CN109877026A - 一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺 - Google Patents
一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109877026A CN109877026A CN201711277564.XA CN201711277564A CN109877026A CN 109877026 A CN109877026 A CN 109877026A CN 201711277564 A CN201711277564 A CN 201711277564A CN 109877026 A CN109877026 A CN 109877026A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- workpiece
- electrostatic
- spraying process
- leakproof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺,包括自转***、喷涂***、除尘***,自动***包括吊钩、电动葫芦、自转机构、导轨、支架,吊钩连接电动葫芦,吊钩的移动和升降由电动葫芦驱动,电动葫芦连接自转机构;喷涂***包括喷涂室,喷涂室内设有喷涂枪,喷涂室的顶壁设有电控门,电控门为对开门,所述电控门上设有密封装置;喷涂室连接除尘***。本发明实现吊钩带动工件,实现自由升降旋转,升降到喷涂室的固定位置后,工件在吊钩上自由旋转,打开喷涂枪喷涂,无需人力操作,同时采用喷涂室喷涂,可减少喷涂过程对环境的影响,同时避免人员受损,整个喷涂过程省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺。
背景技术
随着经济社会的发展,在电子制造、汽车、化工、建材等领域,均需要在工件、设备上喷漆。喷漆工艺为通过喷枪借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面。主要为静电喷涂技术。
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层,粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。现有技术中的静电喷涂过程中,粉末涂料在喷涂过程中,部分涂料会外泄到空气中,而不会喷涂到工件上,造成涂料的浪费,导致涂料的上粉率低,粉料消耗大,环境中粉尘含量高。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺。
本发明提供如下技术方案:
一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺,包括如下步骤:
P1:工件清洗处理,首先对工件抛丸清洗,采用粒径为0.2-1cm的钢丸对工件抛丸清洗,清洗完成后工件水蒸气喷淋清洗,烘干;
P2:工件静电处理,对工件通电,使得工件带静电;
P3:喷漆预处理,采用纳米二氧化钛固体粉末加入到静电喷枪中;
P4:静电喷涂,采用喷枪在喷气压力为0.58-0.63Mpa,与工件距离为5-50cm;
P5:固化成膜,在温度为140-160摄氏度下固化;固化时间为30min;固化过程采用热风辅助固化;
P6:冷却成膜,在温度为50-60摄氏度下冷却,冷却时间为20-30min,冷却过程采用冷风辅助冷却。
进一步的,其中P3:喷漆预处理中,所述粉末涂料的粒径范围为30~70μm,其配方包括如下重量份的原料:环氧树脂30-40份、聚酯树脂30-40份、二氧化硅5-10份、纳米填料10-20份、钛白粉2-5份、固化剂3-8份、增韧剂3-5份、固化促进剂0.1-2份、流平剂1-5份、偶联剂5-8份、无机颜料5-8份。
进一步的,所述涂料经按份称量、混合、加热挤塑、粉碎、过筛制备而成。
进一步的,其中P4,静电喷涂,采用喷枪喷涂的温度为20-30摄氏度。
进一步的,其中P4,静电喷涂,采用红外检测器检测喷涂厚度,将喷涂厚度控制在10-30um。
本发明与现有技术相比:粉末涂料在喷涂过程中,由于工件的前期清洗,使得工件表面光洁平整,采用抛丸清洗可有效的清除工件表面的铁锈、毛刺等,然后经过水蒸气喷淋清洗,清洗速度快、效果好,然后经快速的高温烘干,使得工件干燥、整洁;清洗完成后,进行静电处理,使得工件表面带静电,使得粉末涂料容易在静电的作用下吸附到工件上;用喷枪将粉末涂料喷涂到工件上,由于工件带静电,使得涂料不易外泄到空气,吸附到工件上的吸附率高达98%以上,吸附效果好,喷涂效果好,速度快,且节约涂料,保护环境,避免空气中分散粉尘。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺,一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺,其特征在于:包括如下步骤:
P1:工件清洗处理,首先对工件抛丸清洗,采用粒径为0.2-1cm的钢丸对工件抛丸清洗,清洗完成后工件水蒸气喷淋清洗,烘干;
P2:工件静电处理,对工件通电,使得工件带静电;
P3:喷漆预处理,采用纳米二氧化钛固体粉末加入到静电喷枪中;
P4:静电喷涂,采用喷枪在喷气压力为0.58-0.63Mpa,与工件距离为5-50cm;
P5:固化成膜,在温度为140-160摄氏度下固化;固化时间为30min;固化过程采用热风辅助固化;
P6:冷却成膜,在温度为50-60摄氏度下冷却,冷却时间为20-30min,冷却过程采用冷风辅助冷却。
其中P3:喷漆预处理中,所述粉末涂料的粒径范围为30~70μm,其配方包括如下重量份的原料:环氧树脂30份、聚酯树脂30份、二氧化硅5份、纳米填料10份、钛白粉2份、固化剂3份、增韧剂3份、固化促进剂0.1份、流平剂1份、偶联剂5份、无机颜料5份。
涂料经按份称量、混合、加热挤塑、粉碎、过筛制备而成。
其中P4,静电喷涂,采用喷枪喷涂的温度为20-30摄氏度。
其中P4,静电喷涂,采用红外检测器检测喷涂厚度,将喷涂厚度控制在10-30um。
实施例2
一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺,一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺,其特征在于:包括如下步骤:
P1:工件清洗处理,首先对工件抛丸清洗,采用粒径为0.2-1cm的钢丸对工件抛丸清洗,清洗完成后工件水蒸气喷淋清洗,烘干;
P2:工件静电处理,对工件通电,使得工件带静电;
P3:喷漆预处理,采用纳米二氧化钛固体粉末加入到静电喷枪中;
P4:静电喷涂,采用喷枪在喷气压力为0.58-0.63Mpa,与工件距离为5-50cm;
P5:固化成膜,在温度为140-160摄氏度下固化;固化时间为30min;固化过程采用热风辅助固化;
P6:冷却成膜,在温度为50-60摄氏度下冷却,冷却时间为20-30min,冷却过程采用冷风辅助冷却。
其中P3:喷漆预处理中,所述粉末涂料的粒径范围为30~70μm,其配方包括如下重量份的原料:环氧树脂40份、聚酯树脂40份、二氧化硅10份、纳米填料20份、钛白粉5份、固化剂8份、增韧剂5份、固化促进剂2份、流平剂5份、偶联剂8份、无机颜料8份。
涂料经按份称量、混合、加热挤塑、粉碎、过筛制备而成。
其中P4,静电喷涂,采用喷枪喷涂的温度为20-30摄氏度。
其中P4,静电喷涂,采用红外检测器检测喷涂厚度,将喷涂厚度控制在10-30um。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺,其特征在于,包括如下步骤:
P1:工件清洗处理,首先对工件抛丸清洗,采用粒径为0.2-1cm的钢丸对工件抛丸清洗,清洗完成后工件水蒸气喷淋清洗,烘干;
P2:工件静电处理,对工件通电,使得工件带静电;
P3:喷漆预处理,采用纳米二氧化钛固体粉末加入到静电喷枪中;
P4:静电喷涂,采用喷枪在喷气压力为0.58-0.63Mpa,与工件距离为5-50cm;
P5:固化成膜,在温度为140-160摄氏度下固化;固化时间为30min;固化过程采用热风辅助固化;
P6:冷却成膜,在温度为50-60摄氏度下冷却,冷却时间为20-30min,冷却过程采用冷风辅助冷却。
2.如权利要求1所述的一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺,其特征在于,其中P3:喷漆预处理中,所述粉末涂料的粒径范围为30~70μm,其配方包括如下重量份的原料:环氧树脂30-40份、聚酯树脂30-40份、二氧化硅5-10份、纳米填料10-20份、钛白粉2-5份、固化剂3-8份、增韧剂3-5份、固化促进剂0.1-2份、流平剂1-5份、偶联剂5-8份、无机颜料5-8份。
3.如权利要求2所述的一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺,其特征在于,所述涂料经按份称量、混合、加热挤塑、粉碎、过筛制备而成。
4.如权利要求1所述的一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺,其特征在于,其中P4,静电喷涂,采用喷枪喷涂的温度为20-30摄氏度。
5.如权利要求1所述的一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺,其特征在于,其中P4,静电喷涂,采用红外检测器检测喷涂厚度,将喷涂厚度控制在10-30um。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711277564.XA CN109877026A (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711277564.XA CN109877026A (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109877026A true CN109877026A (zh) | 2019-06-14 |
Family
ID=66923963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711277564.XA Pending CN109877026A (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109877026A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6319562B1 (en) * | 1995-08-10 | 2001-11-20 | Triline Ab | Method for powder coating the surface of heat sensitive objects |
WO2004045779A1 (en) * | 2002-11-19 | 2004-06-03 | Ward, Aylis, Haviland | Coating process |
CN204148066U (zh) * | 2014-09-25 | 2015-02-11 | 上海泰汇液晶显示器件有限公司 | 一种能保证工件良好导电的静电喷涂结构 |
CN105689218A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 重庆市巴南区永兴机械厂 | 粉末静电喷涂技术工艺 |
CN106752759A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 天长市金陵电子有限责任公司 | 一种静电喷涂专用低温固化粉末涂料及其制备方法 |
CN106824700A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-06-13 | 青岛吉尔工程橡胶有限公司 | 一种防冲板静电粉末喷涂工艺 |
CN106824698A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-06-13 | 滁州市友邦涂装有限公司 | 一种喷枪数量调节涂膜厚度的金属粉末喷涂工艺 |
-
2017
- 2017-12-06 CN CN201711277564.XA patent/CN109877026A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6319562B1 (en) * | 1995-08-10 | 2001-11-20 | Triline Ab | Method for powder coating the surface of heat sensitive objects |
WO2004045779A1 (en) * | 2002-11-19 | 2004-06-03 | Ward, Aylis, Haviland | Coating process |
CN204148066U (zh) * | 2014-09-25 | 2015-02-11 | 上海泰汇液晶显示器件有限公司 | 一种能保证工件良好导电的静电喷涂结构 |
CN105689218A (zh) * | 2014-11-26 | 2016-06-22 | 重庆市巴南区永兴机械厂 | 粉末静电喷涂技术工艺 |
CN106752759A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 天长市金陵电子有限责任公司 | 一种静电喷涂专用低温固化粉末涂料及其制备方法 |
CN106824698A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-06-13 | 滁州市友邦涂装有限公司 | 一种喷枪数量调节涂膜厚度的金属粉末喷涂工艺 |
CN106824700A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-06-13 | 青岛吉尔工程橡胶有限公司 | 一种防冲板静电粉末喷涂工艺 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
刘国杰: "《现代涂料工艺新技术》", 30 April 2000, 中国轻工业出版社 * |
唐军: "《表面处理工技能》", 31 August 1992, 航空工业出版社 * |
杨东洁: "《塑料制品成型工艺》", 31 March 2007, 中国纺织出版社 * |
杨保祥等: "《钛基材料制造》", 31 January 2015, 冶金工业出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106856651A (zh) | 一种环保型高上粉性液晶显示器金属外壳及静电喷涂工艺 | |
CN108405234A (zh) | 一种用于回转体的喷涂装置 | |
CN103614031A (zh) | 适合自动机器人静电喷涂的高温汽车中涂漆及其制备方法 | |
CN108144784A (zh) | 铸造镁合金产品喷漆处理装置 | |
CN204380911U (zh) | 自动化静电喷塑机 | |
CN109877026A (zh) | 一种防漏静电粉末涂料喷涂工艺 | |
CN107234029A (zh) | 可操控式喷漆装置 | |
CN108970886A (zh) | 一种智能喷漆房 | |
CN105499001A (zh) | 钢琴铁板的粉末喷涂装置 | |
CN107961914A (zh) | 一种自动喷涂检测装置 | |
CN208771712U (zh) | 伺服自转喷涂机 | |
CN109876982A (zh) | 静电喷涂机 | |
CN105214912B (zh) | 一种涂装工艺及设备 | |
CN105728288A (zh) | 一种电扶梯涂料及使用该涂料的涂装***和工艺 | |
CN201997403U (zh) | 铝型材立式自动化涂装生产线 | |
CN214244274U (zh) | 一种增强金属表面涂层附着力的尼龙粉末涂装设备 | |
CN106216158A (zh) | 一种环保高效型喷漆设备 | |
CN107716184A (zh) | 一种电子产品用塑件喷涂设备 | |
JP6222226B2 (ja) | クリヤ塗装方法、塗装方法及び塗膜構造 | |
CN207463527U (zh) | 一种电子产品用塑件喷涂设备 | |
CN109807045A (zh) | 一种塑胶件涂装加工工艺 | |
CN108970852A (zh) | 一种用于平板的履带旋转式喷涂设备 | |
CN104324864A (zh) | 一种高压开关用筒体的防腐方法 | |
CN108940772A (zh) | 一种铝合金车体无涂装工艺方法 | |
CN205995713U (zh) | 一种树脂瓦曲面辊涂设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190614 |