CN109892356A - 奶酥皮月饼加工设备及加工方法 - Google Patents

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CN109892356A CN201910183504.4A CN201910183504A CN109892356A CN 109892356 A CN109892356 A CN 109892356A CN 201910183504 A CN201910183504 A CN 201910183504A CN 109892356 A CN109892356 A CN 109892356A
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胡罗松
王和森
方嘉沁
陈振生
伍昭宝
于学忠
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Abstract

本发明公开了一种奶酥皮月饼加工设备,其包括风干生产线、打饼印花机构、扫蛋机构、缓冲塔以及烘烤生产线,所述风干生产线用于将成型后的奶酥皮月饼坯进行风干,所述打饼印花机构对风干的奶酥皮月饼坯进行印花纹,所述扫蛋机构用于对印花纹后的奶酥皮月饼坯进行刷蛋液,所述缓冲塔对刷蛋液后的奶酥皮月饼坯进行再次风干,所述烘烤生产线用于对再次风干后的奶酥皮月饼坯进行烘烤。本发明还公开了一种奶酥皮加工方法。本发明通过风干生产线对成型的奶酥皮月饼坯进行风干,印花,然后就进行刷蛋液,再风干,最后进行烘烤,从而加工的奶酥皮月饼成型效果好、不易开裂、掉皮和漏蛋液,风干缓冲塔的机构还节约了人工和场地。

Description

奶酥皮月饼加工设备及加工方法
技术领域
本发明涉及月饼技术领域,尤其涉及一种奶酥皮月饼加工设备及加工方法。
背景技术
奶酥皮月饼是一种新型的月饼,主要原料是面粉、天然黄油、鸡蛋、奶粉、糖等原料制成饼皮,然后采用莲蓉、咸蛋黄等制成馅,手工成型成奶酥皮月饼。该月饼较传统的糖浆皮月饼来说,皮酥香,奶油味突出,深受人们的喜爱。由于其使用了天然黄油等特殊原料,现有的月饼生产线不能直接用来生产奶酥皮月饼。特别是月饼成型阶段和烘烤阶段与传统糖浆皮月饼有很大区别:成型阶段,奶酥皮月饼坯需要保持低温、干燥,否则表皮回软、出油无法成型,并且在用打饼机打印花纹时,表面容易粘住模具,次品率较高。烘烤阶段奶酥皮月饼需要一次烤制成型,中途不能出炉,否则月饼会出现摊塌或者凹缩;而传统糖浆皮月饼是二段烘烤,中途拿出来扫蛋液,所以蛋液会被月饼的余热迅速烘干;所以奶酥皮月饼扫蛋液必须在烘烤之前,但是烤之前扫蛋液,蛋液干燥速度慢,需要耗费大量的场地和人工。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种奶酥皮月饼加工设备,其通过风干生产线对成型的奶酥皮月饼进行风干,然后就进行刷蛋液,再风干,最后进行烘烤,从而加工的奶酥皮月饼成型效果好、不易开裂、掉皮和漏蛋液。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现:
一种奶酥皮月饼加工设备,其包括风干生产线、打饼印花机构、扫蛋机构、缓冲塔以及烘烤生产线,所述风干生产线用于将成型后的奶酥皮月饼坯进行风干,所述打饼印花机构对风干的奶酥皮月饼坯进行印花纹,所述扫蛋机构用于对印花纹后的奶酥皮月饼坯进行刷蛋液,所述缓冲塔对刷蛋液后的奶酥皮月饼坯进行再次风干,所述烘烤生产线用于对再次风干后的奶酥皮月饼坯进行烘烤。
进一步地,所述风干生产线包括第一支架、第一输送机构以及第一风机,所述第一风机和第一输送机构均安装于第一支架上,且所述第一风机对准所述第一输送机构传送的奶酥皮月饼坯,所述第一输送机构用于传送成型后的奶酥皮月饼坯,所述第一风机对所述奶酥皮月饼坯进行风干。
更进一步地,所述第一输送机构采用输送带和第一电机的配合结构。所述第一电机和第二电机均为变频电机。
进一步地,所述扫蛋机构包括储液罐和扫蛋刷,所述储液罐固定安装于向缓冲塔传送奶酥皮月饼坯的输送设备的两侧,或/和缓冲塔和烘烤生产线之间的输送设备的两侧;所述扫蛋刷用于蘸取储液罐中的蛋液对奶酥皮月饼坯进行刷蛋液操作。
进一步地,所述缓冲塔包括第二支架、第二输送机构以及第二风机,所述第二风机和第二输送机构均安装于第二支架上,且所述第二风机对准所述第二输送机构传送的奶酥皮月饼坯,所述第二输送机构用于传送刷蛋液后的奶酥皮月饼坯,所述第二风机对所述奶酥皮月饼坯进行风干。
进一步地,所述缓冲塔为一个或多个。
本发明的目的之二在于提供一种奶酥皮月饼加工方法,其通过风干生产线对成型的奶酥皮月饼进行风干,然后就进行刷蛋液,再风干,最后进行烘烤,从而加工的奶酥皮月饼成型效果好、不易开裂、掉皮和漏蛋液。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现:
一种采用本发明目的之一所述的奶酥皮月饼加工设备进行奶酥皮月饼加工的方法,其包括以下步骤:
搓皮步骤,用于对冷冻皮进行解冻并搅拌后,人工手搓形成皮坨;
拍皮步骤,用于对搓好的皮坨搓成长条状,分割成相应规格重量,并采用拍皮机拍成月饼皮;
成型步骤,用于将拍好的月饼皮中间放馅并手工成型,形成奶酥皮月饼坯,成型后的奶酥皮月饼坯通过打饼印花机构搓圆后,送至风干流水线进行风干,再用打饼印花机构印花纹;
扫蛋步骤,用于将印花纹后的奶酥皮月饼坯进行刷蛋液操作,并将刷蛋液后的奶酥皮月饼坯送往缓冲塔进行再次风干;
烘烤步骤,用于对再次风干后的奶酥皮月饼坯进行烘烤。
进一步地,所述搓皮步骤具体包括:
从冷库中取出冷冻皮后,放置在成型间进行解冻,冷冻间温度为18℃-20℃,当冷冻皮温度达到8℃-10℃时,解冻完成;
将解冻完成的冷冻皮放到搅拌机进行搅拌,搅拌过程为1min-2min;
人工手搓,形成长方形皮坨;从每个长方形皮坨形成起,到成型步骤操作完成不超过25-30min,如果超过25-30min,则将长方形皮坨放置于冰箱进行保鲜。
进一步地,所述拍皮步骤具体包括:
将搓好的长方形皮坨搓成长条状,分割成相应规格重量;
用拍皮机拍成符合要求的月饼皮,通过输送流水线将所述月饼皮输送至成型区,进行成型步骤的操作,每个月饼皮的放置时间不超过3-5分钟,所述放置时间为月饼皮形成到放馅之前的时间。
进一步地,所述成型步骤具体包括:
将拍好的月饼皮光滑的一面在外面,向粗糙的一面的中部放馅,人工收口捏紧,以手工成型所述奶酥皮月饼坯,在手工成型过程中,防止月饼皮因手温过高而出油;
将成型后的奶酥皮月饼坯通过打饼印花机构搓圆;
将所述搓圆后的奶酥皮月饼坯放置于风干流水线进行风干10-15分钟,在风干过程中,确保每个在风干流水线上的所有奶酥皮月饼坯在传送过程的任意时间均能被风吹到;
将风干后的奶酥皮月饼坯用打饼印花机构印出凹凸有致的花纹。
进一步地,所述扫蛋步骤具体包括:
通过打蛋器将蛋液搅拌均匀,然后再网筛过滤,所述蛋液比例为4个蛋黄:1个全蛋;
将所述蛋液刷到印花纹后的奶酥皮月饼坯上,然后将刷了蛋液的奶酥皮月饼坯输送到缓冲塔后进行再次风干。
进一步地,所述烘烤步骤具体包括:
对再次风干后的奶酥皮月饼坯进行刷蛋液操作,然后送至烘烤生产线进行烘烤;
烘烤过程中,烤箱的中心温度为85-100℃,面火温度为185-208℃,底火温度为126-142℃,烘烤全程时间为18-20min,烘烤完成后,凉冻4个小时后即可进行包装。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明将成型的奶酥皮月饼坯通过风干生产线进行风干,接着对成型后的奶酥皮月饼坯通过打饼印花机构进行印花纹,从而加工的奶酥皮月饼成型效果好,花纹清晰、饼不易开裂、掉皮。然后就进行刷蛋液,再风干,最后进行烘烤,这样蛋液在烘烤之前充分风干,蛋液在月饼花纹的凸面均匀的分布,并且烤出来不容易掉皮。
附图说明
图1为本发明中风干生产线的结构示意图;
图2为本发明中缓冲塔的结构示意图;
图3为本发明奶酥皮月饼加工方法的流程图。
图中:11、输送带;12、第一电机;13、第一风机;14、第一支架;21、环形链条;22、外齿轮;23、第二电机;24、第二风机;25、第二支架。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种奶酥皮月饼加工设备,其主要包括风干生产线、打饼印花机构、扫蛋机构、缓冲塔以及烘烤生产线,所述风干生产线用于将成型后的奶酥皮月饼坯进行风干,所述的打饼印花机构对风干后的奶酥皮月饼坯进行印花纹,所述扫蛋机构用于对风干后的奶酥皮月饼坯进行刷蛋液,所述缓冲塔对刷蛋液后的奶酥皮月饼坯进行再次风干,所述烘烤生产线用于对再次风干后的奶酥皮月饼坯进行烘烤。
打饼印花机构可以采用搓饼机实现,搓饼机主要实现两个功能,其一是在风干生产线对成型的奶酥皮月饼坯进行风干之前,先进行搓圆操作,其二是在风干生产线对成型的奶酥皮月饼坯进行风干之后,进行印花纹操作。请参照图1所示,风干生产线主要包括第一支架14、第一输送机构以及第一风机13,其中,第一风机13和第一输送机构均安装于第一支架14上,所述第一风机对准所述第一输送机构传送的奶酥皮月饼坯,所述第一输送机构用于传送成型后的奶酥皮月饼坯,所述第一风机对所述奶酥皮月饼坯进行风干。
在本发明较佳的实施例中,第一输送机构采用输送带11和第一电机12的配合结构,即通过第一电机12带动输送带的运行,从而将奶酥皮月饼坯从成型生产线输送到后续的缓冲塔,第一风机13可以安装于输送带的上侧、两侧等,第一风机13的数量视输送带11的长度而定,优选在输送带11传送的奶酥皮月饼坯在任意时间或任意位置均可被其中至少一个第一风机13吹到,从而保证奶酥皮月饼坯表面干爽,在下一个打饼印花步骤时,花纹印制清晰,月饼表皮不会粘在饼印上,即保证了搓饼机印花纹时不易掉皮。
扫蛋机构主要包括储液罐和扫蛋刷,每个扫蛋机构可以设置多个储液罐和扫蛋刷,储液罐固定安装于向缓冲塔传送奶酥皮月饼坯的输送设备的两侧,或/和缓冲塔和烘烤生产线之间的输送设备的两侧;所述扫蛋刷用于蘸取储液罐中的蛋液对奶酥皮月饼坯进行刷蛋液操作。在本发明优选的实施例中,在每个缓冲塔(缓冲塔可以有多个)之前以及最后一个缓冲塔之后均设置扫蛋机构,其目的在于保证奶酥皮月饼坯表面的蛋液充足且均匀。蛋液采用蛋黄和全蛋进行比例配置,一般优选蛋黄和全蛋的比例为4∶1。通过搅拌器将蛋液搅拌均匀后使用网筛过滤后即可装入储液罐中。
由于奶酥皮月饼配方中有天然黄油烤制方法是一次烤制成型,中途不能出炉,否则月饼会出现摊塌或者凹缩;所以奶酥皮月饼坯扫蛋液必须在烘烤之前(传统糖浆皮月饼是二段烘烤,中途拿出来扫蛋液,所以蛋液会被月饼的余热迅速烘干),但是烘烤之前扫蛋液,蛋液干燥速度慢,需要耗费大量的场地进行刷了蛋液的奶酥皮月饼坯进行烘干或晾晒,为了节约场地和人工,所以设定了缓冲塔结构。请参照图2所示,缓冲塔主要包括第二支架25、第二输送机构以及第二风机24,所述第二风机24和第二输送机构均安装于第二支架25上,且所述第二风机24对准所述第二输送机构传送的奶酥皮月饼坯,所述第二输送机构用于传送刷蛋液后的奶酥皮月饼坯,所述第二风机24对所述奶酥皮月饼坯进行风干;所述缓冲塔为一个或多个,每个缓冲塔前均设置有扫蛋机构,同时在最后一个缓冲塔和烘烤生产线之间也设置一个扫蛋机构,目的在于保证奶酥皮月饼坯表面的蛋液充足且均匀。
第二输送机构主要用于带动奶酥皮月饼坯提升后再下降,之所以采用缓冲塔方式实现再次风干,由于缓冲塔是上下运行,节约了加工设备空间。在本发明较佳的实施例中,第二输送机构采用环形链条21、外齿轮22以及第二电机23的配合结构,环形链条21为两个,每个环形链条上均设置有支撑件,用于挂接装有奶酥皮月饼坯的托盘,从而带动托盘上升或下降,每个环形链条的内部上下两端均设置有外齿轮,第二电机23带动外齿轮22转动,从而使得环形链条运行。
两个环形链条同步运行,可以通过一个第二电机23经由同步机构带动每个环形链条中其中一个外齿轮转动,每个环形链条的另外一个外齿轮作为从动轮进行转动,当然,也可以是对每个环形链条均设置相应的第二电机,再控制两个第二电机同步,第二风机安装于两个环形链条之间,优选在中部位置。
烘烤生产线主要由烤箱和输送带组成,在烤箱中烘烤相应时间后,再通过输送带将烘烤后的奶酥皮月饼放置于凉冻区进行凉冻,即可包装。
请参照图3所示,一种奶酥皮月饼的加工方法,其主要包括以下步骤:
31、搓皮步骤,用于对冷冻皮进行解冻并搅拌后,人工手搓形成皮坨。
其具体包括:
从冷库中取出冷冻皮后,放置在成型间进行解冻(注意防止高温解冻出水和出油),冷冻间温度为18℃-20℃,当冷冻皮温度达到8℃-10℃时,解冻完成;
将解冻完成的冷冻皮放到搅拌机进行搅拌,搅拌过程为1min-2min(每次放4kg左右进行搅拌);
人工手搓,形成长方形皮坨;从每个长方形皮坨形成起,到成型步骤操作完成不超过25-30min,如果超过25-30min,则将长方形皮坨放置于冰箱进行保鲜。
32、拍皮步骤,用于对搓好的皮坨搓成长条状,并采用拍皮机拍成月饼皮。
其具体包括:
将搓好的长方形皮坨搓成长条状;
将长条状的皮坨用手分割出相应规格重量的小段,每个小段尽可能大小一致,再用拍皮机将每个小段拍成符合要求的大小面积薄厚均匀、表面光滑的月饼皮,通过输送流水线将所述月饼皮输送至成型区,进行成型步骤的操作,先拍先用,每个月饼皮的放置时间不超过3-5分钟,所述放置时间为月饼皮形成到放馅之前的时间。
33、成型步骤,用于将拍好的月饼皮中间放馅并手工成型,成型后的奶酥皮月饼坯通过搓饼机搓圆后,放置于风干流水线进行风干,然后再用搓饼机对风干后的奶酥皮月饼坯进行印花纹操作。
其具体包括:
将拍好的月饼皮光滑的一面在外面,向粗糙的一面的中部放馅,人工收口捏紧,以手工成型所述奶酥皮月饼坯,在手工成型过程中,防止月饼皮因手温过高而出油;
将成型后的奶酥皮月饼坯通过搓饼机搓圆,可以使得奶酥皮月饼坯规格统一,摆放整齐,外观平整不残缺,不露馅、不漏蛋黄;
将所述搓圆后的奶酥皮月饼坯放置于风干流水线进行风干10-15分钟,在风干过程中,确保每个在风干流水线上的所有奶酥皮月饼坯在传送过程的任意时间均能被风吹到,第一电机采用变频技术,可以根据需要调整风干流水线的运行速度,从而保证了风干效果,风干以后再通过打饼机打印出花纹。
34、扫蛋步骤,用于将印花纹后的奶酥皮月饼坯进行刷蛋液操作,并将刷蛋液后的奶酥皮月饼坯送往缓冲塔进行再次风干。
其具体包括:
通过打蛋器将蛋液搅拌均匀,然后再网筛过滤,所述蛋液比例为4个蛋黄:1个全蛋;
将所述蛋液刷到印花纹后的奶酥皮月饼坯上,然后将刷了蛋液的奶酥皮月饼坯输送到缓冲塔后进行再次风干。第二电机采用变频电机,缓冲塔的运行速度根据生产需要匹配调节。
35、烘烤步骤,用于对再次风干后的奶酥皮月饼坯进行烘烤。
其具体包括:
对再次风干后的奶酥皮月饼坯进行刷蛋液操作(即刷蛋液工序比缓冲塔的个数多1),然后送至烘烤生产线进行烘烤;
烘烤过程中,烤箱的中心温度为85-100℃,面火温度为185-208℃,底火温度为126-142℃,烘烤全程时间为18-20min,饼色要求:蛋液均匀,色泽金黄不开裂、不露馅、不漏蛋黄、底火均匀;最大裂痕不超过1cm。烘烤完成后,凉冻4个小时后即可进行包装。
36、包装步骤,用于对于奶酥皮月饼进行包装,其具体包括:包装袋不打折、不漏气,中缝正中对齐,每个都有脱氧剂,包装袋上打印相应内部代码,可追溯质量责任事故。整齐摆放、胶框标识明确。其中,有氧指示线的脱氧剂2天检查后可以外包处理,无氧指示线的普通脱氧剂7天检查后可以外包处理。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种奶酥皮月饼加工设备,其特征在于,其包括风干生产线、打饼印花机构、扫蛋机构、缓冲塔以及烘烤生产线,所述风干生产线用于将成型后的奶酥皮月饼坯进行风干,所述打饼印花机构对风干的奶酥皮月饼坯进行印花纹,所述扫蛋机构用于对印花纹后的奶酥皮月饼坯进行刷蛋液,所述缓冲塔对刷蛋液后的奶酥皮月饼坯进行再次风干,所述烘烤生产线用于对再次风干后的奶酥皮月饼坯进行烘烤。
2.如权利要求1所述的奶酥皮月饼加工设备,其特征在于,所述风干生产线包括第一支架、第一输送机构以及第一风机,所述第一风机和第一输送机构均安装于第一支架上,且所述第一风机对准所述第一输送机构传送的奶酥皮月饼坯,所述第一输送机构用于传送成型后的奶酥皮月饼坯,所述第一风机对所述奶酥皮月饼坯进行风干。
3.如权利要求1所述的奶酥皮月饼加工设备,其特征在于,所述扫蛋机构包括储液罐和扫蛋刷,所述储液罐固定安装于向缓冲塔传送奶酥皮月饼坯的输送设备的两侧,或/和缓冲塔和烘烤生产线之间的输送设备的两侧;所述扫蛋刷用于蘸取储液罐中的蛋液对奶酥皮月饼坯进行刷蛋液操作。
4.如权利要求1-3任一项所述的奶酥皮月饼加工设备,其特征在于,所述缓冲塔包括第二支架、第二输送机构以及第二风机,所述第二风机和第二输送机构均安装于第二支架上,且所述第二风机对准所述第二输送机构传送的奶酥皮月饼坯,所述第二输送机构用于传送刷蛋液后的奶酥皮月饼坯,所述第二风机对所述奶酥皮月饼坯进行风干。
5.一种采用权利要求1-4任一项所述的奶酥皮月饼加工设备进行奶酥皮月饼加工的方法,其特征在于,其包括以下步骤:
搓皮步骤,用于对冷冻皮进行解冻并搅拌后,人工手搓形成皮坨;
拍皮步骤,用于对搓好的皮坨搓成长条状,分割成相应规格重量,并采用拍皮机拍成月饼皮;
成型步骤,用于将拍好的月饼皮中间放馅并手工成型,形成奶酥皮月饼坯,成型后的奶酥皮月饼坯通过打饼印花机构搓圆后,送至风干流水线进行风干,再用打饼印花机构印花纹;
扫蛋步骤,用于将印花纹后的奶酥皮月饼坯进行刷蛋液操作,并将刷蛋液后的奶酥皮月饼坯送往缓冲塔进行再次风干;
烘烤步骤,用于对再次风干后的奶酥皮月饼坯进行烘烤。
6.如权利要求5所述的奶酥皮月饼加工的方法,其特征在于,所述搓皮步骤具体包括:
从冷库中取出冷冻皮后,放置在成型间进行解冻,冷冻间温度为18℃-20℃,当冷冻皮温度达到8℃-10℃时,解冻完成;
将解冻完成的冷冻皮放到搅拌机进行搅拌,搅拌过程为1min-2min;
人工手搓,形成长方形皮坨;从每个长方形皮坨形成起,到成型步骤操作完成不超过25-30min,如果超过25-30min,则将长方形皮坨放置于冰箱进行保鲜。
7.如权利要求5所述的奶酥皮月饼加工的方法,其特征在于,所述拍皮步骤具体包括:
将搓好的长方形皮坨搓成长条状,分割成相应规格重量;
用拍皮机拍成符合要求的月饼皮,通过输送流水线将所述月饼皮输送至成型区,进行成型步骤的操作,每个月饼皮的放置时间不超过3-5分钟,所述放置时间为月饼皮形成到放馅之前的时间。
8.如权利要求5所述的奶酥皮月饼加工的方法,其特征在于,所述成型步骤具体包括:
将拍好的月饼皮光滑的一面在外面,向粗糙的一面的中部放馅,人工收口捏紧,以手工成型所述奶酥皮月饼坯,在手工成型过程中,防止月饼皮因手温过高而出油;
将成型后的奶酥皮月饼坯通过打饼印花机构搓圆;
将所述搓圆后的奶酥皮月饼坯放置于风干流水线进行风干10-15分钟,在风干过程中,确保每个在风干流水线上的所有奶酥皮月饼坯在传送过程的任意时间均能被风吹到;
将风干后的奶酥皮月饼坯用打饼印花机构印出凹凸有致的花纹。
9.如权利要求8所述的奶酥皮月饼加工的方法,其特征在于,所述扫蛋步骤具体包括:
通过打蛋器将蛋液搅拌均匀,然后再网筛过滤,所述蛋液比例为4个蛋黄:1个全蛋;
将所述蛋液刷到印花纹后的奶酥皮月饼坯上,然后将刷了蛋液的奶酥皮月饼坯输送到缓冲塔后进行再次风干。
10.如权利要求9所述的奶酥皮月饼加工的方法,其特征在于,所述烘烤步骤具体包括:
对再次风干后的奶酥皮月饼坯进行刷蛋液操作,然后送至烘烤生产线进行烘烤;
烘烤过程中,烤箱的中心温度为85-100℃,面火温度为185-208℃,底火温度为126-142℃,烘烤全程时间为18-20min,烘烤完成后,凉冻4个小时后即可进行包装。
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