CN109876930B - 一种油茶籽加工装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油茶籽加工装置，属于离心机技术领域，包括机体，机体前侧上端设有显示屏和操作区，机体侧壁上设有散热孔，机体内设有腔体，机体顶部铰接有机盖，机盖上设有锁紧机构，腔体内安装有转头，转头又包括立柱，立柱的顶部开设有插槽，插槽底部连接有横槽，横槽另一端连接有第一卡槽，立柱底部连接有底盘，底盘底部设有内螺纹，立柱上端连接有顶盘，顶盘底部连接有至少两个对称设置的挂板，挂板上安装有平衡机构，平衡机构上挂有试管套，机体内还安装有真空机构，本发明还提供该加工装置的使用方法。本发明能够自动调节转头上对称位置的重量，使转动更加平稳，提高离心效果。

Description

一种油茶籽加工装置及其使用方法

技术领域

本发明属于离心机技术领域，具体涉及一种油茶籽加工装置及其使用方法。

背景技术

油茶籽榨制的茶油，是一种优质食用油，其不饱和脂肪酸含量在90％以上，而且不含芥酸，比其他食用油更耐贮藏，不易酸败。食用茶油不仅不会使人体胆固醇增高，适合高血压病患者食用，而且还具有减肥、降血脂，防止血管硬化等保健作用。另外油茶籽具有清洁、去除油腻的功效，所以已经有油茶籽洗洁粉、洗发水等产品在广泛运用，因为属于非化学产品，效果好，无副作用而受到消费者青睐。

我国是世界主要产茶国，茶籽粕作为油茶籽的副产品，资源极为丰富。茶籽粕中含有30％-50％糖类物质，多具有抗氧化调节免疫***、降血压、降血脂、抗肿瘤、抗感染、治疗艾滋病等多种生物活性，因此对于茶籽粕多糖的伸入研究和综合利用具有重大的现实意义。

在对茶籽粕多糖进行提取时，需要用到高速冷冻离心机，高速冷冻离心机转速可达10000rpm以上，高速冷冻离心机一般由外壳、离心室、转头和冷冻装置组成，其中转头多采用钛合金或铝合金制成。

现有的高速冷冻离心机，在使用时，可以在转头上安装多个对称的试管，为了使转动平稳，每个试管及其试管内装入的液体的总重量必须几乎相等，这使得实验人员必须非常精确地称取需要离心的液体的重量，提高了操作的难度。

发明内容

本发明目的是：旨在提供一种油茶籽加工装置，离心时，能够自动调节转头上对称位置的重量，使转动更加平稳，提高离心效果。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种油茶籽加工装置，包括机体，所述机体前侧上端设有显示屏和操作区，所述机体侧壁上设有散热孔，所述机体内设有腔体，所述机体顶部铰接有机盖，所述机盖上设有锁紧机构，所述腔体内安装有转头，所述转头又包括立柱，所述立柱的顶部开设有插槽，所述插槽底部连接有横槽，所述横槽另一端连接有第一卡槽，所述立柱底部连接有底盘，所述底盘底部设有内螺纹，所述立柱上端连接有顶盘，所述顶盘底部连接有至少两个对称设置的挂板，所述挂板上安装有平衡机构，所述平衡机构上挂有试管套，所述机体内还安装有真空机构。

采用本技术方案的发明，使用时，首先称取重量相等的六份茶籽粕溶液装入各个试管中，然后将各个试管依次放入对应的管套中，再将试管套挂在对应的挂块上，然后通过提放机构将转头放入腔体中，并使转头与螺杆连接，取下提放机构，关闭机盖，通过锁紧机构将机盖锁紧，然后启动电机，电机带动转头高速旋转，对茶籽粕溶液进行离心，同时对腔体内抽真空，离心完成后，关闭电机，打开阀门，使外界空气进入腔体内，再打开机盖，取出转头，进而取出试管即可。

进一步限定，所述真空机构又包括电机，所述电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆转动连接在腔体的底部，所述电机的输出轴上还连接有主动齿轮，所述腔体的底部还连接有第一缸体，所述第一缸体的上端与腔体连通，所述第一缸体内连接有活塞，所述活塞与第一缸体底部之间连接有弹簧，所述活塞连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆下端转动连接有厚齿轮，所述厚齿轮与主动齿轮啮合，所述厚齿轮还啮合有从动齿轮，所述从动齿轮转动连接在机体内，所述从动齿轮上铰接有连杆，所述真空机构还包括第二缸体，所述第二缸体连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆左端连接有滑块，所述机体内还安装有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述连杆的另一端铰接在滑块上，所述第二缸体上还连接有进气管和排气管，所述进气管上连接有进气单向阀，所述排气管上连接有排气单向阀，所述腔体的底部开设有出气孔，所述出气孔通过气管与进气管连接，所述机盖上连接有阀门，所述机盖开有进气孔，所述阀门与进气孔连通。抽真空时，电机带动主动齿轮、厚齿轮和从动齿轮转动，从动轮通过连杆带动滑块在滑轨内左右滑动，当滑块向左滑动时，第二活塞杆向左运动，第二缸体吸气，腔体内的空气依次经过出气孔、气管、进气管和进气单向阀后，进入第二缸体内；当滑块向右滑动时，第二活塞杆向右运动，第二缸体内的空气从排气单向阀和排气管中排出，如此循环，达到对腔体内抽真空的目的。

进一步限定，所述出气孔的数量为四个。这样更加方便腔体内的空气进入第二缸体内。

进一步限定，所述机体上还连接有密封圈。关闭机盖后，密封圈位于机盖与机体之间，能够对腔体起到密封作用，抽真空时，能够防止外界空气进入腔体内，增强密封效果。

进一步限定，所述平衡机构又包括挂块，所述挂块滑动连接在对称设置的挂板内，所述挂板内还设有滑动框，所述挂块尾部滑动连接在滑动框内，所述挂块尾部与滑动框内壁之间设有液囊，在对称的液囊之间连接有液管，所述液管从挂板和顶盘内穿过。离心时，试管套由竖直方向变为水平方向，重量较重的试管套受到的离心力较大，使试管套向外运动，挂块在挂板上向外滑动，挂块挤压液囊，将液囊内的液体通过液管流入对称位置的液囊内，从而降低该侧液囊内液体的重量，增加对称侧液囊内液体的重量，使转头的质量分布均匀，从而对试管内的茶籽粕溶液起到更好的离心作用

进一步限定，所述锁紧机构又包括转动杆和锁孔，所述转动杆转动连接在机盖上，且转动杆与机盖之间连接有扭簧，所述转动杆上端连接有旋钮，所述转动杆下端的侧壁上连接有第二卡块，所述锁孔开设在机体上，所述锁孔底部开有第二卡槽。锁紧时，双手分别握住两个旋钮，转动旋钮，使第二卡块转动90°，然后盖下机盖，使转动杆***锁孔内，接着放开旋钮，在扭簧的作用下，两个转动杆复位，使第二卡块卡入第二卡槽内，从而将机盖锁紧。

进一步限定，所述挂板的数量为六个。这样能够一次对六个试管内的茶籽粕溶液进行离心作用，提高工作效率。

进一步限定，所述试管套又包括管盖，所述管盖顶部连接有挂环，所述管盖底部连接有凸台，所述凸台外壁设有外螺纹，所述凸台螺纹连接有管套。这样的结构，操作简单，安装方便，能够对试管起到较好的保护作用。

进一步限定，还包括提放机构，所述提放机构又包括手柄，所述手柄上连接有软套，所述手柄上连接有长杆，所述长杆下端沿圆周方向连接有第一卡块。通过提放机构，能够较为方便地将转头提起，而无需直接用手搬动转头，方便操作。

本发明还提供一种一种油茶籽加工装置的使用方法，主要包括以下步骤：

步骤一，安装。

首先，将等量的茶籽粕溶液装入各个试管中，然后将各个试管依次放入对应的管套中，将管盖连接在管套上，然后通过挂环将各个试管套挂在挂块上；

接着将提放机构的长杆和第一卡块***插槽底部，然后转动手柄，使第一卡块滑动到横槽尾端，接着向上提起手柄，使第一卡块卡入第一卡槽内，然后通过提放机构提起转头，并将转头放入腔体内，使底盘底部的内螺纹位于螺杆上；

然后向下推动手柄，使第一卡块从第一卡槽滑入横槽中，然后转动手柄，使第一卡块带动整个转头旋转，直到底盘底部的内螺纹与螺杆完全连接为止，然后反向转动手柄，使第一卡块达到横槽前端，接着向上提起手柄，第一卡块和长杆从插槽中抽出，完成安装。

步骤二，锁紧。

双手分别握住两个旋钮，转动旋钮，使第二卡块转动90°，然后盖下机盖，使转动杆***锁孔内，接着放开旋钮，在扭簧的作用下，两个转动杆复位，使第二卡块卡入第二卡槽内，从而将机盖锁紧。

步骤三，抽真空与离心。

启动电机，电机带动主动齿轮、厚齿轮和从动齿轮转动，从动轮通过连杆带动滑块在滑轨内左右滑动，当滑块向左滑动时，第二活塞杆向左运动，第二缸体吸气，腔体内的空气进入第二缸体内；当滑块向右滑动时，第二活塞杆向右运动，第二缸体内的空气从排气单向阀和排气管中排出，如此循环，达到对腔体内抽真空的目的；

当腔体内达到真空状态时，活塞达到最高点，厚齿轮与主动齿轮和从动齿轮脱离，停止抽真空；

抽真空的同时，电机带动转头高速转动，试管套由竖直方向变为水平方向，试管套、试管和茶籽粕溶液的总重量较重的一侧受到的离心力较大，使试管套向外运动，挂块挤压液囊，将液囊内的液体通过液管流入对称位置的液囊内，从而降低该侧液囊内液体的重量，增加对称侧液囊内液体的重量，使转头以及转头上悬挂的物品所构成的整体的质量分布更加均匀，从而对试管内的茶籽粕溶液起到更好的离心作用。

步骤四，拆卸。

待离心过程结束后，关闭电机，开启阀门，外界空气通过进气孔进入腔体内，使腔体内恢复正常压强，然后按照与上述步骤一和步骤二相反的顺序，将试管取出即可。

本发明与现有技术相比，主要有以下优点：

1、平衡机构的设置，能够自动调节转头的质量分布，提高旋转的平稳性，增强离心效果，同时降低了实验人员的操作难度；

2、真空机构的设置，在离心时，能够减少转头与空气的摩擦，不仅减小了转头的磨损，并且使转动更加平稳；

3、锁紧机构的设置，能够很快捷地将机盖锁紧，操作简单方便。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明实施例关闭机盖时的结构示意图；

图2为本发明实施例开启机盖时的结构示意图一；

图3为本发明实施例开启机盖时的结构示意图二；

图4为本发明实施例中转头与试管套连接的结构示意图；

图5为本发明实施例中转头的俯视结构示意图；

图6为本发明实施例中真空机构的主视结构示意图；

图7为图6中A处的局部结构示意图；

图8为本发明实施例中真空机构的部分结构示意图；

图9为本发明实施例中转头与试管套连接的局部剖视结构示意图；

图10为图9中B处的局部结构示意图；

图11为图9中C处的局部结构示意图；

图12为本发明实施例中锁紧机构的局部剖视结构示意图；

图13为本发明实施例中试管套的结构示意图；

图14为本发明实施例中提放机构的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

机体1、显示屏11、操作区12、散热孔13、螺杆14、腔体15、出气孔16、密封圈17、机盖2、阀门21、进气孔22、转头3、立柱31、插槽32、横槽33、第一卡槽34、底盘35、顶盘37、挂板38、电机41、主动齿轮42、厚齿轮43、从动齿轮44、连杆45、第二缸体46、第二活塞杆47、滑块48、滑轨49、进气管410、排气管411、第一缸体412、活塞413、弹簧414、第一活塞杆415、挂块51、滑动框52、液囊53、液管54、试管套6、管盖61、挂环62、凸台63、管套64、转动杆71、锁孔72、旋钮73、第二卡块74、第二卡槽75、手柄81、长杆82、第一卡块83。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1到图14所示，本发明的一种油茶籽加工装置，与现有的离心机的相同之处在于：包括机体1，机体1前侧上端设有显示温度、转速等运行数据的显示屏11和设有操作按钮的操作区12，机体1侧壁上设有散热孔13，机体1内转动连接有腔体15，机体1顶部铰接有机盖2，腔体15内安装有转头3。

本发明的离心机与现有的离心机的不同之处在于：为了安装试管，转头3上挂有试管套6，试管套6又包括管盖61，管盖61顶部连接有挂环62，管盖61底部连接有凸台63，凸台63外壁设有外螺纹，管套64顶部设有内螺纹，凸台63与管套64螺纹连接，管套64的内径正好与试管的外径配合。

实验前，先称取等量的茶籽粕溶液装入各个试管中，然后将各个试管依次放入对应的管套64中，通过螺纹连接将管盖61连接在管套64上。

转头3又包括立柱31，为了将试管套6挂在转头3上，立柱31上端连接有圆盘结构的顶盘37，顶盘37底部沿圆周方向连接有六个对称设置的用于悬挂试管套6的挂板38。

为了方便搬运转头3，该发明还包括提放机构，提放机构又包括手柄81，手柄81上连接有软套，手柄81上连接有长杆82，长杆82下端沿圆周方向连接有三个第一卡块83，立柱31的顶部开设有插槽32，插槽32底部连接有横槽33，横槽33另一端连接有第一卡槽34。搬运时，将提放机构的长杆82和第一卡块83***插槽32底部，然后顺时针转动手柄81，使第一卡块83滑动到横槽33尾端，接着向上提起手柄81，使第一卡块83卡入第一卡槽34内，然后通过提放机构即可提起转头3，而无需用手与转头3直接接触，方便搬运。

为了将转头3与腔体15连接，腔体15底部转动连接有螺杆14，底盘35底部设有内螺纹。安装时，通过提放机构将转头3放入腔体15内，使底盘35底部的内螺纹位于螺杆14上，然后向下推动手柄81，使第一卡块83从第一卡槽34滑入横槽33中，并且第一卡块83紧靠横槽33尾端，然后顺时针方向转动手柄81，使第一卡块83带动整个转头3顺时针方向旋转，直到底盘35底部的内螺纹与螺杆14完全连接为止，然后反向转动手柄81，使第一卡块83达到横槽33前端，接着向上提起手柄81，第一卡块83和长杆82从插槽32中抽出，完成安装。

安装完成后，关闭机盖2，为了对机盖2进行锁紧，机盖2上设有锁紧机构，锁紧机构又包括转动杆71和锁孔72，转动杆71转动连接在机盖2上，且转动杆71与机盖2之间连接有扭簧(图中未画出)，扭簧能对转动杆71起到复位的作用，转动杆71上端连接有旋钮73，转动杆71下端的侧壁上连接有第二卡块74，锁孔72开设在机体1上，锁孔72底部开有第二卡槽75。

锁紧时，双手分别握住两个旋钮73，转动旋钮73，使第二卡块74转动90°(即从图2来看，左侧的旋钮73逆时针方向转动90°，右侧的旋钮73顺时针方向转动90°)，使第二卡块74的位置正好与锁孔72配合，然后盖下机盖2，使转动杆71***锁孔72内，接着放开旋钮73，在扭簧的作用下，两个转动杆71复位，使第二卡块74卡入第二卡槽75内，从而将机盖2锁紧。

离心时，启动机体1内的电机41，电机41通过传动机构带动螺杆14转动，该传动机构为现有技术，此处不再赘述。螺杆14带动转头3高速转动，试管套6由竖直方向变为水平方向，运行合适时间后，即可对试管内的茶籽粕溶液进行分离。

离心时，为了减少转头3与空气的摩擦，从而减小转头3的磨损，并且使转动更加平稳，需要对腔体15进行抽真空。为了抽真空，机体1内还安装有真空机构，真空机构又包括电机41，电机41的输出轴上还连接有主动齿轮42，厚齿轮43与主动齿轮42啮合，厚齿轮43还啮合有从动齿轮44，厚齿轮43的厚度较大，在腔体内达到真空之前，厚齿轮43能够一直与主动齿轮42和从动齿轮44啮合。

从动齿轮44转动连接在机体1内的转轴上，从动齿轮44上铰接有连杆45，真空机构还包括第二缸体46，第二缸体46连接有第二活塞杆47，第二活塞杆47左端连接有滑块48，机体1内还安装有滑轨49，滑块48滑动连接在滑轨49内，连杆45的另一端铰接在滑块48上。由于电机41转速较快，而第二活塞杆47左右运动的频率相对较低，所以主动齿轮42、厚齿轮43和从动齿轮44的直径依次增大，从而起到减速作用。

第二缸体46上还连接有进气管410和排气管411，进气管410上连接有进气单向阀，排气管411上连接有排气单向阀，腔体15的底部开设有四个出气孔16，四个出气孔16通过气管(图中未画出)与进气管410连接。抽真空时，电机41带动主动齿轮42、厚齿轮43和从动齿轮44转动，从动轮44通过连杆45带动滑块48在滑轨49内左右滑动，当滑块48向左滑动时，第二活塞杆47向左运动，第二缸体46吸气，腔体15内的空气依次经过出气孔16、气管、进气管410和进气单向阀后，进入第二缸体46内；当滑块48向右滑动时，第二活塞杆47向右运动，第二缸体46内的空气从排气单向阀和排气管411中排出，如此循环，达到对腔体15内抽真空的目的。

为了抽真空时，防止外界空气进入腔体15内，增强密封效果，机体1上还连接有密封圈17。关闭机盖2后，密封圈17位于机盖2与机体1之间，能够对腔体15起到密封作用。

为了在腔体15内达到真空时，停止继续抽真空，腔体15的底部还连接有第一缸体412，第一缸体412的上端与腔体15连通，第一缸体412内连接有活塞413，活塞413与第一缸体412底部之间连接有弹簧414，活塞413连接有第一活塞杆415，第一活塞杆415下端与厚齿轮43转动。

随着腔体15内的空气越来越少，腔体15内的压强降低，第一缸体412内的活塞413慢慢向上运动，第一活塞杆415带动厚齿轮43上升，同时弹簧414被拉伸，当腔体15内达到真空状态时，活塞413达到最高点，厚齿轮43与主动齿轮42和从动齿轮44脱离，停止抽真空。

在分离时，为了使转头3的质量分布均匀，具有更好的离心作用，挂板38上安装有平衡机构，平衡机构又包括挂块51，挂块51滑动连接在挂板38内，挂板38内还设有滑动框52，挂块51尾部滑动连接在滑动框52内，挂块51尾部与滑动框52内壁之间设有液囊53，在对称的液囊53之间连接有液管54，液管54从挂板38和顶盘37内穿过。

离心时，试管套6由竖直方向变为水平方向，由离心力的计算公式F＝mrω²可知，在角速度和半径一定时，质量越大，受到的离心力就越大，由于称重时，各个试管以及试管内的茶籽粕溶液的总重量不可能完全相等，会存在一定的误差，再加上各个试管套6的重量也不可能完全相等，所以转动时，试管套6、试管和茶籽粕溶液的总重量较重的一侧受到的离心力较大，使试管套6向外运动，挂块51在挂板38上向外滑动，挂块51挤压液囊53，将液囊53内的液体通过液管54流入对称位置的液囊53内，从而降低该侧液囊53内液体的重量，增加对称侧液囊53内液体的重量，由于称取的各个试管内超低温小麦苗提取液的重量相差不会很大，所以转移的液体的重量足以弥补其重量之差，从而使转头3以及转头3上悬挂的物品所构成的整体的质量分布更加均匀，从而对试管内的茶籽粕溶液起到更好的离心作用。

待离心过程结束后，关闭电机41，为了方便开启机盖2，机盖2上连接有阀门21，机盖2开有进气孔22，阀门21与进气孔22连通。开启阀门21，外界空气通过进气孔22进入腔体15内，使腔体15内恢复正常压强，在弹簧414的作用下，活塞413复位，厚齿轮43下降，重新与主动齿轮42和从动齿轮44啮合，然后按照上述过程相反的步骤，打开机盖2，将转头3取出，进而将试管取出即可。

本发明还提供一种油茶籽加工装置的使用方法，实验前，精确称取过筛后的茶籽饼粕50g置于索氏提取器中，石油醚90℃下回流提取1h后抽滤，得到脱脂茶籽粕，然后茶籽粕加入12倍质量的水，于55℃浸提3h后得到茶籽粕溶液。实验时，主要包括以下步骤：

步骤一，安装。

首先，将基本等量的茶籽粕溶液装入各个试管中，然后将各个试管依次放入对应的管套64中，通过螺纹连接将管盖61连接在管套64上，然后通过挂环62将各个试管套6挂在挂块51上；

接着将提放机构的长杆82和第一卡块83***插槽32底部，然后顺时针转动手柄81，使第一卡块83滑动到横槽33尾端，接着向上提起手柄81，使第一卡块83卡入第一卡槽34内，然后通过提放机构提起转头3，并将转头3放入腔体15内，使底盘35底部的内螺纹位于螺杆14上；

然后向下推动手柄81，使第一卡块83从第一卡槽34滑入横槽33中，并且第一卡块83紧靠横槽33尾端，然后顺时针方向转动手柄81，使第一卡块83带动整个转头3顺时针方向旋转，直到底盘35底部的内螺纹与螺杆14完全连接为止，然后反向转动手柄81，使第一卡块83达到横槽33前端，接着向上提起手柄81，第一卡块83和长杆82从插槽32中抽出，完成安装。

步骤二，锁紧。

双手分别握住两个旋钮73，转动旋钮73，使第二卡块74转动90°，然后盖下机盖2，使转动杆71***锁孔72内，接着放开旋钮73，在扭簧的作用下，两个转动杆71复位，使第二卡块74卡入第二卡槽75内，从而将机盖2锁紧。

步骤三，抽真空与离心。

启动电机41，电机41带动主动齿轮42、厚齿轮43和从动齿轮44转动，从动轮44通过连杆45带动滑块48在滑轨49内左右滑动，当滑块48向左滑动时，第二活塞杆47向左运动，第二缸体46吸气，腔体15内的空气依次经过出气孔16、气管、进气管410和进气单向阀后，进入第二缸体46内；当滑块48向右滑动时，第二活塞杆47向右运动，第二缸体46内的空气从排气单向阀和排气管411中排出，如此循环，达到对腔体15内抽真空的目的；

随着腔体15内的空气越来越少，腔体15内的压强降低，第一缸体412内的活塞413慢慢向上运动，第一活塞杆415带动厚齿轮43上升，同时弹簧414被拉伸，当腔体15内达到真空状态时，活塞413达到最高点，厚齿轮43与主动齿轮42和从动齿轮44脱离，停止抽真空；

抽真空的同时，电机41通过螺杆14带动转头3高速转动，试管套6由竖直方向变为水平方向，试管套6、试管和茶籽粕溶液的总重量较重的一侧受到的离心力较大，使试管套6向外运动，挂块51在挂板38上向外滑动，挂块51挤压液囊53，将液囊53内的液体通过液管54流入对称位置的液囊53内，从而降低该侧液囊53内液体的重量，增加对称侧液囊53内液体的重量，使转头3以及转头3上悬挂的物品所构成的整体的质量分布更加均匀，从而对试管内的茶籽粕溶液起到更好的离心作用。

步骤四，拆卸。

待离心过程结束后，关闭电机41，开启阀门21，外界空气通过进气孔22进入腔体15内，使腔体15内恢复正常压强，在弹簧414的作用下，活塞413复位，厚齿轮43下降，重新与主动齿轮42和从动齿轮44啮合，然后按照与上述步骤一和步骤二相反的顺序，将试管取出即可。

以上对本发明提供的一种油茶籽加工装置及其使用方法进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种油茶籽加工装置，包括机体，所述机体前侧上端设有显示屏和操作区，所述机体侧壁上设有散热孔，所述机体内设有腔体，所述机体顶部铰接有机盖，所述机盖上设有锁紧机构，所述腔体内安装有转头，其特征在于：所述转头又包括立柱，所述立柱的顶部开设有插槽，所述插槽底部连接有横槽，所述横槽另一端连接有第一卡槽，所述立柱底部连接有底盘，所述底盘底部设有内螺纹，所述立柱上端连接有顶盘，所述顶盘底部连接有至少两个对称设置的挂板，所述挂板上安装有平衡机构，所述平衡机构上挂有试管套；

所述机体内还安装有真空机构，所述真空机构又包括电机，所述电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆转动连接在腔体的底部，所述电机的输出轴上还连接有主动齿轮，所述腔体的底部还连接有第一缸体，所述第一缸体的上端与腔体连通，所述第一缸体内连接有活塞，所述活塞与第一缸体底部之间连接有弹簧，所述活塞连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆下端转动连接有厚齿轮，所述厚齿轮与主动齿轮啮合，所述厚齿轮还啮合有从动齿轮，所述从动齿轮转动连接在机体内，所述从动齿轮上铰接有连杆，所述真空机构还包括第二缸体，所述第二缸体连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆左端连接有滑块，所述机体内还安装有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述连杆的另一端铰接在滑块上，所述第二缸体上还连接有进气管和排气管，所述进气管上连接有进气单向阀，所述排气管上连接有排气单向阀，所述腔体的底部开设有出气孔，所述出气孔通过气管与进气管连接，所述机盖上连接有阀门，所述机盖开有进气孔，所述阀门与进气孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种油茶籽加工装置，其特征在于：所述出气孔的数量为四个。

3.根据权利要求2所述的一种油茶籽加工装置，其特征在于：所述平衡机构又包括挂块，所述挂块滑动连接在对称设置的挂板内，所述挂板内还设有滑动框，所述挂块尾部滑动连接在滑动框内，所述挂块尾部与滑动框内壁之间设有液囊，在对称的液囊之间连接有液管，所述液管从挂板和顶盘内穿过。

4.根据权利要求3所述的一种油茶籽加工装置，其特征在于：所述挂板的数量为六个。

5.根据权利要求4所述的一种油茶籽加工装置，其特征在于：所述锁紧机构又包括转动杆和锁孔，所述转动杆转动连接在机盖上，且转动杆与机盖之间连接有扭簧，所述转动杆上端连接有旋钮，所述转动杆下端的侧壁上连接有第二卡块，所述锁孔开设在机体上，所述锁孔底部开有第二卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种油茶籽加工装置，其特征在于：所述机体上还连接有密封圈。

7.根据权利要求6所述的一种油茶籽加工装置，其特征在于：所述试管套又包括管盖，所述管盖顶部连接有挂环，所述管盖底部连接有凸台，所述凸台外壁设有外螺纹，所述凸台螺纹连接有管套。

8.根据权利要求7所述的一种油茶籽加工装置，其特征在于：还包括提放机构，所述提放机构又包括手柄，所述手柄上连接有长杆，所述长杆下端沿圆周方向连接有第一卡块。

9.根据权利要求8所述的一种油茶籽加工装置，其特征在于：所述手柄上连接有软套。

10.根据权利要求9所述的一种油茶籽加工装置的使用方法，其特征在于：主要包括以下步骤，

步骤一，安装；

首先，将茶籽粕溶液装入各个试管中，然后将各个试管依次放入对应的管套中，将管盖连接在管套上，然后将各个试管套挂在挂块上；

接着将长杆和第一卡块***插槽底部，然后转动手柄，接着向上提起手柄，使第一卡块卡入第一卡槽内，然后通过提放机构提起转头，并将转头放入腔体内；

然后向下推动手柄，使第一卡块从第一卡槽滑入横槽中，然后转动手柄，使转头旋转，直到底盘底部的内螺纹与螺杆完全连接为止，然后反向转动手柄，接着向上提起手柄，第一卡块和长杆从插槽中抽出，完成安装；

步骤二，锁紧；

双手分别转动旋钮，使第二卡块转动90°，然后盖下机盖，使转动杆***锁孔内，接着放开旋钮，在扭簧的作用下，两个转动杆复位，使第二卡块卡入第二卡槽内，从而将机盖锁紧；

步骤三，抽真空与离心；

启动电机，电机带动主动齿轮、厚齿轮和从动齿轮转动，从动轮通过连杆带动滑块在滑轨内左右滑动，当滑块向左滑动时，第二缸体吸气，当滑块向右滑动时，第二缸体排气，如此循环，达到对腔体内抽真空的目的；

当腔体内达到真空状态时，厚齿轮与主动齿轮和从动齿轮脱离，停止抽真空；

抽真空的同时，电机带动转头高速转动，试管套由竖直方向变为水平方向，试管套、试管和茶籽粕溶液的总重量较重的一侧受到的离心力较大，使试管套向外运动，挂块挤压液囊，将液囊内的液体通过液管流入对称位置的液囊内，使转头以及转头上悬挂的物品所构成的整体的质量分布更加均匀，从而对试管内的茶籽粕溶液起到更好的离心作用；

步骤四，拆卸；

待离心过程结束后，关闭电机，开启阀门，外界空气通过进气孔进入腔体内，使腔体内恢复正常压强，然后按照与上述步骤一和步骤二相反的顺序，将试管取出即可。

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