CN109909915A - 一种透镜夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光学元件测试技术领域，公开了一种透镜夹具，包括夹头主体和在夹头主体上的上夹头、下夹头、限位板和驱动机构；限位板和上夹头固定在夹头主体上，夹头主体上设有滑槽，上夹头和下夹头设置在限位板和滑槽之间；下夹头卡接在滑槽内，与滑槽活动式连接；驱动机构与下夹头连接，用于驱动下夹头沿水平方向移动，使下夹头固定在与上夹头相互夹紧的第一位置，或固定在与上夹头相互松开的第二位置。本发明通过在夹头主体上设置上夹头、下夹头、限位板和驱动机构，在夹头主体上设置滑槽，以通过驱动机构驱动上夹头可沿水平向分别固定在与下夹头沿水平方向相互夹紧的第一位置，或相互松开的第二位置，实现透镜放置与切换，提高工作效率。

Description

一种透镜夹具

技术领域

本发明涉及光学元件测试技术领域，特别涉及一种透镜夹具。

背景技术

透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，广泛应用在光纤通信技术领域。透镜的表面完整性对其的性能影响很大，透镜在加工过程中，需要设置到放置盘中。

现有技术在加工或转运透镜的过程中，需要人工实现透镜的对接和转运，不仅效率低下，易磕碰或损毁透镜。而且在与夹具的金属框体的过程中，容易出现视觉误差，造成透镜与金属框体磕碰，损坏透镜的边和角，使该类光学透镜在生产过程中的废品率居高不下。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述，本申请要解决的技术问题应当是：提供一种透镜夹具，以解决透镜加工或转运过程中效率低下、废品率居高的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供一种透镜夹具，包括：夹头主体和在所述夹头主体上的上夹头、下夹头、限位板和驱动机构；其中，所述限位板和所述上夹头固定在所述夹头主体上，所述夹头主体上设有滑槽，所述上夹头和所述下夹头设置在所述限位板和所述滑槽之间；所述下夹头卡接在所述滑槽内，与所述滑槽活动式连接；所述驱动机构与所述下夹头连接，用于驱动所述下夹头沿水平方向移动，使所述下夹头固定在与所述上夹头相互夹紧的第一位置，或固定在与所述上夹头相互松开的第二位置。

进一步地，所述驱动机构包括：气缸和连接杆；所述连接杆沿水平方向转动设置在所述夹头主体内，所述连接杆的第一端与所述气缸的活动端连接，所述连接杆的第二端与所述下夹头连接。

进一步地，还包括：挡片；所述挡片固定在所述夹头主体上，并与所述限位板连接，用于限制所述下夹头沿水平方向在所述第一位置和所述第二位置之间运动。

进一步地，弹性元件；所述下夹头通过所述驱动机构固定在与所述上夹头相互夹紧的所述第一位置时，所述下夹头通过呈平衡状态的所述弹性元件抵接在所述挡片上；所述下夹头通过所述驱动机构固定在与所述上夹头相互松开的所述第二位置时，所述下夹头通过呈收缩状态的所述弹性元件抵接在所述挡片上。

进一步地，所述下夹头内设有盲孔，所述弹性元件固定在所述盲孔内。

进一步地，所述上夹头和所述下夹头平行设置，所述上夹头包括：上夹持部和上连接部；所述上连接部固定在所述夹头主体上，并与所述上夹持部连接。

进一步地，所述下夹头包括：下夹持部和下连接部；所述下连接部与所述滑槽活动式连接，并与所述下夹持部连接；所述上夹持部与所述下夹持部形成夹持部，用于将透镜夹紧。

进一步地，所述上夹持部与所述上连接部呈角度连接，且所述上夹持部与所述上连接部之间的角度大于等于90度；所述下夹持部与所述下连接部呈角度连接，且所述下夹持部与所述下连接部之间的角度大于等于90度。

进一步地，还包括：弹性套；所述弹性套固定在所述上夹持部和/或所述下夹持部上。

进一步地，还包括：调节机构；所述调节机构依次穿过所述上夹头和所述下夹头，与所述上夹头和所述下夹头螺纹连接，以沿竖直方向调节所述上夹头和所述下夹头之间的距离。

(三)有益效果

本发明提供一种透镜夹具，通过在夹头主体上设置上夹头、下夹头、限位板和驱动机构，在夹头主体上设置滑槽，以通过驱动机构驱动上夹头可沿水平向分别固定在与下夹头沿水平方向相互夹紧的第一位置，或与下夹头沿水平方向相互松开的第二位置，实现透镜放置与切换，提升工作效率，提升透镜在生产过程中的成平率。

附图说明

图1是本发明实施例的透镜夹具第一视角的结构示意图；

图2是本发明实施例的透镜夹具卸下限位板和上夹头第一视角的结构示意图；

图3是本发明实施例的透镜夹具第二视角的结构示意图；

其中，1：夹头主体；11：滑槽；2：上夹头；21：上夹持部；22：上连接部；3：下夹头；31：下夹持部；32：下连接部；4：限位板；5：驱动机构；51：气缸；52：连接杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种透镜夹具，如图1、图2和图3所示，该透镜夹具水平放置，包括：夹头主体1和在夹头主体1上的上夹头2、下夹头3、限位板4和驱动机构5。其中，限位板4和上夹头2固定在夹头主体1上，夹头主体1上设有滑槽11，上夹头2和下夹头3设置在限位板4和滑槽11之间，下夹头3卡接在滑槽11内，并与滑槽11活动式连接。驱动机构5与下夹头3连接，用于驱动下夹头3沿水平方向移动，使下夹头3固定在与上夹头2相互夹紧的第一位置，或使下夹头3固定在与上夹头2相互松开的第二位置。

使用该透镜夹具时，若需要将透镜进行紧固，驱动机构5带动下夹头3在滑槽11内移动，使下夹头3固定在第一位置，上夹头2与下夹头3相互夹紧，进而紧固透镜。若需要松开透镜，驱动机构5带动下夹头3在滑槽11内移动，使下夹头3固定在第二位置，上夹头2与下夹头3相互松开，进而松开透镜。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，驱动机构5包括：气缸51和连接杆52。连接杆52通过转轴固定，沿水平方向转动设置在夹头主体1内，连接杆52的第一端与气缸51的活动端连接，连接杆52的第二端与下夹头3连接。气缸51的活塞杆伸出时，下夹头3固定在与上夹头2相互松开的第二位置。气缸51的活塞杆收缩时，下夹头3固定在与上夹头2相互夹紧的第一位置。

本实施例中，驱动机构5还包括：垫片。垫片固定在气缸51的活动端，连接杆52的第一端通过垫片与气缸51的活动端连接，以提升驱动机构5运行时的稳定。

如图1所示，气缸51的活塞杆伸出时，推动连接杆52在夹头主体1内沿顺时针旋转，带动下夹头3后移至第二位置，此时上夹头2和下夹头3相互松开。气缸51的活塞杆收缩时，推动连接杆52在夹头主体1内沿逆时针旋转，带动下夹头3前移至第一位置，此时上夹头2和下夹头3相互夹紧。

其中，根据实际的使用情况，气缸51可选用单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸或冲击气缸等气缸。

需要说明的是，夹头主体1设有用于对连接杆52的旋转进行限位的结构，连接杆52仅能在夹头主体1的预设范围内进行旋转，以防止上夹头2在偏移预设的其他线路移动。

本发明实施例提供的透镜夹具，通过在夹头主体1上设置上夹头2、下夹头3、限位板4和驱动机构5，在夹头主体1上设置滑槽11，以通过驱动机构5驱动上夹头2可沿水平向分别固定在与下夹头3沿水平方向相互夹紧的第一位置，或与下夹头3沿水平方向相互松开的第二位置，实现透镜放置与切换，提升工作效率，提升透镜在生产过程中的成平率。

基于上述实施例，在一个优选的实施例中，如图1、图2和图3所示，透镜夹具还包括：挡片。挡片固定在夹头主体1上，并与限位板4连接，用于限制上夹头2沿水平方向在第一位置和第二位置之间运动。

如图1所示，气缸51的活塞杆伸出时，推动连接杆52在夹头主体1内顺时针旋转，通过挡片的限位，带动下夹头2移至第二位置，此时上夹头2和下夹头3相互松开，进而松开透镜。气缸51的活塞杆收缩时，推动连接杆52在夹头主体1内沿顺时针旋转，通过挡片的限位，带动下夹头3移至第一位置，此时上夹头2和下夹头3相互夹紧，进而紧固透镜。

为便于该透镜夹具能够在下夹头2处于第一位置时自动夹紧，该透镜夹具还包括：弹性元件。本实施例中，该弹性元件选用压缩弹簧，当下夹头3通过驱动机构5固定在与上夹头2相互夹紧的第一位置时，弹性元件在这一过程中由压缩状态逐渐复位，下夹头3通过呈平衡状态的的弹性元件抵接在挡片上，进而紧固透镜。此时弹性元件所受外力与自身的弹性力相同，弹性元件静止抵接在挡片上。当下夹头3通过驱动机构5固定在与上夹头2相互松开的第二位置时，弹性元件在这一过程中由平衡状态逐渐被压缩，最后下夹头3通过呈压缩状态的弹性元件抵接在挡片上，进而松开透镜。

在其他实施例中，弹性元件可选用拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧或弯曲弹簧。

其中，下夹头3内设有盲孔，弹性元件固定在盲孔内。弹性元件的两端分别与盲孔和挡片连接。驱动机构5停止工作(即断气)时，弹性元件由压缩状态逐渐复位，上夹头2与下夹头3的自动夹紧。

本实施例中，上夹头2和下夹头3相互平行设置，上夹头2包括：上夹持部21和上连接部22。上连接部22固定在夹头主体1上，并与上夹持部21连接。下夹头3包括：下夹持部31和下连接部32。下连接部32与滑槽11活动式连接，并与下夹持部31连接。上夹持部21与下夹持部31形成夹持部，用于将透镜夹紧。

其中，上夹持部21和下夹持部31可选用爪状结构。上夹持部21与上连接部22呈角度连接，且上夹持部21与上连接部22之间的角度大于等于90度。同时，下夹持部31与下连接部32呈角度连接，且下夹持部31与下连接部32之间的角度大于等于90度。

此外，还可在上夹持部21和/或下夹持部31上设置弹性套，以适用不同规格和材质的透镜。需要说明的是，为适应各式透镜，还可在上夹头2和/或下夹头3上设置调节机构(图未示)。例如，可将调节机构依次穿过上夹头2和下夹头3，与上夹头2和下夹头3螺纹连接，以沿竖直方向调节上夹头2和下夹头3之间的距离。

综上所述，本发明实施例提供的透镜夹具，通过在夹头主体1上设置上夹头2、下夹头3、限位板4和驱动机构5，在夹头主体1上设置滑槽11，以通过驱动机构5驱动上夹头2可沿水平向分别固定在与下夹头3沿水平方向相互夹紧的第一位置，或与下夹头3沿水平方向相互松开的第二位置，实现透镜放置与切换，提升工作效率，提升透镜在生产过程中的成平率。

可以理解的是，本发明提供的透镜夹具，并不是仅能够针对于透镜进行夹持，还可对其他光学元件，例如棱镜、反射镜等进行固定，在此不做限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种透镜夹具，其特征在于，包括：

夹头主体和在所述夹头主体上的上夹头、下夹头、限位板和驱动机构；其中，所述限位板和所述上夹头固定在所述夹头主体上，所述夹头主体上设有滑槽，所述上夹头和所述下夹头设置在所述限位板和所述滑槽之间；所述下夹头卡接在所述滑槽内，与所述滑槽活动式连接；所述驱动机构与所述下夹头连接，用于驱动所述下夹头沿水平方向移动，使所述下夹头固定在与所述上夹头相互夹紧的第一位置，或固定在与所述上夹头相互松开的第二位置。

2.根据权利要求1所述的透镜夹具，其特征在于，所述驱动机构包括：气缸和连接杆；

所述连接杆沿水平方向转动设置在所述夹头主体内，所述连接杆的第一端与所述气缸的活动端连接，所述连接杆的第二端与所述下夹头连接。

3.根据权利要求1所述的透镜夹具，其特征在于，还包括：

挡片；所述挡片固定在所述夹头主体上，并与所述限位板连接，用于限制所述下夹头沿水平方向在所述第一位置和所述第二位置之间运动。

4.根据权利要求3所述的透镜夹具，其特征在于，还包括：

弹性元件；所述下夹头通过所述驱动机构固定在与所述上夹头相互夹紧的所述第一位置时，所述下夹头通过呈平衡状态的所述弹性元件抵接在所述挡片上；所述下夹头通过所述驱动机构固定在与所述上夹头相互松开的所述第二位置时，所述下夹头通过呈收缩状态的所述弹性元件抵接在所述挡片上。

5.根据权利要求4所述的透镜夹具，其特征在于，所述下夹头内设有盲孔，所述弹性元件固定在所述盲孔内。

6.根据权利要求1所述的透镜夹具，其特征在于，所述上夹头和所述下夹头平行设置，所述上夹头包括：上夹持部和上连接部；所述上连接部固定在所述夹头主体上，并与所述上夹持部连接。

7.根据权利要求6所述的透镜夹具，其特征在于，所述下夹头包括：下夹持部和下连接部；所述下连接部与所述滑槽活动式连接，并与所述下夹持部连接；所述上夹持部与所述下夹持部形成夹持部，用于将透镜夹紧。

8.根据权利要求7所述的透镜夹具，其特征在于，所述上夹持部与所述上连接部呈角度连接，且所述上夹持部与所述上连接部之间的角度大于等于90度；所述下夹持部与所述下连接部呈角度连接，且所述下夹持部与所述下连接部之间的角度大于等于90度。

9.根据权利要求7所述的透镜夹具，其特征在于，还包括：弹性套；所述弹性套固定在所述上夹持部和/或所述下夹持部上。

10.根据权利要求1所述的透镜夹具，其特征在于，还包括：

调节机构；所述调节机构依次穿过所述上夹头和所述下夹头，与所述上夹头和所述下夹头螺纹连接，以沿竖直方向调节所述上夹头和所述下夹头之间的距离。