CN109854537B - 一种吸油烟机的离心风机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种吸油烟机的离心风机,包括叶轮及电机,在叶轮的中盘的中央位置设置有用于安装电机的轮盘,轮盘在中心开有轴向贯通的、供电机输出轴穿过的第一连接孔,还包括传动套筒及减震套,传动套筒内衬于减震套内壁并固定在电机输出轴上,减震套夹设在传动套筒与第一连接孔的内壁之间;轮盘的外周壁上设置有散热组件,散热组件包括散热板及导热筋,散热板为与轮盘的外周壁相匹配的弧形板,导热筋支撑于轮盘的外周壁与散热板的内周壁之间从而形成供气体穿过的散热腔。轮盘在转动过程中将大量冷空气灌入散热腔,汇集在轮盘表面的热量就可以充分与散热腔中的冷空气接触并通过导热筋及散热板散去,确保减震结构能长期有效使用,发挥降噪音效果。

Description

一种吸油烟机的离心风机
技术领域
本发明涉及吸油烟机领域,尤其涉及一种吸油烟机的离心风机。
背景技术
目前,吸油烟机已经成为普通家庭必不可少的厨房设备之一,吸油烟机工作时,都是通过风机运行来吸排油烟,风机***的振动及噪音主要来源于叶轮在转动时产生的气动噪声,以及气流不稳定、叶轮动平衡不佳等带来的机械振动噪声。为了减小风机***工作时产生的噪音,现有的吸油烟机风机***中,由于叶轮与叶轮中盘为刚性连接,叶轮中盘与电机轴为刚性连接,整个风机***往往都通过电机与外壳之间的减震垫来实现减震效果。
授权公告号为CN204126974U的中国实用新型专利《一种吸油烟机风机减震结构》(申请号:CN201420542422.7)披露了一种结构,其包括风机壳体、电机、叶轮和叶轮中盘,电机固定在风机壳体上,叶轮与叶轮中盘相固定,还包括有支撑圈和减震圈,支撑圈内衬于减震圈内壁并固定在电机输出轴上,减震圈被夹固在支撑圈与中盘内环之间。该结构的吸油烟机风机减震结构通过设置减震圈和内衬于减震圈内壁的支撑圈,且减震圈被夹固在支撑圈与叶轮中盘之间,使得叶轮与电机之间可以通过减震圈实现减震效果,从而大大减小由于气流不稳定、叶轮动平稳不佳带来的气动和机械噪声,并且合理选择减震圈的厚度,可以调整减震效果。然而,由于风机运行过程中,电机输出轴的根部与末端所产生的热量不同,电机输出轴根部的热量明显大于末端产生的热量,这就导致靠近电机输出轴根部的减震圈部分容易受热变形,降低或丧失减震效果,从而难以起到理想的降噪音效果。
因此,对于目前电机与风机壳体之间的连接结构,有待于做进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能使电机输出轴上的热量及时散去从而确保减震结构能长期有效使用,进而发挥降噪音效果的吸油烟机的离心风机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机的离心风机,包括叶轮及电机,在所述叶轮的中盘的中央位置设置有用于安装电机的轮盘,所述轮盘在中心开有轴向贯通的、供电机输出轴穿过的第一连接孔,还包括传动套筒及减震套,所述传动套筒内衬于减震套内壁并固定在电机输出轴上,所述减震套夹设在传动套筒与第一连接孔的内壁之间;其特征在于:所述轮盘的外周壁上设置有至少两组沿周向间隔布置的散热组件,该散热组件包括散热板及导热筋,所述散热板成形为与轮盘的外周壁相匹配的弧形板,所述导热筋支撑于轮盘的外周壁与散热板的内周壁之间从而形成供气体穿过的散热腔。
在上述方案中,所述轮盘包括呈圆盘状的本体及自本体中部向后延伸的轴套,所述散热组件设于轴套的外周壁上,所述导热筋沿轴套的周向布置并自本体向轴套末端倾斜布置。优选地,所述导热筋为至少两条且平行并间隔布置。所述散热板在轴套轴向上的宽度为H,靠近所述轮盘本体布置的导热筋的末端到散热板前端的距离大于0.5H。采用上述结构,散热腔中经过的空气流动层末端的位置在散热板的中间位置之前,能保证更多的冷空气进入到散热腔中,使导风筋和固定在导风筋上的散热板起到良好的散热作用。
优选地,所述散热板上开设有多个间隔布置的散热孔,且该散热孔的轴心线穿过所述轮盘本体的中心布置。散热孔可起到扰动经过的气流作用,增大散热板与气流的接触面积并形成多个紊流的作用,从而促进了散热板和冷空气的热量交换,起到更好的散热作用。
作为改进,所述导热筋的两端分别向散热腔外延伸形成为导风板,该导风板上开有多个沿轮盘轴向布置的导风孔。优选地,所述导风板的上边沿自散热板的外侧壁向轮盘外周壁平滑过渡,且导风板在轮盘径向上的宽度自散热板向外逐渐减小。上述结构针对离心风机的特性,有利于将大量气体通过导风板导入散热腔,而导风孔的设置可使不同导风板的导风作用均一,起到更好的散热效果。
再改进,所述传动套筒的外周壁上设置有至少两条自前向后呈螺旋状延伸的第一连接筋,对应的,所述减震套的内周壁上开有供第一连接筋嵌置其中的第一连接槽,所述第一连接孔的内周壁上设置有至少两条自前向后呈螺旋状延伸的第二连接筋,对应的,所述减震套的外周壁上开有供第二连接筋嵌置其中的第二连接槽。这样的结构不仅使得传动套筒、减震套、轮盘之间连接紧凑、牢固,有效避免电机输出轴与中盘之间在周向上发生位移,而且呈螺旋状延伸第一连接筋、第二连接筋还有利于力的传递,从而平衡电机输出轴根部与末端的震动力度,使风机转动更加平稳,进而获得优异的减震及降噪音效果;同时,呈螺旋状延伸的第一连接筋、第二连接筋还有利于进行热量传递,将电机输出轴产生的热量快速传递至轮盘表面,并利用散热组件快速散去。
优选地,所述第一连接筋与第二连接筋的螺旋方向相同。
作为改进,所述第一连接筋和/或第二连接筋的截面积自前向后逐渐变大。该结构可避免减震套上的应力集中,获得更好的减震效果;同时,电机输出轴根部产生的热量会大于末端产生的热量,采用该结构,有利于将电机输出轴根部的热量快速传递出去。
优选地,所述第一连接筋和/或第二连接筋的截面形状呈自相应壁面向外拱起的半圆形。本发明的减震套优选采用橡胶材料制成,采用上述半圆形截面的连接筋结构,可有效保证橡胶材质和金属的粘结力,进一步加强减震套与传动套筒、轮盘之间的结合力,避免震动、降低噪音。
再改进,所述减震套的厚度为W,所述第一连接筋和/或第二连接筋的截面半径为1/3W~1/2W。优选地,所述第一连接筋和/或第二连接筋的前端为1/3W,所述第一连接筋和/或第二连接筋的后端为1/2W。优选地,所述第一连接筋和/或第二连接筋的中心螺旋线升角为45°~60°。优选地,第一连接筋与第二连接筋的中心螺旋线升角相同。采用上述结构,可获得最佳减震效果。
进一步改进,所述减震套的厚度自前向后逐渐减小,且所述减震套前端的厚度比其后端的厚度大0.12~0.31mm。该结构可进一步提高减震效果。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明利用传动套筒及减震套将电机输出轴与轮盘进行连接,并且,在轮盘的外周壁上设置了散热组件,使用过程中,电机输出轴会产生很大的热量,该部分热量会依次传递给传递套筒、减震套及轮盘,轮盘在转动过程中将大量冷空气灌入散热腔,汇集在轮盘表面的热量就可以充分与散热腔中的冷空气接触,同时通过导热筋及散热板散去,从而确保减震结构能长期有效使用,进而发挥降噪音效果。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图1的分解图;
图4为本发明实施例中轮盘的结构示意图;
图5为图4中A部分的放大结构示意图;
图6为本发明实施例中传动套筒的结构示意图;
图7为本发明实施例中减震套的结构示意图;
图8为图2中B部分的放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~8所示,本实施例的吸油烟机的离心风机包括叶轮1、电机、传动套筒5及减震套7,在叶轮1的中盘2的中央位置设置有用于安装电机的轮盘3,轮盘3在中心开有轴向贯通的、供电机输出轴穿过的第一连接孔31。传动套筒5内衬于减震套7内壁并固定在电机输出轴上,减震套7夹持在传动套筒5与第一连接孔31的内壁之间。
在本实施例中,轮盘3的外周壁上设置有四组沿周向间隔布置的散热组件6,该散热组件6包括散热板61及导热筋62,散热板61成形为与轮盘3的外周壁相匹配的弧形板,导热筋62支撑于轮盘3的外周壁与散热板61的内周壁之间从而形成供气体穿过的散热腔60。本实施例的轮盘3包括呈圆盘状的本体32及自本体32中部向后延伸的轴套33,散热组件6设于轴套33的外周壁上,导热筋62沿轴套33的周向布置并自本体32向轴套33末端倾斜布置。导热筋62为两条且平行并间隔布置。散热板61在轴套33轴向上的宽度为H,靠近轮盘本体32布置的导热筋62的末端到散热板61前端的距离大于0.5H。采用上述结构,散热腔60中经过的空气流动层末端的位置在散热板61的中间位置之前,能保证更多的冷空气进入到散热腔60中,使导风筋62和固定在导风筋62上的散热板61起到良好的散热作用。散热板61上开设有多个间隔布置的散热孔611,且该散热孔611的轴心线穿过轮盘本体32的中心布置,即散热孔611的轴心线垂直散热板61上相应平面所在的切线方向。散热孔611可起到扰动经过的气流作用,增大散热板61与气流的接触面积并形成多个紊流的作用,从而促进了散热板61和冷空气的热量交换,起到更好的散热作用。
本实施例的导热筋62两端分别向散热腔60外延伸形成为导风板63,该导风板63上开有多个沿轮盘3轴向布置的导风孔631。导风板63的上边沿自散热板61的外侧壁向轮盘3外周壁平滑过渡,且导风板63在轮盘3径向上的宽度自散热板61向外逐渐减小。上述结构针对离心风机的特性,有利于将大量气体通过导风板62导入散热腔60,而导风孔631的设置可使不同导风板63的导风作用均一,起到更好的散热效果。
在本实施例中,传动套筒5的外周壁上设置有6条自前向后呈螺旋状延伸的第一连接筋51,对应的,减震套7的内周壁上开有供第一连接筋51嵌置其中的第一连接槽71,第一连接孔31的内周壁上设置有6条自前向后呈螺旋状延伸的第二连接筋311,对应的,减震套7的外周壁上开有供第二连接筋311嵌置其中的第二连接槽72,且第一连接筋51与第二连接筋72的螺旋方向相同。为了使连接结构紧凑,传动套筒5包括筒体52及设于该筒体52后端并沿边缘向外延伸的第一垫片53,第一连接筋51设于筒体52的外周壁上。减震套7包括套体73及设于该套体73后端并沿边缘向外延伸的第二垫片74,第一连接槽71开设于套体73的内周壁上,第二连接槽72开设于套体73的外周壁上,装配完成状态下,第二垫片74的前端面压紧在轮盘3的后端面上,第一垫片53的前端面压紧在第二垫片74的后端面上。第一连接筋51、第二连接筋311的截面积均自前向后逐渐变大。该结构可避免减震套7上的应力集中,获得更好的减震效果。第一连接筋51、第二连接筋311的截面形状均呈自相应壁面向外拱起的半圆形。本实施例的减震套7优选采用橡胶材料制成,采用上述半圆形截面的连接筋结构,可有效保证橡胶材质和金属的粘结力,进一步加强减震套7与传动套筒5、轮盘3之间的结合力,避免震动、降低噪音。本实施例中减震套7的厚度为W,第一连接筋51、第二连接筋311的截面半径均为1/3W~1/2W,在本实施例中,第一连接筋51、第二连接筋311的前端截面半径均为1/3W,第一连接筋51、第二连接筋311的后端截面半径均为1/2W。第一连接筋51、第二连接筋311的中心螺旋线升角相同且均为45°~60°。减震套7的厚度自前向后逐渐减小,且减震套7前端的厚度比其后端的厚度大0.12~0.31mm,该结构可进一步提高减震效果。

Claims (12)

1.一种吸油烟机的离心风机,包括叶轮(1)及电机,在所述叶轮的中盘(2)的中央位置设置有用于安装电机的轮盘(3),所述轮盘(3)在中心开有轴向贯通的、供电机输出轴穿过的第一连接孔(31),还包括传动套筒(5)及减震套(7),所述传动套筒(5)内衬于减震套(7)内壁并固定在电机输出轴上,所述减震套(7)夹设在传动套筒(5)与第一连接孔(31)的内壁之间;其特征在于:所述轮盘(3)的外周壁上设置有至少两组沿周向间隔布置的散热组件(6),该散热组件(6)包括散热板(61)及导热筋(62),所述散热板(61)为与轮盘(3)的外周壁相匹配的弧形板,所述导热筋(62)支撑于轮盘(3)的外周壁与散热板(61)的内周壁之间从而形成供气体穿过的散热腔(60);
所述散热板(61)上开设有多个间隔布置的散热孔(611),且该散热孔(611)的轴心线穿过所述轮盘的本体(32)的中心布置;
所述传动套筒(5)的外周壁上设置有至少两条自前向后呈螺旋状延伸的第一连接筋(51),对应的,所述减震套(7)的内周壁上开有供第一连接筋(51)嵌置其中的第一连接槽(71),所述第一连接孔(31)的内周壁上设置有至少两条自前向后呈螺旋状延伸的第二连接筋(311),对应的,所述减震套(7)的外周壁上开有供第二连接筋(311)嵌置其中的第二连接槽(72)。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机的离心风机,其特征在于:所述轮盘(3)包括呈圆盘状的本体(32)及自本体(32)中部向后延伸的轴套(33),所述散热组件(6)设于轴套(33)的外周壁上,所述导热筋(62)沿轴套(33)的周向布置并自本体向轴套(33)末端倾斜布置。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机的离心风机,其特征在于:所述导热筋(62)为至少两条且平行并间隔布置。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机的离心风机,其特征在于:所述散热板(61)在轴套(33)轴向上的宽度为H,靠近所述轮盘的本体(32)布置的导热筋(62)的末端到散热板(61)前端的距离大于0.5H。
5.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的吸油烟机的离心风机,其特征在于:所述导热筋(62)的两端分别向散热腔(60)外延伸形成为导风板(63),该导风板(63)上开有多个沿轮盘(3)轴向布置的导风孔(631)。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机的离心风机,其特征在于:所述导风板(63)的上边沿自散热板(61)的外侧壁向轮盘(3)外周壁平滑过渡,且导风板(63)在轮盘(3)径向上的宽度自散热板(61)向外逐渐减小。
7.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的吸油烟机的离心风机,其特征在于:所述第一连接筋(51)和/或第二连接筋(311)的截面积自前向后逐渐变大。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机的离心风机,其特征在于:所述第一连接筋(51)和/或第二连接筋(311)的截面形状呈自相应壁面向外拱起的半圆形。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机的离心风机,其特征在于:所述减震套(7)的厚度为W,所述第一连接筋(51)和/或第二连接筋(311)的截面半径为1/3W~1/2W。
10.根据权利要求9所述的吸油烟机的离心风机,其特征在于:所述第一连接筋(51)和/或第二连接筋(311)的前端为1/3W,所述第一连接筋(51)和/或第二连接筋(311)的后端为1/2W。
11.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的吸油烟机的离心风机,其特征在于:所述第一连接筋(51)和/或第二连接筋(311)的中心螺旋线升角为45°~60°。
12.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的吸油烟机的离心风机,其特征在于:所述减震套(7)的厚度自前向后逐渐减小,且所述减震套(7)前端的厚度比其后端的厚度大0.12~0.31mm。
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