯酸、增塑剂、光稳定剂、抗氧化剂、聚酯改性有机硅树脂、聚酯丙烯酸树脂、纳米氧化锌、气相二氧化硅、磷酸三甲酚酯、超细硅酸铝、偶联剂、固化剂和去离子水组成，其配料百分比为：聚乙烯‑甲基丙烯酸80％～90％；增塑剂1％～2％；光稳定剂0.5％～0.7％；抗氧化剂0.2％～0.5％；聚酯改性有机硅树脂2％～4％；聚酯丙烯酸树脂1％～3％；纳米氧化锌0.7％～1.5％；气相二氧化硅0.4％～0.6％。本发明将混料后的原料在单螺杆挤出机通过合理的高温、高压，使聚乙烯‑甲基丙酸脂与各添加剂进行化合离子共聚反应，使塑化充分，达到应有的效果。

Description

安全玻璃的离子型中间膜的制造方法

技术领域

本发明涉及安全玻璃的离子型中间膜技术领域，具体为安全玻璃的离子型中间膜的制造方法。

背景技术

安全玻璃是一类经剧烈振动或撞击不破碎，即使破碎也不易伤人的玻璃，用于汽车、飞机和特种建筑物的门窗等，建筑物使用安全玻璃，可以抵御子弹或每小时100千米的飓风中所夹杂碎石的攻击，这对主体玻璃结构的现代建筑具有特别重要的意义，常见的安全玻璃种类有贴膜玻璃、钢化玻璃等，安全玻璃的离子型中间膜由美国杜邦公司研发成功，目前只有日本可乐丽能够生产，在中国还没有正式实现国产化，由于国外技术的保密，所以国内的生产制造现没有可借签性，只能依靠现在的PVB流涎设备进行改造，但由于是二款完全不同的产品与材料，所以设备与生产技术完全不同，为此，我们提出安全玻璃的离子型中间膜的制造方法。

发明内容

本发明的目的在于提供安全玻璃的离子型中间膜的制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：安全玻璃的离子型中间膜的制造方法，安全玻璃的离子型中间膜由聚乙烯-甲基丙烯酸、增塑剂、光稳定剂、抗氧化剂、聚酯改性有机硅树脂、聚酯丙烯酸树脂、纳米氧化锌、气相二氧化硅、磷酸三甲酚酯、超细硅酸铝、偶联剂、固化剂和去离子水组成，其配料百分比为：聚乙烯-甲基丙烯酸80％～90％；增塑剂1％～2％；光稳定剂0.5％～0.7％；抗氧化剂0.2％～0.5％；聚酯改性有机硅树脂2％～4％；聚酯丙烯酸树脂1％～3％；纳米氧化锌0.7％～1.5％；气相二氧化硅0.4％～0.6％；磷酸三甲酚酯3％～5％；超细硅酸铝0.2％～0.5％；偶联剂0.1％～0.3％；固化剂1.2％～2％；去离子水4％～7％。

优选的，增塑剂由邻苯二甲酸二乙酯份、甲基丙烯酸甲酯份、硬脂酸份、苯甲酸份、二乙烯三胺和季戊醇组成，且其重量份计为：邻苯二甲酸二乙酯15份、甲基丙烯酸甲酯10份、硬脂酸8份、苯甲酸25份、二乙烯三胺3份、季戊醇35份。

优选的，抗氧化剂由烯胆甾烷醇化合物、松树皮提取物、甘草抗氧化剂、盐酸、有机酸、氢阴离子、吡喃葡糖基、甲基麦角甾和去离子水组成，且其重量份计为：烯胆甾烷醇化合物8份、松树皮提取物10份、甘草抗氧化剂5份、盐酸6份、有机酸8份、氢阴离子10份、吡喃葡糖基12份、甲基麦角甾15份、去离子水30份。

优选的，偶联剂由聚二甲基硅氧烷、苯基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、有机溶剂、盐酸和水组成，且其重量份计为：聚二甲基硅氧烷15份、苯基三乙氧基硅烷2份、正硅酸乙酯12份、有机溶剂25份、盐酸1份、水50份。

优选的，固化剂由磺化丙酮的甲醛缩合物、木质素磺酸钙、三乙醇胺、氯化钙、水玻璃、碳酸钠、木质素磺酸钠、聚丙烯酰胺、水和碳酸氢钠组成，且其重量份计为：磺化丙酮的甲醛缩合物30份、木质素磺酸钙1份、三乙醇胺8份、氯化钙33份、水玻璃10份、碳酸钠12 份、木质素磺酸钠5份、聚丙烯酰胺15份、水25份、碳酸氢钠7份。

优选的，其制造方法包括以下步骤：

A、将各原料按比例倒入拌料机进行搅拌混合处理；

B、将混合后的物料进行除湿干燥处理，且干燥温度为100℃～120℃，干燥时间为6～10h；

C、将干燥后的物料通过单螺杆挤出机，且挤出机各段温度为130℃～220℃，挤出时间为5～10min；

D、将挤出后的薄膜经压花辊压制、冷却、收卷后制成离子型中间膜；

E、检验后包装。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明将混料后的原料在单螺杆挤出机通过合理的高温、高压，使聚乙烯-甲基丙酸脂与各添加剂进行化合离子共聚反应，使塑化充分，达到应有的效果。

附图说明

图1为本发明配料表格示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，安全玻璃的离子型中间膜的制造方法，安全玻璃的离子型中间膜由聚乙烯-甲基丙烯酸、增塑剂、光稳定剂、抗氧化剂、聚酯改性有机硅树脂、聚酯丙烯酸树脂、纳米氧化锌、气相二氧化硅、磷酸三甲酚酯、超细硅酸铝、偶联剂、固化剂和去离子水组成，其配料百分比为：聚乙烯-甲基丙烯酸80％～90％；增塑剂1％～2％；光稳定剂0.5％～0.7％；抗氧化剂0.2％～0.5％；聚酯改性有机硅树脂2％～4％；聚酯丙烯酸树脂1％～3％；纳米氧化锌0.7％～1.5％；气相二氧化硅0.4％～0.6％；磷酸三甲酚酯3％～5％；超细硅酸铝0.2％～0.5％；偶联剂0.1％～0.3％；固化剂1.2％～2％；去离子水4％～7％。

增塑剂由邻苯二甲酸二乙酯份、甲基丙烯酸甲酯份、硬脂酸份、苯甲酸份、二乙烯三胺和季戊醇组成，且其重量份计为：邻苯二甲酸二乙酯15份、甲基丙烯酸甲酯10份、硬脂酸8份、苯甲酸25份、二乙烯三胺3份、季戊醇35份。

抗氧化剂由烯胆甾烷醇化合物、松树皮提取物、甘草抗氧化剂、盐酸、有机酸、氢阴离子、吡喃葡糖基、甲基麦角甾和去离子水组成，且其重量份计为：烯胆甾烷醇化合物8份、松树皮提取物10份、甘草抗氧化剂5份、盐酸6份、有机酸8份、氢阴离子10份、吡喃葡糖基12份、甲基麦角甾15份、去离子水30份。

偶联剂由聚二甲基硅氧烷、苯基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、有机溶剂、盐酸和水组成，且其重量份计为：聚二甲基硅氧烷15份、苯基三乙氧基硅烷2份、正硅酸乙酯12份、有机溶剂25份、盐酸1份、水50份。

固化剂由磺化丙酮的甲醛缩合物、木质素磺酸钙、三乙醇胺、氯化钙、水玻璃、碳酸钠、木质素磺酸钠、聚丙烯酰胺、水和碳酸氢钠组成，且其重量份计为：磺化丙酮的甲醛缩合物30份、木质素磺酸钙1份、三乙醇胺8份、氯化钙33份、水玻璃10份、碳酸钠12 份、木质素磺酸钠5份、聚丙烯酰胺15份、水25份、碳酸氢钠7份。

其制造方法包括以下步骤：

A、将各原料按比例倒入拌料机进行搅拌混合处理；

B、将混合后的物料进行除湿干燥处理，且干燥温度为100℃～120℃，干燥时间为6～10h；

C、将干燥后的物料通过单螺杆挤出机，且挤出机各段温度为130℃～220℃，挤出时间为5～10min；

D、将挤出后的薄膜经压花辊压制、冷却、收卷后制成离子型中间膜；

E、检验后包装。

使用时，将混料后的原料在单螺杆挤出机通过合理的高温、高压，使聚乙烯-甲基丙酸脂与各添加剂进行化合离子共聚反应，使塑化充分，达到应有的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.安全玻璃的离子型中间膜的制造方法，其特征在于：安全玻璃的离子型中间膜由聚乙烯-甲基丙烯酸、增塑剂、光稳定剂、抗氧化剂、聚酯改性有机硅树脂、聚酯丙烯酸树脂、纳米氧化锌、气相二氧化硅、磷酸三甲酚酯、超细硅酸铝、偶联剂、固化剂和去离子水组成，其配料百分比为：聚乙烯-甲基丙烯酸80％～90％；增塑剂1％～2％；光稳定剂0.5％～0.7％；抗氧化剂0.2％～0.5％；聚酯改性有机硅树脂2％～4％；聚酯丙烯酸树脂1％～3％；纳米氧化锌0.7％～1.5％；气相二氧化硅0.4％～0.6％；磷酸三甲酚酯3％～5％；超细硅酸铝0.2％～0.5％；偶联剂0.1％～0.3％；固化剂1.2％～2％；去离子水4％～7％。

2.根据权利要求1所述的安全玻璃的离子型中间膜的制造方法，其特征在于：增塑剂由邻苯二甲酸二乙酯份、甲基丙烯酸甲酯份、硬脂酸份、苯甲酸份、二乙烯三胺和季戊醇组成，且其重量份计为：邻苯二甲酸二乙酯15份、甲基丙烯酸甲酯10份、硬脂酸8份、苯甲酸25份、二乙烯三胺3份、季戊醇35份。

3.根据权利要求1所述的安全玻璃的离子型中间膜的制造方法，其特征在于：抗氧化剂由烯胆甾烷醇化合物、松树皮提取物、甘草抗氧化剂、盐酸、有机酸、氢阴离子、吡喃葡糖基、甲基麦角甾和去离子水组成，且其重量份计为：烯胆甾烷醇化合物8份、松树皮提取物10份、甘草抗氧化剂5份、盐酸6份、有机酸8份、氢阴离子10份、吡喃葡糖基12份、甲基麦角甾15份、去离子水30份。

4.根据权利要求1所述的安全玻璃的离子型中间膜的制造方法，其特征在于：偶联剂由聚二甲基硅氧烷、苯基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、有机溶剂、盐酸和水组成，且其重量份计为：聚二甲基硅氧烷15份、苯基三乙氧基硅烷2份、正硅酸乙酯12份、有机溶剂25份、盐酸1份、水50份。

5.根据权利要求1所述的安全玻璃的离子型中间膜的制造方法，其特征在于：固化剂由磺化丙酮的甲醛缩合物、木质素磺酸钙、三乙醇胺、氯化钙、水玻璃、碳酸钠、木质素磺酸钠、聚丙烯酰胺、水和碳酸氢钠组成，且其重量份计为：磺化丙酮的甲醛缩合物30份、木质素磺酸钙1份、三乙醇胺8份、氯化钙33份、水玻璃10份、碳酸钠12 份、木质素磺酸钠5份、聚丙烯酰胺15份、水25份、碳酸氢钠7份。

6.根据权利要求1所述的安全玻璃的离子型中间膜的制造方法，其特征在于：其制造方法包括以下步骤：

A、将各原料按比例倒入拌料机进行搅拌混合处理；

B、将混合后的物料进行除湿干燥处理，且干燥温度为100℃～120℃，干燥时间为6～10h；

C、将干燥后的物料通过单螺杆挤出机，且挤出机各段温度为130℃～220℃，挤出时间为5～10min；

D、将挤出后的薄膜经压花辊压制、冷却、收卷后制成离子型中间膜；

E、检验后包装。