CN109876578A - 一种快速清理漆粒的废气处理装置及清理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理领域，特别是指一种快速清理漆粒的废气处理装置及清理方法，包括有进气口、机架、控制器、排气口、粗过滤网、活性炭层、附电板和吸引板，本发明优点是漆粒接触接负电压的附电板后带有负电，在电场力的作用下吸附在接正电压的吸引板表面的涂层上堆积形成漆粒层，去除废气中的漆粒能够有效防止漆粒粘附到粗过滤网和活性炭层上堵塞过滤孔，提高了过滤效果，而后启动电机带动凸轮转动，由于凸轮的转动范围大于橡胶套的径向尺寸，使得凸轮在转动过程中会向外挤压橡胶套，从而使得覆盖在涂层表面的漆粒层破裂，与涂层之间形成间隙掉落到收集盒内部，快速有效的清理涂层表面的漆粒，防止涂层表面过厚影响吸引板对带电漆粒的吸附力。

Description

一种快速清理漆粒的废气处理装置及清理方法

技术领域

本发明涉及废气处理领域，特别是指一种快速清理漆粒的废气处理装置及清理方法。

背景技术

油漆加工厂在油漆生产过程中会产生大量的有害气体，这不仅使生产车间空气质量下降，且对大气环境造成污染，多是通过过滤网与活性炭吸附床进行净化处理，现有传统技术考虑不全面，具有以下弊端：

目前考虑到环境因素很多的工业加工厂都会集中在较为偏远的工业区，导致工业区的空气中含有较多的水泥、石灰和粉尘等，在生产油漆过程中会产生的大量有机气体，且含有较多的细小油漆液滴，而细小油漆颗粒在移动过程中会与大量的水泥石灰粉尘相互碰撞，形成黏合度较强的油漆污渍，而后油漆污渍易堵塞过滤网和活性炭层，不仅降低废气过滤净化的效率，且油漆污渍不易清理，加强了工作人员的劳动强度。

发明内容

本发明提供一种快速清理漆粒的废气处理装置及清理方法，以克服现有技术油漆污渍易堵塞过滤网和活性炭层且不易清理的问题。

本发明采用如下技术方案：一种快速清理漆粒的废气处理装置及清理方法，包括有进气口、机架、控制器、排气口、粗过滤网、活性炭层、附电板和吸引板，所述机架的两侧从左到右分别设有进气口和排气口，且粗过滤网和活性炭层均安装于机架的右半段的内壁上，活性炭层更靠近排气口，所述控制器安装于机架的外表面，所述附电板安装于机架的内壁靠近进气口，所述附电板和吸引板均与控制器电连接，还设有装配于机架内部的漆粒清理机构，所述漆粒清理机构包括涂层、橡胶套、安装座、支撑柱、支撑板和凸轮，所述吸引板的外表面覆盖有涂层，且吸引板的内壁覆盖在橡胶套的外侧，所述橡胶套套在若干个支撑板的外侧，若干个支撑板相互平行均贯穿若干根支撑柱，且通过支撑柱安装于安装座的上方，安装座设于机架的内壁上，橡胶套的高度高于支撑柱的高度，所述旋转轴的一端贯穿有若干个凸轮，旋转轴的另一端与设于安装座上表面的启动电机的输出轴相连接，且启动电机和凸轮均位于橡胶套的内部，凸轮的转动范围大于橡胶套的径向尺寸。

作为进一步的改进，所述支撑板和凸轮均设有两个呈间隔式分布，且旋转轴贯穿靠近启动电机的一个支撑板，这一支撑板上安装有与旋转轴相嵌套的轴承。

作为进一步的改进，所述支撑柱设有三根，每根支撑柱上均设有与两个支撑板相对应的两个安装孔，且支撑柱的底端嵌入安装于安装座的上表面。

一种快速清理漆粒的废气处理装置及清理方法，其特征在于按以下步骤进行：第一步，使附电板接负电压，吸引板接正电压；第二步，带漆粒的废气从进气口进入接触附电板后带有负电；第三步，带有负电的漆粒吸附到吸引板表面的涂层上堆积形成漆粒层，漆粒层接触空气后表面快速干燥结块；第四步，使旋转轴带动凸轮转动，凸轮在转动过程中向外挤压橡胶套，使橡胶套形变；第五步，橡胶套形变导致吸引板和涂层发生形变动作，使得覆盖在涂层表面的漆粒层破裂形成间隙，而后掉落到收集盒内部；第六步，去除漆粒后的废气穿过粗过滤网和活性炭层由排气口排放到大气中，而后依次停止风机、控制器和凸轮，清理掉收集盒内的漆粒层。

作为进一步的改进，所述第一步中附电板和吸引板的带电量均由控制器调整控制。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：漆粒接触接负电压的附电板后带有负电，在电场力的作用下吸附在接正电压的吸引板表面的涂层上堆积形成漆粒层，漆粒层接触空气后表面会快速干燥结块，去除废气中的漆粒能够有效防止漆粒粘附到粗过滤网和活性炭层上堵塞过滤孔，提高了过滤效果，而后启动电机带动凸轮转动，由于凸轮的转动范围大于橡胶套的径向尺寸，使得凸轮在转动过程中会向外挤压橡胶套，从而使得覆盖在涂层表面的漆粒层破裂，与涂层之间形成间隙掉落到收集盒内部，快速有效的清理涂层表面的漆粒，防止涂层表面过厚影响吸引板对带电漆粒的吸附力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为图2中A的结构示意图。

图4为本发明正视的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

如附图1至4所示，一种快速清理漆粒的废气处理装置，包括有进气口1、机架2、控制器3、排气口4、粗过滤网5、活性炭层6、附电板71和吸引板72，所述机架2的两侧从左到右分别设有进气口1和排气口4，且粗过滤网5和活性炭层6均安装于机架2的右半段的内壁上，活性炭层6更靠近排气口4，所述控制器3安装于机架2的外表面，所述附电板71安装于机架2的内壁靠近进气口1，所述附电板71和吸引板72均与控制器3电连接，吸引板72是由铝材质制成的薄片，具有良好的导电性、延展性，便于吸附带负电的漆粒和清理漆粒，附电板71由金属铜制成呈环状，具有良好的导电性和抗老化性。

如附图3和4所示，还设有装配于机架2内部的漆粒清理机构7，所述漆粒清理机构7包括涂层73、橡胶套74、安装座76、支撑柱77、支撑板78和凸轮79，所述吸引板72的外表面覆盖有涂层73，且吸引板72的内壁覆盖在橡胶套74的外侧，所述橡胶套74套在两个支撑板78的外侧，两个支撑板78相互平行均贯穿三根支撑柱77，每根支撑柱77上均设有与两个支撑板78相对应的两个安装孔，且支撑柱77的底端嵌入安装于安装座76的上表面，利用卡环（示图未示）进行固定，安装座76安装于机架2的内壁上，所述橡胶套74的长度小于安装座76的长度，且橡胶套74和安装座76的顶部直接与机架2的顶端内表面紧贴，橡胶套74的高度高于支撑柱77的高度，防止漆粒粘贴到支撑柱77表面难以清理，且橡胶套74优选为现有技术的合成橡胶，具有良好的形变恢复性能，不易老化。所述旋转轴710的一端贯穿有两个凸轮79，旋转轴710的另一端与设于安装座76上表面的启动电机71的输出轴相连接，且启动电机7和凸轮79均位于橡胶套74的内部，凸轮79的转动范围大于橡胶套74的径向尺寸，且可根据设备的实际尺寸适当的增加凸轮79的数量，防止处于凸轮中间部分的橡胶套74没有发生形变，导致漆粒层无法顺利脱落，所述支撑板78和凸轮79均设有两个呈间隔式分布，且旋转轴710贯穿靠近启动电机7的一个支撑板78，这一支撑板78上安装有与旋转轴710相嵌套的轴承（示图未示），轴承利用卡环进行固定，轴承能够减小支撑板78和旋转轴710之间的磨损，且轴承能够有效支撑稳定旋转轴710，便于旋转轴710转动。所述吸引板72和涂层73的下方设有安装于机架2内部的收集盒75用以收集从吸引板72的涂层73表面上脱落的漆粒层，防止漆粒层四处散落不易处理，涂层73为有机纳米材料制成，具有表面细腻光滑对漆粒层的摩擦力小不易留有残渣的特点，且涂层73能够防止堆积于涂层73外表面的漆粒层掉落时对吸引板72表面造成的拉扯磨损，提高吸引板72安装的稳定性。

启动控制器3，控制器3为PLC控制器，通过编程使附电板71接负电压，吸引板72接正电压，使机架2内部形成高压静电场，通过风机抽取废气，含有漆粒的废气进入机架2内部后在高压静电场内空气被电分离产生负离子，漆粒与空气负离子结合带上负电后，由于“异性相吸”使得漆粒在电场力的作用下，飞向带正电的吸引板72，吸附在吸引板72表面的涂层73上，而漆粒为体积细小的液体油漆跟空气中大量的水泥石灰粉尘相互碰撞形成的漆粒层，漆粒层在风机的作用下快速风干，一层一层的吸附干燥后会堆积形成厚厚的漆粒层形同泥浆块，去除废气中的漆粒能够有效防止漆粒粘附到粗过滤网5和活性炭层6上堵塞过滤孔，提高了过滤效果，保护大气环境，让启动电机7的输出轴转动，使得旋转轴710带动两个凸轮79同时转动，由于凸轮79的转动范围大于橡胶套74的径向尺寸，使得凸轮79在转动过程中会向外挤压橡胶套74，使得橡胶套74形变，导致吸引板72和涂层73发生形变动作，同时橡胶套74能够防止凸轮79对吸引板72造成磨损，而干燥后的漆粒层其表面张力和粘附性大大减小，凸轮79使橡胶套74向外形变时，会使得厚厚的漆粒层表面向外开裂，与涂层73之间形成间隙，涂层73由于采用碳化硅纳米材料制成表面光滑、摩擦力小，使得粘附性大大减小的漆粒层在其自身重力的作用下掉落到收集盒75内部进行收集，操作便捷，能够快速有效的清理涂层73表面的漆粒，防止涂层73表面过厚影响吸引板72对带电漆粒的吸附力，而去除废气中的漆粒提高了粗过滤网5和活性炭层6的过滤效果。

一种快速清理漆粒的废气处理装置的清理方法，该方法按以下步骤进行：

第一步，通过控制器3分别使附电板71接负电压，吸引板72接正电压；

第二步，利用风机抽取废气使带漆粒的废气从进气口1进入机架2的内部，而附电板71发生电晕放电使漆粒带负电，通常情况下附电板71接负电，是因为负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低，又较为稳定、不易孕育发生火花；

第三步，带有负电的漆粒在电场力的作用下，飞向带正电的吸引板72，吸附在吸引板72表面的涂层73上堆积形成漆粒层，漆粒层接触空气后表面会快速干燥结块，便于后续清理操作，而去除废气中的漆粒能够有效防止漆粒粘附到粗过滤网5和活性炭层6上堵塞过滤孔，提高了过滤效果；

第四步，启动电机7的输出轴转动，使得旋转轴710带动两个凸轮79同时转动，由于凸轮79的转动范围大于橡胶套74的径向尺寸，使得凸轮79在转动过程中向外挤压橡胶套74，使得橡胶套74形变；

第五步，橡胶套74形变导致吸引板72和涂层73发生形变动作，使得覆盖在涂层73表面的漆粒层破裂，与涂层73之间形成间隙，而后在其自身重力的作用下掉落到收集盒75内部进行收集，能够快速有效的清理涂层73表面的漆粒，防止涂层73表面过厚影响吸引板72对带电漆粒的吸附力；

第六步，去除漆粒后的废气再经过粗过滤网5和活性炭层6的过滤作用，去除废气中含有的有机物，净化完全的废气由排气口4排放到大气中，而后依次停止风机、控制器3和凸轮79，清理掉收集盒75内的漆粒层。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种快速清理漆粒的废气处理装置，包括有进气口、机架、控制器、排气口、粗过滤网、活性炭层、附电板和吸引板，所述机架的两侧从左到右分别设有进气口和排气口，且粗过滤网和活性炭层均安装于机架的右半段的内壁上，活性炭层更靠近排气口，所述控制器安装于机架的外表面，所述附电板安装于机架的内壁靠近进气口，所述附电板和吸引板均与控制器电连接，其特征在于：还设有装配于机架内部的漆粒清理机构，所述漆粒清理机构包括涂层、橡胶套、安装座、支撑柱、支撑板和凸轮，所述吸引板的外表面覆盖有涂层，且吸引板的内壁覆盖在橡胶套的外侧，所述橡胶套套在若干个支撑板的外侧，若干个支撑板相互平行均贯穿若干根支撑柱，且通过支撑柱安装于安装座的上方，安装座设于机架的内壁上，橡胶套的高度高于支撑柱的高度，所述旋转轴的一端贯穿有若干个凸轮，旋转轴的另一端与设于安装座上表面的启动电机的输出轴相连接，且启动电机和凸轮均位于橡胶套的内部，凸轮的转动范围大于橡胶套的径向尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种快速清理漆粒的废气处理装置，其特征在于：所述支撑板和凸轮均设有两个呈间隔式分布，且旋转轴贯穿靠近启动电机的一个支撑板，这一支撑板上安装有与旋转轴相嵌套的轴承。

3.根据权利要求1所述的一种快速清理漆粒的废气处理装置，其特征在于：所述支撑柱设有三根，每根支撑柱上均设有与两个支撑板相对应的两个安装孔，且支撑柱的底端嵌入安装于安装座的上表面。

4.一种快速清理漆粒的废气处理装置的清理方法，其特征在于：按以下步骤进行：

第一步，使附电板接负电压，吸引板接正电压；

第二步，带漆粒的废气从进气口进入接触附电板后带有负电；

第三步，带有负电的漆粒吸附到吸引板表面的涂层上堆积形成漆粒层，漆粒层接触空气后表面快速干燥结块；

第四步，使旋转轴带动凸轮转动，凸轮在转动过程中向外挤压橡胶套，使橡胶套形变；

第五步，橡胶套形变导致吸引板和涂层发生形变动作，使得覆盖在涂层表面的漆粒层破裂形成间隙，而后掉落到收集盒内部；

第六步，去除漆粒后的废气穿过粗过滤网和活性炭层由排气口排放到大气中，而后依次停止风机、控制器和凸轮，清理掉收集盒内的漆粒层。

5.根据权利要求4所述的一种快速清理漆粒的废气处理装置的清理方法，其特征在于：所述第一步中附电板和吸引板的带电量均由控制器调整控制。