CN109900553A - 一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置，包括工作台、输送机构、夹紧机构、安装架、显示器、高清摄像头、控制箱、压力机、红外测距仪、负压发生器、收集箱、电动推杆、软管、收集头、扫码器；本发明还公开了一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置的操作方法。本发明具有减少人工搬运混凝土块的工作量，减少能量的损耗，减少残渣改变施力面积，使得检测结果更加精准等优点，并且还能避免因为混凝土块的标号错误而导致记录结果出现差错，保证检测结果记录的准确性，可以实现大批量样品的检测。

Description

一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及混凝土检测技术领域，具体为一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置及其操作方法。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺和料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。一般来说，水灰比与混凝土强度成反比，水灰比不变时，用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。

为了测试不同水灰比对混凝土强度的影响，保证混凝土的质量，需要对不同水灰比的混凝土块进行抗压强度检测，例如我国专利CN 104266905 B提出了一种混凝土抗压强度检测装置，该装置能够减少检测人员在混凝土抗压强度检测过程中的劳动强度，但是在对不同混凝土块检测的过程中，混凝土块会在输送的过程中发生振动，使得混凝土块上可能会产生碎渣，碎渣会改变检测装置与混凝土块之间的施力面积，影响检测结果的准确性，而且在检测的过程中可能会因为其他的原因导致检测结果受到影响，或者检测结果发生混乱，导致工作产生严重的误差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置及其操作方法，具备检测精度更高等优点，解决了传统的检测装置在检测时检测的精度不高的问题。

为实现上述检测精度更高的目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置，包括工作台、输送机构、夹紧机构、安装架、显示器、高清摄像头、控制箱、压力机、红外测距仪、负压发生器、收集箱、电动推杆、软管、收集头、扫码器，所述工作台上安装有用于输送混凝土块的输送机构，所述工作台的中部安装有用于固定混凝土块的夹紧机构，所述工作台上安装有位于输送机构上方的安装架；

所述安装架的右侧安装有显示器，所述安装架的顶部安装有位于显示器左侧的高清摄像头，所述安装架上安装有位于高清摄像头左侧的控制箱，所述安装架的中部安装有压力机，所述压力机上安装有正对夹紧机构的红外测距仪；

所述安装架的顶部安装有负压发生器，所述安装架上安装有可拆卸的且与负压发生器相连的收集箱，所述收集箱的底部右侧安装有电动推杆，所述收集箱的底部安装有由电动推杆驱动的软管，且软管的底部安装有正对夹紧机构的收集头，所述安装架的左侧安装有扫码器；

而且，所述输送机构包括安装在工作台上的两个导向轮，两个导向轮通过输送皮带传动连接，且工作台上安装有与其中一个导向轮的轴心固定连接的输送电机。

而且，所述夹紧机构包括安装在工作台上的且位于上侧的输送皮带下方的固定板，所述固定板的内部滑动连接有两个平行的可前后移动的移动板，两个移动板的中部螺纹连接有同一个螺纹杆，且两个移动板上分别开设有与螺纹杆适配的且方向相反的螺纹，所述工作台的后方安装有用于驱动螺纹杆的夹紧电机，两个移动板上分别安装有位于输送皮带前后两侧的夹紧板。

而且，所述固定板的内底壁开设有位于左右两侧的两个导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有与移动板的底部固定连接的导向板。

而且，所述控制箱的内部包括中央处理器、存储器、录入模块、转换模块、计时模块、对比模块、电机控制器和推杆控制器，所述红外测距仪、压力机、扫码器、推杆控制器、电机控制器和负压发生器均与转换模块双向电连接，所述转换模块的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述红外测距仪、压力机、高清摄像头、推杆控制器、电机控制器、扫码器和负压发生器均与计时模块双向电连接，所述计时模块与中央处理器双向电连接，所述高清摄像头的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述存储器的输入端、录入模块的输入端和对比模块的输入端均与中央处理器的输出端电连接，所述对比模块的输出端与显示器的输入端电连接，所述录入模块的输出端与存储器的输入端电连接。

而且，所述压力机选取混凝土压力机或者万能试验机，所述压力机的输出端安装有按压杆。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置的操作方法，包括以下步骤:

A将需要检测的混凝土块贴上标签然后放置在输送皮带的右侧，输送电机与市电连接启动后可以带动导向轮和输送皮带移动，对混凝土块进行输送移动，减少了人工搬运混凝土块的工作量；

B当混凝土块经过高清摄像头后，高清摄像头采集到混凝土块的画面，中央处理器可以将画面信号接收，并配合输送电机的转速计算得出混凝土块输送到夹紧机构处的时间，并将时间信息传输给计时模块；

C计时模块根据中央处理器传来的时间信息，可以配合电机控制器控制夹紧电机的转向和转速，夹紧电机与市电连接后并在电机控制器的控制下带动螺纹杆转动，螺纹杆在移动板的中部转动时，可以带动两个移动板和夹紧板靠近，对输送皮带上的混凝土块进行夹紧，这个过程中，输送电机在电机控制器的控制下停转；

D当混凝土块被固定后，红外测距仪对压力机和混凝土块之间的间距进行测量并将距离信息传输给中央处理器，中央处理器根据距离信息配合计时模块和推杆控制器控制电动推杆伸长，使得收集头靠近混凝土块，然后控制负压发生器启动，通过软管和收集头将混凝土块上的残渣吸到收集箱内，保证混凝土块上的无残渣；

E中央处理器控制压力机向按压杆施加压力，按压杆上的压力传输给混凝土块，可以对混凝土块的抗压强度进行测验，并且测验的结果可以传输给中央处理器，并通过录入模块录入到存储器内，通过对比模块可以对多组混凝土块的受力状况进行分析对比，并可以将对比的数据通过显示器显示出来；

F待测试完成后，夹紧电机反转，将夹紧板与混凝土块分离，然后输送电机启动，将测试后的混凝土块向左输送，扫码器对步骤A中贴上的标签进行扫描，便于对不同混凝土块的数据记录，还能与高清摄像头拍摄到的数据进行对比，保证测试结果的准确性。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置及其操作方法，具备以下有益效果：

1、本发明将需要检测的混凝土块贴上标签然后放置在输送皮带的右侧，输送电机与市电连接启动后可以带动导向轮和输送皮带移动，对混凝土块进行输送移动，减少了人工搬运混凝土块的工作量，可以实现大批量样品的检测。

2、本发明计时模块根据中央处理器传来的时间信息，可以配合电机控制器控制夹紧电机的转向和转速，夹紧电机与市电连接后并在电机控制器的控制下带动螺纹杆转动，螺纹杆在移动板的中部转动时，可以带动两个移动板和夹紧板靠近，对输送皮带上的混凝土块进行夹紧，这个过程中，输送电机在电机控制器的控制下停转，可以在检测的过程中减少能量的损耗，更加节能环保。

3、本发明当混凝土块被固定后，红外测距仪对压力机和混凝土块之间的间距进行测量并将距离信息传输给中央处理器，中央处理器根据距离信息配合计时模块和推杆控制器控制电动推杆伸长，使得收集头靠近混凝土块，然后控制负压发生器启动，通过软管和收集头将混凝土块上的残渣吸到收集箱内，保证混凝土块上的无残渣，可以有效的对混凝土块上的残渣进行清除，减少残渣改变施力面积，使得压力机施加在混凝土块上的压力更加准确，使得检测结果更加精准。

4、本发明可以对混凝土块的抗压强度进行测验，并且测验的结果可以传输给中央处理器，并通过录入模块录入到存储器内，通过对比模块可以对多组混凝土块的受力状况进行分析对比，并可以将对比的数据通过显示器显示出来，可以实时对检测结果进行对比分析，并显示出来。

5、本发明待测试完成后，夹紧电机反转，将夹紧板与混凝土块分离，然后输送电机启动，将测试后的混凝土块向左输送，扫码器对步骤A中贴上的标签进行扫描，便于对不同混凝土块的数据记录，还能与高清摄像头拍摄到的数据进行对比，保证测试结果的准确性，避免因为混凝土块的标号错误而导致记录结果出现差错，保证检测结果记录的准确性。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置的右视局部剖视图；

图3为本发明提出的一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置图1中A部的放大图；

图4为本发明提出的一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置图2中B部的放大图；

图5为本发明提出的一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置的***图。

图中：1工作台、2输送机构、3夹紧机构、4安装架、5显示器、6高清摄像头、7控制箱、8压力机、9红外测距仪、10负压发生器、11收集箱、12电动推杆、13软管、14收集头、15扫码器、16导向轮、17输送皮带、18输送电机、19固定板、20移动板、21螺纹杆、22夹紧电机、23夹紧板、24导向槽、25导向板、26按压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置，包括工作台1、输送机构2、夹紧机构3、安装架4、显示器5（17S4LSB）、高清摄像头6、控制箱7、压力机8(DYE-2000)、红外测距仪9(GLM4000)、负压发生器10(ZL212)、收集箱11、电动推杆12、软管13、收集头14、扫码器15(0H4520)；

所述工作台1上安装有用于输送混凝土块的输送机构2，工作台1的中部安装有用于固定混凝土块的夹紧机构3，工作台1上安装有位于输送机构2上方的安装架4；

所述安装架4的右侧安装有显示器5，安装架4的顶部安装有位于显示器5左侧的高清摄像头6，安装架4上安装有位于高清摄像头6左侧的控制箱7，安装架4的中部安装有压力机8，压力机8上安装有正对夹紧机构3的红外测距仪9；

所述安装架4的顶部安装有负压发生器10，安装架4上安装有可拆卸的且与负压发生器10相连的收集箱11，收集箱11的底部右侧安装有电动推杆12，收集箱11的底部安装有由电动推杆12驱动的软管13，且软管13的底部安装有正对夹紧机构3的收集头14，安装架4的左侧安装有扫码器15。

进一步，输送机构2包括安装在工作台1上的两个导向轮16，两个导向轮16通过输送皮带17传动连接，且工作台1上安装有与其中一个导向轮16的轴心固定连接的输送电机18(4IK25RGN-C)。

进一步，夹紧机构3包括安装在工作台1上的且位于上侧的输送皮带17下方的固定板19，固定板19的内部滑动连接有两个平行的可前后移动的移动板20，两个移动板20的中部螺纹连接有同一个螺纹杆21，且两个移动板20上分别开设有与螺纹杆21适配的且方向相反的螺纹，工作台1的后方安装有用于驱动螺纹杆21的夹紧电机22(5M120GN-CC)，两个移动板20上分别安装有位于输送皮带17前后两侧的夹紧板23。

进一步，固定板19的内底壁开设有位于左右两侧的两个导向槽24，导向槽24的内部滑动连接有与移动板20的底部固定连接的导向板25。

进一步，控制箱7的内部包括中央处理器、存储器、录入模块、转换模块、计时模块、对比模块、电机控制器(LJK-III)和推杆控制器(TJC-K-220-200)，红外测距仪9、压力机8、扫码器15、推杆控制器、电机控制器和负压发生器10均与转换模块双向电连接，转换模块的输出端与中央处理器的输入端电连接，红外测距仪9、压力机8、高清摄像头6、推杆控制器、电机控制器、扫码器15和负压发生器10均与计时模块双向电连接，计时模块与中央处理器双向电连接，高清摄像头6的输出端与中央处理器的输入端电连接，存储器的输入端、录入模块的输入端和对比模块的输入端均与中央处理器的输出端电连接，对比模块的输出端与显示器5的输入端电连接，录入模块的输出端与存储器的输入端电连接。

进一步，压力机8选取混凝土压力机或者万能试验机，压力机8的输出端安装有按压杆26。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置的操作方法，包括以下步骤:

A将需要检测的混凝土块贴上标签然后放置在输送皮带17的右侧，输送电机18与市电连接启动后可以带动导向轮16和输送皮带17移动，对混凝土块进行输送移动，减少了人工搬运混凝土块的工作量；

B当混凝土块经过高清摄像头6后，高清摄像头6采集到混凝土块的画面，中央处理器可以将画面信号接收，并配合输送电机18的转速计算得出混凝土块输送到夹紧机构3处的时间，并将时间信息传输给计时模块；

C计时模块根据中央处理器传来的时间信息，可以配合电机控制器控制夹紧电机22的转向和转速，夹紧电机22与市电连接后并在电机控制器的控制下带动螺纹杆21转动，螺纹杆21在移动板20的中部转动时，可以带动两个移动板20和夹紧板23靠近，对输送皮带17上的混凝土块进行夹紧，这个过程中，输送电机18在电机控制器的控制下停转；

D当混凝土块被固定后，红外测距仪9对压力机8和混凝土块之间的间距进行测量并将距离信息传输给中央处理器，中央处理器根据距离信息配合计时模块和推杆控制器控制电动推杆12伸长，使得收集头14靠近混凝土块，然后控制负压发生器10启动，通过软管13和收集头14将混凝土块上的残渣吸到收集箱11内，保证混凝土块上的无残渣；

E中央处理器控制压力机8向按压杆26施加压力，按压杆26上的压力传输给混凝土块，可以对混凝土块的抗压强度进行测验，并且测验的结果可以传输给中央处理器，并通过录入模块录入到存储器内，通过对比模块可以对多组混凝土块的受力状况进行分析对比，并可以将对比的数据通过显示器5显示出来；

F待测试完成后，夹紧电机22反转，将夹紧板23与混凝土块分离，然后输送电机18启动，将测试后的混凝土块向左输送，扫码器15对步骤A中贴上的标签进行扫描，便于对不同混凝土块的数据记录，还能与高清摄像头6拍摄到的数据进行对比，保证测试结果的准确性。

本发明的有益效果是：通过输送机构2可以高效的对混凝土块进行输送移动，减少了人工搬运混凝土块的工作量，而且通过各个部件之间的配合，可以控制各个元件的开关，可以在检测的过程中减少能量的损耗，更加节能环保，还可以有效的对混凝土块上的残渣进行清除，减少残渣改变施力面积，使得压力机8施加在混凝土块上的压力更加准确，使得检测结果更加精准，并且还能避免因为混凝土块的标号错误而导致记录结果出现差错，保证检测结果记录的准确性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置，包括工作台（1）、输送机构（2）、夹紧机构（3）、安装架（4）、显示器（5）、高清摄像头（6）、控制箱（7）、压力机（8）、红外测距仪（9）、负压发生器（10）、收集箱（11）、电动推杆（12）、软管（13）、收集头（14）、扫码器（15），其特征在于：

所述工作台（1）上安装有用于输送混凝土块的输送机构（2），所述工作台（1）的中部安装有用于固定混凝土块的夹紧机构（3），所述工作台（1）上安装有位于输送机构（2）上方的安装架（4）；

所述安装架（4）的右侧安装有显示器（5），所述安装架（4）的顶部安装有位于显示器（5）左侧的高清摄像头（6），所述安装架（4）上安装有位于高清摄像头（6）左侧的控制箱（7），所述安装架（4）的中部安装有压力机（8），所述压力机（8）上安装有正对夹紧机构（3）的红外测距仪（9）；

所述安装架（4）的顶部安装有负压发生器（10），所述安装架（4）上安装有可拆卸的且与负压发生器（10）相连的收集箱（11），所述收集箱（11）的底部右侧安装有电动推杆（12），所述收集箱（11）的底部安装有由电动推杆（12）驱动的软管（13），且软管（13）的底部安装有正对夹紧机构（3）的收集头（14），所述安装架（4）的左侧安装有扫码器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括安装在工作台（1）上的两个导向轮（16），两个导向轮（16）通过输送皮带（17）传动连接，且工作台（1）上安装有与其中一个导向轮（16）的轴心固定连接的输送电机（18）。

3.根据权利要求1或2所述的一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置，其特征在于：所述夹紧机构（3）包括安装在工作台（1）上的且位于上侧的输送皮带（17）下方的固定板（19），所述固定板（19）的内部滑动连接有两个平行的可前后移动的移动板（20），两个移动板（20）的中部螺纹连接有同一个螺纹杆（21），且两个移动板（20）上分别开设有与螺纹杆（21）适配的且方向相反的螺纹，所述工作台（1）的后方安装有用于驱动螺纹杆（21）的夹紧电机（22），两个移动板（20）上分别安装有位于输送皮带（17）前后两侧的夹紧板（23）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置，其特征在于：所述固定板（19）的内底壁开设有位于左右两侧的两个导向槽（24），所述导向槽（24）的内部滑动连接有与移动板（20）的底部固定连接的导向板（25）。

5.根据权利要求1或2所述的一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置，其特征在于：所述控制箱（7）的内部包括中央处理器、存储器、录入模块、转换模块、计时模块、对比模块、电机控制器和推杆控制器，所述红外测距仪（9）、压力机（8）、扫码器（15）、推杆控制器、电机控制器和负压发生器（10）均与转换模块双向电连接，所述转换模块的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述红外测距仪（9）、压力机（8）、高清摄像头（6）、推杆控制器、电机控制器、扫码器（15）和负压发生器（10）均与计时模块双向电连接，所述计时模块与中央处理器双向电连接，所述高清摄像头（6）的输出端与中央处理器的输入端电连接，所述存储器的输入端、录入模块的输入端和对比模块的输入端均与中央处理器的输出端电连接，所述对比模块的输出端与显示器（5）的输入端电连接，所述录入模块的输出端与存储器的输入端电连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置，其特征在于：所述压力机（8）选取混凝土压力机或者万能试验机，所述压力机（8）的输出端安装有按压杆（26）。

7.一种建筑混凝土抗压强度试验检测装置的操作方法，其特征在于：包括以下步骤：

A将需要检测的混凝土块贴上标签然后放置在输送皮带（17）的右侧，输送电机（18）与市电连接启动后可以带动导向轮（16）和输送皮带（17）移动，对混凝土块进行输送移动；

B当混凝土块经过高清摄像头（6）后，高清摄像头（6）采集到混凝土块的画面，中央处理器可以将画面信号接收，并配合输送电机（18）的转速计算得出混凝土块输送到夹紧机构（3）处的时间，并将时间信息传输给计时模块；

C计时模块根据中央处理器传来的时间信息，可以配合电机控制器控制夹紧电机（22）的转向和转速，夹紧电机（22）与市电连接后并在电机控制器的控制下带动螺纹杆（21）转动，螺纹杆（21）在移动板（20）的中部转动时，可以带动两个移动板（20）和夹紧板（23）靠近，对输送皮带（17）上的混凝土块进行夹紧，这个过程中，输送电机（18）在电机控制器的控制下停转；

D当混凝土块被固定后，红外测距仪（9）对压力机（8）和混凝土块之间的间距进行测量并将距离信息传输给中央处理器，中央处理器根据距离信息配合计时模块和推杆控制器控制电动推杆（12）伸长，使得收集头（14）靠近混凝土块，然后控制负压发生器（10）启动，通过软管（13）和收集头（14）将混凝土块上的残渣吸到收集箱（11）内；

E中央处理器控制压力机（8）向按压杆（26）施加压力，按压杆（26）上的压力传输给混凝土块，可以对混凝土块的抗压强度进行测验，并且测验的结果可以传输给中央处理器，并通过录入模块录入到存储器内，通过对比模块可以对多组混凝土块的受力状况进行分析对比，并可以将对比的数据通过显示器（5）显示出来；

F待测试完成后，夹紧电机（22）反转，将夹紧板（23）与混凝土块分离，然后输送电机（18）启动，将测试后的混凝土块向左输送，扫码器（15）对步骤A中贴上的标签进行扫描，对不同混凝土块的数据记录，还能与高清摄像头（6）拍摄到的数据进行对比。