CN109868552A - 玻纤套管编织机构 - Google Patents
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Abstract
本发明中公开了一种玻纤套管编织机构，包括台面、机架、传动轴、空心圆筒和芯棒，所述空心圆筒和芯棒位于台面上方，台面上沿台面圆周方向设置有多个锭子，所述锭子上缠绕有纱线，所述纱线连接到芯棒，所述台面上方设置有纱线支撑件，所述纱线支撑件设置在台面和芯棒之间，使各锭子上连接到芯棒上的纱线分别搭在纱线支撑件上。采用本发明的编织机构可增加锭子的使用寿命，降低了玻纤套管加工成本；并且采用该编织机构改造方便，改造成本低，具有很好的市场应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及套管编织设备技术领域，特别涉及一种玻纤套管编织机构。
背景技术
玻纤套管是以无碱玻璃纤维纱编织成套管，经过高温处理，涂以有机硅树脂、硅橡胶而制成，玻纤套管本身具有较高电器绝缘性，耐热性、耐腐蚀性、抗老化性能及散热性能。
玻纤套管通常采用专用的套管编织机编制成型，套管编织机通常由传动轴、离合装置、锭子、收线装置等结构组成。编织工艺为：通过离合装置控制传动轴传动，使台面上的锭子分别向左右方向交叉运动，锭子上的玻璃纤维纱在芯棒上织成管状，通过收线装置收入到箱子中。现有的编织机在长期运转过程中其运转零部件容易磨损，尤其是锭子，锭子在台面上左右转动过程中，很容易与台面之间发生磨损。目前国际国内的锭子都采用耐磨尼龙制造，以保护台面不受磨损，因此在编织机使用过程中锭子成了易耗品，磨损到一定程度后就需要进行更换，现有的编织机通常10个月左右就得更换一次锭子，增加了企业的运行成本及产品的加工成本。
发明内容
本发明的目的在于解决现有套管编织机存在的上述技术问题，提供一种玻纤套管编织机构，很好地解决了套管编织机中锭子容易发生磨损的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
玻纤套管编织机构，包括台面、机架、传动轴、空心圆筒和芯棒，所述空心圆筒和芯棒位于台面上方，台面上沿台面圆周方向设置有多个锭子，所述锭子上缠绕有纱线，所述纱线连接到芯棒，所述台面上方设置有纱线支撑件，所述纱线支撑件设置在台面和芯棒之间，使各锭子上连接到芯棒上的纱线分别搭在纱线支撑件上。
上述技术方案中，进一步地，所述纱线支撑件为一圆环。
上述技术方案中，进一步地，所述圆环直径为台面直径的2/3-4/5。
上述技术方案中，进一步地，所述圆环与台面之间的间距为纱线连接到芯棒垂直高度的1/2-4/5。
上述技术方案中，进一步地，所述圆环采用不锈钢管焊接成型。
上述技术方案中，进一步地，所述圆环和台面之间设置有多个立柱，所述立柱一端固定在台面上，另一端连接圆环。
上述技术方案中，进一步地，所述立柱与台面连接的一端固定设置有螺纹孔，所述台面上对应位置设置有供螺栓穿过的连接孔，各立柱通过螺栓固定连接在台面上。
与现有套管编织机相比，本发明所具有的有益效果：
本发明中在台面上方设置一圆环，圆环设置在台面和芯棒之间对锭子与芯棒之间连接的纱线进行支撑，增加了纱线与锭子之间的角度，减小了锭子在旋转过程中与台面之间的摩擦力，进而减小了锭子使用过程中与台面之间的磨损，使锭子的使用时间明显增加。
经过对比试验发现，采用本发明编织机构的锭子在使用长达14个月后仍然能正常使用，明显增加了锭子的使用寿命，降低了玻纤套管加工成本；并且采用该编织机构改造方便，改造成本低，具有很好的市场推广和应用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、台面，2、机架，3、传动轴，4、空心圆筒，5、芯棒，6、锭子，7、纱线，8、纱线支撑件，9、立柱；
h、圆环与台面之间的间距，H、纱线连接到芯棒的垂直高度。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图1，本实施例中的玻纤套管编织机构，包括台面1、机架2、传动轴3、空心圆筒4和芯棒5，空心圆筒5和芯棒5位于台面1上方，芯棒5通过对应设置在空心圆筒5两侧的螺杆固定在空心圆筒5内，芯棒与空心圆筒之间的连接方式为现有技术，这里不进行详细的说明和限定。台面1上沿台面圆周方向设置有多个锭子6，锭子6上缠绕有纱线7，纱线7连接到芯棒。
本实施例中，在台面1上方设置有纱线支撑件8，纱线支撑件8设置在台面1和芯棒5之间，使各锭子6上连接到芯棒5上的纱线7分别搭在纱线支撑件8上。
具体地，纱线支撑件8为一圆环。该圆环采用直径为18mm不锈钢管焊接成圆环形结构。通过该圆环对各锭子上的纱线进行支撑，改变了纱线与锭子之间的角度。
在圆环和台面1之间设置有多个立柱9，立柱9一端固定在台面1上，另一端连接圆环，对圆环进行固定支撑。具体地，本实施例中，立柱9与台面1连接的一端固定设置有螺纹孔，或在立柱上焊接上螺母，台面1上对应位置设置有供螺栓穿过的连接孔，各立柱9通过螺栓固定连接在台面1上；立柱的另一端与圆环之间焊接连接。当然圆环的固定方式并不限于上述这一种结构，同时立柱在台面的固定结构也并不仅限于上述的结构，只要能实现将圆环固定设置在台面上方的常规结构方式均在本发明的保护范围内。
为达到改变纱线与锭子之间角度的目的，对圆环的直径和设置位置具有一定的要求，本发明中以纱线能搭在圆环上为最低要求；优选地，圆环直径为台面直径的2/3-4/5；圆环与台面之间的间距h为纱线连接到芯棒垂直高度H的1/2-4/5，以使纱线和锭子之间达到最佳的角度，使锭子和台面之间的磨损达到最小。
在台面上方设置一圆环，圆环对锭子与芯棒之间连接的纱线进行支撑，增加了纱线与锭子之间的角度，减小了锭子在旋转过程中与台面之间的摩擦力，进而减小了锭子使用过程中与台面之间的磨损，使锭子的使用时间明显增加。
本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.玻纤套管编织机构，包括台面、机架、传动轴、空心圆筒和芯棒，所述空心圆筒和芯棒位于台面上方，台面上沿台面圆周方向设置有多个锭子，所述锭子上缠绕有纱线，所述纱线连接到芯棒，其特征在于：所述台面上方设置有纱线支撑件，所述纱线支撑件设置在台面和芯棒之间，使各锭子上连接到芯棒上的纱线分别搭在纱线支撑件上。
2.根据权利要求1所述玻纤套管编织机构，其特征在于：所述纱线支撑件为一圆环。
3.根据权利要求2所述玻纤套管编织机构，其特征在于：所述圆环直径为台面直径的2/3-4/5。
4.根据权利要求3所述玻纤套管编织机构，其特征在于：所述圆环与台面之间的间距为纱线连接到芯棒垂直高度的1/2-4/5。
5.根据权利要求2所述玻纤套管编织机构，其特征在于：所述圆环采用不锈钢管焊接成型。
6.根据权利要求2所述玻纤套管编织机构，其特征在于：所述圆环和台面之间设置有多个立柱，所述立柱一端固定在台面上，另一端连接圆环。
7.根据权利要求6所述玻纤套管编织机构，其特征在于：所述立柱与台面连接的一端固定设置有螺纹孔，所述台面上对应位置设置有供螺栓穿过的连接孔，各立柱通过螺栓固定连接在台面上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201711265076.7A CN109868552A (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 玻纤套管编织机构 |
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Publications (1)
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| CN109868552A true CN109868552A (zh) | 2019-06-11 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110744842A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-02-04 | 浙江天梯塑胶科技有限公司 | 一种可伸缩编织管的生产设备 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN110744842A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-02-04 | 浙江天梯塑胶科技有限公司 | 一种可伸缩编织管的生产设备 |
| CN110744842B (zh) * | 2019-10-15 | 2021-08-31 | 浙江天梯塑胶科技有限公司 | 一种可伸缩编织管的生产设备 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190611 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |