CN109920328B - 显示设备和对显示设备进行返工的方法 - Google Patents

Abstract

提供了显示设备以及对显示设备进行返工的方法。显示设备包括显示元件、窗、粘合构件和透光膜，其中，窗设置为面对显示元件；粘合构件设置在显示元件和窗之间并且包括设置在显示元件的侧部上的第一粘合层和设置在窗的侧部上的第二粘合层；透光膜设置在第一粘合层和第二粘合层之间。

Description

显示设备和对显示设备进行返工的方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年12月13日提交至韩国知识产权局的第10-2017-0171067号韩国专利申请的权益，该韩国专利申请的公开内容通过引用整体地并入本文。

技术领域

本公开涉及显示设备以及对显示设备进行返工的方法。

背景技术

正在研发具有各种形状和功能的显示设备，并其被应用于诸如智能电话和平板计算机的便携式设备。不同于传统的显示设备，这样的具有各种形状的显示设备中的一些包括以下示例，诸如，弧形显示设备、弯曲显示设备、可弯曲显示设备、可折叠显示设备、可伸缩显示设备和可卷曲显示设备。

这样的显示设备包括显示面板和窗，并且显示面板可包括在衬底上实现的像素。窗覆盖显示面板，以保护显示面板免受外部冲击和应力。窗被加工成具有与显示面板的各种形状对应的形状。因此，窗可能是显示设备的单元部件之中相对昂贵的部件。当在制造显示设备的过程期间发现显示设备有缺陷时，可能需要用于将显示面板和窗分离的返工。

发明内容

本公开的方面提供了可被返工例如在不损坏显示元件或窗的情况下被拆解的显示设备以及对显示设备进行返工的方法。

然而，本公开的方面不限于本文所阐述的那样。通过参考下面给出的本公开的详细描述，本公开的上述和其它方面对于本公开所属领域的普通技术人员将变得更加明显。

根据实施方式，提供了一种显示设备。显示设备包括显示元件、窗、粘合构件和透光膜，其中，窗设置为面对显示元件；粘合构件设置在显示元件和窗之间并且包括设置在显示元件的侧部上的第一粘合层和设置在窗的侧部上的第二粘合层；透光膜设置在第一粘合层和第二粘合层之间。

显示设备可配置成使得透光膜的至少一个侧部比粘合构件进一步地向外凸出。

显示设备可配置成使得透光膜由聚合物材料制成。

显示设备可配置成使得透光膜包括聚酰亚胺(PI)。

显示设备还可包括油墨层，该油墨层设置在窗的面对显示元件的表面的边缘上，其中第二粘合层的一部分与油墨层的至少一部分重叠。

显示设备可配置成使得粘合构件是光学透明粘合物(OCA)或光学透明树脂(OCR)。

根据实施方式，提供了一种显示设备。显示设备包括显示元件、窗、粘合构件和透光膜，其中，窗设置为面对显示元件；粘合构件设置在显示元件和窗之间，透光膜***到粘合构件中。

显示设备可配置成使得粘合构件划分为通过透光膜彼此间隔开的第一粘合层和第二粘合层，其中第一粘合层附接至显示元件且第二粘合层附接至窗。

显示设备可配置成使得透射膜的至少一个侧部比粘合构件进一步地向外凸出。

显示设备可配置成使得透光膜由聚合物材料制成。

显示设备可配置成使得透光膜包括PI。

显示设备还可包括油墨层，该油墨层设置在窗的面对显示元件的表面的边缘上，其中粘合构件的一部分与油墨层的至少一部分重叠。

显示设备可配置成使得粘合构件是OCA或OCR。

根据实施方式，提供了对显示设备进行返工的方法。该方法包括：拆解显示设备以准备包括显示元件、窗、粘合构件和透光膜的部件，其中，窗设置为面对显示元件，粘合构件设置在显示元件和窗之间并且包括附接至显示元件的第一粘合层和附接至窗的第二粘合层，透光膜设置在第一粘合层和第二粘合层之间；通过向透光膜的一侧施加外力而移除透光膜，进而分离分别与第一粘合层和第二粘合层附接的显示元件和窗；以及通过向第一粘合层和/或第二粘合层提供清洗剂而从显示元件和/或窗移除粘合构件。

方法可配置成使得，通过提供清洗剂移除粘合构件包括：使清洗剂渗透并且使第一粘合层或第二粘合层膨胀；以及移除膨胀的第一粘合层或膨胀的第二粘合层。

方法可配置成使得清洗剂包括乙酸烷基酯、乳酸酯、异丙醇、烷基硅氧烷(alkylsiloxane)、乙二醇醚和柠檬烯中的一种或多种。

方法可配置成使得，透光膜的至少一个侧部比粘合构件进一步地向外凸出。

方法可配置成使得透光膜由聚合物材料制成。

方法可配置成使得透光膜包括PI。

方法还可包括：准备设置在窗的面对显示元件的表面的边缘上的油墨层，其中第二粘合层的一部分与油墨层的至少一部分重叠。

附图说明

结合附图，根据实施方式的以下描述，这些和/或其它方面将变成明显并且更易于理解，在附图中：

图1是根据实施方式的显示设备的平面图；

图2是沿着线II-II'截取的图1的显示设备的剖视图；

图3和图4是根据实施方式的显示设备的剖视图；以及

图5至图11是示出对图1和图2的显示设备进行返工的方法的操作的剖视图。

具体实施方式

本发明构思的特征以及实现本发明构思的特征的方法可通过参考实施方式的以下详细说明和附图更容易地理解。然而，本发明构思可以以诸多不同的形式体现并且不应解释为限于本文所阐述的实施方式。更准确地说，这些实施方式被提供以使得本公开将是透彻和完整的，并且将向本领域技术人员充分传达本发明构思的概念，并且本发明构思应仅由所附权利要求限定。在说明书通篇，相同的参考标记表示相同的元件。

本文所使用的术语仅出于描述具体实施方式的目的，而并非旨在限制本发明构思。除非上下文明确地另外指出，否则如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”和“所述”也意图包括复数形式。还将理解，当在本说明书中使用术语“包括(comprises)”和/或“包括(comprising)”时，指出存在所阐述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但是不排除存在或添加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

应理解，当元件或层被称为在另一元件或层上、连接至或联接至另一元件或层时，它可直接地在该另一元件或层上、连接至或联接至该另一元件或层，或者还可以存在中间元件或层。相反，当元件被称为直接地在另一元件或层上、直接地连接至或直接地联接至另一元件或层时，不存在中间元件或层。如本文所使用，术语“和/或”包括相关所列项目中的一个或多个的任意和全部组合。

将理解，尽管术语第一、第二等可在本文中被用于描述各种元件、组件、区域、层和/或剖面，但是这些元件、组件、区域、层和/或剖面不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件、组件、区域、层或剖面与另一元件、组件、区域、层或剖面区分开。因此，在不脱离本发明构思的教导的情况下，下述的第一元件、组件、区域、层或剖面可称为第二元件、组件、区域、层或剖面。

在说明书通篇，相同的参考标记用于相同或相似的元件。

在下文中，将参照附图描述本公开的实施方式。

根据实施方式的显示设备可以是诸如液晶显示设备或电泳设备的光接收显示设备，或者诸如有机发光显示设备或等离子体显示设备的自发光显示设备。在下文中，作为示例将描述没有用于覆盖上表面的部分的顶盖的无框架有机发光显示设备或具有薄而窄的边框的有机发光显示设备，但是实施方式不限于此示例。

图1是根据实施方式的显示设备1的平面图。

参照图1，在平面图中，显示设备1包括显示区域DA和非显示区域NA。显示区域DA是在其中通过显示元件300显示的图像可见的区域，以及非显示区域NA是在其中图像不可见的区域。非显示区域NA设置在显示区域DA周围。例如，当显示区域DA形成为四边形形状时，非显示区域NA可沿着显示区域DA的边缘设置在显示区域DA外部。

尽管附图中未示出，但是多个像素可限定在显示区域DA中。像素能以矩阵形式布置。用于驱动每个像素的信号导线，例如栅极线和数据线，可布置在每个像素的边界处。与诸如驱动器芯片或印刷电路板的外部驱动元件连接的部件可位于非显示区域NA中。另外，与可包括在显示设备1中的扬声器、相机、按钮等对应的孔可形成在非显示区域NA中。

图2是沿着线II-II'截取的图1的显示设备1的剖视图。

参照图2，显示设备1包括机架100、下部片200、显示元件300、粘合构件400、透光膜500和油墨层INK。

机架100设置在显示设备1的下部部件中。机架100可形如具有底部和侧壁的板以容纳显示设备1的元件。机架100的侧壁可支撑窗600。然而，实施方式不限于这种情况，并且机架100的侧壁可覆盖窗600的边缘。

下部片200设置在机架100的底部上。下部片200可附接至显示元件300的下表面，以执行用于保护显示元件300免受外部冲击的缓冲功能和/或用于将从显示元件300产生的热量消散的散热功能。此外，下部片200还可执行电磁波屏蔽功能、图案检测防止功能、接地功能、强度增强功能和/或数字化功能。

尽管附图中未示出，但是印刷电路板可设置在机架100和下部片200之间，以将实现图像的驱动信号传输至显示元件300。

显示元件300设置在下部片200上。显示元件300是实现图像的元件并且能以面板的形式提供，其包括第一衬底310和设置在第一衬底310上的第二衬底320。

第一衬底310可以是在其上作为开关元件的薄膜晶体管(TFT)以矩阵形式形成的衬底。尽管附图中未示出，但是数据线和栅极线可分别地连接至TFT中的每一个的源极端子和栅极端子，并且由导体材料制成的像素电极可连接至漏极端子。

在平面图中，分别连接至栅极线的一端和数据线的一端的栅极垫(未示出)和数据垫(未示出)可设置在第一衬底310的与非显示区域NA对应的区域中。栅极垫和数据垫可通过柔性电路板(未示出)电连接至印刷电路板以接收驱动信号等。

第二衬底320可设置为面对第一衬底310。由导体材料制成的公共电极(未示出)可形成在第二衬底320上，以面对形成在第一衬底310上的像素电极。在实施方式中，用于呈现颜色的RGB像素能以薄膜的形式形成在第二衬底320上。

尽管附图中未示出，但是显示元件300还可包括介于第一衬底310和第二衬底320之间的有机发光元件。在这种情况下，第二衬底320可包括用于保护有机发光元件的保护层、密封层、封装层等。

在一些实施方式中，显示元件300还可包括附接至或嵌入在显示元件300中的触摸感测单元(未示出)或偏振元件(未示出)。

粘合构件400设置在显示元件300上。粘合构件400是用于将显示元件300和窗600彼此粘接和固定的层，并且可包括诸如光透射树脂的粘合材料。换言之，粘合构件400可以是光学透明粘合物(OCA)或光学透明树脂(OCR)。

具体地，光透射树脂可以是可光固化树脂。可光固化树脂可以是通过经由照射特定波长的光将由单体、低聚物等构成的可光固化树脂聚合成聚合物而固化成具有粘合强度的可光固化树脂。

在实施方式中，可光固化树脂可以是通过紫外线(UV)照射固化的材料。可光固化树脂可包括丙烯酸、(甲基)丙烯酸化合物等。另外，可光固化树脂还可包括在诸如紫外光的光的刺激下生成自由基或离子的光引发剂(photoinitiator)。光引发剂的示例包括酮醇、单酰基或双酰基膦氧化物、苯甲酮、噻吨酮、酮砜、缩酮苄、苯基氧代乙酸、硼酸盐、茂钛化合物和肟酯光引发剂。

除了可光固化树脂之外，粘合构件400可包括通过温度、湿度、物理冲击、化学制品等经由刺激而固化的树脂。触发固化的刺激的类型不受限制，只要材料可固化以具有粘合强度即可。

透光膜500可***到粘合构件400中。透光膜500可与粘合构件400水平交叉，并且粘合构件400可通过透光膜500划分为位于显示元件300的侧部上的第一粘合层410和位于窗600的侧部上的第二粘合层420。

第一粘合层410的表面(附图中的下表面)可附接至显示元件300，并且第一粘合层410的相对表面(附图中的上表面)可附接至透光膜500。第二粘合层420的表面(附图中的上表面)可附接至窗600，并且第二粘合层420的相对表面(附图中的下表面)可附接至透光膜500。

第一粘合层410和第二粘合层420可通过透光膜500彼此完全地分离，并且可通过透光膜500彼此间接地附接和固定。然而，实施方式不限于这种情况。当透光膜500的区域太小而不能完全地覆盖第一粘合层410和第二粘合层420时，在不通过透光膜500覆盖的区域中，第一粘合层410和第二粘合层420可彼此至少部分地直接地附接或彼此集成。

如稍后将描述的，当对显示设备1进行返工时，透光膜500可使得显示元件300和窗600彼此易于分离。透光膜500可以是由具有光透射性质和伸缩性的聚合物材料制成的膜。具体地，透光膜500可包括聚酰亚胺(PI)。然而，形成透光膜500的材料不限于聚酰亚胺，并且透光膜500可以是具有光透射性质和适当的伸缩性和/或具有适当的粘合强度或粘附至粘合构件400的任意构件。

与粘合构件400的侧表面相比，透光膜500的侧部可进一步向外凸出预定距离T。尽管在附图中透光膜500的右侧凸出，但是如稍后描述的图3或图4所示，透光膜500的左侧和/或两侧也可凸出。换言之，透光膜500凸出的方向不限于特定方向。

如稍后将描述的，通过利用透光膜500的凸出部分，透光膜500可易于从粘合构件400移除。

窗600设置在粘合构件400上。显示元件300和窗600可通过粘合构件400彼此附接和固定。具体地，显示元件300和窗600可通过附接至透光膜500的两个表面的第一粘合层410和第二粘合层420而彼此间接地附接和固定。

窗600可保护显示元件300免受外部冲击，同时允许通过显示元件300显示的图像被观看。窗600可由具有光透射性质的玻璃或聚合物材料制成。在图1中，窗600在平面图中形如使每个转角弯曲的四边形，但是实施方式不限于这种情况。

油墨层INK可沿着窗600的边缘设置在窗600的面对显示元件300的表面(附图中的下表面)上。油墨层INK可以是阻挡光透射的遮光图案层。在实施方式中，油墨层INK可包括具有大体上阻挡光透射的颜色的炭黑、染料、颜料、油漆等。

上述显示设备1的非显示区域NA可以是与其中设置油墨层INK的区域大体上相同的区域。换言之，非显示区域NA可以是由于从显示元件300发射的光被油墨层INK阻挡而创建的区域。

由于油墨层INK设置在窗600的后表面(附图中的下表面)上，粘合构件400以及特别是第二粘合层420的部分可与油墨层INK的至少一部分重叠。换言之，粘合构件400的部分还可附接至油墨层INK。如稍后将描述的，由于透光膜500的引入，本公开的显示设备1在返工期间不需要低温拆解过程。因此，粘合构件400附接至油墨层INK的部分也可容易地被移除。

在图1中，油墨层INK沿着显示设备1的全部边缘(非显示区域NA)设置。然而，实施方式不限于这种情况，并且油墨层INK可仅设置在显示设备1的边缘中的一些上。

图3和图4是根据实施方式的显示设备2和3的剖视图。

除了透光膜501和502向相反侧部凸出或向两侧凸出之外，图3和图4的显示设备2和3与上面参照图1和图2描述的显示设备1相同。为简单起见，将省略与上述那些相同的元件和特征的描述，并且将主要地描述不同之处。

参照图3，与粘合构件400的侧表面相比，透光膜501的、与图2的透光膜500的凸出侧部相对的侧部也进一步向外凸出预定距离T。

参照图4，与粘合构件400的侧表面相比，透光膜502的两侧可分别地进一步地向外凸出预定距离T。预定距离T可以是彼此相同的或不同的。

如上，通过利用透光膜501和502的凸出部分，透光膜501和502可易于从粘合构件400移除。

图5至图11是示出对图1和图2的显示设备1进行返工的方法的操作的剖视图。

参照图5，如图1和图2所示那样架构的显示设备1被拆解，以准备通过粘合构件400彼此附接的显示元件300和窗600。此时，可移除显示设备1的机架100、下部片200等。

参照图6和图7，通过向设置在粘合构件400中的透光膜500施加外力，从粘合构件400移除透光膜500。当移除透光膜500时，可通过利用透光膜500的凸出部分，在其中透光膜500的部分比粘合构件400进一步地凸出的方向上施加外力。然后，可容易地从粘合构件400移除透光膜500。

当粘合构件400中的透光膜500利用外力被移除时，粘合构件400的与透光膜500接触的表面可能具有一些不规则性和增加的粗糙度。

参照图8，从粘合构件400完全地移除透光膜500，从而使显示元件300和窗600彼此分离。粘合构件400的部分可保持附接至显示元件300，并且其它部分可保持附接至窗600。如上所述那样，附接至显示元件300的部分是第一粘合层410，以及附接至窗600的部分是第二粘合层420。

参照图9，将清洗剂WA提供至剩余在窗600上的粘合构件400。清洗剂WA可渗透到粘合构件400中并使粘合构件400膨胀。

在实施方式中，清洗剂WA可包括乙酸烷基酯、乳酸酯、异丙醇、烷基硅氧烷、乙二醇醚和柠檬烯中的一种或多种。

在移除透光膜500的过程中，剩余在窗600上的粘合构件400的表面粗糙度增加，从而增大清洗剂WA可渗透的表面区域。另外，由于粘合构件400划分为第一粘合层410和第二粘合层420，所以它的厚度减小至大约一半。因此，清洗剂WA均匀渗透粘合构件400或使粘合构件400膨胀所需的时间可显著缩短。

参照图10，移除膨胀的粘合构件400。膨胀的粘合构件400可利用诸如助推件(hera)或刮刀的专用工具H容易地移除。

参照图11，可获得通过上述操作已经从其中完全地移除粘合构件400的窗600，并且粘合构件400也能以与如上所述相同的方式从显示元件300完全地移除。已经完全地从其中移除粘合构件400的显示元件300或窗600可用于制造另一显示设备1。

由于如上所述那样透光膜500被引入到显示设备1的粘合构件400中，所以用于将显示元件300和窗600分离的返工不需要低温拆解过程，在所述低温拆解过程中，在低温下降低粘合构件400的粘合强度且之后外力被直接施加至显示元件300和窗600。因此，可防止由于降低温度或直接地施加外力而可能发生的显示元件300的裂缝或收缩或油墨层INK的损坏。

实施方式提供以下优点中的至少一个。

在用于分离显示元件和窗的返工中不需要低温拆解过程，其中在该低温拆解过程中，在低温下降低粘合构件的粘合强度且之后将外力直接地施加至显示元件上和窗。因此，可防止由于降低温度或直接地施加外力而可能发生的、显示元件的裂缝或收缩或油墨层的损坏。

然而，实施方式的效果不限于本文所阐述的那些。通过参考权利要求，实施方式的上述和其它效果对于实施方式所属领域的普通技术人员将变得更加明显。

虽然本公开已经参照它的示例性实施方式被具体示出和描述，但是本领域普通技术人员将理解，在不脱离如所附权利要求限定的本公开的精神和范围的情况下，可在形式和细节方面进行各种变化。示例性实施方式应仅在描述性意义上考虑，而并非出于限制的目的。

Claims (19)

1.显示设备，包括：

显示元件；

窗，设置为面对所述显示元件；

粘合构件，设置在所述显示元件和所述窗之间，并且包括设置在所述显示元件的侧部上的第一粘合层和设置在所述窗的侧部上的第二粘合层；以及

透光膜，设置在所述第一粘合层和所述第二粘合层之间；

其中，所述透光膜的至少一个侧部比所述粘合构件进一步地向外凸出，并且所述透光膜配置成能从所述粘合构件中移除。

2.如权利要求1所述的显示设备，其中，所述透光膜由聚合物材料制成。

3.如权利要求2所述的显示设备，其中，所述透光膜包括聚酰亚胺。

4.如权利要求1所述的显示设备，还包括：油墨层，设置在所述窗的面对所述显示元件的表面的边缘上，其中所述第二粘合层的一部分与所述油墨层的至少一部分重叠。

5.如权利要求1所述的显示设备，其中，所述粘合构件是光学透明粘合物。

6.如权利要求1所述的显示设备，其中，所述粘合构件是光学透明树脂。

7.显示设备，包括：

显示元件；

窗，设置为面对所述显示元件；

粘合构件，设置在所述显示元件和所述窗之间；以及

透光膜，***到所述粘合构件中；

其中，所述透光膜的至少一个侧部比所述粘合构件进一步地向外凸出，并且所述透光膜配置成能从所述粘合构件中移除。

8.如权利要求7所述的显示设备，其中，所述粘合构件划分为通过所述透光膜彼此间隔开的第一粘合层和第二粘合层，其中所述第一粘合层附接至所述显示元件且所述第二粘合层附接至所述窗。

9.如权利要求7所述的显示设备，其中，所述透光膜由聚合物材料制成。

10.如权利要求9所述的显示设备，其中，所述透光膜包括聚酰亚胺。

11.如权利要求7所述的显示设备，还包括：油墨层，设置在所述窗的面对所述显示元件的表面的边缘上，其中所述粘合构件的一部分与所述油墨层的至少一部分重叠。

12.如权利要求7所述的显示设备，其中，所述粘合构件是光学透明粘合物。

13.如权利要求7所述的显示设备，其中，所述粘合构件是光学透明树脂。

14.对显示设备进行返工的方法，所述方法包括：

拆解所述显示设备以准备包括显示元件、窗、粘合构件和透光膜的部件，其中，所述窗设置为面对所述显示元件，所述粘合构件设置在所述显示元件和所述窗之间并且包括附接至所述显示元件的第一粘合层和附接至所述窗的第二粘合层，所述透光膜设置在所述第一粘合层和所述第二粘合层之间，所述透光膜的至少一个侧部比所述粘合构件进一步地向外凸出；

通过向所述透光膜的一侧施加外力而移除所述透光膜，进而分离分别附接至所述第一粘合层和所述第二粘合层的所述显示元件和所述窗；以及

通过向所述第一粘合层或所述第二粘合层提供清洗剂，从所述显示元件或所述窗移除所述粘合构件。

15.如权利要求14所述的方法，其中，通过提供所述清洗剂移除所述粘合构件包括：

使所述清洗剂渗透所述第一粘合层或所述第二粘合层并且使所述第一粘合层或所述第二粘合层膨胀；以及

移除所膨胀的第一粘合层或所膨胀的第二粘合层。

16.如权利要求14所述的方法，其中，所述清洗剂包括乙酸烷基酯、乳酸酯、异丙醇、烷基硅氧烷、乙二醇醚和柠檬烯中的一种或多种。

17.如权利要求14所述的方法，其中，所述透光膜由聚合物材料制成。

18.如权利要求17所述的方法，其中所述透光膜包括聚酰亚胺。

19.如权利要求14所述的方法，还包括：准备设置在所述窗的面对所述显示元件的表面的边缘上的油墨层，其中所述第二粘合层的一部分与所述油墨层的至少一部分重叠。

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