CN109856335A - 一种防腐预处理***及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐预处理***及使用方法,主要解决了现有技术中在线检测腐蚀性气体时气路元件被腐蚀的问题。该一种防腐预处理***包括:采样装置;采样电磁阀,所述采样电磁阀与所述采样装置相连接;一级过滤器,所述一级过滤器与所述采样电磁阀相连接;二级过滤器,所述二级过滤器与所述一级过滤器相连接;纳分管清洗泵,所述纳分管清洗泵与所述级过滤器相连接;流量计,所述流量计与所述纳分管清洗泵相连接;及分析仪,所述分析仪与所述流量计相连接。本发明是一种防腐预处理***,优化了气路元件的防腐蚀性能,提高寿命。
Description
技术领域
本发明涉及腐蚀性气体检测领域,特别涉及一种防腐预处理***及使用方法。
背景技术
由于目前化工企业对于气体的检测种类需求比较多,其中许多客户需要在线连续检测一些腐蚀性的气体,如硫化氢、氯气、氯化氢等,现有普通材质如304材质的各类气路原件,其耐腐性已经达不到防腐的要求,在管道及各路原件使用过多的时候会使内部腐化,导致使用寿命短,因此针对这些腐蚀性气体需设计防腐预处理***是很重要的。
发明内容
本发明目的在于提供一种防腐预处理***,以解决在检测腐蚀性气体使用过多后,各路原件及管道被腐蚀的问题。
为达到上述目的,本发明实施例采用以下方案:
一种防腐预处理***,包括:
采样装置;
采样电磁阀,所述采样电磁阀与所述采样装置相连接;
一级过滤器,所述一级过滤器与所述采样电磁阀相连接;
二级过滤器,所述二级过滤器与所述一级过滤器相连接;
纳分管清洗泵,所述纳分管清洗泵与所述二级过滤器相连接;
流量计,所述流量计与所述纳分管清洗泵相连接;及
分析仪,所述分析仪与所述流量计相连接。
所述采样装置采用抗腐蚀性材质,可对腐蚀性气体进行采样,所述一级过滤器与所述二级过滤器采用工程塑料类材质,在对采样气体进行过滤杂质的同时保证使用寿命,所述纳分管清洗泵为防腐型隔膜泵,可对采样气体进行除水,所述分析仪可对采样气体进行含量的检测。
优选地,所述防腐预处理***还包括
泵前三通电磁阀,所述泵前三通电磁阀设置在所述二级过滤器右边;
泵后三通电磁阀,所述泵后三通电磁阀与所述泵前三通电磁阀相连;
反吹电磁阀,所述反吹电磁阀与所述泵后三通电磁阀相连;
空气过滤器,所述空气过滤器与所述反吹电磁阀相连;及
排污电磁阀,所述排污电磁阀与所述泵前三通电磁阀相连。
所述空气过滤器对空气中的杂质进行过滤,通过反吹电磁阀将空气通入管道内,再从排污电磁阀排出管内的一些油污与水分。
优选地,其中,所述流量计采用的材质为聚四氟乙烯。
优选地,所述分析仪可根据不同的测试气体所更换。
优选地,所述纳分管清洗泵采用聚四氟乙烯材质,用于高效除水。
优选地,所述采样装置包括
抵板;
探测管,所述探测管设置在所述抵板前;
压盒,所述压盒内装载抵板;
轴承,所述轴承设置在所述压盒后部内;
外管,所述外管前端抵在所述压盒后部,后端与所述采样电磁阀相接;及
锁套,所述锁套套在所述压盒与所述外管连接处。
所述探测管为弯形,可以对不同狭小的地方伸入探测,所述外管前端与所述轴承相接可转动,所述锁套用于旋紧外管与压盒连接处,通过调节压盒转动方向,使探测管的探测方向改变,便于提供不同方向上的浓度气体,增添了采样气体的丰富性。
进一步地,所述探测管为可拆卸式,与所述抵板连接处设有过滤网。通过过滤网可过滤采样气体环境中的灰尘颗粒,便于采样气体进行下一步过滤。
进一步地,所述抵板底部设有弹性件,用于缓冲探测管碰撞带来的伤害。
进一步地,所述抵板中通出内管至所述外管内。
本发明实施例还公开了一种防腐预处理***使用方法,包括如下步骤:
启动采样电磁阀,采样电磁阀得电开始采样气体,采样气体经过一级过滤器与二级过滤器进行杂质过滤;
启动分析仪,采样气体经过纳分管清洗泵进行除水后,分析仪开始检测采样气体的含量情况;
关闭采样电磁阀,启动反吹电磁阀,气体进过空气过滤器进行杂质过滤并将管路中残有的油分与水分通过排污电磁阀排出。
本发明有益效果:
本发明整个***管路全部使用抗化学腐蚀的PTFE管,再加上纳分管清洗泵高效除水和防腐的特性,整个预处理***的防腐性能大大提高,对于检测腐蚀性气体如氯气、氯化氢、硫化氢气体有着很强的通用性,在检测不同的腐蚀性气体时,整个预处理***不需要在做出大的改动,只需要针对不同的气体更换分析仪单元即可,再通过反吹电磁阀能够将管路及第二过滤器中积聚的油分水分及时排出,提高管道使用寿命。
附图说明
图1为本发明的***工作机理图。
图2为本发明的采样装置***示意图。
图3为本发明的采样装置侧视图。
图4为本发明采样装置的剖视图。
1、采样装置 2、采样电磁阀 3、一级过滤器
4、二级过滤器 5、纳分管清洗泵 6、流量计
7、分析仪 8、空气过滤器 9、反吹电磁阀
10、泵前三通电磁阀 11、泵后三通电磁阀 12、排污电磁阀
100、探测管 101、过滤网 200、抵板
201、内管 300、弹性件 400、压盒
500、轴承 600、锁套 700、外管
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
如图1所示,本发明是一种防腐预处理***,包括设置有采样电磁阀2、一级过滤器3、二级过滤器4、纳分管清洗泵5、流量计6及分析仪7,一级过滤器3与采样电磁阀2相连接,二级过滤器4与一级过滤器3相连接,纳分管清洗泵5与二级过滤器4相连接,流量计6与纳分管清洗泵5相连接,分析仪7与流量计6相连接,其中,一级过滤器3与二级过滤器4采用工程塑料类材质,在对采样气体进行过滤杂质的同时保证使用寿命,纳分管清洗泵5为防腐型隔膜泵,可对采样气体进行除水作业,流量计6采用的材质为聚四氟乙烯,分析仪7可对采样气体进行含量的检测,通过一级过滤器3与二级过滤器4将采样气体进行杂质过滤,再通过纳分管清洗泵5对采样气体进行除水处理,针对这些不同的采样气体使用相应的分析仪7,提高了分析仪使用寿命的同时使结果更加精准。
本***还包括泵前三通电磁阀10、泵后三通电磁阀11、反吹电磁阀9、空气过滤器8及排污电磁阀12,泵前三通电磁阀10设置在二级过滤器4右边,泵后三通电磁阀11与泵前三通电磁阀11相连,反吹电磁阀9与泵后三通电磁阀相连,空气过滤器8与反吹电磁阀9相连,排污电磁阀12与泵前三通电磁阀10相连。为了清除管道内残留的采样气体油分与水分,通过反吹电磁阀9将空气进过空气过滤器8进行过滤,在管道内形成无杂质的空气,顺带将管道内残留的采样气体油分与水分通过排污电磁阀排出,保证了后续使用时管道内的整洁,方便分析仪7检测,进一步提高管道使用寿命。
如图2所示,采样装置包括抵板200、探测管100、压盒400、轴承500、外管700及锁套600,探测管100设置在抵板200前,压盒400内装载抵板200,轴承500设置在压盒400后部内,外管700前端抵在压盒400后部,后端与采样电磁阀2相接,锁套600套在压盒400与外管700连接处,结合图2所示,探测管100为弯形,可以对不同狭小的地方伸入探测,外管700前端与轴承500相接可转动,锁套600用于旋紧外管700与压盒400连接处,通过调节压盒400转动方向,使探测管100的探测方向改变,便于提供不同方向上的浓度气体,增添了采样数值的丰富性。
如图4所示,探测管100为可拆卸式,与抵板200连接处设有过滤网101,通过过滤网101可过滤采样气体环境中的灰尘颗粒,便于采样气体进行下一步过滤,在抵板200底部设有弹性件300,用于缓冲探测管100碰撞带来的伤害,适用于地形比较狭小的地方,有利于探测效率的提高。
基于上述一种氯气泄漏应急处置***,本发明实施例还公开了一种氯气泄漏应急处置***的使用方法,包括如下步骤:
启动采样电磁阀2,采样电磁阀2得电开始采样气体,采样气体经过一级过滤器3与二级过滤器4进行杂质过滤;
启动分析仪,采样气体经过纳分管清洗泵5进行除水后,分析仪7开始检测采样气体的含量情况;
关闭采样电磁阀2,启动反吹电磁阀9,气体进过空气过滤器8进行杂质过滤并将管路中残有的油分与水分通过排污电磁阀12排出。
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明,但是本发明不仅限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内,一切利用本发明构思的发明创。
Claims (10)
1.一种防腐预处理***,包括:
采样装置;
采样电磁阀,所述采样电磁阀与所述采样装置相连接;
一级过滤器,所述一级过滤器与所述采样电磁阀相连接;
二级过滤器,所述二级过滤器与所述一级过滤器相连接;
纳分管清洗泵,所述纳分管清洗泵与所述二级过滤器相连接;
流量计,所述流量计与所述纳分管清洗泵相连接;及
分析仪,所述分析仪与所述流量计相连接。
2.根据权利要求1所述的一种防腐预处理***,其中,所述防腐预处理***还包括
泵前三通电磁阀,所述泵前三通电磁阀设置在所述二级过滤器右边;
泵后三通电磁阀,所述泵后三通电磁阀与所述泵前三通电磁阀相连;
反吹电磁阀,所述反吹电磁阀与所述泵后三通电磁阀相连;
空气过滤器,所述空气过滤器与所述反吹电磁阀相连;及
排污电磁阀,所述排污电磁阀与所述泵前三通电磁阀相连。
3.根据权利要求1所述的一种防腐预处理***,其中,所述流量计采用的材质为聚四氟乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种防腐预处理***,其中,所述分析仪可根据不同的测试气体所更换。
5.根据权利要求1所述的一种防腐预处理***,其中,所述纳分管清洗泵采用聚四氟乙烯材质,用于高效除水。
6.根据权利要求1所述的一种防腐预处理***,其中,所述采样装置包括
抵板;
探测管,所述探测管设置在所述抵板前;
压盒,所述压盒内装载抵板;
轴承,所述轴承设置在所述压盒后部内;
外管,所述外管前端抵在所述压盒后部,后端与所述采样电磁阀相接;及
锁套,所述锁套套在所述压盒与所述外管连接处。
7.根据权利要求6所述的一种防腐预处理***,其中,所述探测管为可拆卸式,与所述抵板连接处设有过滤网。
8.根据权利要求6所述的一种防腐预处理***,其中,所述抵板底部设有弹性件,用于缓冲探测管碰撞带来的伤害。
9.根据权利要求6所述的一种防腐预处理***,其中,所述抵板中通出内管至所述外管内。
10.一种防腐预处理***使用方法:
启动采样电磁阀,采样电磁阀得电开始采样气体,采样气体经过一级过滤器与二级过滤器进行杂质过滤;
启动分析仪,采样气体经过纳分管清洗泵5进行除水后,分析仪7开始检测采样气体的含量情况;
关闭采样电磁阀,启动反吹电磁阀,气体进过空气过滤器进行杂质过滤并将管路中残有的油分与水分通过排污电磁阀排出。
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