CN109852144A - 一种塑料包装用防伪油墨 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料包装用防伪油墨,该防伪油墨由下述重量份原料制备得到:80‑120份树脂、0.2‑0.3份荧光粉、8‑12份三氯化铈、16‑24份三氯化镧、24‑36份壳聚糖、8‑12份颜料,该发明通过加入了La3+,La3+可使Ce3+的荧光强度增强,并且通过过量的壳聚糖与三氯化镧和三氯化铈反应,首先壳聚糖中羟基与三氯化铈进行配位,从而提高荧光强度,两者协同作用,进一步提高了荧光强度,过渡金属铈的与荧光粉为正磷酸钙荧光粉的有机结合,能够增强荧光粉在红、黄、绿、蓝、白、黑色等屏蔽强的油墨中的荧光强度,延长荧光防伪油墨荧光衰减时间,达到荧光防伪油墨隐蔽时间长,防伪效果好等特点。
Description
技术领域
本发明涉及油墨技术领域,具体涉及一种塑料包装用防伪油墨。
背景技术
塑料包装是指用塑料包装。塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后,在一定的温度和压力下具有延展性,冷却后可以固定其形状的一类材料。包装的过程中需通过油墨涂山一层防伪层。
防伪油墨(anti-forgeryink),在特殊条件下发生一定变化的油墨用以印刷可见或不可见的标志,便于查证和防止伪造。防伪油墨也就是具有防伪性能的油墨。防伪油墨是一个极其重要的防伪技术领域,应用面极广,涉及到许多学科。它是经过专门研制的在油墨中加入一些特别的物质而具有防伪功能的一种特殊油墨,应用于印制防伪印刷制品。
但是现有的防伪油墨,可以达到环保绿色的要求,但是不具有增强荧光强度的作用,并且抗氧化性差,使用寿命短。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种塑料包装用防伪油墨,本发明通过加入了La3+,La3+可使Ce3+的荧光强度增强,并且通过过量的壳聚糖与三氯化镧和三氯化铈反应,首先壳聚糖中羟基与三氯化铈进行配位,从而提高荧光强度,两者协同作用,进一步提高了荧光强度,过渡金属铈的与荧光粉为正磷酸钙荧光粉的有机结合,能够增强荧光粉在红、黄、绿、蓝、白、黑色等屏蔽强的油墨中的荧光强度,延长荧光防伪油墨荧光衰减时间,达到荧光防伪油墨隐蔽时间长,防伪效果好等特点;再者壳聚糖本身具有良好的天然环保抗菌性能,通过三氯化镧与壳聚糖进行配位处理,进一步提高了抗菌性能,并通过加入抗氧化剂,从而油墨的抗氧化性能,最后通过研磨机研磨达到粘度要求的油墨。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种塑料包装用防伪油墨,该防伪油墨由下述重量份原料制备得到:80-120份树脂、0.2-0.3份荧光粉、8-12份三氯化铈、16-24份三氯化镧、24-36份壳聚糖、8-12份颜料、1-2份助剂;
该防伪油墨通过下述步骤制备得到:
步骤一、将三氧化二铈和盐酸在容器中进行反应,反应温度为75-85℃,反应时间为3-30分钟,得到三氯化铈的水溶液,过滤、干燥后得到固体的三氯化铈,同样的方法下制备固体三氯化镧;
步骤二、用蒸馏水溶解制备的三氯化镧和三氯化铈,分别移至100mL的容量瓶中,稀释,得到1mol/L的三氯化镧和三氯化铈溶液,溶液的pH值为5.5-6.0;
步骤三、将步骤二制备的三氯化镧和三氯化铈溶液依次滴加到过量的壳聚糖稀盐酸溶液中,于25-30℃下,搅拌反应3小时,用稀氨水调节pH值至6-7,继续反应3小时,然后将反应物滴加到体积比为1:1的丙酮乙醇混合溶剂中沉淀,产物用丙酮乙醇混合溶剂洗涤除杂,并在55-65℃下中空干燥至恒重,制得粉末;
步骤四、将步骤三制备的粉末、树脂、荧光粉搅拌混合均匀,再加入助剂,助剂为颜料、消泡剂、分散剂、润湿剂、流平剂、抗氧化剂,在高速搅拌机上进行高速搅拌处理,得到墨料;将墨料置于研磨机上进行反复研磨,得到防伪油墨。
作为本发明进一步的方案:所述树脂为羟基丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醇树脂、聚丙烯酰胺树脂、聚乙二醇树脂中的一种或多种。
作为本发明进一步的方案:所述荧光粉为正磷酸钙荧光粉。
作为本发明进一步的方案:所述颜料为黑白色时采用无机颜料、为彩色时采用有机颜料。
作为本发明进一步的方案:所述助剂由下述重量份原料混合而成:0.5-1.5份的抗氧化剂、1-10份的颜料、0.1-0.5份的消泡剂、0.1-0.5份的分散剂、0.1-0.5份的润湿剂、0.1-0.5份的流平剂。
作为本发明进一步的方案:所述抗氧化剂通过下述步骤制备得到:将改性的20-30份磷脂酰胆碱恒温加热至70℃,然后10-20份加入抗氧化剂BHT搅拌至全部溶解,然后将5-10份三聚甘油单硬脂酸酯和7-12份蔗糖酯加入,并在60-70℃下搅拌至全部溶解,得到乳化剂,最后在室温下边搅拌边缓慢加入乳化剂重量20倍的去离子水,激烈搅拌均匀,既可得到抗氧化剂。
作为本发明进一步的方案:所述磷脂酰胆碱:抗氧化剂BHT:三聚甘油单硬脂酸酯:蔗糖酯的质量比为3.3:1:1:1。
作为本发明进一步的方案:所述步骤四中研磨机包括研磨箱体、进料漏斗、驱动电机、旋转电机和伺服电机,所述研磨箱体的顶部中心处安装有进料漏斗,所述研磨箱体的一侧上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机通过转轴与研磨箱体内部设置的第一研磨辊连接,所述第一研磨辊通过转轴与研磨箱体外部设置的第一同步带轮连接,所述第一同步带轮通过同步带与第二同步带轮连接,所述第二同步带轮通过转轴与研磨箱体内部设置的第二研磨辊连接;
所述研磨箱体的底部中心处安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴与研磨箱体内部设置的搅拌轴连接,所述搅拌轴的两侧底端开设有通孔,所述搅拌轴的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与搅拌轴内部传动连接的一第二齿轮连接,且两第二齿轮之间通过链条连接,所述第二齿轮的两侧均啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮与搅拌轴传功连接,所述第一齿轮的一侧固定连接有搅拌杆,且搅拌杆与搅拌轴连接处设置有空槽;
所述研磨箱体的内壁一侧安装有粘度传感器,所述粘度传感器与外部控制器电性连接,所述研磨箱体底部内壁固定连接有泵体,所述泵体的一侧安装有循环管道,所述循环管道伸入进料漏斗中。
作为本发明进一步的方案:所述第一研磨辊、第二研磨辊、第一同步带轮和第二同步带轮均水平平行设置。
作为本发明进一步的方案:所述研磨箱体的底部一端安装有排料管,所述排料管上安装有阀门,所述研磨箱体的底部两端对称安装有支架。
本发明的有益效果:
1、本发明通过加入了La3+,La3+可使Ce3+的荧光强度增强,并且通过过量的壳聚糖与三氯化镧和三氯化铈反应,首先壳聚糖中羟基与三氯化铈进行配位,从而提高荧光强度,两者协同作用,进一步提高了荧光强度,过渡金属铈的与荧光粉为正磷酸钙荧光粉的有机结合,能够增强荧光粉在红、黄、绿、蓝、白、黑色等屏蔽强的油墨中的荧光强度,延长荧光防伪油墨荧光衰减时间,达到荧光防伪油墨隐蔽时间长,防伪效果好等特点;再者壳聚糖本身具有良好的天然环保抗菌性能,通过三氯化镧与壳聚糖进行配位处理,进一步提高了抗菌性能;
2、本发明具有良好的抗氧化性,首先将磷脂酰胆碱进行改性处理,改性后的磷脂酰胆碱不仅具有良好的抗氧化效果,同时具有良好的乳化性,将其与抗氧化剂BHT、三聚甘油单硬脂酸酯、蔗糖酯混合制备的抗氧剂,比单独添加抗氧剂BHT的效果要好,因为所制备的乳液能均匀分散到体系中,充分发挥了抗氧剂BHT的抗氧化性,协同作用,使得抗氧化性能提高,从而提高油墨的使用寿命;
3、首先将墨料通过进料漏斗倒入研磨箱体中,驱动电机工作,带动第一研磨辊转动,第一研磨辊带动第一同步带轮转动,第一同步带轮通过同步带带动第二同步带轮转动,从而带动第二研磨辊转动,对墨料进行研磨,然后旋转电机工作,带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌杆转动,进行搅拌,提高研磨效果,通过粘度传感器来测定墨料的粘度,当粘度达到指定要求,可停止转动,排出墨料,当粘度没有达到要求,可通过泵体将墨料抽到循环管道中,到达进料漏斗,便于再次进行研磨,从而达到要求;
通过驱动伺服电机,带动一第二齿轮主动,从而通过链条带动另一第二齿轮转动,第二齿轮与两侧第一齿轮啮合连接,从而带动第一齿轮转动,第一齿轮带动搅拌杆转动,便于调节搅拌杆上下移动,方便搅拌;搅拌杆与搅拌轴连接处设置有空槽,便于调节搅拌杆上下移动,搅拌轴的两侧底端开设有通孔,便于排出墨料。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明研磨机整体结构示意图;
图2是本发明研磨辊中研磨辊俯视结构示意图;
图3是本发明研磨辊中搅拌轴内部结构示意图。
图中:1、研磨箱体;2、进料漏斗;3、驱动电机;4、第一研磨辊;5、搅拌杆;6、排料管;7、旋转电机;8、搅拌轴;9、伺服电机;10、泵体;11、粘度传感器;12、第一同步带轮;13、循环管道;14、第二研磨辊;15、第二同步带轮;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、通孔;19、链条;20、空槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3所示,一种塑料包装用防伪油墨,该防伪油墨由下述重量份原料制备得到:120份树脂、0.3份荧光粉、12份三氯化铈、24份三氯化镧、36份壳聚糖、12份颜料、2份助剂;
该防伪油墨通过下述步骤制备得到:
步骤一、将三氧化二铈和盐酸在容器中进行反应,反应温度为85℃,反应时间为30分钟,得到三氯化铈的水溶液,过滤、干燥后得到固体的三氯化铈,同样的方法下制备固体三氯化镧;
步骤二、用蒸馏水溶解制备的三氯化镧和三氯化铈,分别移至100mL的容量瓶中,稀释,得到1mol/L的三氯化镧和三氯化铈溶液,溶液的pH值为6.0;
步骤三、将步骤二制备的三氯化镧和三氯化铈溶液依次滴加到过量的壳聚糖稀盐酸溶液中,于30℃下,搅拌反应3小时,用稀氨水调节pH值至7,继续反应3小时,然后将反应物滴加到体积比为1:1的丙酮乙醇混合溶剂中沉淀,产物用丙酮乙醇混合溶剂洗涤除杂,并在65℃下中空干燥至恒重,制得粉末;
步骤四、将步骤三制备的粉末、丙烯酸树脂、正磷酸钙荧光粉搅拌混合均匀,再加入助剂,助剂为无机颜料、消泡剂、分散剂、润湿剂、流平剂、抗氧化剂,在高速搅拌机上进行高速搅拌处理,得到墨料;将墨料置于研磨机上进行反复研磨,首先将墨料通过进料漏斗2倒入研磨箱体1中,驱动电机3工作,带动第一研磨辊4转动,第一研磨辊4带动第一同步带轮12转动,第一同步带轮12通过同步带带动第二同步带轮15转动,从而带动第二研磨辊14转动,对墨料进行研磨,然后旋转电机7工作,带动搅拌轴8转动,搅拌轴8带动搅拌杆5转动,进行搅拌,提高研磨效果,通过粘度传感器11来测定墨料的粘度,当粘度达到指定要求,可停止转动,排出墨料,当粘度没有达到要求,可通过泵体10将墨料抽到循环管道13中,到达进料漏斗2,便于再次进行研磨,从而达到要求,得到防伪油墨。
所述助剂由下述重量份原料混合而成:1.5份的抗氧化剂、10份的颜料、0.5份的消泡剂、0.5份的分散剂、0.5份的润湿剂、0.5份的流平剂。
所述抗氧化剂通过下述步骤制备得到:将改性的30份磷脂酰胆碱恒温加热至70℃,然后20份加入抗氧化剂BHT搅拌至全部溶解,然后将10份三聚甘油单硬脂酸酯和12份蔗糖酯加入,并在70℃下搅拌至全部溶解,得到乳化剂,最后在室温下边搅拌边缓慢加入乳化剂重量20倍的去离子水,激烈搅拌均匀,既可得到抗氧化剂。
所述磷脂酰胆碱:抗氧化剂BHT:三聚甘油单硬脂酸酯:蔗糖酯的质量比为3.3:1:1:1。
实施例2:
请参阅图1-3所示,一种塑料包装用防伪油墨,该防伪油墨由下述重量份原料制备得到:80份树脂、0.2份荧光粉、8份三氯化铈、16份三氯化镧、24份壳聚糖、8份颜料、1份助剂;
该防伪油墨通过下述步骤制备得到:
步骤一、将三氧化二铈和盐酸在容器中进行反应,反应温度为75℃,反应时间为3分钟,得到三氯化铈的水溶液,过滤、干燥后得到固体的三氯化铈,同样的方法下制备固体三氯化镧;
步骤二、用蒸馏水溶解制备的三氯化镧和三氯化铈,分别移至100mL的容量瓶中,稀释,得到1mol/L的三氯化镧和三氯化铈溶液,溶液的pH值为5.5;
步骤三、将步骤二制备的三氯化镧和三氯化铈溶液依次滴加到过量的壳聚糖稀盐酸溶液中,于25℃下,搅拌反应3小时,用稀氨水调节pH值至6,继续反应3小时,然后将反应物滴加到体积比为1:1的丙酮乙醇混合溶剂中沉淀,产物用丙酮乙醇混合溶剂洗涤除杂,并在55℃下中空干燥至恒重,制得粉末;
步骤四、与实施例1方法相同。
所述助剂由下述重量份原料混合而成:0.5份的抗氧化剂、1份的颜料、0.1份的消泡剂、0.1份的分散剂、0.1份的润湿剂、0.1份的流平剂。
所述抗氧化剂通过下述步骤制备得到:与实施例1制备方法相同。
实施例3:
请参阅图1-3所示,一种塑料包装用防伪油墨,该防伪油墨由下述重量份原料制备得到:80份树脂、0.2份荧光粉、8份三氯化铈、24份壳聚糖、8份颜料、1份助剂;
该防伪油墨通过下述步骤制备得到:
步骤一、将三氧化二铈和盐酸在容器中进行反应,反应温度为75℃,反应时间为3分钟,得到三氯化铈的水溶液,过滤、干燥后得到固体的三氯化铈;
步骤二、用蒸馏水溶解制备的三氯化铈,分别移至100mL的容量瓶中,稀释,得到1mol/L三氯化铈溶液,溶液的pH值为5.5;
步骤三、将步骤二制备的三氯化铈溶液滴加到过量的壳聚糖稀盐酸溶液中,于25℃下,搅拌反应3小时,用稀氨水调节pH值至6,继续反应3小时,然后将反应物滴加到体积比为1:1的丙酮乙醇混合溶剂中沉淀,产物用丙酮乙醇混合溶剂洗涤除杂,并在55℃下中空干燥至恒重,制得粉末;
步骤四、与实施例1方法相同。
所述助剂由下述重量份原料混合而成:0.5份的抗氧化剂、1份的颜料、0.1份的消泡剂、0.1份的分散剂、0.1份的润湿剂、0.1份的流平剂。
所述抗氧化剂通过下述步骤制备得到:与实施例1制备方法相同。
实施例:4:
请参阅图1-3所示,一种塑料包装用防伪油墨,该防伪油墨由下述重量份原料制备得到:120份树脂、0.3份荧光粉、12份三氯化铈、24份三氯化镧、36份壳聚糖、12份颜料、2份助剂;
该防伪油墨通过下述步骤制备得到:
步骤一、将三氧化二铈和盐酸在容器中进行反应,反应温度为85℃,反应时间为30分钟,得到三氯化铈的水溶液,过滤、干燥后得到固体的三氯化铈,同样的方法下制备固体三氯化镧;
步骤二、用蒸馏水溶解制备的三氯化镧和三氯化铈,分别移至100mL的容量瓶中,稀释,得到1mol/L的三氯化镧和三氯化铈溶液,溶液的pH值为6.0;
步骤三、将步骤二制备的三氯化镧和三氯化铈溶液依次滴加到过量的壳聚糖稀盐酸溶液中,于30℃下,搅拌反应3小时,用稀氨水调节pH值至7,继续反应3小时,然后将反应物滴加到体积比为1:1的丙酮乙醇混合溶剂中沉淀,产物用丙酮乙醇混合溶剂洗涤除杂,并在65℃下中空干燥至恒重,制得粉末;
步骤四、与实施例1方法相同。
所述助剂由下述重量份原料混合而成:1.5份的抗氧化剂BHT、10份的颜料、0.5份的消泡剂、0.5份的分散剂、0.5份的润湿剂、0.5份的流平剂。
将实施例1-3所制备的油墨进行荧光强度测试,测试结果可知,实施例1-2中荧光强度比实施例3的要强,是因为,实施1-2中加入了La3+,La3+可使Ce3+的荧光强度增强,并且通过过量的壳聚糖与三氯化镧和三氯化铈反应,首先壳聚糖中羟基与三氯化铈进行配位,从而提高荧光强度,两者协同作用,进一步提高了荧光强度,过渡金属铈的与荧光粉为正磷酸钙荧光粉的有机结合,能够增强荧光粉在红、黄、绿、蓝、白、黑色等屏蔽强的油墨中的荧光强度,延长荧光防伪油墨荧光衰减时间,达到荧光防伪油墨隐蔽时间长,防伪效果好等特点;再者壳聚糖本身具有良好的天然环保抗菌性能,通过三氯化镧与壳聚糖进行配位处理,进一步提高了抗菌性能。
将实施例1-4所制备的油墨进行抗氧化性能测试,测试结果如下表:
上表可知,实施例1-4所制备的油墨都具有抗氧化性能,但是实施例1-3的抗氧化性要优于实施例4,因为实施例4中抗氧剂BHT的水溶性差,二实施例1-3中首先将磷脂酰胆碱进行改性处理,改性后的磷脂酰胆碱不仅具有良好的抗氧化效果,同时具有良好的乳化性,将其与抗氧化剂BHT、三聚甘油单硬脂酸酯、蔗糖酯混合制备的抗氧剂,比单独添加抗氧剂BHT的效果要好,因为所制备的乳液能均匀分散到体系中,充分发挥了抗氧剂BHT的抗氧化性,协同作用,使得抗氧化性能提高。
请参阅图1-3所示,步骤四中研磨机包括研磨箱体1、进料漏斗2、驱动电机3、旋转电机7和伺服电机9,研磨箱体1的顶部中心处安装有进料漏斗2,研磨箱体1的一侧上端固定安装有驱动电机3,驱动电机3通过转轴与研磨箱体1内部设置的第一研磨辊4连接,第一研磨辊4通过转轴与研磨箱体1外部设置的第一同步带轮12连接,第一同步带轮12通过同步带与第二同步带轮15连接,第二同步带轮15通过转轴与研磨箱体1内部设置的第二研磨辊14连接;
研磨箱体1的底部中心处安装有旋转电机7,旋转电机7的输出轴与研磨箱体1内部设置的搅拌轴8连接,搅拌轴8的两侧底端开设有通孔18,搅拌轴8的一侧固定安装有伺服电机9,伺服电机9的输出轴与搅拌轴8内部传动连接的一第二齿轮17连接,且两第二齿轮17之间通过链条19连接,第二齿轮17的两侧均啮合连接有第一齿轮16,第一齿轮16与搅拌轴8传功连接,第一齿轮16的一侧固定连接有搅拌杆5,且搅拌杆5与搅拌轴8连接处设置有空槽20;
研磨箱体1的内壁一侧安装有粘度传感器11,粘度传感器11与外部控制器电性连接,研磨箱体1底部内壁固定连接有泵体10,泵体10的一侧安装有循环管道13,循环管道13伸入进料漏斗2中。
第一研磨辊4、第二研磨辊14、第一同步带轮12和第二同步带轮15均水平平行设置,利于第二同步带轮15驱动第二研磨辊14转动,便于进行研磨。
研磨箱体1的底部一端安装有排料管6,排料管6上安装有阀门,便于排出墨料,研磨箱体1的底部两端对称安装有支架,便于支撑研磨箱体1。
本发明的工作原理:
首先将墨料通过进料漏斗2倒入研磨箱体1中,驱动电机3工作,带动第一研磨辊4转动,第一研磨辊4带动第一同步带轮12转动,第一同步带轮12通过同步带带动第二同步带轮15转动,从而带动第二研磨辊14转动,对墨料进行研磨,然后旋转电机7工作,带动搅拌轴8转动,搅拌轴8带动搅拌杆5转动,进行搅拌,提高研磨效果,通过粘度传感器11来测定墨料的粘度,当粘度达到指定要求,可停止转动,排出墨料,当粘度没有达到要求,可通过泵体10将墨料抽到循环管道13中,到达进料漏斗2,便于再次进行研磨,从而达到要求;
通过驱动伺服电机9,带动一第二齿轮17主动,从而通过链条19带动另一第二齿轮17转动,第二齿轮17与两侧第一齿轮16啮合连接,从而带动第一齿轮16转动,第一齿轮16带动搅拌杆5转动,便于调节搅拌杆5上下移动,方便搅拌;搅拌杆5与搅拌轴8连接处设置有空槽20,便于调节搅拌杆5上下移动,搅拌轴8的两侧底端开设有通孔18,便于排出墨料。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种塑料包装用防伪油墨,其特征在于,该防伪油墨由下述重量份原料制备得到:80-120份树脂、0.2-0.3份荧光粉、8-12份三氯化铈、16-24份三氯化镧、24-36份壳聚糖、8-12份颜料、1-2份助剂;
该防伪油墨通过下述步骤制备得到:
步骤一、将三氧化二铈和盐酸在容器中进行反应,反应温度为75-85℃,反应时间为3-30分钟,得到三氯化铈的水溶液,过滤、干燥后得到固体的三氯化铈,同样的方法下制备固体三氯化镧;
步骤二、用蒸馏水溶解制备的三氯化镧和三氯化铈,分别移至100mL的容量瓶中,稀释,得到1mol/L的三氯化镧和三氯化铈溶液,溶液的pH值为5.5-6.0;
步骤三、将步骤二制备的三氯化镧和三氯化铈溶液依次滴加到过量的壳聚糖稀盐酸溶液中,于25-30℃下,搅拌反应3小时,用稀氨水调节pH值至6-7,继续反应3小时,然后将反应物滴加到体积比为1:1的丙酮乙醇混合溶剂中沉淀,产物用丙酮乙醇混合溶剂洗涤除杂,并在55-65℃下中空干燥至恒重,制得粉末;
步骤四、将步骤三制备的粉末、树脂、荧光粉搅拌混合均匀,再加入助剂,助剂为颜料、消泡剂、分散剂、润湿剂、流平剂、抗氧化剂,在高速搅拌机上进行高速搅拌处理,得到墨料;将墨料置于研磨机上进行反复研磨,得到防伪油墨。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装用防伪油墨,其特征在于,所述树脂为羟基丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醇树脂、聚丙烯酰胺树脂、聚乙二醇树脂中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装用防伪油墨,其特征在于,所述荧光粉为正磷酸钙荧光粉。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装用防伪油墨,其特征在于,所述颜料为黑白色时采用无机颜料、为彩色时采用有机颜料。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装用防伪油墨,其特征在于,所述助剂由下述重量份原料混合而成:0.5-1.5份的抗氧化剂、1-10份的颜料、0.1-0.5份的消泡剂、0.1-0.5份的分散剂、0.1-0.5份的润湿剂、0.1-0.5份的流平剂。
6.根据权利要求1所述的一种塑料包装用防伪油墨,其特征在于,所述抗氧化剂通过下述步骤制备得到:将改性的20-30份磷脂酰胆碱恒温加热至70℃,然后10-20份加入抗氧化剂BHT搅拌至全部溶解,然后将5-10份三聚甘油单硬脂酸酯和7-12份蔗糖酯加入,并在60-70℃下搅拌至全部溶解,得到乳化剂,最后在室温下边搅拌边缓慢加入乳化剂重量20倍的去离子水,激烈搅拌均匀,既可得到抗氧化剂。
7.根据权利要求6所述的一种塑料包装用防伪油墨,其特征在于,所述磷脂酰胆碱:抗氧化剂BHT:三聚甘油单硬脂酸酯:蔗糖酯的质量比为3.3:1:1:1。
8.根据权利要求1所述的一种塑料包装用防伪油墨,其特征在于,所述步骤四中研磨机包括研磨箱体(1)、进料漏斗(2)、驱动电机(3)、旋转电机(7)和伺服电机(9),所述研磨箱体(1)的顶部中心处安装有进料漏斗(2),所述研磨箱体(1)的一侧上端固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)通过转轴与研磨箱体(1)内部设置的第一研磨辊(4)连接,所述第一研磨辊(4)通过转轴与研磨箱体(1)外部设置的第一同步带轮(12)连接,所述第一同步带轮(12)通过同步带与第二同步带轮(15)连接,所述第二同步带轮(15)通过转轴与研磨箱体(1)内部设置的第二研磨辊(14)连接;
所述研磨箱体(1)的底部中心处安装有旋转电机(7),所述旋转电机(7)的输出轴与研磨箱体(1)内部设置的搅拌轴(8)连接,所述搅拌轴(8)的两侧底端开设有通孔(18),所述搅拌轴(8)的一侧固定安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴与搅拌轴(8)内部传动连接的一第二齿轮(17)连接,且两第二齿轮(17)之间通过链条(19)连接,所述第二齿轮(17)的两侧均啮合连接有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)与搅拌轴(8)传功连接,所述第一齿轮(16)的一侧固定连接有搅拌杆(5),且搅拌杆(5)与搅拌轴(8)连接处设置有空槽(20);
所述研磨箱体(1)的内壁一侧安装有粘度传感器(11),所述粘度传感器(11)与外部控制器电性连接,所述研磨箱体(1)底部内壁固定连接有泵体(10),所述泵体(10)的一侧安装有循环管道(13),所述循环管道(13)伸入进料漏斗(2)中。
9.根据权利要求8所述的一种塑料包装用防伪油墨,其特征在于,所述第一研磨辊(4)、第二研磨辊(14)、第一同步带轮(12)和第二同步带轮(15)均水平平行设置。
10.根据权利要求8所述的一种塑料包装用防伪油墨,其特征在于,所述研磨箱体(1)的底部一端安装有排料管(6),所述排料管(6)上安装有阀门,所述研磨箱体(1)的底部两端对称安装有支架。
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