CN109880556A - 一种低温固化丙烯酸酯静电植绒粘合剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种低温固化丙烯酸酯静电植绒粘合剂，以质量百分比计，原料包括，甲基丙烯酸甲酯35‑45份；无羟甲基活性单体0.5‑2份；平平加O‑25 1‑1.5份；十二烷基硫酸钠SDS0.5‑2份；过硫酸钾1‑3份；丙烯酸乙酯0.3‑0.8份；对甲氧基苯酚0.5‑2.5份；环戊胺0.02‑0.05份；去离子水20‑45份。该静电植绒粘合剂制作方法包括：A制乳；B聚合、将步骤A制得的乳液分成两部分，一部分待用，过硫酸钾水溶液加入其中一部分步骤A制得的乳液中，搅拌升温至70‑85℃，2.0‑3.5小时后体系持续升温，反应物发生颜色变化后，降低搅拌速度，继续投入另一部分A步骤制得的乳液、过硫酸钾水溶液和环戊胺，搅拌后，恒温1‑2小时，自然冷却、中和、过滤，制得聚合物乳液。本发明的优势在于减少甲醛的释放，降低了烘干时间和固化温度。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织领域，尤其是涉及一种静电植绒粘合剂及其制备方法。
背景技术
静电植绒始于20世纪30年代德国，国内静电植绒业20世纪70年代才起步。由于其工艺新、生产效率高、发达国家进口壁垒低，所以近年来我国的静电植绒发展较快。至本世纪初期，全国约有三百家静电植绒厂，年需静电植绒胶约3500~4200t。目前静电植绒胶主要分为两大类，一为溶剂型，其优点是固化温度较低，但是存在污染严重、烘干时易发生火灾等缺点；二为乳液型，其优点是性能稳定、柔软性好、粘度可调、无毒和无污染，但是烘干时间长和固化温度高。虽然目前国内许多经典植绒厂都使用丙烯酸酯类乳液作为粘合剂，并且且制作方法和性能改进的研究报道很多，但是仍然没有克服烘干时间长和固化温度高这两个缺点。
专利申请号为941045536的发明专利保护了一种常温固化型静电植绒粘合剂，其主要成分含有丙烯酸酯类、环氧树脂类、丙烯酸或者丙烯酸与酰胺类化合物的互穿网络共聚乳液，该粘合剂用于皮革、橡胶、塑料、织物、纸张、金属、木材、水泥、瓷砖和墙体等基材上，其特点是常温下固化，可在多种基材上进行静电植绒，且植绒制品具有粘结强度高、耐磨性好、耐水性能优良、耐候和耐溶剂性能好，不损害基材机构和性能的特点。但是该发明仅适用于需要常温固化的产品，固化时间较长，为48小时，不利于连续性大生产。
N-羟甲基丙烯酰胺（NMA）是丙烯酸酯静电植绒粘合剂常用的交联单体，但是在单独使用时，需要在140~150 ℃高温下焙烘交联固化，才能获得满意的耐摩擦色牢度。高温焙烘不仅加速了游离甲醛的释放，还会使纺织品纤维的物理机械性能受到损伤，能源的日益紧张对这类高耗能粘合剂的应用提出了挑战。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：需要高温或常条件下固化得到粘合剂，反应能量消耗高，且固化时间长，制备过程还释放出甲醛污染环境，本发明提供了一种低温固化丙烯酸酯静电植绒粘合剂及其制备方法。
本发明技术方案：
一种低温固化丙烯酸酯静电植绒粘合剂，以质量百分比计，原料包括，
甲基丙烯酸甲酯 35-45份；
无羟甲基活性单体 0.5-2份；
平平加O-25 1-1.5份；
十二烷基硫酸钠SDS 0.5-2份；
过硫酸钾 1-3份；
丙烯酸乙酯 0.3-0.8份；
对甲氧基苯酚 0.5-2.5份；
环戊胺 0.02-0.05份
去离子水 20-45份；
技术指标：
外观 乳白色无杂质均匀液体；
离子性 阴；
PH值 5.5-8.0；
固含量 45.0±1.0%。
根据上述的一种低温固化丙烯酸酯静电植绒粘合剂的制作方法，包括以下步骤，
A.制乳
根据权利要求1所述的配比，将平平加、十二烷基磺酸钠、丙烯酸乙酯和去离子水搅拌10-25分钟后，滴入甲基丙烯酸甲酯后继续搅拌一段时间；
B.聚合
将步骤A制得的乳液分成两部分，一部分待用，过硫酸钾水溶液加入其中一部分步骤A制得的乳液中，边搅拌边升温至70-85℃，2.0-3.5小时后体系持续升温，反应物发生颜色变化，此时降低搅拌速度，继续投入另一部分A步骤制得的乳液、过硫酸钾水溶液和环戊胺，持续搅拌一段时间后，恒温1-2小时，自然冷却、中和、过滤，制得聚合物乳液。
优选地，用氨水调节所述聚合物粘合剂的粘度至10000 mPa.s。
与现有技术相比，本发明的技术效果：首先将平平加、十二烷基磺酸钠、丙烯酸乙酯按配比加入去离子水搅拌10-25分钟后，滴入甲基丙烯酸甲酯后继续搅拌，制备成A乳，再将A乳分成两份，搅拌温度为70-85℃，降低了固化温度和烘干时间，减少甲醛的释放。
具体实施方式
实施例1
一种低温固化丙烯酸酯静电植绒粘合剂，以质量百分比计，原料包括，
甲基丙烯酸甲酯 35份；
无羟甲基活性单体 0.5份；
平平加O-25 1份；
十二烷基硫酸钠SDS 0.5份；
过硫酸钾 1份；
丙烯酸乙酯 0.3份；
对甲氧基苯酚 0.5份；
环戊胺 0.02份
去离子水 20份；
技术指标：
外观 乳白色无杂质均匀液体；
离子性 阴；
PH值 5.5-7.0；
固含量 45.0±1.0%。
根据上述的一种低温固化丙烯酸酯静电植绒粘合剂的制作方法，包括以下步骤，
A.制乳
根据上述的配比，取1份平平加、0.5份十二烷基磺酸钠、0.3份丙烯酸乙酯和20份去离子水搅拌15分钟后，滴入35份甲基丙烯酸甲酯后继续搅拌一段时间；
B.聚合
将步骤A制得的乳液平均分成两部分，一部分待用，0.5份过硫酸钾水溶液加入其中一部分步骤A制得的乳液中，边搅拌边升温至75-85℃，2.0小时后体系持续升温，反应物发生颜色变化，此时降低搅拌速度，继续投入另一部分A步骤制得的乳液、0.5份过硫酸钾水溶液和0.02份环戊胺，持续搅拌一段时间后，恒温1小时，自然冷却、中和、过滤，制得聚合物乳液。
根据需要，用氨水调节所述聚合物粘合剂的粘度至10000 mPa.s。
实施例2
一种低温固化丙烯酸酯静电植绒粘合剂，以质量百分比计，原料包括，
甲基丙烯酸甲酯 40份；
无羟甲基活性单体 1份；
平平加O-25 1.2份；
十二烷基硫酸钠SDS 1份；
过硫酸钾 1.2份；
丙烯酸乙酯 0.5份；
对甲氧基苯酚 1份；
环戊胺 0.03份
去离子水 25份；
技术指标：
外观 乳白色无杂质均匀液体；
离子性 阴；
PH值 6.5-8.0；
固含量 45.0±1.0%。
根据上述的一种低温固化丙烯酸酯静电植绒粘合剂的制作方法，包括以下步骤，
A.制乳
根据上述的配比，将1.2份平平加、1份十二烷基磺酸钠、0.5份丙烯酸乙酯和25份去离子水搅拌20分钟后，滴入40份甲基丙烯酸甲酯后继续搅拌一段时间；
B.聚合
将步骤A制得的乳液平均分成两部分，一部分待用，0.6份过硫酸钾水溶液加入其中一部分步骤A制得的乳液中，边搅拌边升温至75℃，2.5小时后体系持续升温，反应物发生颜色变化，此时降低搅拌速度，继续投入另一部分A步骤制得的乳液、0.6份过硫酸钾水溶液和0.03份环戊胺，持续搅拌一段时间后，恒温1.5小时，自然冷却、中和、过滤，制得聚合物乳液。
优选地，用氨水调节所述聚合物粘合剂的粘度至10000 mPa.s。
实施例3
一种低温固化丙烯酸酯静电植绒粘合剂，以质量百分比计，原料包括，
甲基丙烯酸甲酯 35份；
无羟甲基活性单体 0.9份；
平平加O-25 1.2份；
十二烷基硫酸钠SDS 0.9份；
过硫酸钾 2份；
丙烯酸乙酯 0.5份；
对甲氧基苯酚 2.0份；
环戊胺 0.03份
去离子水 35份；
技术指标：
外观 乳白色无杂质均匀液体；
离子性 阴；
PH值 5.5-6.0；
固含量 45.0±1.0%。
上述的一种低温固化丙烯酸酯静电植绒粘合剂的制作方法，包括以下步骤，
A.制乳
按照上述的配比，将1.2份平平加、0.9份十二烷基磺酸钠、0.5份丙烯酸乙酯和35份去离子水搅拌10-25分钟后，滴入35份甲基丙烯酸甲酯后继续搅拌一段时间；
B.聚合
将步骤A制得的乳液分成两部分，一部分待用，1份过硫酸钾水溶液加入其中一部分步骤A制得的乳液中，边搅拌边升温至70-85℃，2.0-3.5小时后体系持续升温，反应物发生颜色变化，此时降低搅拌速度，继续投入另一部分A步骤制得的乳液、1份过硫酸钾水溶液和0.03份环戊胺，持续搅拌一段时间后，恒温1-2小时，自然冷却、中和、过滤，制得聚合物乳液。
对比例1
采用传统的交联单体N-羟甲基丙烯酰胺体系配置胶黏剂。
性能测试实验：将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1制备的粘合剂，涂布在羊皮上，进行静电植绒，其静电植绒工艺为：
（1）、绒毛：3dm×0.8mm 尼龙纤维
（2）、涂布方式：刷涂
（3）、静电植绒电压：60-70kv
(4)、极间距：10厘米
静电植绒后，在常温下固化一段时间后，测试固化后的静电植绒制品耐牢度和耐水洗性能为：
耐磨牢度（参考FZ/T01011-91方法）
耐皂洗性能（参考GB3921-83）
| 项目 | 耐磨牢度（干磨） | 耐磨牢度（湿磨） |
| 实施例1 | ＞10000次 | ＞2000次 |
| 实施例2 | ＞9000次 | ＞1900次 |
| 实施例3 | ＞9500次 | ＞1850次 |
| 对比例1 | ＞7500次 | 大于1600次 |
并将静电植绒织物产品置于60℃水中浸泡半小时，实施例1、实施例2、实施例3的静电植绒织物产品均保持半小时不褪色，对比例1的静电植绒织物产品保持20分钟不褪色。
综上，本发明合成的胶黏剂应用于静电植绒织物产品后，增强了绒毛的耐磨程度，说明本发明制备的粘合剂粘结能力强，附着牢度强。
氨水增稠的机理是，氨与乳液中离子结合成羧酸铵，胶粒的界面区由于电荷的排斥作用聚合物伸展为直链状，形成一个伸展层，在静电和氢键力作用下，大量水分进入伸展层受限而不能***，作为分散介质的水相对减少，表观粘度增加。
具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (3)
1.一种低温固化丙烯酸酯静电植绒粘合剂，以质量百分比计，原料包括，
甲基丙烯酸甲酯 35-45份；
无羟甲基活性单体 0.5-2份；
平平加O-25 1-1.5份；
十二烷基硫酸钠SDS 0.5-2份；
过硫酸钾 1-3份；
丙烯酸乙酯 0.3-0.8份；
对甲氧基苯酚 0.5-2.5份；
环戊胺 0.02-0.05份
去离子水 20-45份；
技术指标：
外观 乳白色无杂质均匀液体；
离子性 阴；
PH值 5.5-8.0；
固含量 45.0±1.0%。
2.一种制备如权利要求1所述的低温固化丙烯酸酯静电植绒粘合剂的方法，包括以下步骤，
制乳
根据权利要求1所述的配比，将平平加、十二烷基磺酸钠、丙烯酸乙酯和去离子水搅拌10-25分钟后，滴入甲基丙烯酸甲酯后继续搅拌一段时间；
聚合
将步骤A制得的乳液分成两部分，一部分待用，过硫酸钾水溶液加入其中一部分步骤A制得的乳液中，边搅拌边升温至70-85℃，2.0-3.5小时后体系持续升温，反应物发生颜色变化，此时降低搅拌速度，继续投入另一部分A步骤制得的乳液、过硫酸钾水溶液和环戊胺，持续搅拌一段时间后，恒温1-2小时，自然冷却、中和、过滤，制得聚合物乳液。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，用氨水调节所述聚合物粘合剂的粘度至10000 mPa.s。
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| CN103254856A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-08-21 | 苏州金义瑞建筑装饰材料有限公司 | 一种粘合剂 |
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