CN109865419A - 一种植物除味剂及其制备方法 - Google Patents
一种植物除味剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109865419A CN109865419A CN201910205438.6A CN201910205438A CN109865419A CN 109865419 A CN109865419 A CN 109865419A CN 201910205438 A CN201910205438 A CN 201910205438A CN 109865419 A CN109865419 A CN 109865419A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extraction
- mass parts
- eliminating smell
- smell agent
- extraction kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
本发明属于除臭技术领域，具体涉及一种植物除味剂及其制备方法，本发明以火麻仁、松脂、皂角、地榆、苦参、鲜橘果皮、大青叶和芦荟为原料，上述原料经过前处理后进行超临界CO2萃取，并将萃取所得的脂溶性活性成分和水溶性活性成分通过添加乳化剂进行复配乳化，制得水包油型植物除味剂，所制得的植物除味剂的有效成分为黄酮类物质、生物碱和氨基糖苷类物质，具有良好的抑菌除异味的效果。
Description
技术领域
本发明属于除臭技术领域，具体涉及一种植物除味剂及其制备方法。
背景技术
目前市场已有的垃圾除臭剂主要有化学除臭剂、微生物除臭剂和植物除臭剂。化学除臭剂成本较高，易造成二次污染；微生物除臭剂虽然成本低廉，但是由于微生物混合发酵困难，产品不稳定，且有一定的适应性和生长周期，所以难以达到快速高效的除臭效果；植物除臭剂是一种从天然树木、花草中提取的油、汁或浸膏经微乳化后和水混合而成的除臭剂，可被生物完全降解，无毒、无二次污染。其作用机理是基于化学反应和生物物理过程来消除恶臭，使臭气转变成无臭物质，对酸性、碱性和中性气体均起作用。
但是现有的植物除臭剂大多是从带有特殊香味的植物中提取的油或汁液，并通过加入香精和色素勾兑而成，主要通过除臭剂中散发的香味来稀释臭味，从而掩盖人们的嗅觉，达到不臭的错觉，并不能从根本上除臭；并且现有的植物除臭剂中有效活性成分含量低，不能有效地去除臭气；此外，现有大多臭味物质主要由微生物的活动产生，因此亟需研发一种能够抑制微生物的生物活性或者能够与臭气分子发生反应，将臭气分子转化为无臭或低臭味的物质，而不是通过掩盖法除臭的高效快速的植物除臭剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有较高生物活性的植物除味剂及其制备方法，基于上述目的，本发明采用的技术方案为：一种植物除味剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料及原料的前处理过程：将制备植物除味剂的原料分为两部分，分别进行前处理，具体过程为：
.取1-2质量份的火麻仁、2-3质量份的松脂、3-5质量份的皂角、4-5质量份的地榆和5-10质量份的苦参，将上述原料经热风干燥处理后，进行混合磨粉，并过150-200目筛，得到粒径为200目-150目的筛分物，在筛分物中加入15-25质量份的乙酸乙酯，在4℃下，密封保存24h，制得混合液A；
.取10-12质量份的鲜橘果皮、15-18质量份的大青叶和15-20质量份的芦荟，将所述的鲜橘果皮、大青叶及芦荟进行冷冻干燥处理，将冷冻干燥后的原料进行混合磨粉，并过150-200目筛，得到粒径为200目-150目的筛分物，在筛分物中加入60-80质量份的超纯水，制得混合液B；
（2）超临界CO2萃取：分别对混合液A和混合液B利用超临界CO2萃取的方法进行有效成分的提取，具体过程为：
.取300mL混合液A置于萃取釜内，并将萃取釜固定于加热箱内，连接萃取釜两端接口，打开超临界CO2流体萃取设备电源，设定萃取温度为36℃，待温度达到设定值时，打开进气开关，调节萃取釜的压力为30MPa，待萃取釜的压力达到设定值后，在此条件下保持5min后，打开出气阀，通过二氧化碳气动泵平衡萃取釜内的压力，并保持萃取釜内的压力恒定，设定萃取时间为1h，待萃取1h后，将萃取釜内的二氧化碳通入分离釜中进行萃取物与CO2的分离，气态的CO2经精馏柱提纯后循环使用，萃取物由分离釜的下端放出，得到脂溶性的提取物；
.取300mL混合液A置于萃取釜内，并将萃取釜固定于加热箱内，连接萃取釜两端接口，打开超临界CO2流体萃取设备电源，设定萃取温度为36℃，待温度达到设定值时，打开进气开关，调节萃取釜的压力为30MPa，待萃取釜的压力达到设定值后，在此条件下保持5min后，打开出气阀，通过二氧化碳气动泵平衡萃取釜内的压力，并保持萃取釜内的压力恒定，打开夹带剂泵，选择以超纯水为夹带剂，控制夹带剂流速为1mL/min，设定萃取时间为1h，待萃取1h后，将萃取釜内的二氧化碳通入分离釜中进行萃取物与CO2的分离，气态的CO2经精馏柱提纯后循环使用，萃取物由分离釜的下端放出，得到水基提取物；
（3）复配乳化：将步骤（2）萃取所得的脂溶性提取物与水基提取物混合，并在混合物中加入0.1质量份的乳化剂，经均质机或胶体磨均质处理后，得到植物除味剂。
优选地，热风干燥处理过程为：将火麻仁、松脂、皂角、地榆和苦参按照步骤（1）所述的配比混合，将混合后的原料平铺于热风烘箱中，设定烘干温度为60℃，每隔30min将原料取出称重，待原料重量不再变化，即为干燥完成，将干燥后的原料取出备用。
优选地，冷冻干燥过程为：将鲜橘果皮、大青叶和芦荟按照步骤（1）所述的配比混合，将混合的物料置于－40℃的冰箱中冷冻24h，将冷冻后的物料置于低温冷冻干燥机中进行冷冻干燥，设定冷冻干燥过程的温度为－50℃，冷冻干燥时间为48h，待冷冻干燥完成，将干燥后的物料取出备用。
优选地，超纯水由自来水经超纯水纯化设备纯化制得。
优选地，乳化剂为歧化松香酸钠或十六烷基磺酸钠。
优选地，植物除味剂为水包油型乳液。
优选地，植物除味剂中的活性成分主要为生物碱、黄酮类和氨基糖苷类物质。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
（1）本发明制备的植物除味剂有效成分全部由天然植物中提取，对人畜无任何毒副作用，对环境不会造成二次污染，并且具有良好的除去异味的效果。
（2）本发明以火麻仁、松脂、皂角、地榆和苦参、为脂溶性活性成分的原料，以鲜橘果皮、大青叶和芦荟为水溶性活性成分的原料，利用脂溶性活性成分原料中富含的生物碱和黄酮类物质，将空气中具有酸性的臭味分子中和，降低臭味，并将具有氧化性的臭味分子还原除臭，同时，利用水溶性活性成分原料中的氨基糖苷类物质的广谱抑菌作用，从根本上阻止因微生物的活动而产生的臭味物质。
（3）在本发明中，控制萃取原料中颗粒的粒度为200目-150目之间，由于物料颗粒粒度太大，则不利于将物料中的有效成分进行提取，而物料颗粒的粒度太小则会堵塞筛孔，将萃取釜出口过滤网堵塞，不利于后续处理，故将物料粒度控制在200目-150目之间，在不影响反应设备的正常运行情况下，最大限度提高原料经超临界流体萃取的效率。
（4）本发明采用超临界CO2萃取的方式，实验过程中温度低，选择性好，能够最大限度保留植物原料中活性成分的生物活性，并且提取效率高。
（5）本发明采用等温法萃取，萃取釜和分离釜温度相同，萃取釜的压力高于分离釜，利用高压下二氧化碳对溶质的溶解度远远高于低压时的溶解度，故在萃取釜中利用二氧化碳对非极性物质的高溶解度，有效提高了脂溶性物质的萃取效率；此外，在分离釜中，利用分离釜中低压的状态，将有效成分与二氧化碳的气体状态进行分离，提高了分离效率。
（6）本发明制备的植物除味剂为水包油型乳液，便于进行喷雾实施。
具体实施方式
实施例1
一种植物除味剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料及原料的前处理过程：将制备植物除味剂的原料分为两部分，分别进行前处理，具体过程为：
.取1质量份的火麻仁、2质量份的松脂、3质量份的皂角、4质量份的地榆和5质量份的苦参，将上述原料经热风干燥处理后，进行混合磨粉，并过150目筛，得到粒径为150目的筛分物，在筛分物中加入15质量份的乙酸乙酯，在4℃下，密封保存24h，制得混合液A。
其中，热风干燥处理过程为：将火麻仁、松脂、皂角、地榆和苦参按照步骤（1）所述的配比混合，将混合后的原料平铺于热风烘箱中，设定烘干温度为60℃，每隔30min将原料取出称重，待原料重量不再变化，即为干燥完成，将干燥后的原料取出备用。
.取10质量份的鲜橘果皮、15质量份的大青叶和15质量份的芦荟，将所述的鲜橘果皮、大青叶及芦荟进行冷冻干燥处理，将冷冻干燥后的原料进行混合磨粉，并过150目筛，得到粒径为150目的筛分物，在筛分物中加入60质量份的超纯水，制得混合液B。
其中，冷冻干燥过程为：将鲜橘果皮、大青叶和芦荟按照步骤（1）所述的配比混合，将混合的物料置于－40℃的冰箱中冷冻24h，将冷冻后的物料置于低温冷冻干燥机中进行冷冻干燥，设定冷冻干燥过程的温度为－50℃，冷冻干燥时间为48h，待冷冻干燥完成，将干燥后的物料取出备用。
其中，超纯水由自来水经超纯水纯化设备纯化制得。
（2）超临界CO2萃取：分别对混合液A和混合液B利用超临界CO2萃取的方法进行有效成分的提取，具体过程为：
.取300mL混合液A置于萃取釜内，并将萃取釜固定于加热箱内，连接萃取釜两端接口，打开超临界CO2流体萃取设备电源，设定萃取温度为36℃，待温度达到设定值时，打开进气开关，调节萃取釜的压力为30MPa，待萃取釜的压力达到设定值后，在此条件下保持5min后，打开出气阀，通过二氧化碳气动泵平衡萃取釜内的压力，并保持萃取釜内的压力恒定，设定萃取时间为1h，待萃取1h后，将萃取釜内的二氧化碳通入分离釜中进行萃取物与CO2的分离，气态的CO2经精馏柱提纯后循环使用，萃取物由分离釜的下端放出，得到脂溶性的提取物；
.取300mL混合液A置于萃取釜内，并将萃取釜固定于加热箱内，连接萃取釜两端接口，打开超临界CO2流体萃取设备电源，设定萃取温度为36℃，待温度达到设定值时，打开进气开关，调节萃取釜的压力为30MPa，待萃取釜的压力达到设定值后，在此条件下保持5min后，打开出气阀，通过二氧化碳气动泵平衡萃取釜内的压力，并保持萃取釜内的压力恒定，打开夹带剂泵，选择以超纯水为夹带剂，控制夹带剂流速为1mL/min，设定萃取时间为1h，待萃取1h后，将萃取釜内的二氧化碳通入分离釜中进行萃取物与CO2的分离，气态的CO2经精馏柱提纯后循环使用，萃取物由分离釜的下端放出，得到水基提取物；
（3）复配乳化：将步骤（2）萃取所得的脂溶性提取物与水基提取物混合，并在混合物中加入0.1质量份的歧化松香酸钠，经均质机或胶体磨均质处理后，得到植物除味剂。
经上述步骤制备的植物除味剂为水包油型，植物除味剂中的活性成分主要为生物碱、黄酮类和氨基糖苷类物质，具有良好的抑菌除臭的效果。
实施例2
实施例2与实施例1的区别仅在于，原料的配、原料的前处理和乳化剂的选用，具体如下。
（1）原料前处理：将原料分为两部分，分别进行前处理，具体过程为：
.取2质量份的火麻仁、3质量份的松脂、5质量份的皂角、5质量份的地榆和10质量份的苦参，将上述原料经热风干燥处理后，进行混合磨粉，并过200目筛，得到粒径为200目的筛分物，在筛分物中加入25质量份的乙酸乙酯，在4℃下，密封保存24h，制得混合液A。
.取12质量份的鲜橘果皮、18质量份的大青叶和20质量份的芦荟，将所述的鲜橘果皮、大青叶及芦荟进行冷冻干燥处理，将冷冻干燥后的原料进行混合磨粉，并过200目筛，得到粒径为200目的筛分物，在筛分物中加入60-80质量份的超纯水，制得混合液B。
选用的乳化剂为十六烷基磺酸钠。
实施例3
实施例3与上述实施例的区别仅在于，原料配比、原料的前处理，具体如下。
（1）原料前处理：将原料分为两部分，分别进行前处理，具体过程为：
.取1.5质量份的火麻仁、2.5质量份的松脂、4质量份的皂角、4.5质量份的地榆和7质量份的苦参，将上述原料经热风干燥处理后，进行混合磨粉，并过180目筛，得到粒径为180目的筛分物，在筛分物中加入20质量份的乙酸乙酯，在4℃下，密封保存24h，制得混合液A。
.取11质量份的鲜橘果皮、15质量份的大青叶和17质量份的芦荟，将所述的鲜橘果皮、大青叶及芦荟进行冷冻干燥处理，将冷冻干燥后的原料进行混合磨粉，并过170目筛，得到粒径为170目的筛分物，在筛分物中加入70质量份的超纯水，制得混合液B。
Claims (7)
1.一种植物除味剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
原料及原料的前处理过程：将制备植物除味剂的原料分为两部分，分别进行前处理，具体过程为：
.取1-2质量份的火麻仁、2-3质量份的松脂、3-5质量份的皂角、4-5质量份的地榆和5-10质量份的苦参，将上述原料经热风干燥处理后，进行混合磨粉，并过150-200目筛，得到粒径为200目-150目的筛分物，在筛分物中加入15-25质量份的乙酸乙酯，在4℃下，密封保存24h，制得混合液A；
.取10-12质量份的鲜橘果皮、15-18质量份的大青叶和15-20质量份的芦荟，将所述的鲜橘果皮、大青叶及芦荟进行冷冻干燥处理，将冷冻干燥后的原料进行混合磨粉，并过150-200目筛，得到粒径为200目-150目的筛分物，在筛分物中加入60-80质量份的超纯水，制得混合液B；
超临界CO2萃取：分别对混合液A和混合液B利用超临界CO2萃取的方法进行有效成分的提取，具体过程为：
.取300mL混合液A置于萃取釜内，并将萃取釜固定于加热箱内，连接萃取釜两端接口，打开超临界CO2流体萃取设备电源，设定萃取温度为36℃，待温度达到设定值时，打开进气开关，调节萃取釜的压力为30MPa，待萃取釜的压力达到设定值后，在此条件下保持5min后，打开出气阀，通过二氧化碳气动泵平衡萃取釜内的压力，并保持萃取釜内的压力恒定，设定萃取时间为1h，待萃取1h后，将萃取釜内的二氧化碳通入分离釜中进行萃取物与CO2的分离，设置分离釜中的温度为36℃，压力为5MPa，气态的CO2经精馏柱提纯后循环使用，萃取物由分离釜的下端放出，得到脂溶性的提取物；
.取300mL混合液A置于萃取釜内，并将萃取釜固定于加热箱内，连接萃取釜两端接口，打开超临界CO2流体萃取设备电源，设定萃取温度为36℃，待温度达到设定值时，打开进气开关，调节萃取釜的压力为30MPa，待萃取釜的压力达到设定值后，在此条件下保持5min后，打开出气阀，通过二氧化碳气动泵平衡萃取釜内的压力，并保持萃取釜内的压力恒定，打开夹带剂泵，选择以超纯水为夹带剂，控制夹带剂流速为1mL/min，设定萃取时间为1h，待萃取1h后，将萃取釜内的二氧化碳通入分离釜中进行萃取物与CO2的分离，设置分离釜中的温度为36℃，压力为5MPa，气态的CO2经精馏柱提纯后循环使用，萃取物由分离釜的下端放出，得到水基提取物；
复配乳化：将步骤（2）萃取所得的脂溶性提取物与水基提取物混合，并在混合物中加入0.1质量份的乳化剂，经均质机或胶体磨均质处理后，得到植物除味剂。
2.根据权利要求1所述的植物除味剂的制备方法，其特征在于，所述热风干燥处理过程为：将火麻仁、松脂、皂角、地榆和苦参按照步骤（1）所述的配比混合，将混合后的原料平铺于热风烘箱中，设定烘干温度为60℃，每隔30min将原料取出称重，待原料重量不再变化，即为干燥完成，将干燥后的原料取出备用。
3.根据权利要求2所述的植物除味剂的制备方法，其特征在于，所述冷冻干燥过程为：将鲜橘果皮、大青叶和芦荟按照步骤（1）所述的配比混合，将混合的物料置于－40℃的冰箱中冷冻24h，将冷冻后的物料置于低温冷冻干燥机中进行冷冻干燥，设定冷冻干燥过程的温度为－50℃，冷冻干燥时间为48h，待冷冻干燥完成，将干燥后的物料取出备用。
4.根据权利要求3所述的植物除味剂的制备方法，其特征在于，所述超纯水由自来水经超纯水纯化设备纯化制得。
5.根据权利要求4所述的植物除味剂的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为歧化松香酸钠或十六烷基磺酸钠。
6.利用权利要求1-5任一所述的制备植物除味剂的方法制备得到植物除味剂，其特征在于，所述植物除味剂为水包油型乳液。
7.根据权利要求6所述的植物除味剂，其特征在于，所述植物除味剂中的活性成分主要为生物碱、黄酮类和氨基糖苷类物质。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910152069 | 2019-02-28 | ||
| CN2019101520699 | 2019-02-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109865419A true CN109865419A (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66920665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910205438.6A Pending CN109865419A (zh) | 2019-02-28 | 2019-03-18 | 一种植物除味剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109865419A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104305180A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-28 | 张璧云 | 食用和应用的配料 |
| CN105582805A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-18 | 湖南普泰尔微科环保科技有限公司 | 一种高效植物除臭剂 |
| CN106334203A (zh) * | 2015-07-08 | 2017-01-18 | 上海森妃日用化学有限公司 | 一种纯植物空气净化剂 |
| CN106719918A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 广西南宁益土生物科技有限责任公司 | 一种天然抑菌杀菌的植物源除臭剂 |
| US20170157529A1 (en) * | 2015-07-16 | 2017-06-08 | Fritz Chess | Oil separation system |
| CN107593807A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-19 | 江苏省家禽科学研究所 | 一种畜禽用空气消毒剂及其制备方法与应用 |
| CN108434182A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-24 | 内蒙古宇航人高技术产业有限责任公司 | 一种超临界co2流体萃取技术提取沙棘叶多酚的方法 |
| CN108853551A (zh) * | 2018-07-14 | 2018-11-23 | 安徽扬子生物科技有限公司 | 一种去除异味的天然植物提取液净化剂的制备方法 |
-
2019
- 2019-03-18 CN CN201910205438.6A patent/CN109865419A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104305180A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-28 | 张璧云 | 食用和应用的配料 |
| CN106334203A (zh) * | 2015-07-08 | 2017-01-18 | 上海森妃日用化学有限公司 | 一种纯植物空气净化剂 |
| US20170157529A1 (en) * | 2015-07-16 | 2017-06-08 | Fritz Chess | Oil separation system |
| CN105582805A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-18 | 湖南普泰尔微科环保科技有限公司 | 一种高效植物除臭剂 |
| CN106719918A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 广西南宁益土生物科技有限责任公司 | 一种天然抑菌杀菌的植物源除臭剂 |
| CN107593807A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-19 | 江苏省家禽科学研究所 | 一种畜禽用空气消毒剂及其制备方法与应用 |
| CN108434182A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-24 | 内蒙古宇航人高技术产业有限责任公司 | 一种超临界co2流体萃取技术提取沙棘叶多酚的方法 |
| CN108853551A (zh) * | 2018-07-14 | 2018-11-23 | 安徽扬子生物科技有限公司 | 一种去除异味的天然植物提取液净化剂的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Goula et al. | Integrated processes can turn industrial food waste into valuable food by-products and/or ingredients: The cases of olive mill and pomegranate wastes | |
| Giannakoudakis et al. | Aloe vera waste biomass-based adsorbents for the removal of aquatic pollutants: A review | |
| TWI542396B (zh) | The use of ultrafine bubble extraction method and its extract | |
| CN107803106A (zh) | 一种环保家具甲醛去除剂的制备方法 | |
| CN106823678A (zh) | 一种凹凸棒土杀菌除臭剂及制备方法 | |
| CN105400596A (zh) | 一种亚临界二甲醚流体萃取青花椒油树脂的方法 | |
| EP1633210A1 (en) | A process and apparatus for modifying plant extracts | |
| CN107261817A (zh) | 一种纯植物提取的可净化室内空气的产品及其制作方法 | |
| CN103349790A (zh) | 一种去除异味的天然植物提取液净化剂的制备方法 | |
| CN105457061A (zh) | 天然植物除臭剂及其制备工艺 | |
| CN103300178B (zh) | 一种花孕普洱茶及其制备方法 | |
| CN105396165A (zh) | 一种绿色环保生物质除臭剂的制备方法 | |
| CN108690099A (zh) | 一种从黑果枸杞中提取分离原花青素的方法 | |
| CN109646370A (zh) | 一种纯天然植物刨花水的制备方法 | |
| CN106116902A (zh) | 一种柑桔叶面肥的添加剂及其制备方法 | |
| CN101897347A (zh) | 一种植物源抑菌剂及其制备方法和应用 | |
| CN104872218A (zh) | 一种含山茶皂苷的天然家庭杀虫剂 | |
| CN109865419A (zh) | 一种植物除味剂及其制备方法 | |
| CN106259482A (zh) | 一种中药植物杀菌组合物及制备方法 | |
| CN102389582A (zh) | 含s化合物除异味液 | |
| CN106982824A (zh) | 一种花卉保鲜剂及其制备方法 | |
| CN110917377A (zh) | 一种由多种植物提取物复配制成的新型除臭剂及制备方法 | |
| CN108948836A (zh) | 一种防霉耐腐蚀芳香涂料的制备方法 | |
| KR101850352B1 (ko) | 편백나무 추출물을 유효성분으로 함유하는 파우더 젤 및 이의 제조방법 | |
| CN103109877B (zh) | 一种废弃烟叶超微粉碎生产烟碱杀虫剂工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190611 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |