CN109898204B - 一种复合功能纱生产装置和生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明给出一种复合功能纱生产装置和生产方法，采用沿着圆周方向开有细小凹槽的后上胶辊、中上胶辊，以及没有凹槽的前上胶辊，在后罗拉后部加装包括左、中、右喇叭口的三喇叭口装置，且中喇叭口与后上胶辊凹槽对齐，两根短纤粗纱分别由左、右喇叭口喂入，在牵伸***内受到牵伸作用，一根长丝或长丝束由中喇叭口喂入，不受牵伸作用，当双短纤粗纱和长丝或长丝束在被前下罗拉与前上胶辊按压时，若三者汇合后被按压，则经牵伸***输出的双短纤须条在加捻捻度的作用下对长丝或长丝束进行包裹得到包芯纱，如果三者以一定间距被按压，则输出的双短纤须条在加捻捻度的作用下首先各自弱加捻、然后再与长丝或长丝束进行包缠得到包缠纱。

Description

一种复合功能纱生产装置和生产方法

技术领域

本发明涉及到环锭纺纱新技术领域，具体的说是涉及一种复合功能纱生产装置和生产方法。

背景技术

近年来，采用长丝与短纤进行复合的具有各种功能性的新结构纱线受到越来越广泛的关注，并且在其发展的过程中得到不断的改进、提高，使产品向原料多元化、结构复合型、功能多样化方向发展，这些成果得益于新原料、新工艺、新设备和新控制方法的采用，给新结构纱线的品种开发带来勃勃生机。包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有氨纶包芯纱，它以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线。由这种包芯纱制成的针织物或牛仔面料，穿着时伸缩自如，舒适合体。然而，目前常用的长丝短纤复合纱，主要包括包芯纱和包缠纱等，在纺制过程中长丝一般采用从前罗拉钳口处喂入，这种喂入结构往往导致长丝喂入时的张力不易控制，且由于长丝与外包的短纤维的不同步喂入导致对长丝的包裹效果不易控制。

发明内容

本发明的目的给出一种实现短纤对长丝或长丝束的包芯与包缠的可控制的复合功能纱生产装置和生产方法，从而丰富纺纱品种。

为了达到上述目的，本发明涉及一种复合功能纱生产装置，所述的生产装置由结构相同的多个锭位组构成，所述的锭位组由两个相邻的锭位构成，所述的锭位包括牵伸***和喂入***，所述牵伸***包括后牵伸罗拉对、中牵伸罗拉对、前牵伸罗拉对，所述后牵伸罗拉对包括后下罗拉和后上胶辊，所述中牵伸罗拉对包括中下罗拉和中上胶辊，所述前牵伸罗拉对包括前下罗拉和前上胶辊，所述后下罗拉、中下罗拉、前下罗拉的结构相同，所述后下罗拉、中下罗拉、前下罗拉包括罗拉轴，所述罗拉轴为实心的圆柱形结构，一台细纱机的前车台面的所有锭位的后下罗拉的罗拉轴一体化固定连接、所有锭位的中下罗拉的罗拉轴一体化固定连接、所有锭位的前下罗拉的罗拉轴一体化固定连接，一台细纱机的后车台面的所有锭位的后下罗拉的罗拉轴一体化固定连接、所有锭位的中下罗拉的罗拉轴一体化固定连接、所有锭位的前下罗拉的罗拉轴一体化固定连接，在每个锭位的后下罗拉、中下罗拉、前下罗拉的罗拉轴的外部圆周上固定紧套有罗拉套，罗拉套和罗拉轴的材质相同且均为铁质或钢质，罗拉套与罗拉轴一体化固定连接，后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊包括胶辊轴，胶辊轴为铁质材质，胶辊轴为实心的圆柱形结构，一台细纱机的前车台面一个锭位和左侧相邻的一个锭位构成一个锭位组，一台细纱机的后车台面一个锭位和右侧相邻的一个锭位构成一个锭位组，一个锭位组的两个锭位上的后上胶辊的胶辊轴一体化连接，一个锭位组的两个锭位上的中上胶辊的胶辊轴一体化连接，一个锭位组的两个锭位上的前上胶辊的胶辊轴一体化连接，在每个锭位的后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊的胶辊轴的外部圆周上紧套有胶辊套，胶辊套为橡胶材质，胶辊套通过轴承与胶辊轴连接，胶辊套可绕着胶辊轴自由转动，且一个锭位组的两个锭位上的胶辊套之间保持一定的间距，位于一个锭位组的两个锭位的后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊的胶辊套之间的胶辊轴依次从后往前的嵌入在加压组件的后嵌入抓、中嵌入抓、前嵌入抓内，从而实现后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊在加压组件上的安装，加压组件的后部通过固定轴固定在细纱机的车台面上，且加压组件可沿着固定轴进行转动，从而在转动过程中实现后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊的在一定压力下的下压，沿着每个锭位的后上胶辊的胶辊套的长度方向的中间部位的圆周方向开有细小的后凹槽，沿着每个锭位的中上胶辊的胶辊套的长度方向的中间部位的圆周方向开有细小的中凹槽，且后凹槽和中凹槽之间的连线保持竖直，在后牵伸罗拉对的后部设置有喂入***，所述喂入***包括由连接杆连接的喂入喇叭口，在连接杆上从左到右固定加装有左喇叭口、中喇叭口、右喇叭口，左喇叭口、右喇叭口位于中喇叭口的左右两侧且呈对称排列，中喇叭口与后上胶辊的后凹槽的连线保持竖直。

使用时，加压组件在力的作用下沿着固定轴转动，从而实现加压组件的下压，从而使得后下罗拉的罗拉套和后上胶辊的胶辊套的无后凹槽处之间紧密按压接触、中下罗拉的罗拉套和中上胶辊的胶辊套的无中凹槽处之间紧密按压接触、前下罗拉的罗拉套和前上胶辊的胶辊套之间紧密按压接触，后下罗拉的罗拉轴与中下罗拉的罗拉轴之间通过第一齿轮组传动连接，中下罗拉的罗拉轴与前下罗拉的罗拉轴之间通过第二齿轮组传动连接，前下罗拉的罗拉轴由电机带动转动，前下罗拉的罗拉轴转动继而通过第二齿轮组带动中下罗拉的罗拉轴转动，且前下罗拉的罗拉轴的转动速度与中下罗拉的罗拉轴之比等于第二齿轮组的齿数比等于中牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对之间的前牵伸区的牵伸倍数，中下罗拉的罗拉轴转动继而通过第一齿轮组带动后下罗拉的罗拉轴转动，且中下罗拉的罗拉轴的转动速度与后下罗拉的罗拉轴之比等于第一齿轮组的齿数比等于后牵伸罗拉对和中牵伸罗拉对之间的后牵伸区的牵伸倍数，前下罗拉的罗拉轴、中下罗拉的罗拉轴、后下罗拉的罗拉轴的转动继而分别带动后下罗拉的罗拉套、中下罗拉的罗拉套、前下罗拉的罗拉套进行同步的转动，并带动与之紧密按压接触的后上胶辊的胶辊套、中上胶辊的胶辊套、前上胶辊的胶辊套进行同步的转动，第一短纤粗纱由左喇叭口喂入、第二短纤粗纱由右喇叭口喂入、长丝或长丝束由中喇叭口喂入，第一短纤粗纱由位于后凹槽左侧的后上胶辊和后下罗拉之间按压喂入，而后经由位于中凹槽左侧的中上胶辊和中下罗拉之间按压输出，受到后牵伸区的牵伸作用得到第一短纤须条，第一短纤须条在中下罗拉转动的带动下不断向前输出，而后第一短纤须条经由前上胶辊和前下罗拉之间按压输出，第二短纤粗纱由位于后凹槽右侧的后上胶辊和后下罗拉之间按压喂入，而后经由位于中凹槽右侧的中上胶辊和中下罗拉之间按压输出，受到后牵伸区的牵伸作用得到第二短纤须条，第二短纤须条在中下罗拉转动的带动下不断向前输出，而后第二短纤须条经由前上胶辊和前下罗拉之间按压输出，长丝或长丝束由后上胶辊的后凹槽和后下罗拉之间悬空喂入，由于后上胶辊的不断转动，从而使得后上胶辊的后凹槽与长丝或长丝束之间产生滚动摩擦作用，从而对喂入的长丝或长丝束产生摩擦力界场，从而对喂入的长丝或长丝束产生主动的后张力控制作用，且该控制后张力与由后罗拉转速直接决定，从而实现对长丝或长丝束的后张力控制与喂入的第一粗纱和第二粗纱保持协调一致，长丝或长丝束而后经由中上胶辊的中凹槽和中下罗拉之间悬空输出，由于中上胶辊的不断转动，从而使得中上胶辊的中凹槽与长丝或长丝束之间产生滚动摩擦作用，从而对喂入的长丝或长丝束产生摩擦力界场，从而对喂入的长丝或长丝束产生主动的中张力控制作用，且该控制中张力与由中罗拉转速直接决定，从而实现对长丝或长丝束的中张力控制与喂入的第一须条和第二须条保持协调一致，长丝或长丝束最后经由前上胶辊和前下罗拉之间按压输出，在第一须条、第二须条、长丝或长丝束被前上胶辊和前下罗拉之间按压之前，第一须条、第二须条、长丝或长丝束之间包括两种喂入状态，第一种状态是第一须条、第二须条和长丝或长丝束经集束喇叭口汇合后统一被前上胶辊和前下罗拉之间按压，此时第一须条和第二须条汇合后受到共同受到前牵伸区的牵伸作用得到第三须条，而由于长丝或长丝束的后部由于处于悬空状态，从而使得长丝或长丝束不受到牵伸***的牵伸作用，此时，第三须条和长丝或长丝束在前罗拉转动的不断带动下输出，输出后的第三须条在加捻捻度的作用下发生轴向的旋转作用，从而使得第三须条内的纤维发生内外的转移作用，从而得到具有一定强力的外包纱，第三须条内的纤维在内外转移的过程中将长丝或长丝束包裹，从而得到外部为短纤维的外包纱、中心为长丝或长丝束的包芯纱；第二种状态是第一须条、第二须条和长丝或长丝束之间保持一定的间距后被前上胶辊和前下罗拉之间按压，此时第一须条被前上胶辊和前下罗拉之间按压，第一须条受到前牵伸区的牵伸作用得到第四须条，第二须条被前上胶辊和前下罗拉之间按压，第二须条受到前牵伸区的牵伸作用得到第五须条，长丝或长丝束被前上胶辊和前下罗拉之间按压，且长丝或长丝束在前上胶辊和前下罗拉之间的按压点位于第一须条在前上胶辊和前下罗拉之间的按压点和第二须条在前上胶辊和前下罗拉之间的按压点之间，且由于长丝或长丝束的后部由于处于悬空状态，从而使得长丝或长丝束不受到牵伸***的牵伸作用，此时，第四须条、第五须条、长丝或长丝束在前罗拉转动的不断带动下输出，输出后的第四须条、第五须条首先在自下而上传递过来的第一加捻捻度的作用下发生轴向的旋转作用，从而分别得到具有一定强力的第一子纱和第二子纱，且由于加捻捻度的传递效率自下而上的减弱作用，从而使得第一加捻捻度的作用较弱，而后第一子纱和第二子纱在第二加捻捻度的作用下，一方面第一子纱和第二子纱内的纤维继续发生轴向的旋转作用，从而使得第一子纱和第二子纱的强力进一步提高，另一方面第一子纱和第二子纱不断的将长丝或长丝束包缠，从而得到外部为短纤维的第一子纱和第二子纱将处于中心的长丝或长丝束包缠的包缠纱，且第二加捻捻度的加捻作用大于第一加捻捻度的加捻作用。

本发明通过后上胶辊和中上胶辊圆周方向开槽，实现了复合纱生产中的长丝或长丝束与短纤维粗纱由后罗拉的后部的同步喂入，同时通过短纤粗纱与长丝或长丝束在被前下罗拉与前上胶辊之间按压前的汇合或间隔控制，实现了短纤对长丝或长丝束的包芯与包缠的可控制，从而丰富纺纱品种。

附图说明

图1为本发明的复合功能纱生产装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

由图1所示，一种复合功能纱生产装置，包括牵伸***，牵伸***包括后牵伸罗拉对、中牵伸罗拉对、前牵伸罗拉对，后牵伸罗拉对包括后下罗拉1和后上胶辊2，中牵伸罗拉对包括中下罗拉3和中上胶辊4，前牵伸罗拉对包括前下罗拉5和前上胶辊6，后下罗拉、中下罗拉、前下罗拉的结构相同，后下罗拉、中下罗拉、前下罗拉包括罗拉轴9，罗拉轴为实心的圆柱形结构，一台细纱机的前车台面的所有锭位的后下罗拉的罗拉轴一体化固定连接、所有锭位的中下罗拉的罗拉轴一体化固定连接、所有锭位的前下罗拉的罗拉轴一体化固定连接，一台细纱机的后车台面的所有锭位的后下罗拉的罗拉轴一体化固定连接、所有锭位的中下罗拉的罗拉轴一体化固定连接、所有锭位的前下罗拉的罗拉轴一体化固定连接，在每个锭位的后下罗拉、中下罗拉、前下罗拉的罗拉轴的外部圆周上固定紧套有罗拉套10，罗拉套和罗拉轴的材质相同且均为铁质或钢质，罗拉套与罗拉轴一体化固定连接；后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊包括胶辊轴7，胶辊轴为铁质材质，胶辊轴为实心的圆柱形结构，一台细纱机的前车台面一个锭位和左侧相邻的一个锭位构成一个锭位组，一台细纱机的后车台面一个锭位和右侧相邻的一个锭位构成一个锭位组，一个锭位组的两个锭位上的后上胶辊的胶辊轴一体化连接，一个锭位组的两个锭位上的中上胶辊的胶辊轴一体化连接，一个锭位组的两个锭位上的前上胶辊的胶辊轴一体化连接，在每个锭位的后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊的胶辊轴的外部圆周上紧套有胶辊套8，胶辊套为橡胶材质，胶辊套通过轴承与胶辊轴连接，胶辊套可绕着胶辊轴自由转动，且一个锭位组的两个锭位上的胶辊套之间保持一定的间距，位于一个锭位组的两个锭位的后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊的胶辊套之间的胶辊轴依次从后往前的嵌入在加压组件的后嵌入抓、中嵌入抓、前嵌入抓内，从而实现后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊在加压组件上的安装，加压组件的后部通过固定轴固定在细纱机的车台面上，且加压组件可沿着固定轴进行转动，从而在转动过程中实现后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊的在一定压力下的下压，沿着每个锭位的后上胶辊的胶辊套的长度方向的中间部位的圆周方向开有细小的后凹槽11，沿着每个锭位的中上胶辊的胶辊套的长度方向的中间部位的圆周方向开有细小的中凹槽12，且后凹槽和中凹槽之间的连线保持竖直，在后牵伸罗拉对的后部设置有喂入喇叭口13，喂入喇叭口包括连接杆，在连接杆上从左到右固定加装有左喇叭口14、中喇叭口15、右喇叭口16，左喇叭口、右喇叭口位于中喇叭口的左右两侧且呈对称排列，中喇叭口与后上胶辊的后凹槽的连线保持竖直。

使用时，加压组件在力的作用下沿着固定轴转动，从而实现加压组件的下压，从而使得后下罗拉1的罗拉套和后上胶辊2的胶辊套的无后凹槽处之间紧密按压接触、中下罗拉3的罗拉套和中上胶辊4的胶辊套的无中凹槽处之间紧密按压接触、前下罗拉5的罗拉套和前上胶辊6的胶辊套之间紧密按压接触，后下罗拉的罗拉轴与中下罗拉的罗拉轴之间通过第一齿轮组传动连接，中下罗拉的罗拉轴与前下罗拉的罗拉轴之间通过第二齿轮组传动连接，前下罗拉的罗拉轴由电机带动转动，前下罗拉的罗拉轴转动继而通过第二齿轮组带动中下罗拉的罗拉轴转动，且前下罗拉的罗拉轴的转动速度与中下罗拉的罗拉轴之比等于第二齿轮组的齿数比等于中牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对之间的前牵伸区的牵伸倍数，中下罗拉的罗拉轴转动继而通过第一齿轮组带动后下罗拉的罗拉轴转动，且中下罗拉的罗拉轴的转动速度与后下罗拉的罗拉轴之比等于第一齿轮组的齿数比等于后牵伸罗拉对和中牵伸罗拉对之间的后牵伸区的牵伸倍数，前下罗拉的罗拉轴、中下罗拉的罗拉轴、后下罗拉的罗拉轴的转动继而分别带动后下罗拉的罗拉套、中下罗拉的罗拉套、前下罗拉的罗拉套进行同步的转动，并带动与之紧密按压接触的后上胶辊的胶辊套、中上胶辊的胶辊套、前上胶辊的胶辊套进行同步的转动，第一短纤粗纱由左喇叭口14喂入、第二短纤粗纱由右喇叭口16喂入、长丝或长丝束由中喇叭口15喂入，第一短纤粗纱由位于后凹槽11左侧的后上胶辊和后下罗拉之间按压喂入，而后经由位于中凹槽12左侧的中上胶辊和中下罗拉之间按压输出，受到后牵伸区的牵伸作用得到第一短纤须条，第一短纤须条在中下罗拉转动的带动下不断向前输出，而后第一短纤须条经由前上胶辊和前下罗拉之间按压输出，第二短纤粗纱由位于后凹槽11右侧的后上胶辊和后下罗拉之间按压喂入，而后经由位于中凹槽12右侧的中上胶辊和中下罗拉之间按压输出，受到后牵伸区的牵伸作用得到第二短纤须条，第二短纤须条在中下罗拉转动的带动下不断向前输出，而后第二短纤须条经由前上胶辊和前下罗拉之间按压输出，长丝或长丝束由后上胶辊的后凹槽11和后下罗拉之间悬空喂入，由于后上胶辊的不断转动，从而使得后上胶辊的后凹槽与长丝或长丝束之间产生滚动摩擦作用，从而对喂入的长丝或长丝束产生摩擦力界场，从而对喂入的长丝或长丝束产生主动的后张力控制作用，且该控制后张力与由后罗拉转速直接决定，从而实现对长丝或长丝束的后张力控制与喂入的第一粗纱和第二粗纱保持协调一致，长丝或长丝束而后经由中上胶辊的中凹槽12和中下罗拉之间悬空输出，由于中上胶辊的不断转动，从而使得中上胶辊的中凹槽与长丝或长丝束之间产生滚动摩擦作用，从而对喂入的长丝或长丝束产生摩擦力界场，从而对喂入的长丝或长丝束产生主动的中张力控制作用，且该控制中张力与由中罗拉转速直接决定，从而实现对长丝或长丝束的中张力控制与喂入的第一须条和第二须条保持协调一致，长丝或长丝束最后经由前上胶辊和前下罗拉之间按压输出，在第一须条、第二须条、长丝或长丝束被前上胶辊和前下罗拉之间按压之前，第一须条、第二须条、长丝或长丝束之间包括两种喂入状态，第一种状态是第一须条、第二须条和长丝或长丝束经集束喇叭口汇合后统一被前上胶辊6和前下罗拉5之间按压，此时第一须条和第二须条汇合后共同受到前牵伸区的牵伸作用得到第三须条，而由于长丝或长丝束的后部处于悬空状态，从而使得长丝或长丝束不受到牵伸***的牵伸作用，此时，第三须条和长丝或长丝束在前罗拉转动的不断带动下输出，输出后的第三须条在加捻捻度的作用下发生轴向的旋转作用，从而使得第三须条内的纤维发生内外的转移作用，从而得到具有一定强力的外包纱，第三须条内的纤维在内外转移的过程中将长丝或长丝束包裹，从而得到外部为短纤维的外包纱、中心为长丝或长丝束的包芯纱；第二种状态是第一须条、第二须条和长丝或长丝束之间保持一定的间距后被前上胶辊6和前下罗拉5之间按压，此时第一须条被前上胶辊和前下罗拉之间按压，第一须条受到前牵伸区的牵伸作用得到第四须条，第二须条被前上胶辊6和前下罗拉5之间按压，第二须条受到前牵伸区的牵伸作用得到第五须条，长丝或长丝束被前上胶辊6和前下罗拉5之间按压，且长丝或长丝束在前上胶辊和前下罗拉之间的按压点位于第一须条在前上胶辊和前下罗拉之间的按压点和第二须条在前上胶辊6和前下罗拉5之间的按压点之间，且由于长丝或长丝束的后部处于悬空状态，从而使得长丝或长丝束不受到牵伸***的牵伸作用，此时，第四须条、第五须条、长丝或长丝束在前罗拉转动的不断带动下输出，输出后的第四须条、第五须条首先在自下而上传递过来的第一加捻捻度的作用下发生轴向的旋转作用，从而分别得到具有一定强力的第一子纱和第二子纱，且由于加捻捻度的传递效率自下而上的减弱作用，从而使得第一加捻捻度的作用较弱，而后第一子纱和第二子纱在第二加捻捻度的作用下，一方面第一子纱和第二子纱内的纤维继续发生轴向的旋转作用，从而使得第一子纱和第二子纱的强力进一步提高，另一方面第一子纱和第二子纱不断的将长丝或长丝束包缠，从而得到外部为短纤维的第一子纱和第二子纱将处于中心的长丝或长丝束包缠的包缠纱，且第二加捻捻度的加捻作用大于第一加捻捻度的加捻作用。

Claims (6)

1.一种复合功能纱的生产方法，其特征在于：采用复合功能纱生产装置进行复合功能纱的生产，所述的复合功能纱生产装置包括后下罗拉和后上胶辊组成的后牵伸罗拉对、中下罗拉和中上胶辊组成的中牵伸罗拉对、前下罗拉和前上胶辊组成的前牵伸罗拉对的牵伸***，以及喂入***；所述的前牵伸罗拉对由电机带动转动，中牵伸罗拉对通过与前牵伸罗拉对齿接、后牵伸罗拉对通过与中牵伸罗拉对齿接带动转动，并在后牵伸罗拉对和中牵伸罗拉对之间形成的后牵伸区、中牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对之间形成的前牵伸区；沿着每个锭位的后牵伸罗拉对后上胶辊上的长度方向的中间部位的圆周方向开有细小的后凹槽，沿着每个锭位的中罗拉牵伸对中上胶辊上的长度方向的中间部位的圆周方向开有细小的中凹槽，且后凹槽和中凹槽之间的连线保持竖直，在后牵伸罗拉对的后部设置有喂入***，喂入***包括由连接杆连接的喂入喇叭口，在连接杆上从左到右固定加装有左喇叭口、中喇叭口、右喇叭口，左喇叭口、右喇叭口位于中喇叭口的左右两侧且呈对称排列，中喇叭口与后上胶辊的后凹槽的连线保持竖直；

所述的复合功能纱的生产方法，包括以下步骤：将第一短纤粗纱由左喇叭口喂入、第二短纤粗纱由右喇叭口喂入、长丝或长丝束由中喇叭口喂入，第一短纤粗纱由位于后凹槽左侧的后上胶辊和后下罗拉之间按压喂入，而后经由位于中凹槽左侧的中上胶辊和中下罗拉之间按压输出，受到后牵伸区的牵伸作用得到第一短纤须条，第一短纤须条在中下罗拉转动的带动下不断向前输出，而后第一短纤须条经由前上胶辊和前下罗拉之间按压输出，第二短纤粗纱由位于后凹槽右侧的后上胶辊和后下罗拉之间按压喂入，而后经由位于中凹槽右侧的中上胶辊和中下罗拉之间按压输出，受到后牵伸区的牵伸作用得到第二短纤须条，第二短纤须条在中下罗拉转动的带动下不断向前输出，而后第二短纤须条经由前上胶辊和前下罗拉之间按压输出，长丝或长丝束由后上胶辊的后凹槽和后下罗拉之间悬空喂入，由于后上胶辊的不断转动，从而使得后上胶辊的后凹槽与长丝或长丝束之间产生滚动摩擦作用，从而对喂入的长丝或长丝束产生摩擦力界场，从而对喂入的长丝或长丝束产生主动的后张力控制作用，且该控制后张力由后罗拉转速直接决定，从而实现对长丝或长丝束的后张力控制与喂入的第一粗纱和第二粗纱保持协调一致，长丝或长丝束而后经由中上胶辊的中凹槽和中下罗拉之间悬空输出，由于中上胶辊的不断转动，从而使得中上胶辊的中凹槽与长丝或长丝束之间产生滚动摩擦作用，从而对喂入的长丝或长丝束产生摩擦力界场，从而对喂入的长丝或长丝束产生主动的中张力控制作用，且该控制中张力由中罗拉转速直接决定，从而实现对长丝或长丝束的中张力控制与喂入的第一须条和第二须条保持协调一致，长丝或长丝束最后经由前上胶辊和前下罗拉之间按压输出；在喂入时，第一须条、第二须条和长丝或长丝束经集束喇叭口汇合后统一被前上胶辊和前下罗拉之间按压，此时第一须条和第二须条汇合后共同受到前牵伸区的牵伸作用得到第三须条，而由于长丝或长丝束的后部由于处于悬空状态，从而使得长丝或长丝束不受到牵伸***的牵伸作用，此时，第三须条和长丝或长丝束在前罗拉转动的不断带动下输出，输出后的第三须条在加捻捻度的作用下发生轴向的旋转作用，从而使得第三须条内的纤维发生内外的转移作用，从而得到具有一定强力的外包纱，第三须条内的纤维在内外转移的过程中将长丝或长丝束包裹，从而得到外部为短纤维的外包纱、中心为长丝或长丝束的包芯纱。

2.根据权利要求1所述的一种复合功能纱的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：将第一短纤粗纱由左喇叭口喂入、第二短纤粗纱由右喇叭口喂入、长丝或长丝束由中喇叭口喂入，第一短纤粗纱由位于后凹槽左侧的后上胶辊和后下罗拉之间按压喂入，而后经由位于中凹槽左侧的中上胶辊和中下罗拉之间按压输出，受到后牵伸区的牵伸作用得到第一短纤须条，第一短纤须条在中下罗拉转动的带动下不断向前输出，而后第一短纤须条经由前上胶辊和前下罗拉之间按压输出，第二短纤粗纱由位于后凹槽右侧的后上胶辊和后下罗拉之间按压喂入，而后经由位于中凹槽右侧的中上胶辊和中下罗拉之间按压输出，受到后牵伸区的牵伸作用得到第二短纤须条，第二短纤须条在中下罗拉转动的带动下不断向前输出，而后第二短纤须条经由前上胶辊和前下罗拉之间按压输出，长丝或长丝束由后上胶辊的后凹槽和后下罗拉之间悬空喂入，由于后上胶辊的不断转动，从而使得后上胶辊的后凹槽与长丝或长丝束之间产生滚动摩擦作用，从而对喂入的长丝或长丝束产生摩擦力界场，从而对喂入的长丝或长丝束产生主动的后张力控制作用，且该控制后张力由后罗拉转速直接决定，从而实现对长丝或长丝束的后张力控制与喂入的第一粗纱和第二粗纱保持协调一致，长丝或长丝束而后经由中上胶辊的中凹槽和中下罗拉之间悬空输出，由于中上胶辊的不断转动，从而使得中上胶辊的中凹槽与长丝或长丝束之间产生滚动摩擦作用，从而对喂入的长丝或长丝束产生摩擦力界场，从而对喂入的长丝或长丝束产生主动的中张力控制作用，且该控制中张力由中罗拉转速直接决定，从而实现对长丝或长丝束的中张力控制与喂入的第一须条和第二须条保持协调一致，长丝或长丝束最后经由前上胶辊和前下罗拉之间按压输出；在喂入时，第一须条、第二须条和长丝或长丝束之间保持一定的间距后被前上胶辊和前下罗拉之间按压，此时第一须条被前上胶辊和前下罗拉之间按压，第一须条受到前牵伸区的牵伸作用得到第四须条，第二须条被前上胶辊和前下罗拉之间按压，第二须条受到前牵伸区的牵伸作用得到第五须条，长丝或长丝束被前上胶辊和前下罗拉之间按压，且长丝或长丝束在前上胶辊和前下罗拉之间的按压点位于第一须条在前上胶辊和前下罗拉之间的按压点和第二须条在前上胶辊和前下罗拉之间的按压点之间，且由于长丝或长丝束的后部由于处于悬空状态，从而使得长丝或长丝束不受到牵伸***的牵伸作用，此时，第四须条、第五须条、长丝或长丝束在前罗拉转动的不断带动下输出，输出后的第四须条、第五须条首先在自下而上传递过来的第一加捻捻度的作用下发生轴向的旋转作用，从而分别得到具有一定强力的第一子纱和第二子纱，且由于加捻捻度的传递效率自下而上的减弱作用，从而使得第一加捻捻度的作用较弱，而后第一子纱和第二子纱在第二加捻捻度的作用下，一方面第一子纱和第二子纱内的纤维继续发生轴向的旋转作用，从而使得第一子纱和第二子纱的强力进一步提高，另一方面第一子纱和第二子纱不断的将长丝或长丝束包缠，从而得到外部为短纤维的第一子纱和第二子纱将处于中心的长丝或长丝束包缠的包缠纱，且第二加捻捻度的加捻作用大于第一加捻捻度的加捻作用。

3.根据权利要求1或2所述的一种复合功能纱的生产方法，其特征在于：后下罗拉、中下罗拉、前下罗拉的结构相同，后下罗拉、中下罗拉、前下罗拉包括罗拉轴，罗拉轴为实心的圆柱形结构，罗拉轴的外部圆周上固定紧套有罗拉套，罗拉套和罗拉轴的材质相同且均为铁质或钢质，罗拉套与罗拉轴一体化固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种复合功能纱的生产方法，其特征在于：所述的后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊均包括胶辊轴，胶辊轴为铁质材质构成的实心圆柱形结构，胶辊轴的外部圆周上紧套有胶辊套，胶辊轴一体化连接，胶辊套为橡胶材质，胶辊套通过轴承与胶辊轴连接，胶辊套可绕着胶辊轴自由转动，两个相邻锭位构成一个锭位组，所述胶辊轴与锭位组内相邻的胶辊轴一体化连接，且一个锭位组的两个锭位上的所述胶辊套之间保持一定的间距，位于一个锭位组的两个锭位的所述后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊的胶辊套之间的胶辊轴依次从后往前的嵌入在加压组件的后嵌入抓、中嵌入抓、前嵌入抓内，从而实现后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊在加压组件上的安装，加压组件的后部通过固定轴固定在细纱机的车台面上，且加压组件可沿着固定轴进行转动，从而在转动过程中实现后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊的在一定压力下的下压，沿着每个锭位的后上胶辊的胶辊套的长度方向的中间部位的圆周方向开有细小的后凹槽，沿着每个锭位的中上胶辊的胶辊套的长度方向的中间部位的圆周方向开有细小的中凹槽，且后凹槽和中凹槽之间的连线保持竖直。

5.根据权利要求4所述的一种复合功能纱的生产方法，其特征在于：所述加压组件在力的作用下沿着固定轴转动，从而实现加压组件的下压，在加压组件的下压时后下罗拉的罗拉套和后上胶辊的胶辊套的无后凹槽处之间紧密按压接触、中下罗拉的罗拉套和中上胶辊的胶辊套的无中凹槽处之间紧密按压接触、前下罗拉的罗拉套和前上胶辊的胶辊套之间紧密按压接触。

6.根据权利要求3所述的一种复合功能纱的生产方法，其特征在于：所述后下罗拉的罗拉轴与中下罗拉的罗拉轴之间通过第一齿轮组传动连接，所述中下罗拉的罗拉轴与前下罗拉的罗拉轴之间通过第二齿轮组传动连接，所述前下罗拉的罗拉轴由电机带动转动，前下罗拉的罗拉轴转动继而通过第二齿轮组带动中下罗拉的罗拉轴转动，且前下罗拉的罗拉轴的转动速度与中下罗拉的罗拉轴之比等于第二齿轮组的齿数比等于中牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对之间的前牵伸区的牵伸倍数，中下罗拉的罗拉轴转动继而通过第一齿轮组带动后下罗拉的罗拉轴转动，且中下罗拉的罗拉轴的转动速度与后下罗拉的罗拉轴之比等于第一齿轮组的齿数比等于后牵伸罗拉对和中牵伸罗拉对之间的后牵伸区的牵伸倍数，前下罗拉的罗拉轴、中下罗拉的罗拉轴、后下罗拉的罗拉轴的转动继而分别带动后下罗拉的罗拉套、中下罗拉的罗拉套、前下罗拉的罗拉套进行同步的转动，并带动与之紧密按压接触的后上胶辊的胶辊套、中上胶辊的胶辊套、前上胶辊的胶辊套进行同步的转动。

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