CN109914452A - 一种基坑内深水井封井方法 - Google Patents

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牛胜民
汪从
梁广远
范光云
赵叶辉
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Abstract

一种基坑内深水井封井方法,水井深度90m,直径为300mm,其特征在于包括以下步骤:a、水井封井准备工作,b、利用利用潜水泵进行抽排水井内水,c、布置高压旋喷注浆孔,d、采用高压旋喷桩机进行双管法高压旋喷桩施工,e、高压旋喷桩形成24h后,采用双液注浆机开始水井内注浆封堵施工,注浆压力不小于20Mpa,直至水井内注浆完成。本发明的基坑内深水井封井方法具有施工方便,设备简单,机械效率高,人工量小,封堵时间短,封堵效果好,经过封堵后原深水井溢水部位无渗漏现象,周围土体稳定,无***现象,未对基坑支护造成影响,支撑安全和降低水井封井工程成本的优点。

Description

一种基坑内深水井封井方法
技术领域
本发明涉及一种水井封井方法,具体地说,是一种基坑内深水井封井方法。
背景技术
天津市地下水位高,地下水丰富,在南开服装一厂建设场区内有一口原旧小区的生活用水井。根据资料显示,水井深度约90m,直径为300mm,井管为瓷质虑管。在基坑挖至约-9m位置时,有大量地下水从井口溢出,出水量约50立方/小时,严重影响土方开挖进度,根据地勘单位现场调查,必须对深水井进行封堵,防止出水过多造成基坑深层空洞和止水帷幕外侧水进入基坑内部。进行水井深层封堵,防止局部因承压水压力过大造成基坑***。
如果水井封堵不成功,势必会造成后期渗水隐患和基坑***隐患,将会造成巨大损失,所以必须采取一种100%成功的封堵方案,深水井封堵必须一次成功。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种安全可靠的基坑内深水井封井方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种基坑内深水井封井方法,水井深度90m,直径为300mm,其特征在于包括以下步骤:
a、水井封井准备工作
(1)水井封堵设备配置:提供高压旋喷桩机1台,空压机1台,潜水泵1台,双液注浆机1台;
(2)水井封堵材料:快硬水泥52.5R,水泥为新鲜无结块,通过 0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%,水玻璃质量指标:模数为2.4~3.2,波美度为42~46度;
b、利用利用潜水泵进行抽排水井内水,保持水井水位稳定,防止水井内水外溢;
c、布置高压旋喷注浆孔:沿水井井管四周环形布设若干注浆孔,注浆孔距离井管外壁100mm,注浆孔深自挖土面往下95m;
d、采用高压旋喷桩机进行双管法高压旋喷桩施工,从注浆孔中注浆,使高压旋喷桩间形成咬合状态,高压旋喷桩施工中设置成桩间歇为1小时;水灰比为 1:1,旋喷桩每延米水泥含量大于450kg,速度不大于0.15m/min;
e、高压旋喷桩形成24h后,观察水井内出水情况,水位上升明显缓慢,采用双液注浆机开始水井内注浆封堵施工,将注浆管伸入水井底部,注浆管连接加压泵注入快硬水泥52.5R和水玻璃,注浆压力1.5-2MPa,水灰比0.5,缓慢提升注浆管,直至水井内注浆完成。
本发明的基坑内深水井封井方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法,其中所述高压旋喷桩机规格为MGJ50旋喷钻机。
前述的方法,其中所述空压机规格为P-0.8MPa,Q-6m3/min
前述的方法,其中所述潜水泵规格为BW-150。
前述的方法,其中所述双液注浆机规格为SKSY90-125型双缸双液注浆机。
前述的方法,其中所述高压旋喷桩径为≥800mm。
前述的方法,其中所述注浆孔数量为≥7个。
采用上述技术方案后,本发明的基坑内深水井封井方法具有以下优点:
1、施工方便:设备简单,机械效率高,人工量小,封堵时间短,减少了地下水排放;
2、封堵效果好,经过封堵后原深水井溢水部位无渗漏现象,周围土体稳定,无***现象,未对基坑支护造成影响,支撑安全;
3、降低水井封井工程成本。
附图说明
图1为本发明实施例的高压旋喷桩平面布置图;
图2为本发明实施例的封井立面示意图。
图中:1水井,2高压旋喷桩,3高压旋喷桩喷浆孔,4双液注浆管,5连接注浆加压泵,6连接双液注浆机。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的基坑内深水井封井方法,水井深度90m,直径为300mm,包括以下步骤:
基坑内深水井封井方法,水井深度90m,直径为300mm,其特征在于包括以下步骤:
a、水井封井准备工作
(1)水井封堵设备配置:提供高压旋喷桩机1台,空压机1台,潜水泵1台,双液注浆机1台;所述空压机规格为P-0.8MPa,Q-6m3/min。所述潜水泵规格为BW-150。所述双液注浆机规格为SKSY90-125型双缸双液注浆机。
(2)水井封堵材料:快硬水泥52.5R、水玻璃水泥搅制浆,水泥为新鲜无结块,通过0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%,水玻璃采用:模数为2.4~3.2,波美度为42. ~46度的水玻璃。
现请参阅图1和图2,图1为本发明实施例的高压旋喷桩平面布置图,图2为本发明实施例的封井立面示意图。
b、利用利用潜水泵进行抽排水井内水,保持水井水位稳定,防止水井内水外溢;
c、布置高压旋喷注浆孔:沿水井井管四周环形布设若干注浆孔,所述注浆孔数量为7个,注浆孔距离井管外壁100mm,注浆孔深自挖土面往下95m;
d、采用高压旋喷桩机进行双管法高压旋喷桩施工,从注浆孔中注浆,所述高压旋喷桩径为800mm,使高压旋喷桩间形成咬合状态,高压旋喷桩施工中设置成桩间歇为1小时;水灰比为 1:1,水泥浆液流压力不小于20MP,旋喷桩每延米水泥含量大于450kg,钻孔提升速度不大于0.15m/min 。所述高压旋喷桩机规格为MGJ50旋喷钻机。
e、高压旋喷桩形成24h后,观察水井内出水情况,水位上升明显缓慢,采用双液注浆机开始水井内注浆封堵施工,浆液用高速搅拌机搅制,拌制浆液必须连续均匀,搅拌时间不小于30S,一次搅拌使用时间亦控制在4h以内。将注浆管伸入水井底部,注浆管连接加压泵注入快硬水泥52.5R和水玻璃注浆压力1.5-2MPa,水灰比0.5,缓慢提升注浆管,水泥浆液上返后延续1min停止注浆。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的基坑内深水井封井方法施工方便:设备简单,机械效率高,人工量小,封堵时间短,减少了地下水排放;封堵效果好,经过封堵后原深水井溢水部位无渗漏现象,周围土体稳定,无***现象,未对基坑支护造成影响,支撑安全。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。

Claims (7)

1.一种基坑内深水井封井方法,水井深度90m,直径为300mm,其特征在于包括以下步骤:
a、水井封井准备工作
(1)水井封堵设备配置:提供高压旋喷桩机1台,空压机1台,潜水泵1台,双液注浆机1台;
(2)水井封堵材料:快硬水泥52.5R,水泥为新鲜无结块,通过 0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%,水玻璃质量指标:模数为2.4~3.2,波美度为42~46度;
b、利用利用潜水泵进行抽排水井内水,保持水井水位稳定,防止水井内水外溢;
c、布置高压旋喷注浆孔:沿水井井管四周环形布设若干注浆孔,注浆孔距离井管外壁100mm,注浆孔深自挖土面往下95m;
d、采用高压旋喷桩机进行双管法高压旋喷桩施工,从注浆孔中注浆,使高压旋喷桩间形成咬合状态,高压旋喷桩施工中设置成桩间歇为1小时;水灰比为 1:1,旋喷桩每延米水泥含量大于450kg,速度不大于0.15m/min;
e、高压旋喷桩形成24h后,观察水井内出水情况,水位上升明显缓慢,采用双液注浆机开始水井内注浆封堵施工,将注浆管伸入水井底部,注浆管连接加压泵注入快硬水泥52.5R和水玻璃,注浆压力1.5-2MPa,水灰比0.5,缓慢提升注浆管,注浆压力不小于20Mpa,直至水井内注浆完成。
2.如权利要求1所述的基坑内深水井封井方法,其特征在于,所述高压旋喷桩机规格为MGJ50旋喷钻机。
3.如权利要求1所述的基坑内深水井封井方法,其特征在于,所述空压机规格为P-0.8MPa,Q-6m3/min。
4.如权利要求1所述的基坑内深水井封井方法,其特征在于,所述潜水泵规格为BW-150。
5.如权利要求1所述的基坑内深水井封井方法,其特征在于,所述双液注浆机规格为SKSY90-125型双缸双液注浆机。
6.如权利要求1所述的基坑内深水井封井方法,其特征在于,所述高压旋喷桩径为≥800mm。
7.如权利要求1所述的基坑内深水井封井方法,其特征在于,所述注浆孔数量为≥7个。
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