CN109884806B - 一种片式组装眼镜 - Google Patents

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本发明属于眼镜技术领域,具体的说是一种片式组装眼镜,包括镜片、连接架和镜框;镜片设置有两个,两个镜片通过连接架连接,两个镜片上均通过设置一号安装槽和二号安装槽与镜框连接,镜片上设有贯穿一号安装槽的安装孔;镜框包括弧形弹性片、眼镜腿和螺栓;弧形弹性片上对应一号安装槽设有一号凸块和二号凸块;一号凸块上对应安装孔设有通孔;眼镜腿连接在弧形弹性片上;螺栓用于弧形弹性片与镜片进行连接;本发明通过镜框由弧形弹性片、眼镜腿和螺栓组成,使得镜框适用于各种厚度镜片的安装,提高镜框的适用范围,同时,便于拆装提高,避免镜片强力安装进镜框内,导致镜片或镜框发生损坏,浪费工时和材料。

Description

一种片式组装眼镜
技术领域
本发明属于眼镜技术领域,具体的说是一种片式组装眼镜。
背景技术
随着科技的发展人们的生活水平不断的提高,人们对生活用品,尤其是一些贴身私人用品要求越来越高,例如眼镜,眼镜已经成为辅助生活的一部分,例如老花眼镜、近视眼镜和墨镜等都是辅助人们提高视力效果不可或缺的工具,然而目前的眼镜,尤其是老花镜镜片会比较偏厚,而且不可拆卸造成体积偏大,不方便携带和使用。
现有技术中也出现了包装用瓦楞纸板,如申请号为200910308451的一项中国专利公开了是一种片式组装眼镜,包括第二眼镜框和两个眼镜片,所述第二眼镜框的两端均活动连接有眼镜脚,所述第二眼镜框远离眼镜脚的一侧设有第一眼镜框,两个所述眼镜片位于第一眼镜框和第二眼镜框之间,两个眼镜片的上下方均安装有长条板,四个所述长条板靠近眼镜片的表面均开设有与眼镜片匹配安装的安装槽,两个所述长条板的侧面开设有多个通孔,所述通孔内设有弹簧,且弹簧的两端分别与第一眼镜框和第二眼镜框接触。
现有的眼镜片和眼睛框之间通过镶嵌的方式进行连接,在将眼镜片安装在眼镜框内时,还需用力挤压,若稍有不慎容易造成眼镜框或眼镜片的损坏,从而导致材料的浪费和工作的负担。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种片式组装眼镜,本发明主要用于解决现有的眼镜在将镜片安装在镜框内时,需用力挤压,容易造成眼镜框或眼镜片的损坏,导致浪费材料的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种片式组装眼镜,包括镜片、连接架和镜框;所述镜片设置有两个,两个镜片通过连接架连接,两个镜片上均通过设置一号安装槽和二号安装槽与镜框连接,镜片上设有贯穿一号安装槽的安装孔;所述镜框包括弧形弹性片、眼镜腿和螺栓;所述弧形弹性片上对应一号安装槽设有一号凸块和二号凸块;所述一号凸块上对应安装孔设有通孔;所述眼镜腿连接在弧形弹性片上;所述螺栓用于弧形弹性片与镜片进行连接;工作时,通过镜框由弧形弹性片、眼镜腿和螺栓组成,使得镜框适用于各种厚度镜片的安装,提高镜框的适用范围,同时,便于拆装提高,避免镜片强力安装进镜框内,导致镜片或镜框发生损坏,浪费工时和材料;弧形弹性片上的一号凸块通过螺栓连接在一号安装槽后,二号凸块由于弧形弹性片的弹性向镜片方向弯曲,二号凸块***对应的二号安装槽内,使得弧形弹性片的安装更为稳定,同时,当眼镜腿受力时,通过弧形弹性片的弹性使得镜框不会发生塑性变形,避免了长时间佩戴后,因镜框受力发生塑性变形导致与镜片之间的夹持力减小,导致镜片容易脱落,影响眼镜的使用。
优选的,所述眼镜腿由弹性金属杆和橡胶杆连接支撑,弹性金属杆和橡胶杆的中部滑动连接,弹性金属杆的一端与弧形弹性片固接,橡胶杆滑动连接在弧形弹性片上设置的滑槽内,弹性金属杆和橡胶杆靠近弧形弹性片的一侧之间设有支撑杆,弹性金属杆和橡胶杆连接的一侧设有间隙;所述支撑杆为弹性金属片,支撑杆两端分别铰接在弹性金属杆和橡胶杆上,支撑杆的折弯处设有相互配合的凹槽和连接块;工作时,当使用者处于运动状态时,为了防止眼睛脱落,通过将眼镜腿内的橡胶杆部分沿弧形弹性片上设置的滑槽向下滑动,从而拉伸橡胶杆,一方面,拉伸橡胶杆橡胶杆的末端带着弹性金属杆弯曲变形,从而使得眼镜腿的末端弯成钩状,从而增大眼镜腿与耳朵的接触面积,避免眼镜脱落导致摔坏,提高眼镜的实用性;另一方面,由于弹性金属杆和橡胶杆的中部为滑动连接,使得橡胶杆被拉伸过程中,弹性金属杆和橡胶杆之间保持接触,避免弹性金属杆末端弯成钩状后,因弹性金属杆和橡胶杆脱离接触使眼镜腿的末端无法弯成钩状,从而影响眼镜使用时的稳定性。
优选的,所述螺栓的下部为分叉式结构,且螺栓下部分叉的两端向内弯曲后相互接触,螺栓下部中间形成空腔结构;所述一号安装槽与一号凸块之间填充有橡胶垫片,橡胶垫片上对应安装孔也设有连接孔;所述一号凸块的通孔处做倒圆角结构;工作时,分叉式结构的螺栓便于依次***一号连接孔和通孔内,避免眼镜使用过程中螺栓脱出,影响眼镜使用的稳定性;通过在一号安装槽与一号凸块之间填充橡胶垫片,使得镜框受力后通过挤压橡胶垫片变形从而起到缓冲作用,避免镜框和镜片发生损坏;同时,通过螺栓下部分叉的两端向内弯曲形成的弧形结构,将橡胶垫片挤压进入通孔的倒圆角与螺栓之间形成的间隙位置,从而增加螺栓连接的稳定性,进而增加眼镜的使用稳定性。
优选的,所述橡胶垫片的连接孔部位沿圆周方向设有若干割槽;所述螺栓的上部套设有圆环;工作时,通过在橡胶垫片的连接孔部位上设置若干割槽,使得橡胶垫片的连接孔部位更容易变形,从而当螺栓的上部的圆环挤压在橡胶垫片上时,便于橡胶垫片被挤压进入通孔的倒圆角与螺栓之间形成的间隙位置,进一步增加了增加螺栓连接的稳定性,进而增加眼镜的使用稳定性。
优选的,所述连接架通过两端的圆弧结构连接在镜片上对应设置的滑道内,连接架上设有方形穿孔;所述方形穿孔内连接有定位块;所述定位块为T形结构,定位块的下部为圆弧段且端部焊接有凸点,凸点连接在镜片上对应设置的限位槽内,T形定位块的上部为圆弧结构,且T形定位块的上部两端与镜片接触连接;工作时,通过连接架两端的圆弧结构连接在镜片上对应设置的滑道内,使得两个镜片被连接在一起,再通过T形的定位块对镜片与连接架之间的自由度进行限制,避免了镜片与连接架之间发生晃动,提高眼镜使用的稳定性;定位块穿过连接架上的方形穿孔后,定位块下部的凸点连接在镜片上对应设置的限位槽内,使得定位块对连接架的上下滑动进行限制,再通过T形定位块上部的圆弧结构的两端抵住镜片,使得定位块对连接架的转动进行限制,从而提高了连接架与镜片之间连接的稳定性,进一步保证眼镜使用的稳定性。
优选的,所述方形穿孔内设有一号卡槽,一号卡槽内连接有U形限位卡环;所述U形限位卡环的两端设置在T形定位块的上部开设的二号卡槽内;工作时,通过在方形穿孔内的一号卡槽内卡入U形限位卡环,避免定位块在方形穿孔内滑动,再通过将U形限位卡环的上部两端卡在T形定位块的上部开设的二号卡槽内,避免U形限位卡环脱落,从而提高了定位块与连接架之间连接的稳定性,进一步提高了连接架与镜片之间连接的稳定性,进而保证眼镜使用的稳定性。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过镜框由弧形弹性片、眼镜腿和螺栓组成,使得镜框适用于各种厚度镜片的安装,提高镜框的适用范围,同时,便于拆装提高,避免镜片强力安装进镜框内,导致镜片或镜框发生损坏,浪费工时和材料。
2.本发明弧形弹性片上的一号凸块通过螺栓连接在一号安装槽后,二号凸块由于弧形弹性片的弹性向镜片方向弯曲,二号凸块***对应的二号安装槽内,使得弧形弹性片的安装更为稳定,同时,当眼镜腿受力时,通过弧形弹性片的弹性使得镜框不会发生塑性变形,避免了长时间佩戴后,因镜框受力发生塑性变形导致与镜片之间的夹持力减小,导致镜片容易脱落,影响眼镜的使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是图1中A-A处剖视图;
图3是图1中B处局部放大图;
图4是图1中C处局部放大图;
图5是图2中D处局部放大图;
图6是图1中E向视图;
图7是橡胶垫片的结构示意图;
图中:镜片1、连接架2、镜框3、一号安装槽4、二号安装槽5、安装孔6、弹性片 31、眼镜腿32、螺栓33、一号凸块34、二号凸块35、通孔36、弹性金属杆321、橡胶杆322、滑槽323、支撑杆324、凹槽325、连接块326、橡胶垫片7、连接孔8、割槽9、圆环10、方形穿孔11、定位块12、凸点13、限位槽14、一号卡槽15、U形限位卡环16、二号卡槽17、滑道18。
具体实施方式
使用图1-图7对本发明一实施方式的一种片式组装眼镜进行如下说明。
如图1、图2和图4所示,本发明所述的一种片式组装眼镜,包括镜片1、连接架2 和镜框3;所述镜片1设置有两个,两个镜片1通过连接架2连接,两个镜片1上均通过设置一号安装槽4和二号安装槽5与镜框3连接,镜片1上设有贯穿一号安装槽4的安装孔6;所述镜框3包括弧形弹性片31、眼镜腿32和螺栓33;所述弧形弹性片31上对应一号安装槽4设有一号凸块34和二号凸块35;所述一号凸块34上对应安装孔6设有通孔 36;所述眼镜腿32连接在弧形弹性片31上;所述螺栓33用于弧形弹性片31与镜片1进行连接;工作时,通过镜框3由弧形弹性片31、眼镜腿32和螺栓33组成,使得镜框3适用于各种厚度镜片1的安装,提高镜框3的适用范围,同时,便于拆装提高,避免镜片1 强力安装进镜框3内,导致镜片1或镜框3发生损坏,浪费工时和材料;弧形弹性片31 上的一号凸块34通过螺栓33连接在一号安装槽4后,二号凸块35由于弧形弹性片31的弹性向镜片1方向弯曲,二号凸块35***对应的二号安装槽5内,使得弧形弹性片31的安装更为稳定,同时,当眼镜腿32受力时,通过弧形弹性片31的弹性使得镜框3不会发生塑性变形,避免了长时间佩戴后,因镜框3受力发生塑性变形导致与镜片1之间的夹持力减小,导致镜片1容易脱落,影响眼镜的使用。
如图2和图5所示,所述眼镜腿32由弹性金属杆321和橡胶杆322连接支撑,弹性金属杆321和橡胶杆322的中部滑动连接,弹性金属杆321的一端与弧形弹性片31固接,橡胶杆322滑动连接在弧形弹性片31上设置的滑槽323内,弹性金属杆321和橡胶杆322 靠近弧形弹性片31的一侧之间设有支撑杆324,弹性金属杆321和橡胶杆322连接的一侧设有间隙;所述支撑杆324为弹性金属片,支撑杆324两端分别铰接在弹性金属杆321和橡胶杆322上,支撑杆324的折弯处设有相互配合的凹槽325和连接块326;工作时,当使用者处于运动状态时,为了防止眼睛脱落,通过将眼镜腿32内的橡胶杆322部分沿弧形弹性片31上设置的滑槽323向下滑动,从而拉伸橡胶杆322,一方面,拉伸橡胶杆322 橡胶杆322的末端带着弹性金属杆321弯曲变形,从而使得眼镜腿32的末端弯成钩状,从而增大眼镜腿32与耳朵的接触面积,避免眼镜脱落导致摔坏,提高眼镜的实用性;另一方面,由于弹性金属杆321和橡胶杆322的中部为滑动连接,使得橡胶杆322被拉伸过程中,弹性金属杆321和橡胶杆322之间保持接触,避免弹性金属杆321末端弯成钩状后,因弹性金属杆321和橡胶杆322脱离接触使眼镜腿32的末端无法弯成钩状,从而影响眼镜使用时的稳定性。
如图4所示,所述螺栓33的下部为分叉式结构,且螺栓33下部分叉的两端向内弯曲后相互接触,螺栓33下部中间形成空腔结构;所述一号安装槽4与一号凸块34之间填充有橡胶垫片7,橡胶垫片7上对应安装孔6也设有连接孔8;所述一号凸块34的通孔36 处做倒圆角结构;工作时,分叉式结构的螺栓33便于依次***一号连接孔8和通孔36内,避免眼镜使用过程中螺栓33脱出,影响眼镜使用的稳定性;通过在一号安装槽4与一号凸块34之间填充橡胶垫片7,使得镜框3受力后通过挤压橡胶垫片7变形从而起到缓冲作用,避免镜框3和镜片1发生损坏;同时,通过螺栓33下部分叉的两端向内弯曲形成的弧形结构,将橡胶垫片7挤压进入通孔36的倒圆角与螺栓33之间形成的间隙位置,从而增加螺栓33连接的稳定性,进而增加眼镜的使用稳定性。
如图4和图7所示,所述橡胶垫片7的连接孔8部位沿圆周方向设有若干割槽9;所述螺栓33的上部套设有圆环10;工作时,通过在橡胶垫片7的连接孔8部位上设置若干割槽9,使得橡胶垫片7的连接孔8部位更容易变形,从而当螺栓33的上部的圆环10挤压在橡胶垫片7上时,便于橡胶垫片7被挤压进入通孔36的倒圆角与螺栓33之间形成的间隙位置,进一步增加了增加螺栓33连接的稳定性,进而增加眼镜的使用稳定性。
如图1、图3和图6所示,所述连接架2通过两端的圆弧结构连接在镜片1上对应设置的滑道18内,连接架2上设有方形穿孔11;所述方形穿孔11内连接有定位块12;所述定位块12为T形结构,定位块12的下部为圆弧段且端部焊接有凸点13,凸点13连接在镜片1上对应设置的限位槽14内,T形定位块12的上部为圆弧结构,且T形定位块12 的上部两端与镜片1接触连接;工作时,通过连接架2两端的圆弧结构连接在镜片1上对应设置的滑道18内,使得两个镜片1被连接在一起,再通过T形的定位块12对镜片1与连接架2之间的自由度进行限制,避免了镜片1与连接架2之间发生晃动,提高眼镜使用的稳定性;定位块12穿过连接架2上的方形穿孔11后,定位块12下部的凸点13连接在镜片1上对应设置的限位槽14内,使得定位块12对连接架2的上下滑动进行限制,再通过T形定位块12上部的圆弧结构的两端抵住镜片1,使得定位块12对连接架2的转动进行限制,从而提高了连接架2与镜片1之间连接的稳定性,进一步保证眼镜使用的稳定性。
如图3和图6所示,所述方形穿孔11内设有一号卡槽15,一号卡槽15内连接有U形限位卡环16;所述U形限位卡环16的两端设置在T形定位块12的上部开设的二号卡槽 17内;工作时,通过在方形穿孔11内的一号卡槽15内卡入U形限位卡环16,避免定位块12在方形穿孔11内滑动,再通过将U形限位卡环16的上部两端卡在T形定位块12的上部开设的二号卡槽17内,避免U形限位卡环16脱落,从而提高了定位块12与连接架2 之间连接的稳定性,进一步提高了连接架2与镜片1之间连接的稳定性,进而保证眼镜使用的稳定性。
具体工作方式:
工作时,通过镜框3由弧形弹性片31、眼镜腿32和螺栓33组成,使得镜框3适用于各种厚度镜片1的安装,提高镜框3的适用范围,同时,便于拆装提高,避免镜片1强力安装进镜框3内,导致镜片1或镜框3发生损坏,浪费工时和材料;弧形弹性片31上的一号凸块34通过螺栓33连接在一号安装槽4后,二号凸块35由于弧形弹性片31的弹性向镜片1方向弯曲,二号凸块35***对应的二号安装槽5内,使得弧形弹性片31的安装更为稳定,同时,当眼镜腿32受力时,通过弧形弹性片31的弹性使得镜框3不会发生塑性变形,避免了长时间佩戴后,因镜框3受力发生塑性变形导致与镜片1之间的夹持力减小,导致镜片1容易脱落,影响眼镜的使用。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的,本领域技术人员应当明白,在不脱离本发明范围的情况下,还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外,针对特定情形或材料,可以对本发明做各种修改,而不脱离本发明的范围。因此,本发明不局限于所公开的具体实施例,而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (5)

1.一种片式组装眼镜,包括镜片(1)、连接架(2)和镜框(3),其特征在于:所述镜片(1)设置有两个,两个镜片(1)通过连接架(2)连接,两个镜片(1)上均通过设置一号安装槽(4)和二号安装槽(5)与镜框(3)连接,镜片(1)上设有贯穿一号安装槽(4)的安装孔(6);所述镜框(3)包括弧形弹性片(31)、眼镜腿(32)和螺栓(33);所述弧形弹性片(31)上对应一号安装槽(4)设有一号凸块(34)和二号凸块(35);所述一号凸块(34)上对应安装孔(6)设有通孔(36);所述眼镜腿(32)连接在弧形弹性片(31)上;所述螺栓(33)用于弧形弹性片(31)与镜片(1)进行连接;
所述眼镜腿(32)由弹性金属杆(321)和橡胶杆(322)连接支撑,弹性金属杆(321)和橡胶杆(322)的中部滑动连接,弹性金属杆(321)的一端与弧形弹性片(31)固接,橡胶杆(322)滑动连接在弧形弹性片(31)上设置的滑槽(323)内,弹性金属杆(321)和橡胶杆(322)靠近弧形弹性片(31)的一侧之间设有支撑杆(324),弹性金属杆(321)和橡胶杆(322)连接的一侧设有间隙;所述支撑杆(324)为弹性金属片,支撑杆(324)两端分别铰接在弹性金属杆(321)和橡胶杆(322)上,支撑杆(324)的折弯处设有相互配合的凹槽(325)和连接块(326)。
2.根据权利要求1所述的一种片式组装眼镜,其特征在于:所述螺栓(33)的下部为分叉式结构,且螺栓(33)下部分叉的两端向内弯曲后相互接触,螺栓(33)下部中间形成空腔结构;所述一号安装槽(4)与一号凸块(34)之间填充有橡胶垫片(7),橡胶垫片(7)上对应安装孔(6)也设有连接孔(8);所述一号凸块(34)的通孔(36)处做倒圆角结构。
3.根据权利要求2所述的一种片式组装眼镜,其特征在于:所述橡胶垫片(7)的连接孔(8)部位沿圆周方向设有若干割槽(9);所述螺栓(33)的上部套设有圆环(10)。
4.根据权利要求1所述的一种片式组装眼镜,其特征在于:所述连接架(2)通过两端的圆弧结构连接在镜片(1)上对应设置的滑道(18)内,连接架(2)上设有方形穿孔(11);所述方形穿孔(11)内连接有定位块(12);所述定位块(12)为T形结构,定位块(12)的下部为圆弧段且端部焊接有凸点(13),凸点(13)连接在镜片(1)上对应设置的限位槽(14)内,T形定位块(12)的上部为圆弧结构,且T形定位块(12)的上部两端与镜片(1)接触连接。
5.根据权利要求4所述的一种片式组装眼镜,其特征在于:所述方形穿孔(11)内设有一号卡槽(15),一号卡槽(15)内连接有U形限位卡环(16);所述U形限位卡环(16)的两端设置在T形定位块(12)的上部开设的二号卡槽(17)内。
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