CN109871151B - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板和显示装置，包括：触控电极层、触控线层以及绝缘层，绝缘层设置在触控电极层和触控线层之间；触控电极层包括多个触控电极，多个触控电极沿第一方向和第二方向呈阵列排布；触控线层包括多条触控线，多条触控线沿第二方向延伸；绝缘层包括多个第一开孔和多个第二开孔，第一开孔用于将触控电极和至少一条触控线电连接，第二开孔用于形成位置标记；沿垂直于显示面板所在平面的方向上，第一开孔的深度为h1，第二开孔的深度为h2，绝缘层的膜厚为H；其中，h1＝H，h2＜H。相对于现有技术，优化了显示面板的位置标记设置，且可以根据位置标记快速对不良位置进行定位，有利于降低维修成本，提高维修效率。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

随着显示技术的迅速发展，液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)以及有机发光显示屏(Organic Light Emitting Display，OLED)已成为目前市面上的主流显示技术产品，并得到了广泛的应用。但在显示屏的生产过程中，由于各种不可控因素，经常会出现一些不良现象，严重的甚至会导致显示屏批量报废，给生产厂家带来了巨大的损失。

在这些不良现象中，对于某些特定的区域、线路等可以通过维修手段解决。在维修过程中，不良区域、不良线路等位置需要精确定位，然而目前定位方式主要是利用信号发生器确定不良位置的坐标信息，然后通过人工再次判定坐标信息是否正确，或者直接通过人工判定不良位置的坐标信息。但这些定位方式都需要用到仪器，一方面增加了维修成本，另一方面操作方式复杂，难以提高维修效率。

因此，如何快速定位显示屏中的不良位置以及如何在不损坏面板线路有效面积的情况下设置位置标记，是行业内亟待解决的重要技术难题和研究热点之一。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板和显示装置，以提高不良位置的定位精度并优化显示面板的位置标记设置，提高维修效率。

本发明提供了一种显示面板，包括：触控电极层、触控线层以及绝缘层，绝缘层设置在触控电极层和触控线层之间；触控电极层包括多个触控电极，多个触控电极沿第一方向和第二方向呈阵列排布；其中，第一方向和第二方向相交；触控线层包括多条触控线，多条触控线沿第二方向延伸；绝缘层包括多个第一开孔和多个第二开孔，第一开孔用于将触控电极和至少一条触控线电连接，第二开孔用于形成位置标记；沿垂直于显示面板所在平面的方向上，第一开孔的深度为h1，第二开孔的深度为h2，绝缘层的膜厚为H；其中，h1＝H，h2＜H。

此外，本发明还提供了一种显示装置，包括本发明提供的显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

通过第一开孔将触控电极和触控线电连接，使得显示面板具有触控功能；同时，通过第二开孔形成位置标记，由于第二开孔和第一开孔相对于绝缘层的深度不同，从而可以通过光的透过率差异快速判断出不良位置所对应的位置标记，优化了显示面板的位置标记设置，且无需另外借助仪器对不良位置进行定位，有利于降低维修成本，提高维修效率。由于第二开孔位于绝缘层上，一方面，能够有效防止位置标记对显示面板内部的线路造成影响，有利于提高显示面板画面显示的可靠性和稳定性；另一方面，位置标记的数量和排布方式可以灵活设置，能够适应显示产品的多种生产和维修需求。

当然，实施本发明的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的平面结构示意图；

图2是图1中沿C-C方向的一种剖面结构示意图；

图3是图1中第二开孔组的一种放大结构示意图；

图4是图1中第二开孔组的另一种放大结构示意图；

图5是本发明实施例提供的另一种显示面板的平面结构示意图；

图6是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图7是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图8是图7中沿D-D方向的一种剖面结构示意图；

图9是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图10是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图11是图10中沿E-E方向的一种剖面结构示意图；

图12是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图13是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图14是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图15是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图16是图15中像素单元的一种放大结构示意图；

图17是本发明实施例提供的又一种显示面板的平面结构示意图；

图18是图17中沿F-F方向的一种剖面结构示意图；

图19是本发明实施例提供的一种显示装置的平面结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

请结合参考图1和图2所示，本发明提供了一种显示面板，包括：触控电极层10、触控线层20以及绝缘层30，绝缘层30设置在触控电极层10和触控线层20之间；触控电极层10包括多个触控电极11，多个触控电极11沿第一方向x和第二方向y呈阵列排布；其中，第一方向x和第二方向y相交；触控线层20包括多条触控线21，多条触控线21沿第二方向y延伸；

绝缘层30包括多个第一开孔31和多个第二开孔32，第一开孔31用于将触控电极11和至少一条触控线21电连接，第二开孔32用于形成位置标记；沿垂直于显示面板所在平面的方向上，第一开孔31的深度为h1，第二开孔32的深度为h2，绝缘层30的膜厚为H；其中，h1＝H，h2＜H。

本实施例中，触控电极层10上设置有沿第一方向x和第二方向y呈阵列排布的多个触控电极11，其中，第一方向x和第二方向y可以根据实际情况设置，比如以水平方向为第一方向x为例，此时第二方向y可以是和水平方向垂直的竖直方向，也可以是和水平方向之间存在一定角度的方向，只要确保第一方向x和第二方向y相交即可。

触控电极11主要用于识别用户的触控操作，当用户的手指触摸显示面板时，触控电极层10内相应的触控电极11会产生电容变化，从而可以确定用户触摸的位置信息，使得显示面板具有触控识别功能。触控电极11形成电容的方式可以有多种，比如自电容式、互电容式等等，本实施例对此并不作具体限制，图1和图2仅以前者为例进行了示意，后续不再赘述，此时触控电极11可以和地之间形成电容。

触控线层20上的多条触控线21沿第二方向y延伸，当然，在其他可选的实施例中，多条触控线21也可以沿第一方向x延伸。触控线层20和触控电极层10之间设置有绝缘层30，绝缘层30的材料可以包括硅化物，比如氮化硅、氧化硅等等；触控线21的材料可以包括具有较好导电性的材料，比如金属、金属氧化物、合金等等；触控电极11的材料也可以包括上述具有较好导电性的材料，但应确保所制成的触控电极11不至于影响显示面板的画面显示效果，具体的，显示面板上用于画面显示的区域通常称显示区AA，显示区AA以外的区域则通常称非显示区BB，触控电极层10可以全部位于显示区AA内，此时各触控电极11可以采用具有较好透光性的导电材料制成，比如铟锡氧化物等等，当然，触控电极层10也可以部分或全部位于非显示区BB内，本实施例对此并不作具体限制，图1仅以触控电极层10全部位于显示区AA内为例进行了示意。

绝缘层30上第一开孔31的深度h1和绝缘层30的膜厚H相同，也即第一开孔31贯穿绝缘层30，使得触控电极11可以通过第一开孔31和触控线21电连接，从而可以通过触控线21传输触控电极11所识别的位置信息，每个触控电极11所电连接的触控线21数量可以根据实际情况设置为一条或多条，本实施例对此并不作具体限制。绝缘层上第二开孔32的深度h2小于绝缘层30的膜厚H，此时由于第一开孔31和第二开孔32相对于绝缘层30的深度不同，两者所对应的透光率也就存在差异，视觉上可以表现为两者图案颜色的深浅程度不同，从而可以通过第二开孔32形成人眼容易识别的位置标记。

在对显示面板进行不良解析时，通过识别第二开孔32形成的位置标记，可以快速判断出不良位置，以及时对该不良位置进行维修，无需另外借助仪器设备定位，能够有效降低维修成本，提高维修效率。第二开孔32的形状、数量、尺寸及其在显示面板上的具***置均可以根据实际需要设置，比如通过第二开孔32形成触控线21的位置标记时，第二开孔32可以正对触控线21设置，也可以和触控线21之间存有一定的位置偏差，且第二开孔32的数量可以和触控线21相同，也可以不同，只要能够满足标记需求即可。

第一开孔31和第二开孔32均可以直接通过图案化绝缘层30形成，能够有效防止第二开孔32形成位置标记时对显示面板内部的线路造成影响，有利于提高显示面板画面显示的可靠性和稳定性。由于第一开孔31和第二开孔32的深度不同，绝缘层30可以采用半色调掩膜板(Half Tone Mask)进行图案化，也即通过控制半色调掩膜板上不同区域的透光程度，可以控制对应区域的绝缘层30的图案化程度；当然，也可以采用其他方式形成第一开孔31和第二开孔32，本实施例对此并不作具体限制。

在显示面板的制程中，形成触控电极层10和触控线层20的先后顺序可以根据实际需要设置，图2仅以在衬底基板01上依次形成触控线层20、绝缘层30和触控电极层10这一膜层堆叠结构为例进行了示意。

需要说明的是，为了更加直观地示意本实施例的技术方案，图1和图2中未示意出其他膜层结构；同时，图1中将第一开孔31和第二开孔32采用不同的形状进行了区分，可以理解的是，第一开孔31和第二开孔32的形状可以相同，也可以不同，本实施例对此并不作具体限制。

本实施例提供的显示面板，至少具有如下的技术效果：

通过第一开孔将触控电极和触控线电连接，使得显示面板具有触控功能；同时，通过第二开孔形成位置标记，由于第二开孔和第一开孔相对于绝缘层的深度不同，从而可以通过光的透过率差异快速判断出不良位置所对应的位置标记，优化了显示面板的位置标记设置，且无需另外借助仪器对不良位置进行定位，有利于降低维修成本，提高维修效率。由于第二开孔位于绝缘层上，一方面，能够有效防止位置标记对显示面板内部的线路造成影响，有利于提高显示面板画面显示的可靠性和稳定性；另一方面，位置标记的数量和排布方式可以灵活设置，能够适应显示产品的多种生产和维修需求。

在一些可选的实施例中，请继续参考图1所示，多个第二开孔32分为至少一个第二开孔组M，第二开孔组M包括至少两个第二开孔32；在第二开孔组M内，每个第二开孔32均具有第一编号，第二开孔组M具有第二编号；其中，第二编号为各第一编号的组合。

本实施例中，通过将多个第二开孔32进行分组，得到由至少两个第二开孔32组成的第二开孔组M，每个第二开孔组M可以单独用于形成位置标记，也可以组合形成位置标记，本实施例对此并不作具体限制。

请结合参考图3和图4所示，第二开孔组M内的每个第二开孔具有第一编号，第一编号可以根据实际需要设置，比如第一编号为0-9的***数字，也可以是A-Z的英文字母等等，本实施例对此并不作具体限制。以第一编号为0-9的***数字为例，假设第二开孔组M内含有三个第二开孔32，三个第二开孔32的第一编号分别为0、1和2，则第二开孔组M所具有的第二编号则可以由这三个第一编号按一定顺序组合得到，比如第二编号为012，当然也可以是其他组合方式。

第二开孔组M内各第二开孔32的形状可以相同，比如图3所示，此时为了更易于识别位置标记所对应的编号，可以将各第二开孔32相对于绝缘层30的深度设置得不同，从而通过透光率差异在视觉上表现出不同深浅程度的图案颜色；当然，第二开孔组M内各第二开孔32的形状也可以部分不同或完全不同，比如图4所示，此时可以为直接根据形状来识别位置标记所对应的编号，但本实施例对此并不作具体限制。

可选的，请参考图5所示，在第二开孔组M内，各第二开孔32依次沿第三方向z排布；第三方向z和第一方向x或第二方向y相交。

本实施例中，第二开孔组M内的各第二开孔32依次沿第三方向z排布，也即将各第二开孔32沿第三方向进行有序排布，在对显示面板进行不良解析时，能够更便于根据图案深浅程度或形状等区别因素读取第一编号和第二编号，有利于提高对不良位置定位的效率和精准程度，从而进一步提高维修效率。

需要说明的是，第三方向z可以和第一方向x、第二方向y中的任一者相交，图5中仅以第三方向z和第一方向x相交为例进行了示意，此时第三方向z可以和第二方向y平行。

可选的，请参考图6所示，多个第二开孔32分为至少两个第二开孔组M；相邻两个第二开孔组M之间设置有至少一个第一开孔31。

本实施例中，相邻两个第二开孔组M之间通过第一开孔31隔离，从而可以通过视觉上观察开孔图案颜色的深浅程度识别出第一开孔31和第二开孔32，此时相邻第一开孔31之间的第二开孔32则为一个第二开孔组M，能够有效提高第一编号和第二编号的读取效率，从而提高进一步提高对不良位置定位的效率和精准程度。

至少两个第二开孔组M在显示面板上的排布方式以及相邻两个第二开孔组M之间的第一开孔31数量均可以根据实际需要设置，本实施例对此并不作具体限制，仅以图6所示的排布方式为例进行说明：第二开孔组M内各第二开孔32沿平行于第一方向x的第三方向z排布，各第二开孔组M沿第一方向x排布，此时在第二开孔32数量较多的情况下可以直接通过第一开孔31分隔出第二开孔组M。

可选的，请参考图7所示，显示面板还包括多个标记区S和至少一条分隔线40；分隔线40沿第二方向延伸；多个标记区S沿第一方向x排布，且相邻两个标记区S之间间隔有至少一条分隔线40；标记区S包括多个第二开孔组M。

本实施例中，通过设置多个沿第一方向x排布的标记区S，在进行不良解析时，可以通过第二开孔组M内各第二开孔32形成的位置标记快速判断出不良位置所在的标记区S，以便采用分区的方式进行维修，有利于提高维修效率；同时，相邻两个标记区S之间通过分隔线40隔离，从而可以直接通过分隔线40识别出第二开孔32所在的标记区S，有利于提高对不良位置定位的效率和精准程度。

为了在不良解析过程中能够快速识别出分隔线40，分隔线40可以采用易于识别的材料制成，比如分隔线40和触控线21均沿第二方向y延伸，两者可采用不同的金属材料制成，由于不同金属材料在视觉上的光泽度、颜色等存在差异，从而可以方便地识别出分隔线40。当然，在分隔线40所在膜层区域空间较大的情况下，可以通过限定分隔线40的长度、宽度等尺寸区别于显示面板内的其他线路，但本实施例对此并不作具体限制。

标记区S的数量可以根据实际情况设置，图7中仅以每列触控电极11对应一个标记区S为例进行了示意，可以理解的是，标记区S在显示面板上的位置并不受限于触控电极11的尺寸及其排布方式。

可选的，请结合参考图7和图8所示，分隔线40和触控线21同层设置，此时分隔线40和触控线21可以采用相同的膜层材料一同图案化形成，有利于降低制作工艺的难度，并且触控线21所在的膜层也有足够的空间容纳分隔线40，但应确保触控线21和分隔线40之间留有足够的间隙，防止两者之间因产生耦合现象而影响显示面板的触控精度。当然，在存在一条分隔线40的位置和某一条触控线21的位置相同时，分隔线40可以直接用该条触控线21替代，也即可以少设置一条分隔线40，但并不影响在视觉上区分各标记区S。

可选的，请继续参考图7所示，分隔线40上间隔设置有多个分隔标记41，此时若肉眼无法分辨分隔线40和触控线21，可以通过分隔标记41进行区分，并且分隔标记41的数量越多，在不良解析过程中借助显微镜移动视野的次数可以越少，有利于减少不良位置判断所需的时间。

分隔标记41可以直接和分隔线40一同图案化形成，也即两者为一体结构；或者分隔标记41也可以直接利用绝缘层30图案化形成，具体形成方式可以参考第二开孔32的形成方式，在此不再赘述；当然，分隔标记41还可以采用其他方式形成，但本实施例对此并不作具体限制。

需要说明的是，为了更加直观地示意本实施例的技术方案，图7和图8中未示意出其他膜层结构；同时，图7中将第一开孔31、第二开孔32和分隔标记41采用不同的形状进行了区分。

可选的，请参考图9所示，在至少一个标记区S内，多个第二开孔组M沿第二方向y排布；在第二开孔组M内，各第二开孔32依次沿第三方向z排布；其中，第三方向z和第一方向x平行。

本实施例中，将至少一个标记区S内的多个第二开孔组M沿第二方向y排布、第二开孔组M内的第二开孔32沿平行于第一方向x的方向排布，使得该标记区S内的第二开孔32在视觉上呈现出规则的排布方式，此时若第二开孔32用于形成标记区S的位置标记，则应确保同一个标记区S内第二开孔组M对应的第二编号相同；若第二开孔32用于形成触控电极11的位置标记，则应确保同一个触控电极11对应的第二开孔组M的第二编号相同；当然，本实施例的第二开孔32还可以用于形成其他对象的位置标记，本实施例对此并不作具体限制。

可选的，请结合参考图10和图11所示，显示面板还包括沿第一方向x延伸的多条扫描线GL，在标记区S内，第二开孔组M的各第二开孔32用于形成扫描线GL的位置标记。

具体的，扫描线GL主要用于为显示面板内的线路提供所需的扫描信号，且通常扫描线GL的数量较多，排布也比较密集，在对其进行不良解析时，若采用现有的定位方式对各扫描线GL进行定位，操作相当繁琐，定位精度也难以保证。本实施例中，为扫描线GL配置了相应的第二开孔组M，通过读取第二开孔组M对应的第二编号即可快速判断不良位置所在的扫描线GL，以便及时进行维修。

由于扫描线GL沿第一方向x延伸，故应确保第一方向x上与同一条扫描线GL对应的第二开孔组M具有相同的第二编号，当然，在不良位置比较集中的情况下，也可以仅在显示面板上设置一个标记区S；第二开孔32可以和扫描线GL正对设置，也可以和扫描线GL之间存在一定的位置偏差，只要能够便于清楚地识别所对应的扫描线GL即可；同时，每条扫描线GL可以均配置有对应的第二开孔组M，也可以第奇数/偶数条扫描线GL配置有对应的第二开孔组M，其余扫描线GL的位置可以根据配置的第二开孔组M的第二编号推断得到，但本实施例对此均不作具体限制。

需要说明的是，为了更加直观地示意本实施例的技术方案，图10和图11中未示意出其他膜层结构。

请参考图12所示，在至少一个标记区S内，多个第二开孔组M沿第一方向x排布；在第二开孔组M内，各第二开孔32依次沿第三方向z排布；其中，第三方向z和第二方向y平行。

本实施例中，将至少一个标记区S内的多个第二开孔组M沿第一方向x排布、第二开孔组M内的第二开孔32沿平行于第二方向y的方向排布，使得该标记区S内的第二开孔32在视觉上呈现出规则的排布方式，此时第二开孔32可以根据实际需要用于形成标记区S或触控电极11的位置标记；当然，本实施例的第二开孔32还可以用于形成其他对象的位置标记，但本实施例对此并不作具体限制。

可选的，请参考图13所示，显示面板还包括沿第二方向y延伸的多条数据线DL，在标记区S内，第二开孔组M的各第二开孔32用于形成数据线DL的位置标记。

具体的，数据线DL主要用于为显示面板内的线路提供所需的数据信号，且通常数据线DL的数量也较多，排布也比较密集，在对其进行不良解析时，若采用现有的定位方式对各扫描线GL进行定位，操作相当繁琐，定位精度也难以保证。本实施例中，为数据线DL配置了相应的第二开孔组M，通过读取第二开孔组M对应的第二编号即可快速判断不良位置所在的数据线DL，以便及时进行维修。

由于数据线DL沿第二方向y延伸，对于在第二方向y上长度较大的显示面板而言，其上所设置的数据线DL长度也会比较大，为了减少不良解析过程中显微镜移动视野的次数，可以为数据线DL配置多个具有相同第二编号的第二开孔组M，有利于减少不良位置判断所需的时间，但本实施例对此并不作具体限制，图13仅以标记区S内为数据线DL配置一个第二开孔组M为例进行了示意。

第二开孔32可以和数据线DL正对设置，也可以和数据线DL之间存在一定的位置偏差，只要能够便于清楚地识别所对应的数据线DL即可；同时，每条数据线DL可以均配置有对应的第二开孔组M，也可以第奇数/偶数条数据线DL配置有对应的第二开孔组M，其余数据线DL的位置可以根据配置的第二开孔组M的第二编号推断得到，但本实施例对此均不作具体限制。

需要说明的是，为了更加直观地示意本实施例的技术方案，图13中未示意出其他膜层结构，并且数据线DL和第二开孔32之间的膜层关系可以参考图11所示，本实施例在此不再赘述。

可选的，请参考图14所示，至少一个标记区S包括沿第二方向y排布的多个第二开孔组M1；在第二开孔组M1内，各第二开孔32依次沿平行于第一方向x的方向排布，用于形成扫描线GL的位置标记；至少一个标记区S包括沿第一方向x排布的多个第二开孔组M2；在第二开孔组M2内，各第二开孔32依次沿平行于第二方向y的方向排布，用于形成数据线DL的位置标记；在至少一个标记区S内，沿第二方向y上，第二开孔组M1内的第二开孔32和第二开孔组M2内的第二开孔32交替排布。

需要说明的是，本实施例中各第二开孔组M的膜层结构可以相同，但为了便于后续说明，将为扫描线GL配置的第二开孔组标注为M1，为数据线DL配置的第二开孔组标注为M2；同时，为了更加直观地示意本实施例的技术方案，图14中未示意出其他膜层结构；并在图14中将第二开孔组M1内的第二开孔32以及第二开孔组M2内的第二开孔32采用不同的形状进行了区分。

具体的，第二开孔组M1、第二开孔组M2可以需要分别设置在一个标记区S内为对应的扫描线GL或数据线DL进行位置标记，也可以设置在同一个标记区S内，同时为扫描线GL和数据线DL进行位置标记，本实施例仅以后者结合图14为例进行说明：对于同时包含有第二开孔组M1和第二开孔组M2的标记区S而言，虽然为该标记区S内的每条扫描线DL和每条数据线DL均配置了第二开孔32，但第奇数条扫描线GL对应的第二开孔32用于形成扫描线GL的位置标记，第偶数条扫描线GL对应的第二开孔32则用于形成数据线DL的位置标记，在进行第二开孔组M1和第二开孔组M2的第二编号的读取时，假设每个第二开孔32的第一编号为0-9的***数字，且第二开孔组M1和第二开孔组M2的第二编号为三位数，若第二开孔组M1内的第一编号沿第一方向x上的顺序为0、1和2，则该第二开孔组M1具有第二编号012；若第二开孔组M2内的第一编号沿第二方向y上的顺序为1、2、3、1、2、3…1、2、3，则取其中一组第一编号1、2、3组成第二开孔组M2的第二编号123，当然第二编号的组合方式可以有多种，本实施例对此并不作具体限制。

在一些可选的实施例中，请结合参考图15和图16所示，显示面板还包括多个像素单元P，多个像素单元P包括至少一个第一像素单元P1；沿垂直于显示面板所在平面的方向上，第一像素单元P1的正投影和至少两个第二开孔32的正投影相交叠。

具体的，显示面板中的像素单元P通常由扫描线GL和数据线DL绝缘交叉限定出，像素单元P所在的区域内可以设置像素电极50、薄膜晶体管51等结构。本实施例中，由于第一像素单元P1沿垂直于显示面板所在平面方向上的正投影和至少两个第二开孔32的正投影相交叠，也即第一像素单元P1所在区域内可以设置至少两个第二开孔32，第二开孔32的膜层结构可以参考上述实施例的描述，本实施例在此不再赘述。

第二开孔32可以根据实际需要用于形成扫描线GL、数据线DL或像素单元P的位置标记，比如以第一像素单元P1所在区域内设置两个第二开孔32为例，其中一个第二开孔32可以用于形成扫描线GL的位置标记、另一个第二开孔32可以用于形成数据线DL的位置标记，具体编号方式可以参考对于图14的描述，本实施例在此也不再赘述。

需要说明的是，为了更加直观地示意本实施例的技术方案，图15和图16中未示意出其他膜层结构。

在一些可选的实施例中，请结合参考图1和图17所示，至少一个第二开孔32内设置有凸块33；沿垂直于显示面板所在平面的方向上，凸块33的厚度为d；其中，0＜d≤h2。

本实施例中，第二开孔32内可以设置凸块33，此时凸块33和第二开孔32内除凸块33外部分的透光率存在较大的差异，在形成位置标记时，位置标记的形状包括第二开孔32的外轮廓形状和凸块33的形状，当第二开孔32用于对两种甚至两种以上的对象进行位置标记时，第二开孔32的外轮廓形状可以相同，此时只需通过凸块33的形状即可区分对象，相较于仅通过第二开孔32的外轮廓形状区分对象，位置标记的形状种类可以更多，也更易于识别和记忆，能够有效提高对显示面板进行不良解析的效率。

凸块33的厚度d可以小于或者等于第二开孔32的深度，此时仍然可以对绝缘层30采用半色调掩膜板进行图案化形成凸块33，无需增加制程工序，有利于提高显示面板的生产效率。

本发明还提供了一种显示装置，包括本发明提供的显示面板。

请参考图19所示，本实施例的显示装置200包括本发明上述任一实施例提供的显示面板100。图19仅以手机为例，对显示装置200进行了说明。可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置200还可以是平板电脑、电视、车载显示等其他具有显示功能的显示装置，本发明对此并不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置，具有本发明实施例提供的显示面板的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于显示面板的具体说明，本实施例在此不再赘述。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

通过第一开孔将触控电极和触控线电连接，使得显示面板具有触控功能；同时，通过第二开孔形成位置标记，由于第二开孔和第一开孔相对于绝缘层的深度不同，从而可以通过光的透过率差异快速判断出不良位置所对应的位置标记，优化了显示面板的位置标记设置，且无需另外借助仪器对不良位置进行定位，有利于降低维修成本，提高维修效率。由于第二开孔位于绝缘层上，一方面，能够有效防止位置标记对显示面板内部的线路造成影响，有利于提高显示面板画面显示的可靠性和稳定性；另一方面，位置标记的数量和排布方式可以灵活设置，能够适应显示产品的多种生产和维修需求。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (11)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：触控电极层、触控线层以及绝缘层，所述绝缘层设置在所述触控电极层和所述触控线层之间；

所述触控电极层包括多个触控电极，所述多个触控电极沿第一方向和第二方向呈阵列排布；其中，所述第一方向和所述第二方向相交；

所述触控线层包括多条触控线，所述多条触控线沿所述第二方向延伸；

所述绝缘层包括多个第一开孔和多个第二开孔，所述第一开孔用于将所述触控电极和至少一条所述触控线电连接，所述第二开孔用于形成位置标记；

沿垂直于所述显示面板所在平面的方向上，所述第一开孔的深度为h1，所述第二开孔的深度为h2，所述绝缘层的膜厚为H；其中，h1＝H，h2＜H。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述多个第二开孔分为至少一个第二开孔组，所述第二开孔组包括至少两个所述第二开孔；

在所述第二开孔组内，每个所述第二开孔均具有第一编号，所述第二开孔组具有第二编号；其中，所述第二编号为各所述第一编号的组合。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

在所述第二开孔组内，各所述第二开孔依次沿第三方向排布；

所述第三方向和所述第一方向或所述第二方向相交。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，

所述多个第二开孔分为至少两个第二开孔组；

相邻两个所述第二开孔组之间设置有至少一个所述第一开孔。

5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，

所述显示面板还包括多个标记区和至少一条分隔线；

所述分隔线沿所述第二方向延伸；

所述多个标记区沿所述第一方向排布，且相邻两个所述标记区之间间隔有至少一条所述分隔线；

所述标记区包括多个所述第二开孔组。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

所述分隔线和所述触控线同层设置。

7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

在至少一个所述标记区内，多个所述第二开孔组沿所述第二方向排布；

在所述第二开孔组内，各所述第二开孔依次沿所述第三方向排布；其中，所述第三方向和所述第一方向平行。

8.根据权利要求5或7所述的显示面板，其特征在于，

在至少一个所述标记区内，多个所述第二开孔组沿所述第一方向排布；

在所述第二开孔组内，各所述第二开孔依次沿所述第三方向排布；其中，所述第三方向和所述第二方向平行。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述显示面板还包括多个像素单元，所述多个像素单元包括至少一个第一像素单元；

沿垂直于所述显示面板所在平面的方向上，所述第一像素单元的正投影和至少两个所述第二开孔的正投影相交叠。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

至少一个所述第二开孔内设置有凸块；

沿垂直于所述显示面板所在平面的方向上，所述凸块的厚度为d；其中，0＜d≤h2。

11.一种显示装置，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的显示面板。

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