CN109860954A - 一种采用等温度体结构电池组的加热式控温*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采用等温度体结构电池组的加热式控温***，包括电池组、加热片，电池组包括若干等温度体，若干等温度体固定连接；等温度体包括若干单体电芯、导电导热的泡沫金属、负极固定支架、正极固定支架，泡沫金属上设有若干安装孔，每个安装孔内安装一单体电芯，若干单体电芯通过泡沫金属并联，使多个单体电芯温度一致并快速导热，单体电芯和泡沫金属位于负极固定支架和正极固定支架之间；加热片安装在若干等温度体的上方。本发明在使用时多个单体电芯温度一致并能快速散热；当电池组在寒冷气候使用时，通过加热片加热时，整个电池组加热快速、温度一致；当单个单体电芯热失控后，能够延缓其他单体电芯加热到失控温度。

Description

一种采用等温度体结构电池组的加热式控温***
技术领域
本发明涉及电池组技术领域，尤其涉及一种采用等温度体结构电池组的加热式控温***。
背景技术
电动汽车由于在节能减排方面具有比传统车辆更好的优势，已成为未来汽车的发展方向，作为电动汽车的动力源泉的动力电池是制约汽车发展的关键因素。近来动力电池组也成为电动汽车的主流电源。电动汽车的电池单元在工作过程中会产生大量的热，如果不及时散热，会影响电池模块的使用性能和安全，常用的微型电动汽车电池组在北方寒冷天气的冬天使用电池组时，初始工作时需要对电池组进行加热，但传统电池组温度一致性差，电池组存在温度差，且某一单体电芯失控后，短时间内不能快速扩散问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种采用等温度体结构电池组的加热式控温***，其能解决现有电池组加热是存在温度差的问题。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种采用等温度体结构电池组的加热式控温***，包括电池组，还包括加热片，所述电池组包括若干等温度体，若干所述等温度体固定连接；所述等温度体包括若干单体电芯、泡沫金属、负极固定支架、正极固定支架，所述泡沫金属导电导热，所述泡沫金属上设有若干安装孔，每个所述安装孔内安装一所述单体电芯，若干所述单体电芯通过泡沫金属并联，使多个单体电芯温度一致并快速导热，所述单体电芯和泡沫金属位于所述负极固定支架和正极固定支架之间；所述加热片安装在若干所述等温度体的上方。
进一步地，所述泡沫金属为阳极氧化泡沫铝制成的立方体。
进一步地，所述负极固定支架为导热材料制成的U形板材结构。
进一步地，所述正极固定支架凸出形成有连接部，所述泡沫金属上设有连接孔，所述连接部穿过连接孔与所述负极固定支架固定连接。
进一步地，所述等温度体还包括第一保险片、第二保险片、负极铜排、正极铜排、耐高温阻燃片，所述第一保险片、负极铜排安装在所述负极固定支架，所述耐高温阻燃片、第二保险片、正极铜排安装在所述正极固定支架上。
进一步地，所述第一保险片及所述第二保险片由0.1mm厚螺旋铝片制成或0.2mm厚镍片制成。
进一步地，所述负极铜排和正极铜排均向外弯折有一弯折部，所述等温度体之间通过弯折部固定连接。
进一步地，每个所述等温度体的上方都安装有导热片，导热片的上方安装有铝板。
进一步地，所述加热片为PTC加热片。
进一步地，所述加热片的上方安装有隔热片。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供的加热控温***采用等温度体结构的电池组，若干单体电芯通过泡沫金属并联，使电池组使用时多个单体电芯温度一致并能快速散热；当电池组在寒冷气候使用时，通过加热片加热时，整个电池组加热快速、温度一致；此外，当单个单体电芯热失控后，整个电池组都是高温传导的受体，这样能够延缓其他单体电芯加热到失控温度。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本发明一种采用等温度体结构电池组的加热式控温***中等温度体的拆解图；
图2为本发明一种采用等温度体结构电池组的加热式控温***中电池组的立体图；
图3为本发明一种采用等温度体结构电池组的加热式控温***的部分拆解图；
图4为本发明一种采用等温度体结构电池组的加热式控温***的立体图。
图中：10、等温度体；11、负极铜排；12、第一保险片；13、负极固定支架；14、单体电芯；15、泡沫金属；151、安装孔；152、连接孔；16、正极固定支架；161、连接部；17、耐高温阻燃片；19、正极铜排；20、导热片；30、铝板；40、加热片；50、隔热片。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，一种采用等温度体结构电池组的加热式控温***包括电池组、若干导热片20、铝板30、加热片40、隔热片50，电池组由若干等温度体10固定连接而成。
等温度体10包括负极铜排11、第一保险片12、导热的负极固定支架13、若干单体电芯14、导电导热的泡沫金属15、正极固定支架16、耐高温阻燃片17、第二保险片18、正极铜排19。
导电导热的泡沫金属15为阳极氧化泡沫铝制成的，泡沫金属15为长方体结构。泡沫金属15上设有若干安装孔151和若干连接孔152，安装孔151的数量和单体电芯14的数量一致，每个单体电芯14位于一个安装孔151内，在本实施例中，连接孔152的数量为四个，分别位于泡沫金属15的四个角。
负极固定支架13是为3mm厚的导热材质制成的U形板材结构，在本实施例中为铝板冲压制成。正极固定支架16为绝缘塑料制成的板材结构，正极固定支架16一体成型有连接部161，连接部161由正极固定支架16凸出形成，连接部161穿过泡沫金属15后与负极固定支架13固定连接。
优选地，负极铜排11和正极铜排19的厚度为0.5毫米，第一保险片12及第二保险片18在本实施例中为0.1mm厚的螺旋铝片，激光焊接。在其他实施例中，第一保险片12及第二保险片18也可以为0.2mm厚的镍片，电阻焊接。第一保险片12及第二保险片18起到保险片的作用。耐高温阻燃片17的厚度为1.5毫米。负极铜排11和正极铜排19上均向外弯折有一弯折部，弯折部上设有固定孔，两个等温度体10之间通过弯折部固定连接。
导热片20为导热硅胶片，在每个负极固定支架13的U形结构的外端面安装导热片20，等温度体10连接后，在导热片20的外部再安装3mm厚的铝板30。
加热片40为PTC加热片，PTC加热片具有热阻小、换热效率高的特点，加热片40安装在铝板30的上方。在PTC加热片40的上方安装有2mm厚的隔热片50。
组装等温度体10时，每一单体电芯14安装于泡沫金属15的安装孔151中。由于泡沫金属15由导电导热性能较好的阳极氧化泡沫铝制成，若干单体电芯14通过泡沫金属15并联，使电池组使用时多个单体电芯14温度一致并能快速导热。正极固定支架16与负极固定支架13固定连接，使多个单体电芯14及泡沫金属15收容于正极固定支架16与负极固定支架13之间。正极固定支架16的连接部161穿过连接孔152与负极固定支架13固定连接，连接部161并起到支撑作用泡沫金属15的作用，防止正极固定支架16及负极固定支架13泡沫金属15。负极铜排11及第一保险片12安装于负极固定支架13上，第一保险片12位于负极铜排11及负极固定支架13之间。耐高温阻燃片17、第二保险片18以及正极铜排19安装于正极固定支架16上，耐高温阻燃片17、第二保险片18位于正极固定支架16及正极铜排19之间。耐高温阻燃片17位于正极固定支架16及第二保险片80之间。
在等温度体10上安装导热片20，导热片20具体安装在负极固定支架13，安装好后的等温度体10之间通过铜排上的弯折部固定连接，之后在导热片20的上方安装铝板30，在铝板30的上方安装加热片40，在加热片40的上方安装隔热片50，隔热片50对加热片40起隔热作用，连接方式可以为粘结、焊接、螺接等固定连接方式。
通过上述设计，若干单体电芯14通过泡沫金属15并联，使电池组使用时多个单体电芯14温度一致并能快速加热。当本发明在寒冷季节使用时，通过加热片40加热，然后通过导热的导热片20和铝板30将热量传递，使得本发明提供的采用等温度体结构电池组的加热式控温***在寒冷的冬季能快速工作，具有温度一致、加热快速的特点；此外，当单个单体电芯14热失控后，整个电池组都是高温传导的受体，这样能够延缓其他单体电芯14加热到失控温度。
以上，所有的实施方式仅为本发明的优选实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采用等温度体结构电池组的加热式控温***，包括电池组，其特征在于：还包括加热片，所述电池组包括若干等温度体，若干所述等温度体固定连接；所述等温度体包括若干单体电芯、泡沫金属、负极固定支架、正极固定支架，所述泡沫金属导电导热，所述泡沫金属上设有若干安装孔，每个所述安装孔内安装一所述单体电芯，若干所述单体电芯通过泡沫金属并联，使多个单体电芯温度一致并快速导热，所述单体电芯和泡沫金属位于所述负极固定支架和正极固定支架之间；所述加热片安装在若干所述等温度体的上方。
2.如权利要求1所述的采用等温度体结构电池组的加热式控温***，其特征在于：所述泡沫金属为阳极氧化泡沫铝制成的立方体。
3.如权利要求2所述的采用等温度体结构电池组的加热式控温***，其特征在于：所述负极固定支架为导热材料制成的U形板材结构。
4.如权利要求3所述的采用等温度体结构电池组的加热式控温***，其特征在于：所述正极固定支架凸出形成有连接部，所述泡沫金属上设有连接孔，所述连接部穿过连接孔与所述负极固定支架固定连接。
5.如权利要求4所述的采用等温度体结构电池组的加热式控温***，其特征在于：所述等温度体还包括第一保险片、第二保险片、负极铜排、正极铜排、耐高温阻燃片，所述第一保险片、负极铜排安装在所述负极固定支架，所述耐高温阻燃片、第二保险片、正极铜排安装在所述正极固定支架上。
6.如权利要求5所述的采用等温度体结构电池组的加热式控温***，其特征在于：所述第一保险片及所述第二保险片由0.1mm厚螺旋铝片制成或0.2mm厚镍片制成。
7.如权利要求6所述的采用等温度体结构电池组的加热式控温***，其特征在于：所述负极铜排和正极铜排均向外弯折有一弯折部，所述等温度体之间通过弯折部固定连接。
8.如权利要求1至7任一项所述的采用等温度体结构电池组的加热式控温***，其特征在于：每个所述等温度体的上方都安装有导热片，导热片的上方安装有铝板。
9.如权利要求8所述的采用等温度体结构电池组的加热式控温***，其特征在于：所述加热片为PTC加热片。
10.如权利要求9所述的采用等温度体结构电池组的加热式控温***，其特征在于：所述加热片的上方安装有隔热片。
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