CN109882383B - 一种改善自然循环式水暖锅炉水流的软管泵及水暖锅炉 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种改善自然循环式水暖锅炉水流的软管泵及水暖锅炉，包括：旋转部和加压部，旋转部包括驱动马达及设置于驱动马达上的驱动轴，驱动轴与设置在圆形凸轮上的固定孔连接，圆形凸轮的外周面上连接有轴承，固定孔偏心设置于圆形凸轮上，驱动轴旋转时圆形凸轮进行偏心旋转；加压部包括设置于轴承和循环软管之间的可动板，圆形凸轮在偏心旋转时，轴承推压可动板的抵接面，使可动板的加压面向循环软管的一侧加压。通过旋转部的偏心旋转，压迫加压部的可动板，加压面按压循环软管的外周面，使循环软管的直径变窄或复原，这样循环软管的直径变化差使循环软管内产生压力差而形成水流，从而改善自然循环式水暖锅炉的水流。

Description

一种改善自然循环式水暖锅炉水流的软管泵及水暖锅炉

技术领域

本申请涉及水暖锅炉技术领域，尤其涉及改善自然循环式水暖锅炉水流的软管泵及水暖锅炉。

背景技术

水暖垫是指利用水暖锅炉的加热器对水桶里储存的水进行加热，并将生成的热水供给设置在水暖垫内部的循环管并使其循环的暖垫。与现有的内置电发热体的电热垫相比，水暖垫具有可以消除有害电子波及电阻丝引起火灾或漏电等危险性的优点。

现有的水暖垫通过使用水暖锅炉实现水暖垫中的水循环，而水暖锅炉则通常是采用自然循环式水暖锅炉。自然循环式水暖锅炉通常由水桶、止回阀、加热器以及电源装置构成。自然循环是指：通过加热器将水加热并汽化一部分，从而形成作为热水循环原动力的膨胀压力,当膨胀压力增加到一定数值时，热水被排出到水暖垫内部的循环管，流经上述水暖垫的热水变成低温水后再被排出到水桶，水桶中的水再供给至加热器，实现自然循环。

但是利用膨胀压力来使水循环的方式，水的流动速度太慢，从而水在水暖垫中循环一个周期的时间较长，导致产品性能不高。

发明内容

本申请实施例提供一种改善自然循环式水暖锅炉水流的软管泵及水暖锅炉，通过旋转部的偏心旋转，压迫加压部的可动板，加压面按压循环软管的外周面，使循环软管的直径变窄/复原，这样循环软管的直径变化差使循环软管内产生压力差而形成水流，从而改善自然循环式水暖锅炉的水流。

第一方面提供了一种改善自然循环式水暖锅炉水流的软管泵，包括：旋转部和加压部，其中，所述旋转部包括驱动马达及设置于所述驱动马达上的驱动轴，所述驱动轴与设置在圆形凸轮上的固定孔连接，所述圆形凸轮的外周面上连接有轴承，所述固定孔偏心设置于所述圆形凸轮上，所述驱动轴旋转时所述圆形凸轮进行偏心旋转；所述加压部包括设置于所述轴承和循环软管之间的可动板，圆形凸轮在偏心旋转时，所述轴承推压所述可动板的抵接面，使所述可动板的加压面向循环软管的一侧加压；其中，在所述可动板的一侧设有复位机构，所述复位机构包括铰链和卷簧，所述可动板完成加压动作后，所述加压面随着所述圆形凸轮的偏心旋转返回到原位。

进一步地，所述软管泵作用于分离式水暖锅炉时，每个所述旋转部的圆形凸轮与两个所述加压部对应，两个所述加压部的可动板以对应的所述圆形凸轮的中心线为对称轴设置于对应的所述圆形凸轮的两侧，两个所述加压部交替轮流进行抽吸。

进一步地，在所述可动板的加压面外周面的一侧设有向所述循环软管突出的第一加压突起。

进一步地，所述第一加压突起为半球形。

进一步地，所述旋转部和所述加压部均安装在支架上端面，所述支架上端面上的一侧或两侧设置有导向壁，所述导向壁在与可动板的加压面相对应的相反侧支撑所述循环软管的一个侧面。

进一步地，所述导向壁的内侧壁设有向所述循环软管突出的第二加压突起。

进一步地，所述驱动马达选用电动马达、步进马达、齿轮传动马达中任一种。

另一方面提供了一种自然循环式水暖锅炉，包括：水桶、加热器、止回阀和所述的软管泵，其中，所述软管泵设置于所述水桶的排水孔和所述加热器的进水口之间，所述止回阀分别设置在所述软管泵的进水侧前端部和所述软管泵的出水侧后端部。

在本申请实施例的上述技术方案中，通过旋转部的偏心旋转，压迫加压部的可动板，加压面按压循环软管的外周面，使循环软管的直径变窄或复原，这样循环软管的直径变化差使循环软管内产生压力差而形成水流，从而改善自然循环式水暖锅炉的水流；另外，在一个旋转部驱动马达的驱动下，能够带动两个加压部工作，从而在制造分离式水暖垫时能够实现低廉的制造成本，这与以往的叶轮式循环泵相比，能够将驱动马达使用数量减少至1/2，从而不仅节省了初期的制造***，还可减少之后的部件更换等售后服务费用，并大幅提高维护的操作性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的一种改善自然循环式水暖锅炉水流的软管泵的立体结构示意图；

图2为根据图1的平面工作状态示意图；

图3为根据图2的可动板未推压循环软管的工作状态示意图；

图4为根据图2的可动板推压循环软管的工作状态示意图；

图5为本申请实施例的一种改善自然循环式水暖锅炉水流的软管泵的驱动马达的结构示意图；

图6为本申请实施例的一种改善自然循环式水暖锅炉水流的软管泵的旋转部的结构示意图。

附图标记说明

300：旋转部；310：轴承；320：圆形凸轮；321：固定孔；330：驱动马达；331：驱动轴；400：加压部；410：可动板；411：抵接面；412：加压面：413：第一加压突起；420：铰链；430：卷簧；500：支架；510：导向壁；511：第二加压突起。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了解决现有技术中自然循环式水暖锅炉利用加热温度引起的压力差来使水循环，因此水的流动速度太慢，从而水绕水暖垫循环一个周期需要较长的时间，导致产品性能下降的技术问题。本申请实施例提供一种改善自然循环式水暖锅炉水流的软管泵，参照图1,包括：旋转部300和加压部400，其中，

如图5-6所示，所述旋转部300包括驱动马达330及设置于所述驱动马达330上的驱动轴331，所述驱动轴331与设置在圆形凸轮320上的固定孔321连接，所述圆形凸轮320的外周面上连接有轴承310，所述固定孔321偏心设置于所述圆形凸轮320上，所述驱动轴331旋转时所述圆形凸轮320进行偏心旋转。

其中，驱动轴331可穿设在圆形凸轮320上的固定孔321内实现连接，固定孔321加工位置配置在从圆形凸轮320的表面中心点向一个方向偏心移动的位置，从而驱动轴331在旋转时，圆形凸轮320进行偏心旋转。

所述加压部400包括设置于所述轴承310和循环软管之间的可动板410，圆形凸轮320在偏心旋转时，所述轴承310推压所述可动板410的抵接面411，使所述可动板410的加压面412向循环软管的一侧加压；

其中，在所述可动板410的一侧设有复位机构，所述复位机构包括铰链420和卷簧430，所述可动板410完成加压动作后，所述加压面412随着所述圆形凸轮320的偏心旋转返回到原位。

圆形凸轮320在偏心旋转时，轴承310推压可动板410，可动板410的抵接面411使相反侧的加压面412加压循环软管的一侧，循环软管在加压面的作用下直径变窄，所述可动板410完成加压动作后，所述加压面412随着所述圆形凸轮320的偏心旋转返回到原位，循环软管的直径恢复原状，循环软管的直径变化差使循环软管内产生压力差而形成水流，从而改善自然循环式水暖锅炉的水流，解决了水流速度慢的技术问题。

在一具体实施例中，所述软管泵作用于分离式水暖锅炉时，即水暖锅炉包括有多套循环软管的情况，因此为了改善自然循环式水暖锅炉的水流，如图1-2所示，每套循环软管均需配备有一个加压部400，为了实现低廉的制造成本，两个加压部400共用一个旋转300的圆形凸轮320，具体结构为：两个所述加压部400的可动板410以对应的所述圆形凸轮320的中心线为对称轴设置于对应的所述圆形凸轮320的两侧，两个所述加压部400交替轮流进行抽吸。两个可动板410对称分设在圆形凸轮320的两侧，随着圆形凸轮320的偏心旋转，两个可动板410交替工作，分别推压各自对应的循环软管，交替轮流抽吸作业，实现一个驱动马达330带动两个加压部400工作，将驱动马达330使用数量减少一半，不仅节省了初期的制造***，还可减少之后的部件更换等售后服务费用，并大幅提高维护的操作性。

在一具体实施例中，为了提高可动板410对循环软管的推压性能，如图3-4所示，在所述可动板410的加压面412外周面的一侧设有向所述循环软管突出的第一加压突起413，可动板410的抵接面411为一平整面，设置在可动板410加压面412的第一加压突起413，与循环软管接触时的接触面积减小，因此更好的压缩循环软管的直径。

在一具体实施例中，对第一加压突起413的形状作进一步的限定，将第一加压突起413的形状设置成半球形，一方面半球形的第一加压突起413与循环软管接触的方式是圆滑接触的方式，由于工作时，第一加压突起413与循环软管需要反复多次接触，所以采用半球形的第一加压突起413，可以减少对循环软管的损伤，增加使用寿命；另一方面，在半球形第一加压突起413与循环软管刚接触的时候，半球形第一加压突起413与循环软管属于点接触，点接触的方式更容易将循环软管压缩。综上两方面，将第一加压突起413设置成半球形不仅能够提高可动板410对循环软管的推压性能，还能够减少对循环软管的损伤，增加使用寿命。

在一具体实施例中，所述旋转部300和所述加压部400均安装在支架500上端面，所述支架500上端面上的一侧或两侧设置有导向壁510，所述导向壁510在与可动板410的加压面412相对应的相反侧支撑所述循环软管的一个侧面。

支架500包括一个上端面和用于支撑上端面的四个支撑腿，驱动马达330安装在上端面的下侧，驱动轴331穿过上端面，圆形凸轮320和加压部400均设置于上端面上侧，可动板410带有铰链420和卷簧430的一端固定安装在上端面，在支架500的上端面的一侧或两侧设有向上延伸的导向壁510，其中所述的向上延伸的方向为向设有循环软管的一侧延伸，导向壁510的作用是，在可动板410推压循环软管的过程中，导向壁510相当于一个固定板将循环软管的一侧固定，使可动板410对循环软管的推压更有效。

为了更好的配合循环软管的结构，可以将导向壁510与上端面连接处设置成圆弧形，能够使导向壁510与循环软管的形状更加贴合，防止导向壁510与循环软管之间空隙过大，推压时效果不佳。

在一具体实施例中，所述导向壁510的内侧壁设有向所述循环软管突出的第二加压突起511，第二加压突起511的位置设置在与第一加压突起413位置相对应的位置上，即第一加压突起413作用在循环软管时，在循环软管凹陷处的正对面的导向壁510的内侧壁上设置有向循环软管突出的第二加压突起511，这样在可动板410推压循环软管时，第一加压突起413和第二加压突起511同时作用于循环软管，能够快速的将第一加压突起413和第二加压突起511之间的循环软管压扁，进而使循环软管的直径变窄，可动板410返回原位后，循环软管的直径再次恢复原状，循环软管在可动板410的作用下直径变窄后恢复原状而产生基于循环软管内的压力差的水流。

需要说明的是，本申请中通过控制驱动马达330的转速实现对水流的速度的调节。对本申请中驱动马达330的类型不做具体的限定，本申请中的驱动马达330可以是电动马达、步进马达、齿轮传动马达中任一种，也可以是能够实现上述功能的其他类型的马达。

本申请中软管泵可以应用于的自然循环式水暖锅炉，用来改善现有自然循环式水暖锅炉的水流。

在一具体实施例中，自然循环式水暖锅炉包括：水桶、加热器、软管泵和止回阀；在划分有一个或多个水槽的所述水桶内设有水位传感器，在每个所述水槽上设有给水孔和排水孔，所述给水孔和排水孔的连接端部连接有单供暖或分离供暖构造的循环管；所述加热器设置于所述排水孔与所述循环管之间的管路上，用于将从水桶流出的水加热到预设温度；所述软管泵设置于所述排水孔和所述加热器的进水口之间，用于提高水流动速度；所述止回阀分别设置在所述软管泵的进水侧前端部和所述活塞泵的出水侧后端部，用于使循环管内的水经过所述加热器向水暖垫侧单方向循环。水桶用于储藏向水暖垫内部循环的热水和回收的热水，止回阀给加热器提供水并防止在加热过程中所提供的水发生逆流的情况。

自然循环式水暖锅炉分为单供暖水暖锅炉和分离式水暖锅炉，其中，单供暖锅炉是指只包括有一套循环软管，即每个软管泵只为一套循环软管服务。分离式水暖锅炉是指包括至少两套循环软管，每套循环软管均单独配置有一个加热器和两个止回阀，但是，分离式水暖锅炉的两个加压部400共用一个旋转300的圆形凸轮320，具体结构上述实施例中已经介绍，在此不做赘述。

上述实施例中的循环管在加压部400的部分采用软材质的循环软管，循环管的其他部分的材质不做具体的限定。

加热器加热储藏于水桶中的水而成的热水提供至内置在水暖垫内的循环管并使其循环，通过软管泵改善了循环水流的速度。

在本申请实施例的上述技术方案中，通过在自然循环式水暖锅炉中使用软管泵来改善现有技术中水流速度太慢的技术问题，软管泵旋转部的偏心旋转，压迫加压部的可动板，加压面按压循环软管的外周面，使循环软管的直径变窄或复原，这样循环软管的直径变化差使循环软管内产生压力差而形成水流，从而改善自然循环式水暖锅炉的水流；另外，在一个旋转部驱动马达的驱动下，能够带动两个加压部工作，从而在制造分离式水暖垫时能够实现低廉的制造成本，这与以往的叶轮式循环泵相比，能够将驱动马达使用数量减少至1/2，从而不仅节省了初期的制造***，还可减少之后的部件更换等售后服务费用，并大幅提高维护的操作性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (4)

1.一种改善自然循环式水暖锅炉水流的软管泵，其特征在于，包括：旋转部和加压部，其中，

所述旋转部包括驱动马达及设置于所述驱动马达上的驱动轴，所述驱动轴与设置在圆形凸轮上的固定孔连接，所述圆形凸轮的外周面上连接有轴承，所述固定孔偏心设置于所述圆形凸轮上，所述驱动轴旋转时所述圆形凸轮进行偏心旋转；

所述加压部包括设置于所述轴承和循环软管之间的可动板，圆形凸轮在偏心旋转时，所述轴承推压所述可动板的抵接面，使所述可动板的加压面向循环软管的一侧加压；

其中，在所述可动板的一侧设有复位机构，所述复位机构包括铰链和卷簧，在所述轴承推压所述可动板的抵接面时，所述加压面绕所述复位机构向循环软管的施压方向转动；所述可动板完成加压动作后，所述加压面随着所述圆形凸轮的偏心旋转返回到原位；

所述旋转部和所述加压部均安装在支架上端面，所述支架上端面上的一侧或两侧设置有导向壁，所述导向壁在与可动板的加压面相对应的相反侧支撑所述循环软管的一个侧面；所述导向壁的内侧壁设有向所述循环软管突出的第二加压突起；

在所述可动板的加压面外周面的一侧设有向所述循环软管突出的第一加压突起，所述第一加压突起为半球形。

2.根据权利要求1所述的改善自然循环式水暖锅炉水流的软管泵，其特征在于，所述软管泵作用于分离式水暖锅炉时，每个所述旋转部的圆形凸轮与两个所述加压部对应，两个所述加压部的可动板以对应的所述圆形凸轮的中心线为对称轴设置于对应的所述圆形凸轮的两侧，两个所述加压部交替轮流进行抽吸。

3.根据权利要求1所述的改善自然循环式水暖锅炉水流的软管泵，其特征在于，所述驱动马达选用电动马达、步进马达、齿轮传动马达中任一种。

4.一种自然循环式水暖锅炉，其特征在于，包括：水桶、加热器、止回阀和权利要求1-3任一项所述的软管泵，其中，所述软管泵设置于所述水桶的排水孔和所述加热器的进水口之间，所述止回阀分别设置在所述软管泵的进水侧前端部和所述软管泵的出水侧后端部。