CN109865925B - 一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台，包括工作台本体、尼龙阻挡布、风管、防水密封轴承和水平轴，所述工作台本体的边侧内部固定有安装轴，所述风管固定在工作台本体顶部，所述工作台本体边侧开设有散热孔，所述水平轴与防水密封轴承的内侧相互连接，且水平轴位于循环水管内部分的中间位置固定有水流扇，并且水平轴位于循环水管外的部分固定有散热风扇。该可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台，采用新型的结构设计，使得本装置可以对电气焊过程中产生的热量进行快速的散发，保证工作台以及工作台上正在焊接的器件的温度不会太高，起到一定保护作用，同时设计了防止器件掉落的结构，有效对器件进行保护。

Description

一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台

技术领域

本发明涉及电气点焊设备技术领域，具体为一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台。

背景技术

电气点焊属于熔焊的一种，是用加热或加压，或加热又加压的方法，在使用或不使用填充金属的情况下，使两块金属联接在一起，形成不可拆卸永久联接的一种加工工艺方法，熔焊包括气焊、手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、等离子焊接、电渣焊、电子束焊和激光焊，手工电弧焊是手工操纵焊条进行焊接，实现手工电弧焊的能量是利用气体介质中的放电过程产生的能量，而电气点焊则是用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法，较手工电弧焊，电气点焊具有成本低、生产效率高、操作便捷、焊缝抗裂性能高、焊后变形较小和焊接飞溅小的优点，所以在进行器件焊接时，电气点焊的使用频率越来越高。

随着电气点焊的不断使用，在工作台上进行不同器件的焊接过程中，发现了以下几个问题：

1.由于焊接时会产生大量的热能，传统的工作台为简单的平板桌，无法进行有效的热量散失，导致热量大量积累，使得工作台受损，也会导致焊接器件上的热量无法快速散失，焊接完成的部分无法快速冷却，易造成焊接处错位变形，影响焊接质量；

2.在不断进行焊接的过程中，随着对需要焊接处的不断焊接，一些器件的位置会发生移动，在移动过程中，若操作人员不注意，会导致正在焊接的器件从工作台上滑落，导致焊接处断开或对操作人员造成伤害；

所以需要针对上述问题设计一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台，以解决上述背景技术中提出无法快速冷却，不能有效防止器件掉落的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台，包括工作台本体、尼龙阻挡布、风管、防水密封轴承和水平轴，所述工作台本体的边侧内部固定有安装轴，且安装轴上安装有工作板，并且工作板的边侧固定有第一涡旋弹簧，同时第一涡旋弹簧与工作台本体内侧相互连接，所述工作板靠近工作台本体中心的一端与尼龙阻挡布的顶端相互连接，且尼龙阻挡布的底端固定在卷绕筒上，并且卷绕筒固定在内轴上，所述内轴上固定有从动齿轮，且内轴安装在工作台本体内，并且从动齿轮边侧固定有第二涡旋弹簧，同时第二涡旋弹簧与工作台本体内壁相互连接，所述从动齿轮的底端与活动板的上端面相互连接，且活动板的边侧固定有侧凸条，并且活动板和侧凸条均与工作台本体相互连接，所述活动板位于工作台本体外部分的上端面与外齿轮的底端相互连接，且外齿轮安装在连接轴上，并且连接轴与工作台本体边侧相互连接，同时外齿轮与侧板的底端相互连接，所述风管固定在工作台本体顶部，且风管上安装有喷头，并且喷头贯穿工作台本体顶部垂直部分，所述工作台本体边侧开设有散热孔，且工作台本体的水平部分内部安装有循环水管，并且循环水管上固定有防水密封轴承，所述水平轴与防水密封轴承的内侧相互连接，且水平轴位于循环水管内部分的中间位置固定有水流扇，并且水平轴位于循环水管外的部分固定有散热风扇。

优选的，所述工作板通过安装轴与工作台本体构成转动机构，且工作板关于工作台本体的中心对称分布，并且安装轴与工作板的中心不处于同一垂面上。

优选的，所述卷绕筒和从动齿轮均与内轴为焊接连接，且卷绕筒和从动齿轮均通过内轴与工作台本体构成转动机构，并且从动齿轮与活动板为啮合连接。

优选的，所述活动板的两侧对称分布有侧凸条，且活动板和侧凸条均与工作台本体为滑动连接，并且活动板与外齿轮为啮合连接。

优选的，所述外齿轮通过连接轴与工作台本体构成转动机构，且外齿轮仅有下半部分布有齿状结构，并且外齿轮与侧板为粘接连接，同时外齿轮关于侧板对称分布。

优选的，所述侧板为内芯为木质外侧包覆有橡胶的板状结构，且侧板为倾斜设置，并且侧板顶部的位置高于工作板上端面的位置，同时工作板的上端面的高度与工作台本体水平部分上端面的高度一致。

优选的，所述述喷头在风管上等间距密集分布，且风管为倾斜向下设置。

优选的，所述水流扇和散热风扇均与水平轴为焊接连接，且水平轴与防水密封轴承内侧为焊接连接，并且水平轴通过防水密封轴承与循环水管构成转动机构，同时循环水管在循环水管内部为弯曲设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台，采用新型的结构设计，使得本装置可以对电气焊过程中产生的热量进行快速的散发，保证工作台以及工作台上正在焊接的器件的温度不会太高，起到一定保护作用，同时设计了防止器件掉落的结构，有效对器件进行保护；

1.安装轴、工作板、第一涡旋弹簧、尼龙阻挡布、卷绕筒、内轴、从动齿轮、第二涡旋弹簧、活动板、侧凸条、外齿轮、连接轴和侧板相互配合工作，可以在触发后有效防止器件从工作台本体边侧掉落，并且能同时阻止其他器件向工作台本体边侧方向移动；

2.风管、喷头、散热孔、循环水管、防水密封轴承、水平轴、水流扇和散热风扇相互配合工作，同时利用空气流动和冷却水循环，对工作台本体以及工作台本体上放置的器件进行降温，保证焊接过程中产生的大量的热量可以被快速的散失。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明侧板侧视结构示意图；

图3为本发明内轴正视剖面结构示意图；

图4为本发明从动齿轮俯视剖面结构示意图；

图5为本发明循环水管俯视结构示意图；

图6为本发明循环水管正视剖面结构示意图。

图中：1、工作台本体；2、安装轴；3、工作板；4、第一涡旋弹簧；5、尼龙阻挡布；6、卷绕筒；7、内轴；8、从动齿轮；9、第二涡旋弹簧；10、活动板；11、侧凸条；12、外齿轮；13、连接轴；14、侧板；15、风管；16、喷头；17、散热孔；18、循环水管；19、防水密封轴承；20、水平轴；21、水流扇；22、散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台，包括工作台本体1、安装轴2、工作板3、第一涡旋弹簧4、尼龙阻挡布5、卷绕筒6、内轴7、从动齿轮8、第二涡旋弹簧9、活动板10、侧凸条11、外齿轮12、连接轴13、侧板14、风管15、喷头16、散热孔17、循环水管18、防水密封轴承19、水平轴20、水流扇21和散热风扇22，工作台本体1的边侧内部固定有安装轴2，且安装轴2上安装有工作板3，并且工作板3的边侧固定有第一涡旋弹簧4，同时第一涡旋弹簧4与工作台本体 1内侧相互连接，工作板3靠近工作台本体1中心的一端与尼龙阻挡布5的顶端相互连接，且尼龙阻挡布5的底端固定在卷绕筒6上，并且卷绕筒6固定在内轴7上，内轴7上固定有从动齿轮8，且内轴7安装在工作台本体1内，并且从动齿轮8边侧固定有第二涡旋弹簧9，同时第二涡旋弹簧9与工作台本体1内壁相互连接，从动齿轮8的底端与活动板10的上端面相互连接，且活动板10的边侧固定有侧凸条11，并且活动板10和侧凸条11均与工作台本体 1相互连接，活动板10位于工作台本体1外部分的上端面与外齿轮12的底端相互连接，且外齿轮12安装在连接轴13上，并且连接轴13与工作台本体1 边侧相互连接，同时外齿轮12与侧板14的底端相互连接，风管15固定在工作台本体1顶部，且风管15上安装有喷头16，并且喷头16贯穿工作台本体 1顶部垂直部分，工作台本体1边侧开设有散热孔17，且工作台本体1的水平部分内部安装有循环水管18，并且循环水管18上固定有防水密封轴承19，水平轴20与防水密封轴承19的内侧相互连接，且水平轴20位于循环水管18 内部分的中间位置固定有水流扇21，并且水平轴20位于循环水管18外的部分固定有散热风扇22。

本例中工作板3通过安装轴2与工作台本体1构成转动机构，且工作板3 关于工作台本体1的中心对称分布，并且安装轴2与工作板3的中心不处于同一垂面上，上述的结构设计使得工作板3在被触发后，可以以安装轴2为轴翻转，且安装轴2位置的设计则保证工作板3可以被器件的重力快速的触发，进行有效的防掉落反应；

卷绕筒6和从动齿轮8均与内轴7为焊接连接，且卷绕筒6和从动齿轮8 均通过内轴7与工作台本体1构成转动机构，并且从动齿轮8与活动板10为啮合连接，上述的结构设计使得卷绕筒6和从动齿轮8可以同步以内轴7为轴转动，且从动齿轮8在转动时，可以利用啮合连接关系稳定的驱动活动板 10运动；

活动板10的两侧对称分布有侧凸条11，且活动板10和侧凸条11均与工作台本体1为滑动连接，并且活动板10与外齿轮12为啮合连接，上述的结构设计使得活动板10在被旋转的活动板10利用啮合连接推动时，可以带着侧凸条11沿着工作台本体1内部开设的槽体，向工作台本体1外的方向稳定的滑动，并且能在滑动的过程中利用啮合连接稳定的驱动外齿轮12旋转；

外齿轮12通过连接轴13与工作台本体1构成转动机构，且外齿轮12仅有下半部分布有齿状结构，并且外齿轮12与侧板14为粘接连接，同时外齿轮12关于侧板14对称分布，上述的结构设计使得外齿轮12在旋转时可以带着侧板14进行同步旋转，外齿轮12的对称设计保证了侧板14可以稳定的进行旋转位移运动；

侧板14为内芯为木质外侧包覆有橡胶的板状结构，且侧板14为倾斜设置，并且侧板14顶部的位置高于工作板3上端面的位置，同时工作板3的上端面的高度与工作台本体1水平部分上端面的高度一致，上述的结构设计使得侧板14可以对器件进行有效的阻挡防护而不伤害器件，而工作板3的设计则保证了器件可以顺利移动至工作板3上，利用本身重力对工作板3进行触发；

喷头16在风管15上等间距密集分布，且风管15为倾斜向下设置，上述的结构设计使得通过风管15和喷头16的风，可以对工作台本体1上放置的器件以及工作台本体1进行散热；

水流扇21和散热风扇22均与水平轴20为焊接连接，且水平轴20与防水密封轴承19内侧为焊接连接，并且水平轴20通过防水密封轴承19与循环水管18构成转动机构，同时循环水管18在工作台本体1内部为弯曲设置，上述的结构设计使得水流扇21可以被水流推动旋转，并通过水平轴20带动散热风扇22同步转动，从外部促进空气的流动，增加散热效率。

工作原理：在本装置中的工作台本体1上进行器件的焊接操作时，首先为与图1中风管15连接的外部鼓风机供电，为与循环水管18连接的水箱加满水，为与循环水管18连接的水泵供电，外部鼓风机将空气加速通入风管15 中，并最终从倾斜向下的喷头16排出，气流吹向工作台本体1上的器件，通过空气的快速流动带走热量，而水泵将外部水箱中的水泵入循环水管18中快速流动，在循环水管18中的冷水，对工作台本体1上器件焊接过程中产生的热量进行吸收，吸收热量的水在水泵的加速作用下流出循环水管18，进入外部水箱中与冷水混合散热，接着继续被水泵泵入循环水管18中进行水冷循环冷却，弯曲设计的循环水管18增加了焊接过程中产生的热量与循环水管18 的接触面积，提高了散热效率；

而冷水在循环水管18中快速流动的同时，推动水流扇21带着水平轴20 在防水密封轴承19的作用下快速旋转，防水密封轴承19为现有成熟技术，水流扇21为具有宽深勺形扇叶的结构，均为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述，水平轴20在旋转时带动位于循环水管18外的散热风扇22快速转动并搅动空气，加快空气流速，工作台本体1内部空间内被焊接过程中产生的热量加热的空气就在散热风扇22的作用下通过散热孔17与工作台本体1 外的冷空气进行快速交换，并在流动的过程中，对循环水管18内被加热的水进行散热，气体通过散热孔17进行快速交换，提高了散热效率，配合风管15 和喷头16起到对工作台本体1以及工作台本体1上器件的快速冷却的效果；

在焊接的过程中，当有器件件向图3中侧板14方向移动时，会运动至工作板3上，并在工作板3上继续向远离工作台本体1中心的方向滑动，当器件滑动至图3中工作板3的左端时，器件的重力压迫工作板3的左端以安装轴2为轴进行逆时针旋转并收卷压缩第一涡旋弹簧4，此处的旋转方向为从图 3中装置的正视角度判定，此时工作板3左端跟随器件下移，右端上翘，工作板3上翘的右端拉动尼龙阻挡布5，将尼龙阻挡布5从收卷尼龙阻挡布5的卷绕筒6上拉出，尼龙阻挡布5被拉出竖起配合翘起的工作板3右端阻挡其他零件继续向侧板14方向移动，避免器件掉落；

而尼龙阻挡布5从卷绕筒6上拉出时，带动图3中的卷绕筒6旋转，卷绕筒6在旋转时通过图3中的内轴7带动从动齿轮8旋转并收卷挤压第二涡旋弹簧9，图3中的卷绕筒6进行顺时针旋转并利用啮合连接关系将活动板 10向工作台本体1外方向推动，活动板10沿着工作台本体1内部开设的槽体，向工作台本体1外的方向稳定的滑动，并且在滑动的过程中利用啮合连接稳定的驱动外齿轮12以活动板10为轴顺时针旋转，外齿轮12在顺时针旋转的同时带动原本倾斜的侧板14顺时针旋转竖起，并与下移的工作板3的左端接触，将工作板3挤压卡住，阻止工作板3继续逆时针旋转，从而避免位于工作板3上端面左侧的器件继续下滑掉落，令器件被竖起的侧板14阻挡；

阻挡后，待使用工作台本体1的操作人员发现位于工作板3上的器件，只需将器件移动至工作台本体1上，工作板3失去器件重力的压迫，在之前被收卷挤压第一涡旋弹簧4的作用下顺时针旋转复位至水平状态，并且不再拉动尼龙阻挡布5，卷绕筒6失去尼龙阻挡布5的拉力，在第二涡旋弹簧9的作用下逆时针旋转复位，将尼龙阻挡布5收卷复位，卷绕筒6逆时针旋转复位的同时通过内轴7带动从动齿轮8同步逆时针旋转，从动齿轮8驱动活动板10向工作台本体1内滑动复位，活动板10在滑动复位的同时驱动外齿轮 12带着侧板14逆时针旋转恢复至图3所示倾斜状态，等待下次触发。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台，包括工作台本体(1)、尼龙阻挡布(5)、风管(15)、防水密封轴承(19)和水平轴(20)，其特征在于：所述工作台本体(1)的边侧内部固定有安装轴(2)，且安装轴(2)上安装有工作板(3)，并且工作板(3)的边侧固定有第一涡旋弹簧(4)，同时第一涡旋弹簧(4)与工作台本体(1)内侧相互连接，所述工作板(3)靠近工作台本体(1)中心的一端与尼龙阻挡布(5)的顶端相互连接，且尼龙阻挡布(5)的底端固定在卷绕筒(6)上，并且卷绕筒(6)固定在内轴(7)上，所述内轴(7)上固定有从动齿轮(8)，且内轴(7)安装在工作台本体(1)内，并且从动齿轮(8)边侧固定有第二涡旋弹簧(9)，同时第二涡旋弹簧(9)与工作台本体(1)内壁相互连接，所述从动齿轮(8)的底端与活动板(10)的上端面相互连接，且活动板(10)的边侧固定有侧凸条(11)，并且活动板(10)和侧凸条(11)均与工作台本体(1)相互连接，所述活动板(10)位于工作台本体(1)外部分的上端面与外齿轮(12)的底端相互连接，且外齿轮(12)安装在连接轴(13)上，并且连接轴(13)与工作台本体(1)边侧相互连接，同时外齿轮(12)与侧板(14)的底端相互连接，所述风管(15)固定在工作台本体(1)顶部，且风管(15)上安装有喷头(16)，并且喷头(16)贯穿工作台本体(1)顶部垂直部分，所述工作台本体(1)边侧开设有散热孔(17)，且工作台本体(1)的水平部分内部安装有循环水管(18)，并且循环水管(18)上固定有防水密封轴承(19)，所述水平轴(20)与防水密封轴承(19)的内侧相互连接，且水平轴(20)位于循环水管(18)内部分的中间位置固定有水流扇(21)，并且水平轴(20)位于循环水管(18)外的部分固定有散热风扇(22)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台，其特征在于：所述工作板(3)通过安装轴(2)与工作台本体(1)构成转动机构，且工作板(3)关于工作台本体(1)的中心对称分布，并且安装轴(2)与工作板(3)的中心不处于同一垂面上。

3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台，其特征在于：所述卷绕筒(6)和从动齿轮(8)均与内轴(7)为焊接连接，且卷绕筒(6)和从动齿轮(8)均通过内轴(7)与工作台本体(1)构成转动机构，并且从动齿轮(8)与活动板(10)为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台，其特征在于：所述活动板(10)的两侧对称分布有侧凸条(11)，且活动板(10)和侧凸条(11)均与工作台本体(1)为滑动连接，并且活动板(10)与外齿轮(12)为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台，其特征在于：所述外齿轮(12)通过连接轴(13)与工作台本体(1)构成转动机构，且外齿轮(12)仅有下半部分布有齿状结构，并且外齿轮(12)与侧板(14)为粘接连接，同时外齿轮(12)关于侧板(14)对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台，其特征在于：所述侧板(14)为内芯为木质外侧包覆有橡胶的板状结构，且侧板(14)为倾斜设置，并且侧板(14)顶部的位置高于工作板(3)上端面的位置，同时工作板(3)的上端面的高度与工作台本体(1)水平部分上端面的高度一致。

7.根据权利要求1所述的一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台，其特征在于：所述喷头(16)在风管(15)上等间距密集分布，且风管(15)为倾斜向下设置。

8.根据权利要求1所述的一种可快速冷却且防器件掉落的电气点焊用工作台，其特征在于：所述水流扇(21)和散热风扇(22)均与水平轴(20)为焊接连接，且水平轴(20)与防水密封轴承(19)内侧为焊接连接，并且水平轴(20)通过防水密封轴承(19)与循环水管(18)构成转动机构，同时循环水管(18)在循环水管(18)内部为弯曲设置。

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