CN109876362A - 一种交联发泡体操垫的加工方法 - Google Patents

一种交联发泡体操垫的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109876362A
CN109876362A CN201910130865.2A CN201910130865A CN109876362A CN 109876362 A CN109876362 A CN 109876362A CN 201910130865 A CN201910130865 A CN 201910130865A CN 109876362 A CN109876362 A CN 109876362A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheet material
foaming
crosslinked foaming
gymnastics pad
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910130865.2A
Other languages
English (en)
Inventor
许永超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuzhou Chaoshun Equipment Technology Co Ltd
Original Assignee
Chuzhou Chaoshun Equipment Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuzhou Chaoshun Equipment Technology Co Ltd filed Critical Chuzhou Chaoshun Equipment Technology Co Ltd
Priority to CN201910130865.2A priority Critical patent/CN109876362A/zh
Publication of CN109876362A publication Critical patent/CN109876362A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种交联发泡体操垫的加工方法,包括以下步骤：S1、将低密度聚乙烯和助剂按（6‑10）：1配比称重，然后将低密度聚乙烯和助剂投入密炼机中进行密炼混合，将密炼好的料团放入造料机中进行切料；S2、将颗粒料通过单螺杆挤出机挤压成片材；S3、将片材进行辐照，辐照剂量靠辐照速度进行调节；S4、辐照结束后在高温垂直发泡炉中发泡；S5、交联发泡片材通过切割机进行切割成长方形片材；S6、以长方体片材为芯，在长方体的片材外侧包裹有纱布外层；S7、在纱布外层上进行进行染色、印刷和后处理，从而制成交联发泡体操垫，本发明生产的交联发泡体操垫弹性更佳，且减少了体操垫使用时表面的磨损扯破的情况，且能够有效的进行抑菌。

Description

一种交联发泡体操垫的加工方法
技术领域
本发明涉及交联发泡体操垫的加工技术领域，尤其涉及一种交联发泡体操垫的加工方法。
背景技术
聚烯烃类泡沫塑料具有物理、化学、力学性能良好，韧性、挠曲性和缓冲性能较优.电绝缘和隔热等许多性质.广泛应用于包装、化工、建筑等领域，辐射交联聚乙烯由于轻、柔、软等独特性能，已成为日前市场上最为流行的软包装材料，在进行交联发泡体体操垫使用时，由于体操垫使用时会产生大量汗和细菌，且体操垫外侧容易脏或者破裂。
因此，我们提出了一种交联发泡体操垫的加工方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种交联发泡体操垫的加工方法。
一种交联发泡体操垫的加工方法，包括以下步骤：
S1、将低密度聚乙烯和助剂按（6-10）：1配比称重，然后将低密度聚乙烯和助剂投入密炼机中进行密炼混合，密炼混合时间为8min-10min，将密炼好的料团放入造料机中进行切料，切成颗粒料，进行风冷；
S2、将颗粒料通过单螺杆挤出机挤压成片材，挤出机的温度为110℃-118℃；
S3、将片材进行辐照，辐照剂量靠辐照速度进行调节，辐照剂量为3Mrad-8Mrad；
S4、辐照结束后在高温垂直发泡炉中发泡，发泡炉中水平预热温度为120℃-148℃，发泡炉中垂直发泡温度为200℃-250℃，得到交联发泡板材；
S5、交联发泡片材通过切割机进行切割成长方形片材；
S6、以长方体片材为芯，在长方体的片材外侧包裹有纱布外层；
S7、在纱布外层上进行进行染色、印刷和后处理，从而制成交联发泡体操垫。
优选的，所述将S5中长方形片材的放入水中，并加入生物抗菌剂，进行微波分散后，再取出烘干。
优选的，所述生物抗菌剂为珍珠粉或者纳米银离子抗菌整理剂。
优选的，所述所述S7中染色、印刷和后处理过程中的温度为50℃-65℃。
优选的，所述纱布外层包括棉纤维和聚氨酯纤维，棉纤维和聚氨酯纤维的比例为（6-10）：1。
优选的,所述棉纤维中通过（3-5）：1配比混合有固体粉末，固体粉末由丝瓜水制备而成。
本发明的有益效果是：
1、本发明生产的交联发泡体操垫弹性更佳，且增加纱布外层减少了体操垫使用时表面的磨损、扯破的情况。
2、本发明在使用时通过棉纤维能够进行快速的吸汗，且通过生物抗菌剂和丝瓜水制备的固体粉末能够有效的进行抑菌。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
一种交联发泡体操垫的加工方法，包括以下步骤：
S1、将低密度聚乙烯和助剂按6：1配比称重，然后将低密度聚乙烯和助剂投入密炼机中进行密炼混合，密炼混合时间为8min，将密炼好的料团放入造料机中进行切料，切成颗粒料，进行风冷；
S2、将颗粒料通过单螺杆挤出机挤压成片材，挤出机的温度为110℃；
S3、将片材进行辐照，辐照剂量靠辐照速度进行调节，辐照剂量为3Mrad；
S4、辐照结束后在高温垂直发泡炉中发泡，发泡炉中水平预热温度为120℃，发泡炉中垂直发泡温度为200℃，得到交联发泡板材；
S5、交联发泡片材通过切割机进行切割成长方形片材，将长方形片材的放入水中，并加入生物抗菌剂，进行微波分散后，再取出烘干，生物抗菌剂为珍珠粉或者纳米银离子抗菌整理剂；
S6、以长方体片材为芯，在长方体的片材外侧包裹有纱布外层，纱布外层包括棉纤维和聚氨酯纤维，棉纤维和聚氨酯纤维的比例为6：1，棉纤维中通过3：1配比混合有固体粉末，固体粉末由丝瓜水制备而成；
S7、在纱布外层上进行进行染色、印刷和后处理，从而制成交联发泡体操垫，染色、印刷和后处理过程中的温度为50℃。
实施例二
一种交联发泡体操垫的加工方法，包括以下步骤：
S1、将低密度聚乙烯和助剂按8：1配比称重，然后将低密度聚乙烯和助剂投入密炼机中进行密炼混合，密炼混合时间为9min，将密炼好的料团放入造料机中进行切料，切成颗粒料，进行风冷；
S2、将颗粒料通过单螺杆挤出机挤压成片材，挤出机的温度为115℃；
S3、将片材进行辐照，辐照剂量靠辐照速度进行调节，辐照剂量为5Mrad；
S4、辐照结束后在高温垂直发泡炉中发泡，发泡炉中水平预热温度为135℃，发泡炉中垂直发泡温度为225℃，得到交联发泡板材；
S5、交联发泡片材通过切割机进行切割成长方形片材，将长方形片材的放入水中，并加入生物抗菌剂，进行微波分散后，再取出烘干，生物抗菌剂为珍珠粉或者纳米银离子抗菌整理剂；
S6、以长方体片材为芯，在长方体的片材外侧包裹有纱布外层，纱布外层包括棉纤维和聚氨酯纤维，棉纤维和聚氨酯纤维的比例为8：1，棉纤维中通过4：1配比混合有固体粉末，固体粉末由丝瓜水制备而成；
S7、在纱布外层上进行进行染色、印刷和后处理，从而制成交联发泡体操垫，染色、印刷和后处理过程中的温度为60℃。
实施例三
一种交联发泡体操垫的加工方法，包括以下步骤：
S1、将低密度聚乙烯和助剂按10：1配比称重，然后将低密度聚乙烯和助剂投入密炼机中进行密炼混合，密炼混合时间为10min，将密炼好的料团放入造料机中进行切料，切成颗粒料，进行风冷；
S2、将颗粒料通过单螺杆挤出机挤压成片材，挤出机的温度为118℃；
S3、将片材进行辐照，辐照剂量靠辐照速度进行调节，辐照剂量为8Mrad；
S4、辐照结束后在高温垂直发泡炉中发泡，发泡炉中水平预热温度为148℃，发泡炉中垂直发泡温度为250℃，得到交联发泡板材；
S5、交联发泡片材通过切割机进行切割成长方形片材，将长方形片材的放入水中，并加入生物抗菌剂，进行微波分散后，再取出烘干，生物抗菌剂为珍珠粉或者纳米银离子抗菌整理剂；
S6、以长方体片材为芯，在长方体的片材外侧包裹有纱布外层，纱布外层包括棉纤维和聚氨酯纤维，棉纤维和聚氨酯纤维的比例为10：1，棉纤维中通过5：1配比混合有固体粉末，固体粉末由丝瓜水制备而成；
S7、在纱布外层上进行进行染色、印刷和后处理，从而制成交联发泡体操垫，染色、印刷和后处理过程中的温度为65℃。
对上述实施例一到实施例三加工的体操垫表面拉伸强度检测，结果如下：
实施例一 实施例二 实施例三
拉伸强度（MPa） 10.1 9.6 11.3
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种交联发泡体操垫的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将低密度聚乙烯和助剂按（6-10）：1配比称重，然后将低密度聚乙烯和助剂投入密炼机中进行密炼混合，密炼混合时间为8min-10min，将密炼好的料团放入造料机中进行切料，切成颗粒料，进行风冷；
S2、将颗粒料通过单螺杆挤出机挤压成片材，挤出机的温度为110℃-118℃；
S3、将片材进行辐照，辐照剂量靠辐照速度进行调节，辐照剂量为3Mrad-8Mrad；
S4、辐照结束后在高温垂直发泡炉中发泡，发泡炉中水平预热温度为120℃-148℃，发泡炉中垂直发泡温度为200℃-250℃，得到交联发泡板材；
S5、交联发泡片材通过切割机进行切割成长方形片材；
S6、以长方体片材为芯，在长方体的片材外侧包裹有纱布外层；
S7、在纱布外层上进行进行染色、印刷和后处理，从而制成交联发泡体操垫。
2.根据权利要求1所述的一种交联发泡体操垫的加工方法，其特征在于，所述将S5中长方形片材的放入水中，并加入生物抗菌剂，进行微波分散后，再取出烘干。
3.根据权利要求2所述的一种交联发泡体操垫的加工方法，其特征在于，所述生物抗菌剂为珍珠粉或者纳米银离子抗菌整理剂。
4.根据权利要求1所述的一种交联发泡体操垫的加工方法，其特征在于，所述所述S7中染色、印刷和后处理过程中的温度为50℃-65℃。
5.根据权利要求1所述的一种交联发泡体操垫的加工方法，其特征在于，所述纱布外层包括棉纤维和聚氨酯纤维，棉纤维和聚氨酯纤维的比例为（6-10）：1。
6.根据权利要求5所述的一种交联发泡体操垫的加工方法，其特征在于,所述棉纤维中通过（3-5）：1配比混合有固体粉末，固体粉末由丝瓜水制备而成。
CN201910130865.2A 2019-02-22 2019-02-22 一种交联发泡体操垫的加工方法 Pending CN109876362A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910130865.2A CN109876362A (zh) 2019-02-22 2019-02-22 一种交联发泡体操垫的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910130865.2A CN109876362A (zh) 2019-02-22 2019-02-22 一种交联发泡体操垫的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109876362A true CN109876362A (zh) 2019-06-14

Family

ID=66928862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910130865.2A Pending CN109876362A (zh) 2019-02-22 2019-02-22 一种交联发泡体操垫的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109876362A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113577569A (zh) * 2021-07-21 2021-11-02 江苏达胜伦比亚生物科技有限公司 一种辐照发泡制备远红外理疗贴的方法
CN114714556A (zh) * 2022-04-01 2022-07-08 启东纽昇塑胶科技有限公司 一种生产开孔聚乙烯发泡材料的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1126857A (en) * 1966-02-05 1968-09-11 Furukawa Electric Co Ltd A method of manufacturing foamed sheets of polyolefin composition
CN101641406A (zh) * 2007-01-19 2010-02-03 东燃化学株式会社 聚合材料和它的制备和使用
CN102171281A (zh) * 2008-08-21 2011-08-31 诺瓦化学公司 交联的聚合物组合物
CN205323079U (zh) * 2016-01-28 2016-06-22 长江大学 一种健美操用铺垫
CN107266762A (zh) * 2016-03-31 2017-10-20 东丽塑料(美国)公司 聚烯烃泡沫片材的生产方法及其制品

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1126857A (en) * 1966-02-05 1968-09-11 Furukawa Electric Co Ltd A method of manufacturing foamed sheets of polyolefin composition
CN101641406A (zh) * 2007-01-19 2010-02-03 东燃化学株式会社 聚合材料和它的制备和使用
CN102171281A (zh) * 2008-08-21 2011-08-31 诺瓦化学公司 交联的聚合物组合物
CN205323079U (zh) * 2016-01-28 2016-06-22 长江大学 一种健美操用铺垫
CN107266762A (zh) * 2016-03-31 2017-10-20 东丽塑料(美国)公司 聚烯烃泡沫片材的生产方法及其制品

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113577569A (zh) * 2021-07-21 2021-11-02 江苏达胜伦比亚生物科技有限公司 一种辐照发泡制备远红外理疗贴的方法
CN114714556A (zh) * 2022-04-01 2022-07-08 启东纽昇塑胶科技有限公司 一种生产开孔聚乙烯发泡材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2212081B1 (de) Superabsorbierender schaum mit grafischen zeichen an der oberfläche
CN101805471B (zh) Pe-鞋用衬里人造革发泡微孔层及其利用发泡微孔层制备人造革的方法
DE19809540A1 (de) Wasserabsorbierende, schaumförmige, vernetzte Polymerisate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
CN109876362A (zh) 一种交联发泡体操垫的加工方法
TWI549979B (zh) 吸水性聚合物之連續製備方法
WO2000052087A1 (de) Wasserabsorbierende, schaumförmige, vernetzte polymerisate mit verbesserter verteilungswirkung, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
CN104558751A (zh) 一种制备超薄透气膜的组合物及其方法
CN109181055A (zh) 辐射交联聚乙烯泡棉及其制备方法和应用
CN112063159B (zh) 一种透气式X/γ射线屏蔽复合材料及其制备方法
DE10231356A1 (de) Wasserabsorbierende, schaumförmige Polymergebilde
CN107266765A (zh) 一种无机发泡 ixpe 泡棉及其制备方法
CN105885245B (zh) 一种无卤环保型三元乙丙橡胶/负氧离子粉共混闭孔二次发泡材料及其制备方法
US11932800B2 (en) Low density closed cell composite aerogel foam and articles including same
KR101744864B1 (ko) 화장료 연질 발포체용 조성물 및 그 연질 발포체
CN107164972A (zh) 一种环保型阻燃抗紫外线tpu发泡革的制备方法
CN107011565A (zh) 一种抗菌防霉抗紫外线的发泡材料及其制备方法
DE3887605T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verbundmaterials.
CN102838796A (zh) 一种表面多孔的合成纸的制备方法
JP2007151502A (ja) 農業用積層フィルム
CN112706483A (zh) 一种具有防霉抗螨功能的海绵及其制备方法
CN112778568A (zh) 一种新型环保珍珠棉的制备方法
CN110318161B (zh) 一种用于尿不湿的基底材料及其制备方法
DE1769492A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polypropylenharzschaumstoffen
CN111424436B (zh) 新型合成革基材及相应制备方法和合成革
CN116100885A (zh) 一种防风雨透气复合面料及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190614

RJ01 Rejection of invention patent application after publication