CN109865887A - 一种远程锯切*** - Google Patents

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熊蔚彬
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Shanghai Yiyi Precision Tools Co Ltd
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Shanghai Yiyi Precision Tools Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种远程锯切***，包括材料处理模块、伺服锯床、控制***、切削液循环模块和废屑收集装置，所述伺服锯床为多组，所述控制***根据材料分配不同锯床的锯切工序；所述材料处理模块根据需求将原料转移到伺服锯床；所述材料处理模块包括数控行车、原料存放架和条码生成装置，所述控制***包括上位机、中央处理器、视频监控模块、故障报警模块、诊断模块和接口模块，所述诊断模块通过传感器实时检测伺服锯床的运行状态。本发明随时掌握生产运行中的参数、生产进度、加工成本；具有自我学习功能的诊断模块，使设备具有不断学习、自我完善的功能，提供最佳加工方案；通过接口模块灵活的设置工作参数，操作方便，运行可靠。

Description

一种远程锯切***
技术领域
本发明涉及一种机械加工***，尤其涉及一种远程锯切***。
背景技术
金属锯床是重要的金属加工设备。目前由于金属锯床设计的原因，锯床油压、油流量、油温、电压、电流、转速和噪声等工况数据，只有现场的操作人员通过一定的方式才可以得知，一旦锯床出现故障或者异常情形，现场操作人员凭经验往往难以及时解决，只有停机，并等候锯床生产厂家派人前往现场处置，这样就导致了锯床工作效率降低，维修与维护时间延长。特别是，锯床出现故障或者异常时，如果现场操作人员维护不当，有可能造成锯床损坏或者其他安全事故。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种远程锯切***，全程监控锯床的生产过程，预防并及时发现故障。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种远程锯切***，包括材料处理模块、伺服锯床、控制***、切削液循环模块和废屑收集装置，所述伺服锯床为多组，所述控制***根据材料分配不同锯床的锯切工序；所述材料处理模块根据需求将原料转移到伺服锯床，所述控制***控制切削液循环模块配合伺服锯床进行切削操作，所述废屑收集装置收集切削操作中产生的废屑；所述材料处理模块包括数控行车、原料存放架和条码生成装置，所述控制***包括上位机、中央处理器、视频监控模块、故障报警模块、诊断模块和接口模块，所述诊断模块通过传感器实时检测伺服锯床的运行状态。
进一步的，所述条码生成装置生成带有RFID芯片的条码，所述条码张贴在原料存放架上存放的原料上，所述条码的RFID芯片中保存有对应原料的信息。
进一步的，所述数控行车设有RFID读卡器，所述RFID读卡器读取原料张贴的条码，确认原料信息。
进一步的，所述中央处理器设有网络模块，所述上位机通过网络远程控制中央处理器工作。
进一步的，所述中央处理器与视频监控模块、故障报警模块、诊断模块和接口模块电连接。
进一步的，所述诊断模块设有伺服锯床震动检测、锯条磨损检测、轴承温度检测和切削液液位检测，所述诊断模块将检测结果与预设值进行比较，并输出比较结果到中央控制器。
进一步的，所述中央控制器根据比较结果优化伺服锯床控制参数，并发出报警信息到故障报警***，进行警报提醒。
进一步的，所述接口模块接收订单信息并将订单信息传输到上位机，所述接口模块接收库存信息并将库存信息传输到上位机。
进一步的，所述接口模块设有查询端口，所述查询端口实时查询生产进度。
本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的远程锯切***，随时掌握生产运行中的参数、生产进度、加工成本；具有自我学习功能的诊断模块，使设备具有不断学习、自我完善的功能，根据不同行业，不同场地，不同材质，不同要求的产品提供优化的最佳加工方案；通过接口模块灵活的设置工作参数，工作状态数值显示直观，操作方便，运行可靠。
附图说明
图1为本发明实施例的远程锯切***原理图；
图2为本发明实施例的远程锯切***的控制部分原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
图1为本发明实施例中远程锯切***原理图。
请参见图1，本发明提供的远程锯切***，包括材料处理模块、伺服锯床、控制***、切削液循环模块和废屑收集装置，所述伺服锯床为多组，所述控制***根据材料分配不同锯床的锯切工序；所述材料处理模块根据需求将原料转移到伺服锯床，所述控制***控制切削液循环模块配合伺服锯床进行切削操作，所述废屑收集装置收集切削操作中产生的废屑；所述材料处理模块包括数控行车、原料存放架和条码生成装置。
具体的，本发明提供的远程锯切***，条码生成装置生成带有RFID芯片的条码，条码张贴在原料存放架上存放的原料上，条码的RFID芯片中保存有对应原料的信息；数控行车设有RFID读卡器，所述RFID读卡器读取原料张贴的条码，确认原料信息。
请参见图2，本发明提供的远程锯切***，控制***包括上位机、中央处理器、视频监控模块、故障报警模块、诊断模块和接口模块；中央处理器与视频监控模块、故障报警模块、诊断模块和接口模块电连接。诊断模块通过传感器实时检测伺服锯床的运行状态，诊断模块设有伺服锯床震动检测、锯条磨损检测、轴承温度检测和切削液液位检测，所述诊断模块将检测结果与预设值进行比较输出比较结果到中央控制器。所述中央控制器根据比较结果优化伺服锯床控制参数，并发出报警信息到故障报警***，进行警报提醒。
具体的，本发明提供的远程锯切***，中央处理器设有网络模块，所述上位机通过网络远程控制中央处理器工作。接口模块接收订单信息并将订单信息传输到上位机，所述接口模块接收库存信息并将库存信息传输到上位机。
综上所述，本发明提供的远程锯切***，随时掌握生产运行中的参数、生产进度、加工成本；具有自我学习功能的诊断模块，使设备具有不断学习、自我完善的功能，根据不同行业，不同场地，不同材质，不同要求的产品提供优化的最佳加工方案；通过接口模块灵活的设置工作参数，工作状态数值显示直观，操作方便，运行可靠。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (9)

1.一种远程锯切***，其特征在于，包括材料处理模块、伺服锯床、控制***、切削液循环模块和废屑收集装置，所述伺服锯床为多组，所述控制***根据材料分配不同锯床的锯切工序；所述材料处理模块根据需求将原料转移到伺服锯床，所述控制***控制切削液循环模块配合伺服锯床进行切削操作，所述废屑收集装置收集切削操作中产生的废屑；所述材料处理模块包括数控行车、原料存放架和条码生成装置，所述控制***包括上位机、中央处理器、视频监控模块、故障报警模块、诊断模块和接口模块，所述诊断模块通过传感器实时检测伺服锯床的运行状态。
2.如权利要求1所述的远程锯切***，其特征在于，所述条码生成装置生成带有RFID芯片的条码，所述条码张贴在原料存放架上存放的原料上，所述条码的RFID芯片中保存有对应原料的信息。
3.如权利要求2所述的远程锯切***，其特征在于，所述数控行车设有RFID读卡器，所述RFID读卡器读取原料张贴的条码，确认原料信息。
4.如权利要求1所述的远程锯切***，其特征在于，所述中央处理器设有网络模块，所述上位机通过网络远程控制中央处理器工作。
5.如权利要求1所述的远程锯切***，其特征在于，所述中央处理器与视频监控模块、故障报警模块、诊断模块和接口模块电连接。
6.如权利要求1所述的远程锯切***，其特征在于，所述诊断模块设有伺服锯床震动检测、锯条磨损检测、轴承温度检测和切削液液位检测，所述诊断模块将检测结果与预设值进行比较，并输出比较结果到中央控制器。
7.如权利要求6所述的远程锯切***，其特征在于，所述中央控制器根据比较结果优化伺服锯床控制参数，并发出报警信息到故障报警***，进行警报提醒。
8.如权利要求1所述的远程锯切***，其特征在于，所述接口模块接收订单信息并将订单信息传输到上位机，所述接口模块接收库存信息并将库存信息传输到上位机。
9.如权利要求1所述的远程锯切***，其特征在于，所述接口模块设有查询端口，所述查询端口实时查询生产进度。
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