CN109882661B - 一种海洋工程海底管道架设装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种海洋工程海底管道架设装置,包括支撑底架、中撑板、侧撑板、卡扣板和底板,支撑底架顶端通过弹簧柱活动连接有中撑板,支撑底架左右两侧中部均通过转轴活动连接有侧撑板,支撑底架左右两侧顶端活动连接有卡扣板,支撑底架底端左右两侧均焊接有底板,支撑底架左右两侧顶端焊接有上导流板,支撑底架左右两侧底端焊接有下导流板,支撑底架左右两侧中部嵌入设置有导孔,支撑底架顶端左右两侧均嵌入设置有活动凹槽,活动凹槽中部固定连接有侧弹簧柱,支撑底架左右两端中部嵌入设置有集流室,集流室中部底端固定连接有防脱弹力绳。本发明整个装置结构稳定,具有良好的固定能力,能随着暗流的增大而提高抓地力,安装固定操作方便。
Description
技术领域
本发明属于管道架设设备技术领域,尤其涉及一种海洋工程海底管道架设装置。
背景技术
海底管道架设是现今海洋工程的重要一环,海底管线常用铺设方法主要有两种:一种是拖管法,一种是铺管船法,拖管法一般适应海管登陆或下海段、滩海及极浅海域或短距离的海管海上铺设。
现有的海底管道支撑设备多用支架与海床固定,从而进行管道的支撑,但有效的海底管道支架在长时间的使用过程中,被海底暗流冲击,使得海底管道支架松动,从而无法起到良好的固定作用,遇较大暗流时,海底管道支架被冲击脱离海床,会使部分海底管道损坏,从而影响使用,而且现有的海底管道支架固定步骤繁琐,需要通过多个零部件进行固定,而且会随着使用时间的增加,固定部件会出现松动,使管道遇到暗流时晃动,减小管道使用寿命。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种海洋工程海底管道架设装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种海洋工程海底管道架设装置,以解决上述背景技术中提出的支架易被暗流冲击与海床分离、管道固定易松动的问题。
本发明海洋工程海底管道架设装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种海洋工程海底管道架设装置,其中,该海洋工程海底管道架设装置包括有:支撑底架、上导流板、下导流板、导孔、导流板、活动凹槽、侧弹簧柱、集流室、防脱弹力绳、中撑板、弹簧柱、侧撑板、固定贴板、三角卡槽、牵引绳、固定扣、卡扣板、底板、底锥、内锥、扭簧合页、侧阻板、阻锥、侧锥和卡板,所述支撑底架顶端通过弹簧柱活动连接有中撑板,所述支撑底架左右两侧中部均通过转轴活动连接有侧撑板,所述支撑底架左右两侧顶端活动连接有卡扣板,所述支撑底架底端左右两侧均焊接有底板,所述支撑底架左右两侧顶端焊接有上导流板,所述支撑底架左右两侧底端焊接有下导流板,所述支撑底架左右两侧中部嵌入设置有导孔,所述支撑底架顶端左右两侧均嵌入设置有活动凹槽,所述活动凹槽中部固定连接有侧弹簧柱,所述支撑底架左右两端中部嵌入设置有集流室,所述集流室中部底端固定连接有防脱弹力绳,所述导孔内侧活动连接有导流板,所述侧撑板顶端内侧均焊接有固定贴板,所述侧撑板外侧中部嵌入设置有三角卡槽,所述侧撑板底端中部固定连接有牵引绳,所述牵引绳通过固定扣固定连接有卡扣板,所述底板左右两侧均插接有侧锥,所述侧锥顶端插接有卡板,所述底板中部焊接有底锥,所述底锥中部活动连接有内锥,所述内锥外壁四周均固定连接有扭簧合页,所述扭簧合页底端均焊接有侧阻板,所述侧阻板外壁均焊接有阻锥。
作为本发明进一步的方案:所述侧阻板呈圆弧状设置,且侧阻板的数量为4-8组,且每组侧阻板的数量为4-6个,且侧阻板底端外侧呈倾斜状设置,且上方侧阻板底端紧贴底端扭簧合页,且扭簧合页转角为90°。
作为本发明进一步的方案:所述内锥顶端呈圆柱状,且内锥底端呈圆锥状设置,且内锥顶端固定连接有防脱弹力绳,且底锥内壁中部嵌入设置有圆柱形滑槽,且滑槽与内锥契合,且滑槽顶部连通有集流室。
作为本发明进一步的方案:所述三角卡槽为多段三棱柱衔接组成,且三角卡槽与卡扣板卡接,且卡扣板顶端呈倾斜状设置,且卡扣板中部内侧嵌入设置有固定扣。
作为本发明进一步的方案:所述侧撑板顶端呈弧状设置,且侧撑板底端呈直板设置,且侧撑板底端顶部通过承重板固定连接有中撑板,且侧撑板中部底端嵌入设置有转轴,且转轴与支撑底架顶端内侧连接,且支撑底架顶端内侧中部嵌入设置有方形凹槽。
作为本发明进一步的方案:所述上导流板和下导流板分别位于导孔上下两端,且上导流板和下导流板均呈向外侧倾斜设置,且上导流板和下导流板外侧内壁呈倾斜设置,且导孔的数量为9个。
作为本发明进一步的方案:所述导流板包括方形板和转动轴,且方形板呈向下倾斜设置,且转动轴为扭力转轴,且扭力转轴转角为30°-60°。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、本发明中,侧阻板呈圆弧状设置,且侧阻板的数量为4-8组,且每组侧阻板的数量为4-6个,且侧阻板底端外侧呈倾斜状设置,且上方侧阻板底端紧贴底端扭簧合页,且扭簧合页转角为90°,侧阻板具有良好的固定能力,使用时,将底锥***海底,由于海底暗流多,使暗流涌动时,通过导孔进入集流室,从而推动内锥向下滑动,在内锥向下滑动时,由于海底泥沙的阻力,使侧阻板受力沿扭簧合页转动展开,从而增加抓地力,使得暗流越汹涌,底锥越稳固,能有效的避免设置在海底架设时,被暗流冲走,从而影响设备的支撑固定作用。
2、本发明中,三角卡槽为多段三棱柱衔接组成,且三角卡槽与卡扣板卡接,且卡扣板顶端呈倾斜状设置,且卡扣板中部内侧嵌入设置有固定扣,通过卡扣板与三角卡槽的卡接,使设备与管道连接时更加稳固,不易因外部因素使侧撑板晃动或松动,使用时,将管道放置于中撑板顶端,由于管道的重力作用,使得中撑板向下移动,同时通过承重板使侧撑板底部向下运动,使得侧撑板沿转轴转动,同时侧撑板底端向下运动时,带动牵引绳向下运动,牵引绳牵引卡扣板向下运动,使卡扣板顶端时刻与三角卡槽卡接,使得固定贴板与管体贴合固定,使设备使用时更加的稳固,能有效的避免设备因外部原因导致的松动。
3、本发明中,导流板包括方形板和转动轴,且方形板呈向下倾斜设置,且转动轴为扭力转轴,且扭力转轴转角为30°-60°,导流板具有良好的导流和防逆流效果,使用时,暗流通过导孔进入集流室推动内锥向下滑动,水流回流时冲击导流板,使导流板向上旋转,同时扭力转轴转角为30°-60°,使得导流板被冲击时呈水平或向下倾斜状,使得水流无法通过集流室逆流至顶端,从底端导孔排出,能有效的避免逆流暗流与暗流的大面积接触,在暗流涌动时,能有效的推动内锥向下滑动,进行加固,使得设备使用时更加的稳固,不易晃动。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的整体剖面结构示意图。
图3是本发明的支撑底架局部剖面结构示意图。
图4是本发明的图2中A处放大图。
图5是本发明的图2中B处放大图。
图6是本发明的图3中C处放大图。
图7是本发明的图3中D处放大图。
图中:1-支撑底架,101-上导流板,102-下导流板,103-导孔,1031-导流板,104-活动凹槽,105-侧弹簧柱,106-集流室,107-防脱弹力绳,2-中撑板,201-弹簧柱,3-侧撑板,301-固定贴板,302-三角卡槽,303-牵引绳,3031-固定扣,4-卡扣板,5-底板,501-底锥,5011-内锥,5012-扭簧合页,5013-侧阻板,5014-阻锥,502-侧锥,503-卡板。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
参见附图1至附图7,一种海洋工程海底管道架设装置,包括有:支撑底架1、上导流板101、下导流板102、导孔103、导流板1031、活动凹槽104、侧弹簧柱105、集流室106、防脱弹力绳107、中撑板2、弹簧柱201、侧撑板3、固定贴板301、三角卡槽302、牵引绳303、固定扣3031、卡扣板4、底板5、底锥501、内锥5011、扭簧合页5012、侧阻板5013、阻锥5014、侧锥502和卡板503,支撑底架1顶端通过弹簧柱201活动连接有中撑板2,支撑底架1左右两侧中部均通过转轴活动连接有侧撑板3,支撑底架1左右两侧顶端活动连接有卡扣板4,支撑底架1底端左右两侧均焊接有底板5,支撑底架1左右两侧顶端焊接有上导流板101,支撑底架1左右两侧底端焊接有下导流板102,支撑底架1左右两侧中部嵌入设置有导孔103,支撑底架1顶端左右两侧均嵌入设置有活动凹槽104,活动凹槽104中部固定连接有侧弹簧柱105,支撑底架1左右两端中部嵌入设置有集流室106,集流室106中部底端固定连接有防脱弹力绳107,导孔103内侧活动连接有导流板1031,侧撑板3顶端内侧均焊接有固定贴板301,侧撑板3外侧中部嵌入设置有三角卡槽302,侧撑板3底端中部固定连接有牵引绳303,牵引绳303通过固定扣3031固定连接有卡扣板4,底板5左右两侧均插接有侧锥502,侧锥502顶端插接有卡板503,底板5中部焊接有底锥501,底锥501中部活动连接有内锥5011,内锥5011外壁四周均固定连接有扭簧合页5012,扭簧合页5012底端均焊接有侧阻板5013,侧阻板5013外壁均焊接有阻锥5014。
参见附图2、附图3和附图7,进一步的,侧阻板5013呈圆弧状设置,且侧阻板5013的数量为4-8组,且每组侧阻板5013的数量为4-6个,且侧阻板5013底端外侧呈倾斜状设置,且上方侧阻板5013底端紧贴底端扭簧合页5012,且扭簧合页5012转角为90°,侧阻板5013具有良好的固定能力,使用时,将底锥501***海底,由于海底暗流多,使暗流涌动时,通过导孔103进入集流室106,从而推动内锥5011向下滑动,在内锥5011向下滑动时,由于海底泥沙的阻力,使侧阻板5013受力沿扭簧合页5012转动展开,从而增加抓地力,使得暗流越汹涌,底锥501越稳固,能有效的避免设置在海底架设时,被暗流冲走,从而影响设备的支撑固定作用。
参见附图2、附图3和附图7,进一步的,内锥5011顶端呈圆柱状,且内锥5011底端呈圆锥状设置,且内锥5011顶端固定连接有防脱弹力绳107,且底锥501内壁中部嵌入设置有圆柱形滑槽,且滑槽与内锥5011契合,且滑槽顶部连通有集流室106,内锥5011具有良好的固定作用,固定时,海底暗流通过导孔103进入集流室106,再由集流室106涌入滑槽,推动内锥5011沿滑槽向下滑动,使得设备的固定更加的稳固,不易被暗流冲走,同时通过防脱弹力绳107的牵引,使得内锥5011不会被推动脱离底锥501,使内锥5011保持与设备连接的状态。
参见附图1、附图2和附图4,进一步的,三角卡槽302为多段三棱柱衔接组成,且三角卡槽302与卡扣板4卡接,且卡扣板4顶端呈倾斜状设置,且卡扣板4中部内侧嵌入设置有固定扣3031,通过卡扣板4与三角卡槽302的卡接,使设备与管道连接时更加稳固,不易因外部因素使侧撑板3晃动或松动,使用时,将管道放置于中撑板2顶端,由于管道的重力作用,使得中撑板2向下移动,同时通过承重板使侧撑板3底部向下运动,使得侧撑板3沿转轴转动,同时侧撑板3底端向下运动时,带动牵引绳303向下运动,牵引绳303牵引卡扣板4向下运动,使卡扣板4顶端时刻与三角卡槽302卡接,使得固定贴板301与管体贴合固定,使设备使用时更加的稳固,能有效的避免设备因外部原因导致的松动。
参见附图1和附图2,进一步的,侧撑板3顶端呈弧状设置,且侧撑板3底端呈直板设置,且侧撑板3底端顶部通过承重板固定连接有中撑板2,且侧撑板3中部底端嵌入设置有转轴,且转轴与支撑底架1顶端内侧连接,且支撑底架1顶端内侧中部嵌入设置有方形凹槽,使用时,将管道放置于中撑板2顶端,由于管道的重力作用,使得中撑板2向下移动,同时通过承重板使侧撑板3底部向下运动,使得侧撑板3沿转轴转动,方形凹槽的设置,增大了侧撑板3的转动空间,使侧撑板3转动幅度增大,使固定贴板301能更好的与管体贴合固定,能有效避免因侧撑板3与支撑底架1过早接触,使侧撑板3无法较大幅度旋转,使固定贴板301与管体存在空隙的情况发生。
参见附图2和附图3,进一步的,上导流板101和下导流板102分别位于导孔103上下两端,且上导流板101和下导流板102均呈向外侧倾斜设置,且上导流板101和下导流板102外侧内壁呈倾斜设置,且导孔103的数量为9个,上导流板101和下导流板102具有良好的导流能力,使用时,能将海底暗流通过上导流板101和下导流板102导入导孔103中,从而增加集流室106内部水压,从而推动内锥5011向下滑动,同时能减少其他部位暗流冲击的面积,提高稳定性,而且导孔103具有良好的导向作用,能很好的将暗流导入集流室106内,使设备使用时更加的稳固,不易晃动。
参见附图2、附图3和附图6,进一步的,导流板1031包括方形板和转动轴,且方形板呈向下倾斜设置,且转动轴为扭力转轴,且扭力转轴转角为30°-60°,导流板1031具有良好的导流和防逆流效果,使用时,暗流通过导孔103进入集流室106推动内锥5011向下滑动,水流回流时冲击导流板1031,使导流板1031向上旋转,同时扭力转轴转角为30°-60°,使得导流板1031被冲击时呈水平或向下倾斜状,使得水流无法通过集流室106逆流至顶端,从底端导孔103排出,能有效的避免逆流暗流与暗流的大面积接触,在暗流涌动时,能有效的推动内锥5011向下滑动,进行加固,使得设备使用时更加的稳固,不易晃动。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,将底锥501***海底,然后将管道放置于中撑板2顶端,由于管道的重力作用,使得中撑板2向下移动,同时通过承重板使侧撑板3底部向下运动,使得侧撑板3沿转轴转动,方形凹槽的设置,增大了侧撑板3的转动空间,使侧撑板3转动幅度增大,使固定贴板301能更好的与管体贴合固定,同时侧撑板3底端向下运动时,带动牵引绳303向下运动,牵引绳303牵引卡扣板4向下运动,使卡扣板4顶端时刻与三角卡槽302卡接,使得固定贴板301与管体贴合固定,由于海底暗流多,使暗流涌动时,通过导孔103进入集流室106,从而推动内锥5011向下滑动,在内锥5011向下滑动时,由于海底泥沙的阻力,使侧阻板5013受力沿扭簧合页5012转动展开,从而增加抓地力,使得暗流越汹涌,底锥501越稳固,而且上导流板101和下导流板102具有良好的导流能力,使用时,能将海底暗流通过上导流板101和下导流板102导入导孔103中,从而增加集流室106内部水压,从而推动内锥5011向下滑动,同时能减少其他部位暗流冲击的面积。
综上,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种海洋工程海底管道架设装置,其特征在于:所述海洋工程海底管道架设装置包括支撑底架(1)、上导流板(101)、下导流板(102)、导孔(103)、导流板(1031)、活动凹槽(104)、侧弹簧柱(105)、集流室(106)、防脱弹力绳(107)、中撑板(2)、弹簧柱(201)、侧撑板(3)、固定贴板(301)、三角卡槽(302)、牵引绳(303)、固定扣(3031)、卡扣板(4)、底板(5)、底锥(501)、内锥(5011)、扭簧合页(5012)、侧阻板(5013)、阻锥(5014)、侧锥(502)和卡板(503),所述支撑底架(1)顶端通过弹簧柱(201)活动连接有中撑板(2),所述支撑底架(1)左右两侧中部均通过转轴活动连接有侧撑板(3),所述支撑底架(1)左右两侧顶端活动连接有卡扣板(4),所述支撑底架(1)底端左右两侧均焊接有底板(5),所述支撑底架(1)左右两侧顶端焊接有上导流板(101),所述支撑底架(1)左右两侧底端焊接有下导流板(102),所述支撑底架(1)左右两侧中部嵌入设置有导孔(103),所述支撑底架(1)顶端左右两侧均嵌入设置有活动凹槽(104),所述活动凹槽(104)中部固定连接有侧弹簧柱(105),所述支撑底架(1)左右两端中部嵌入设置有集流室(106),所述集流室(106)中部底端固定连接有防脱弹力绳(107),所述导孔(103)内侧活动连接有导流板(1031),所述侧撑板(3)顶端内侧均焊接有固定贴板(301),所述侧撑板(3)外侧中部嵌入设置有三角卡槽(302),所述侧撑板(3)底端中部固定连接有牵引绳(303),所述牵引绳(303)通过固定扣(3031)固定连接有卡扣板(4),所述底板(5)左右两侧均插接有侧锥(502),所述侧锥(502)顶端插接有卡板(503),所述底板(5)中部焊接有底锥(501),所述底锥(501)中部活动连接有内锥(5011),所述内锥(5011)外壁四周均固定连接有扭簧合页(5012),所述扭簧合页(5012)底端均焊接有侧阻板(5013),所述侧阻板(5013)外壁均焊接有阻锥(5014)。
2.根据权利要求1所述的一种海洋工程海底管道架设装置,其特征在于,所述侧阻板(5013)呈圆弧状设置,且侧阻板(5013)的数量为4-8组,且每组侧阻板(5013)的数量为4-6个,且侧阻板(5013)底端外侧呈倾斜状设置,且上方侧阻板(5013)底端紧贴底端扭簧合页(5012),且扭簧合页(5012)转角为90°。
3.根据权利要求1所述的一种海洋工程海底管道架设装置,其特征在于,所述内锥(5011)顶端呈圆柱状,且内锥(5011)底端呈圆锥状设置,且内锥(5011)顶端固定连接有防脱弹力绳(107),且底锥(501)内壁中部嵌入设置有圆柱形滑槽,且滑槽与内锥(5011)契合,且滑槽顶部连通有集流室(106)。
4.根据权利要求1所述的一种海洋工程海底管道架设装置,其特征在于,所述三角卡槽(302)为多段三棱柱衔接组成,且三角卡槽(302)与卡扣板(4)卡接,且卡扣板(4)顶端呈倾斜状设置,且卡扣板(4)中部内侧嵌入设置有固定扣(3031)。
5.根据权利要求1所述的一种海洋工程海底管道架设装置,其特征在于,所述侧撑板(3)顶端呈弧状设置,且侧撑板(3)底端呈直板设置,且侧撑板(3)底端顶部通过承重板固定连接有中撑板(2),且侧撑板(3)中部底端嵌入设置有转轴,且转轴与支撑底架(1)顶端内侧连接,且支撑底架(1)顶端内侧中部嵌入设置有方形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种海洋工程海底管道架设装置,其特征在于,所述上导流板(101)和下导流板(102)分别位于导孔(103)上下两端,且上导流板(101)和下导流板(102)均呈向外侧倾斜设置,且上导流板(101)和下导流板(102)外侧内壁呈倾斜设置,且导孔(103)的数量为9个。
7.根据权利要求1所述的一种海洋工程海底管道架设装置,其特征在于,所述导流板(1031)包括方形板和转动轴,且方形板呈向下倾斜设置,且转动轴为扭力转轴,且扭力转轴转角为30°-60°。
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