CN109915018A - 一种三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法 - Google Patents
一种三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109915018A CN109915018A CN201711285985.7A CN201711285985A CN109915018A CN 109915018 A CN109915018 A CN 109915018A CN 201711285985 A CN201711285985 A CN 201711285985A CN 109915018 A CN109915018 A CN 109915018A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tool face
- azimuth
- angle
- dimensional
- well
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明涉及一种三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法,属于石油天然气钻井技术领域。本发明的三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法,通过测定井底井斜角和井斜方位角,并计算井底实钻垂深;测量需要待下入的一柱钻杆的长度;确定待钻点的垂深和井斜方位角;在三维定向井段,在稳定的钻压、排量下,测量反扭角数值;计算待钻点垂深与井底实钻垂深之差,最终通过公式I获得实际工具面角;解决了三维井定向中工具面角的确定问题,使之数值准确,具有较强的可操作性,为现场定向工程师和司钻提供支撑,提高钻井效率,节约钻井日费,为顺利施工创造条件。
Description
技术领域
本发明涉及一种三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法,属于石油天然气钻井技术领域。
背景技术
在石油天然气技术领域,为了提高储层的储量动用率,提高单井产量,降低工程成本,采用水平井进行产能建设,取得了较好的实施效果,但在水平井开发过程中井场布置难题,例如,地表沟壑纵横,“塬、梁、峁”很多;河流、道路、林业较多;已钻井密度较大。因此,由原二维定向井、水平井无法满足要求,三维定向井、水平井就显得尤为重要。
工具面角是“螺杆钻具+MWD”常规定向中极为重要的参数,如图1所示,工具面角在在0-90°,属于增斜增方位;在90-180°,属于降斜增方位;在180-270°,属于降斜减方位;在270-360°(或270-0°)属于增斜减方位。在二维定向井、水平井定向过程中,工具面角(有的称为装置角)要么在0°要么在180°,确定比较简单;而三维定向井、水平井不仅井斜变化,而且方位也不断变化,工具面角的确定就是非常重要的一个参数,若现场定向确定不当,会“失之毫厘,谬以千里”,轻者会浪费进尺,重者会无法中靶,钻井造成重大损失。在使用“螺杆钻具+MWD”常规定向中,现场工具面角的确定涉及较多因素,目前还主要依靠司钻和定向工程师的经验,辅之理论计算,工具面角不断调整、试错,耗时较长,井底出现复杂情况的概率会增大,同时降低了钻井效率,增加了成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法,包括如下步骤:
(1)在三维定向起始井段,根据二维定向段滑动钻进段测斜数据,确定钻具组合的造斜率K;
(2)根据三维井段的测斜数据,确定井底井斜角α1和井斜方位角Φ1,并计算井底实钻垂深D1;测量需要待下入的一柱钻杆的长度ΔL;根据录井信息确定待钻点的垂深D2和井斜方位角Φ2;在三维定向井段,在稳定的钻压、排量下,测量反扭角数值计算待钻点垂深与井底实钻垂深之差ΔD=D2-D1;
(3)按照如下计算公式,确定理论工具面角数值
(4)根据计算实际工具面角ω值。
在实际的计算过程中,步骤(3)中计算得到的有两个(如图2所示,一个为319.55°,另一个为220°),由于该定向段属于减方位钻进,选择319.55°,舍弃220°。
优选的,上述的工具面角的确定方法中,步骤(3)中,如果满足公式II:则直接进行步骤(4)计算;如果不满足公式II,则调整ΔD重新确定值,直至满足该式。如果不满足公式II,则会使得计算出的实际值不准确,影响钻井效率。具体的,可以通过调整待钻点的垂深D2来调整ΔD的值,一般情况下降低D2的值,以获得符合要求的
优选的,步骤(1)中根据二维造斜段井深、井斜角和井斜方位角实测数据,确定造斜率。具体的,根据公式III确定造斜率,
其中:N为测段数量;i=1,2,···,N;αi为测段起点井斜角,单位度;αi+1为测段末点井斜角,单位度;Φi为测段起点井斜方位角,单位度;Φi+1为测段末点井斜方位角,单位度;Li为测段起点井深,单位米;Li+1为测段末点井深,单位米;Ki为第i个测段造斜率,单位是度每米;K为钻具组合造斜率,单位是度每米。
优选的,步骤(2)中通过随钻测斜仪器获得侧斜数据。
本发明的三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法,通过测定井底井斜角和井斜方位角,并计算井底实钻垂深;测量需要待下入的一柱钻杆的长度;确定待钻点的垂深和井斜方位角;在三维定向井段,在稳定的钻压、排量下,测量反扭角数值;计算待钻点垂深与井底实钻垂深之差,最终通过公式I获得实际工具面角ω;解决了三维井定向中工具面角的确定问题,使之数值准确,具有较强的可操作性,为现场定向工程师和司钻提供支撑,提高钻井效率,节约钻井日费,为顺利施工创造条件。
附图说明
图1为工具面角不同象限增、降斜和增、减方位图;
图2为实施例1中理论工具面角值表示图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
实施例1
以鄂尔多斯盆地泾河油田一口三维水平井为例,此实例是在三维定向井段中,钻进一柱钻杆井段进行的井眼轨迹控制。本实施例中三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法,具体步骤如下:
(1)在三维定向起始井段,根据二维定向段测斜数据,确定钻具组合的实际造斜率。该井段钻具组合如表1所示:
表1二维定向段钻具的相关数值
名称 | 钢级 | 内径×外径(mm) | 扣型 | 数量(根) | 长度(m) |
8<sup>1</sup>/<sub>2</sub>"牙轮 | 专用 | 215.9 | 431 | 1 | 0.33 |
1.5°螺杆 | 特殊料 | 35×172 | 430×410 | 1 | 8.30 |
无磁 | 特殊料 | 72×166 | 411*4A10 | 1 | 9.19 |
定向接头 | E | 70×166 | 4A11*410 | 1 | 0.82 |
接头 | E | 72×167 | 411*410 | 1 | 0.50 |
无磁 | 特殊料 | 72×127 | 411*410 | 1 | 8.32 |
5"加重钻杆 | S135 | 76×127 | 411×410 | 33 | 307.94 |
5"钻杆 | S135 | 68×127 | 411×410 | 158 | 1518.60 |
根据二维井段测斜数据(表2中的数据),根据公式III确定造斜率,
其中:N为测段数量;i=1,2,···,N;αi为测段起点井斜角,单位度;αi+1为测段末点井斜角,单位度;Φi为测段起点井斜方位角,单位度;Φi+1为测段末点井斜方位角,单位度;Li为测段起点井深,单位米;Li+1为测段末点井深,单位米;Ki为第i个测段造斜率,单位是度每米;K为钻具组合造斜率,单位是度每米。
表2二维定向段确定钻具造斜率相关数值
经过计算,钻井组合的平均造斜率为K=5.23°/30m。
(2)确定公式I中所用到的数值。
A、在三维定向段钻进至井深1201.54m,准备进行下一柱钻杆施工,通过MWD测斜数据,经过计算,井底井斜角为α1=37.75°,井斜方位角为Φ1=57.58°,实钻垂深为D1=1183.01m;
B、经过测量,待下入的这柱钻杆的长度为ΔL=27.24m(一般为3个单根组成);
C、经定向工程师根据地质录井提供的地层层位等信息,准备要钻达点的垂深D2=1198.01m时,井斜方位角扭至Φ2=54.11°;
D、在钻压150kN、排量29L/s正常施工条件下,反扭角为
(3)A、计算待钻点垂深与井底实钻垂深之差:ΔD=1198.01m-1183.01m=15m;
B、并将上述数据代入公式I:
经过计算,得到(如图2所示);
C、将代入结果表明,该数值满足要求;
(4)实际工具面角ω为=319.55°+57°-360°=16.55°。
本井三维定向段钻进326m,扭方位59°,井口确定工具面角15次,均1-2次摆放成功。通过本发明的三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法,一次摆工具面到位率9次,占60%,二次摆工具面到位率6次,占40%。以前摆工具面一般在4次以上,相比较,工作效率提高了79%,大大节约了时间,为缩短钻井周期做出了贡献,相应地降低了钻井成本。
实施例2
本实施例中三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法,具体步骤如下:
(1)一口三维水平井,其钻具组合的造斜率为3.75°/30m,在三维定向井段,钻进至1414.74m,准备进行下一柱钻杆施工。
(2)确定公式I中所用到的数值。
A、通过MWD测斜数据,经过计算,井底井斜角为α1=59.45°,井斜方位角为Φ1=15.60°,实钻垂深为D1=1321.47m;
B、经过测量,待下入的这柱钻杆的长度为ΔL=27.18m(一般为3个单根组成);
C、准备要钻达点的垂深D2=1334.97m时,井斜方位角扭至Φ2=12.80°;
D、现场实测反扭角
(3)A、计算待钻点垂深与井底实钻垂深之差:ΔD=1198.01m-1183.01m=13.5m;
B、并将上述数据代入公式I:
经过计算,得到
C、将代入结果表明,该数值不满足要求,也就是钻进一柱长的井段,不能达到设计结果。
所以,重新调整ΔD的数值;调整要钻达点的垂深D2=1333.47m时,井斜方位角扭至Φ2=12.80°;计算待钻点垂深与井底实钻垂深之差:ΔD=1198.01m-1183.01m=12m;
并将上述数据代入公式I:
经过计算,得到
将代入结果表明,该数值满足要求。
(4)实际工具面角ω为=307°+65°-360°=12°(实际工具面在0-360°之间,凡是超过360°的,一律减去360°,以使其符合0-360°范围)。
Claims (5)
1.一种三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)在三维定向起始井段,根据二维定向段滑动钻井段测斜数据,确定钻具组合的造斜率K;
(2)根据三维井段的测斜数据,确定井底井斜角α1和井斜方位角Φ1,并计算井底实钻垂深D1;测量需要待下入的一柱钻杆的长度ΔL;根据录井信息确定待钻点的垂深D2和井斜方位角Φ2;在三维定向井段,在稳定的钻压、排量下,测量反扭角数值计算待钻点垂深与井底实钻垂深之差ΔD=D2-D1;
(3)按照如下计算公式,确定理论工具面角数值
(4)根据计算实际工具面角ω值。
2.根据权利要求1所述的三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法,其特征在于:步骤(3)中,如果满足公式II:则直接进行步骤(4)计算;如果不满足公式II,则调整ΔD重新确定值,直至满足该式。
3.根据权利要求1所述的三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法,其特征在于:步骤(1)中根据二维造斜段井深、井斜角和井斜方位角实测数据,确定造斜率。
4.根据权利要求2所述的三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法,其特征在于:步骤(4)中通过调整待钻点的垂深D2来调整ΔD的值。
5.根据权利要求1所述的三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法,其特征在于:步骤(2)中通过随钻测斜仪器获得侧斜数据。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711285985.7A CN109915018B (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711285985.7A CN109915018B (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109915018A true CN109915018A (zh) | 2019-06-21 |
CN109915018B CN109915018B (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=66956695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711285985.7A Active CN109915018B (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109915018B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112983389A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 双二维组合三维水平井轨道设计方法 |
CN113216843A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-06 | 青海省核工业放射性地质勘查院 | 利用造斜钻具结构进行定向的方法 |
CN113482590A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-08 | 西南石油大学 | 基于井下机器人的弯螺杆造斜参数控制方法及*** |
CN115095318A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种基于粒子滤波的井眼轨迹预测方法及装置 |
CN116911073A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-20 | 成都信息工程大学 | 一种推靠式旋转导向工具极限造斜率预测方法及*** |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090288884A1 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Jelsma Henk H | Method and apparatus for high pressure radial pulsed jetting of lateral passages from vertical to horizontal wellbores |
CN104481398A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种三维水平井钻井施工方法 |
CN106014391A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-12 | 奥瑞拓能源科技股份有限公司 | 一种近钻头随钻测量*** |
CN106988722A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-07-28 | 中国石油天然气集团公司 | 指向式旋转导向***偏心轴电机转速控制方法 |
CN107191177A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-09-22 | 中国石油天然气集团公司 | 恒工具面角钻进轨迹控制方法 |
-
2017
- 2017-12-07 CN CN201711285985.7A patent/CN109915018B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090288884A1 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Jelsma Henk H | Method and apparatus for high pressure radial pulsed jetting of lateral passages from vertical to horizontal wellbores |
CN104481398A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种三维水平井钻井施工方法 |
CN106014391A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-12 | 奥瑞拓能源科技股份有限公司 | 一种近钻头随钻测量*** |
CN106988722A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-07-28 | 中国石油天然气集团公司 | 指向式旋转导向***偏心轴电机转速控制方法 |
CN107191177A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-09-22 | 中国石油天然气集团公司 | 恒工具面角钻进轨迹控制方法 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112983389A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 双二维组合三维水平井轨道设计方法 |
CN112983389B (zh) * | 2021-03-12 | 2023-04-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 双二维组合三维水平井轨道设计方法 |
CN113216843A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-06 | 青海省核工业放射性地质勘查院 | 利用造斜钻具结构进行定向的方法 |
CN113216843B (zh) * | 2021-05-07 | 2024-02-20 | 青海省核工业放射性地质勘查院 | 利用造斜钻具结构进行定向的方法 |
CN113482590A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-08 | 西南石油大学 | 基于井下机器人的弯螺杆造斜参数控制方法及*** |
CN113482590B (zh) * | 2021-08-04 | 2023-09-01 | 西南石油大学 | 基于井下机器人的弯螺杆造斜参数控制方法及*** |
CN115095318A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种基于粒子滤波的井眼轨迹预测方法及装置 |
CN116911073A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-20 | 成都信息工程大学 | 一种推靠式旋转导向工具极限造斜率预测方法及*** |
CN116911073B (zh) * | 2023-09-08 | 2023-11-21 | 成都信息工程大学 | 一种推靠式旋转导向工具极限造斜率预测方法及*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109915018B (zh) | 2020-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109915018A (zh) | 一种三维井眼轨迹控制中工具面角的确定方法 | |
CN104481400B (zh) | 一种三维水平井井眼轨迹控制方法 | |
CN104481398B (zh) | 一种三维水平井钻井施工方法 | |
CN101387198A (zh) | 一种实钻井眼轨迹的监测方法 | |
CN101173598B (zh) | 利用地层自然造斜规律的悬链线钻井轨道设计方法 | |
CN105631753A (zh) | 一种基于地层产状的水平井油藏剖面建模方法 | |
CN104832119A (zh) | 开窗侧钻短半径水平井及反循环固井堵水方法 | |
CN110147588A (zh) | 一种基于钻进时间最短的三维水平井轨道优化设计方法 | |
CN107420040A (zh) | 一种二维浅层水平井井眼轨道设计方法 | |
CN111441718A (zh) | 大断面陡坡长斜井高精度导井开挖施工方法、***及应用 | |
CN109815543A (zh) | 计算气田动态储量的方法 | |
CN110513043A (zh) | 一种基于自动导向钻具的垂直钻进过程纠斜控制方法 | |
CN107060642B (zh) | 天然碱深薄层多连通水平井井眼轨迹控制方法 | |
CN105911592A (zh) | 一种实钻约束的三维地震资料长波长静校正方法 | |
CN114880962B (zh) | 基于地层渗流-井筒管流耦合的致密气藏储气库单井注采能力一体化分析方法 | |
CN206223091U (zh) | 一种顶管智能顶进测量*** | |
CN109973011A (zh) | 一种提高台阶***预裂孔钻孔精度的钻孔方法及钻孔装置 | |
CN112819195B (zh) | 一种隧道超前钻探地质精细化预报方法 | |
CN107882505B (zh) | 基于导向钻具工作特性的井眼轨迹控制方法 | |
CN115062394B (zh) | 一种三维轨道剖面的自动化数值设计方法和*** | |
CN103437774A (zh) | 一种盾构掘进的加工方法 | |
CN102071925A (zh) | 倒垂孔坐标追踪定位定量纠偏方法 | |
CN101130950A (zh) | 岩土工程原位旋转触探的专用钻头 | |
CN109902890B (zh) | 一种水平井着陆中靶评价方法及*** | |
CN113338804B (zh) | 一种缓斜井导孔轨迹控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |