CN109851870A - 一种乳胶枕及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及床上用品附属装置的技术领域,特别是涉及一种乳胶枕及其加工工艺,本发明的一种乳胶枕及其加工工艺,包括以下步骤:(1)乳胶枕的配料;(2)除氨及硫化;(3)起泡入模;(4)加热固化定型;(5)打孔;(6)二次加热固化定型;(7)清洗干燥。
Description
技术领域
本发明涉及床上用品附属装置的技术领域,特别是涉及一种乳胶枕及其加工工艺。
背景技术
乳胶枕是由天然乳胶与一定辅助剂通过一定的配比组成,与现有普通枕头弹性差、可塑性差、易霉变等缺点相比,乳胶枕能使使用者在睡眠时具有柔软的舒适度,托住人体颈椎,缓解颈椎压力,带给使用者健康舒适的睡眠,且具有在使用过程中不易发生霉变,方便易清洗等优点,因此受到广大消费者的青睐,具有较大的市场前景。
天然乳胶与一定的辅助剂通过一定的配比制作而成的乳胶枕,天然乳胶的柔软度要明显高于合成乳胶,正是因为其柔软度较好,导致天然乳胶枕对头部的支撑作用较差,使用时头部凹陷进乳胶枕,对于头部及颈椎的支撑作用较差,使用合理性较差;在使用时,头部会部分凹陷进乳胶枕内,使得头部感觉到闷热、不透气,导致乳胶枕的使用舒适度下降。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种在保持乳胶枕柔软度的前提下,相应提高乳胶枕的硬度,提高对头部及颈椎的支撑作用,提高使用合理性;提高乳胶枕的透气性,提高使用舒适度的乳胶枕及其加工工艺。
本发明的一种乳胶枕及其加工工艺,包括以下步骤:
(1)乳胶枕的配料:以重量100份计量,将70-80份天然乳胶、10-15份合成乳胶和5-20份辅助剂添加至依次添加至搅拌机中,常温搅拌10分钟,混合均匀后得到混合液A。
(2)除氨及硫化:将所述步骤(1)中混合液A进行除氨,除氨后将混合物A添加至橡胶硫化机中进行硫化处理。
(3)起泡入模:向所述步骤(2)得到的混合液通过管道注入发泡机中,在25-38℃温度条件下进行发泡处理,经过发泡机处理过的混合液转换成大量泡沫,然后将形成的泡沫通过管道输送至模具中,待泡沫注满模具时,将磨具密封。
(4)加热固化定型:将所述步骤(4)中注满泡沫的模具转移至加热室进行固化定型,将模具自加热室取出,打开模具,将定型好的乳胶枕取出。
(5)打孔:将针板按压在固化定型的乳胶枕上,针板上的针扎进乳胶枕,将针板自乳胶枕上取下,此时乳胶枕上形成大量均匀的小孔。
(6)二次加热固化定型:将打孔后的乳胶枕再次放进加热室,进行固化定型,将乳胶枕自加热室内取出。
(7)清洗干燥:将二次加热固化定型的乳胶枕放置于清洗槽内进行清洗,将清洗后的乳胶枕放置于烘房中,烘干2-8小时,取出即可得到成品乳胶枕。
本发明的一种乳胶枕及其加工工艺,优选的,所述步骤(1)中天然乳胶为75份,合成乳胶为13份,辅助剂为12份。
本发明的一种乳胶枕及其加工工艺,优选的,所述步骤(1)中的辅助剂包括凝固剂、肥皂液、抗氧化剂、硬质酸钠和水。
本发明的一种乳胶枕及其加工工艺,优选的,所述步骤(1)中凝固剂2-3份,肥皂液0.5-1份,抗氧化剂1-2份,硬质酸钠1-2份和水4-7.5份。
本发明的一种乳胶枕及其加工工艺,优选的,所述步骤(3)中,发泡机的温度调节为30-35℃。
本发明的一种乳胶枕及其加工工艺,所述步骤(4)及所述步骤(6)中加热室蒸汽温度均调节为110-120℃,固化时间均为2-8分钟。
本发明的一种乳胶枕及其加工工艺,优选的,所述步骤(4)及所述步骤(6)中的加热室蒸汽温度调节为113-116℃,固化时间为4-6分钟。
本发明的一种乳胶枕及其加工工艺,优选的,所述步骤(6)中烘房的烘干温度为50-65℃,烘干4-6小时。
与现有技术相比本发明的有益效果为:随着天然乳胶所占比例的逐渐降低,合成乳胶所占比例的逐渐升高,乳胶枕的透气率逐渐降低,但总体来看,透气率的变化幅度很小,但均显著高于现有技术的乳胶枕透气率,说明针板对乳胶枕的打孔作用对改善乳胶枕的透气性具有显著的作用,同时,随着合成乳胶比例的逐渐升高,乳胶枕的最大凹陷深度逐渐降低,说明合成乳胶对于提高乳胶枕的硬度具有一定的作用,且合成乳胶所占的比例越高,乳胶枕的硬度越大,对于头部及颈椎的支撑力越大,但当合成乳胶质量分数高于75时,乳胶枕的最大凹陷深度下降的幅度逐渐趋于平缓,综合透气性及硬度来看,天然乳胶与合成乳胶的比例选为实施例4中的75:13,此时乳胶枕的透气率为113,显著高于现有技术的乳胶枕,最大凹陷深度为38毫米,显著低于现有技术的乳胶枕。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
以重量100份计量,将78份天然乳胶、10份合成乳胶和12份辅助剂添加至依次添加至搅拌机中,常温搅拌10分钟,混合均匀后得到混合液A,将混合液A进行除氨及硫化处理,除氨硫化后,混合液通过管道注入发泡机中,在30-35℃温度条件下进行发泡处理,经过发泡机处理过的混合液转换成大量泡沫,然后将形成的泡沫通过管道输送至模具中,待泡沫注满模具时,将磨具密封,然后将模具转移至加热室进行固化定型,固化定型后,打开模具,将定型好的乳胶枕取出,将针板按压在固化定型的乳胶枕上,针板上的针扎进乳胶枕,将针板自乳胶枕上取下,此时乳胶枕上形成大量均匀的小孔,将打孔后的乳胶枕再次放进加热室,进行固化定型,将乳胶枕自加热室内取出,将二次加热固化定型的乳胶枕放置于清洗槽内进行清洗,将清洗后的乳胶枕放置于烘房中,烘干4-6小时,取出即可得到成品乳胶枕,对乳胶枕的硬度及透气率进行检测,测试得到的乳胶枕对颈椎的支撑程度及透气性。
实施例2
以重量100份计量,将77份天然乳胶、11份合成乳胶和12份辅助剂添加至依次添加至搅拌机中,常温搅拌10分钟,混合均匀后得到混合液A,将混合液A进行除氨及硫化处理,除氨硫化后,混合液通过管道注入发泡机中,在30-35℃温度条件下进行发泡处理,经过发泡机处理过的混合液转换成大量泡沫,然后将形成的泡沫通过管道输送至模具中,待泡沫注满模具时,将磨具密封,然后将模具转移至加热室进行固化定型,固化定型后,打开模具,将定型好的乳胶枕取出,将针板按压在固化定型的乳胶枕上,针板上的针扎进乳胶枕,将针板自乳胶枕上取下,此时乳胶枕上形成大量均匀的小孔,将打孔后的乳胶枕再次放进加热室,进行固化定型,将乳胶枕自加热室内取出,将二次加热固化定型的乳胶枕放置于清洗槽内进行清洗,将清洗后的乳胶枕放置于烘房中,烘干4-6小时,取出即可得到成品乳胶枕,对乳胶枕的硬度及透气率进行检测,测试得到的乳胶枕对颈椎的支撑程度及透气性。
实施例3
以重量100份计量,将76份天然乳胶、12份合成乳胶和12份辅助剂添加至依次添加至搅拌机中,常温搅拌10分钟,混合均匀后得到混合液A,将混合液A进行除氨及硫化处理,除氨硫化后,混合液通过管道注入发泡机中,在30-35℃温度条件下进行发泡处理,经过发泡机处理过的混合液转换成大量泡沫,然后将形成的泡沫通过管道输送至模具中,待泡沫注满模具时,将磨具密封,然后将模具转移至加热室进行固化定型,固化定型后,打开模具,将定型好的乳胶枕取出,将针板按压在固化定型的乳胶枕上,针板上的针扎进乳胶枕,将针板自乳胶枕上取下,此时乳胶枕上形成大量均匀的小孔,将打孔后的乳胶枕再次放进加热室,进行固化定型,将乳胶枕自加热室内取出,将二次加热固化定型的乳胶枕放置于清洗槽内进行清洗,将清洗后的乳胶枕放置于烘房中,烘干4-6小时,取出即可得到成品乳胶枕,对乳胶枕的硬度及透气率进行检测,测试得到的乳胶枕对颈椎的支撑程度及透气性。
实施例4
以重量100份计量,将75份天然乳胶、13份合成乳胶和12份辅助剂添加至依次添加至搅拌机中,常温搅拌10分钟,混合均匀后得到混合液A,将混合液A进行除氨及硫化处理,除氨硫化后,混合液通过管道注入发泡机中,在30-35℃温度条件下进行发泡处理,经过发泡机处理过的混合液转换成大量泡沫,然后将形成的泡沫通过管道输送至模具中,待泡沫注满模具时,将磨具密封,然后将模具转移至加热室进行固化定型,固化定型后,打开模具,将定型好的乳胶枕取出,将针板按压在固化定型的乳胶枕上,针板上的针扎进乳胶枕,将针板自乳胶枕上取下,此时乳胶枕上形成大量均匀的小孔,将打孔后的乳胶枕再次放进加热室,进行固化定型,将乳胶枕自加热室内取出,将二次加热固化定型的乳胶枕放置于清洗槽内进行清洗,将清洗后的乳胶枕放置于烘房中,烘干4-6小时,取出即可得到成品乳胶枕,对乳胶枕的硬度及透气率进行检测,测试得到的乳胶枕对颈椎的支撑程度及透气性。
实施例5
以重量100份计量,将74份天然乳胶、14份合成乳胶和12份辅助剂添加至依次添加至搅拌机中,常温搅拌10分钟,混合均匀后得到混合液A,将混合液A进行除氨及硫化处理,除氨硫化后,混合液通过管道注入发泡机中,在30-35℃温度条件下进行发泡处理,经过发泡机处理过的混合液转换成大量泡沫,然后将形成的泡沫通过管道输送至模具中,待泡沫注满模具时,将磨具密封,然后将模具转移至加热室进行固化定型,固化定型后,打开模具,将定型好的乳胶枕取出,将针板按压在固化定型的乳胶枕上,针板上的针扎进乳胶枕,将针板自乳胶枕上取下,此时乳胶枕上形成大量均匀的小孔,将打孔后的乳胶枕再次放进加热室,进行固化定型,将乳胶枕自加热室内取出,将二次加热固化定型的乳胶枕放置于清洗槽内进行清洗,将清洗后的乳胶枕放置于烘房中,烘干4-6小时,取出即可得到成品乳胶枕,对乳胶枕的硬度及透气率进行检测,测试得到的乳胶枕对颈椎的支撑程度及透气性。
实施例6
以重量100份计量,将73份天然乳胶、15份合成乳胶和12份辅助剂添加至依次添加至搅拌机中,常温搅拌10分钟,混合均匀后得到混合液A,将混合液A进行除氨及硫化处理,除氨硫化后,混合液通过管道注入发泡机中,在30-35℃温度条件下进行发泡处理,经过发泡机处理过的混合液转换成大量泡沫,然后将形成的泡沫通过管道输送至模具中,待泡沫注满模具时,将磨具密封,然后将模具转移至加热室进行固化定型,固化定型后,打开模具,将定型好的乳胶枕取出,将针板按压在固化定型的乳胶枕上,针板上的针扎进乳胶枕,将针板自乳胶枕上取下,此时乳胶枕上形成大量均匀的小孔,将打孔后的乳胶枕再次放进加热室,进行固化定型,将乳胶枕自加热室内取出,将二次加热固化定型的乳胶枕放置于清洗槽内进行清洗,将清洗后的乳胶枕放置于烘房中,烘干4-6小时,取出即可得到成品乳胶枕,对乳胶枕的硬度及透气率进行检测,测试得到的乳胶枕对颈椎的支撑程度及透气性。
将重量为5kg的水球放置于实施例1-9及纯天然乳胶枕上观测乳胶枕的最大凹陷深度,以评价乳胶枕对头部及颈椎的支撑力。
通过实施例1-6得到下表。
透过上表可以看出,随着天然乳胶所占比例的逐渐降低,合成乳胶所占比例的逐渐升高,乳胶枕的透气率逐渐降低,但总体来看,透气率的变化幅度很小,但均显著高于现有技术的乳胶枕透气率,说明针板对乳胶枕的打孔作用对改善乳胶枕的透气性具有显著的作用,同时,随着合成乳胶比例的逐渐升高,乳胶枕的最大凹陷深度逐渐降低,说明合成乳胶对于提高乳胶枕的硬度具有一定的作用,且合成乳胶所占的比例越高,乳胶枕的硬度越大,对于头部及颈椎的支撑力越大,但当合成乳胶质量分数高于75时,乳胶枕的最大凹陷深度下降的幅度逐渐趋于平缓,综合透气性及硬度来看,天然乳胶与合成乳胶的比例选为实施例4中的75:13,此时乳胶枕的透气率为113,显著高于现有技术的乳胶枕,最大凹陷深度为38毫米,显著低于现有技术的乳胶枕。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种乳胶枕及其加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)乳胶枕的配料:以重量100份计量,将70-80份天然乳胶、10-15份合成乳胶和5-20份辅助剂添加至依次添加至搅拌机中,常温搅拌10分钟,混合均匀后得到混合液A。
(2)除氨及硫化:将所述步骤(1)中混合液A进行除氨,除氨后将混合物A添加至橡胶硫化机中进行硫化处理。
(3)起泡入模:向所述步骤(2)得到的混合液通过管道注入发泡机中,在25-38℃温度条件下进行发泡处理,经过发泡机处理过的混合液转换成大量泡沫,然后将形成的泡沫通过管道输送至模具中,待泡沫注满模具时,将磨具密封。
(4)加热固化定型:将所述步骤(4)中注满泡沫的模具转移至加热室进行固化定型,将模具自加热室取出,打开模具,将定型好的乳胶枕取出。
(5)打孔:将针板按压在固化定型的乳胶枕上,针板上的针扎进乳胶枕,将针板自乳胶枕上取下,此时乳胶枕上形成大量均匀的小孔。
(6)二次加热固化定型:将打孔后的乳胶枕再次放进加热室,进行固化定型,将乳胶枕自加热室内取出。
(7)清洗干燥:将二次加热固化定型的乳胶枕放置于清洗槽内进行清洗,将清洗后的乳胶枕放置于烘房中,烘干2-8小时,取出即可得到成品乳胶枕。
2.如权利要求1所述的一种乳胶枕及其加工工艺,其特征在于,优选的,所述步骤(1)中天然乳胶为75份,合成乳胶为13份,辅助剂为12份。
3.如权利要求2所述的一种乳胶枕及其加工工艺,其特征在于,优选的,所述步骤(1)中的辅助剂包括凝固剂、肥皂液、抗氧化剂、硬质酸钠和水。
4.如权利要求3所述的一种乳胶枕及其加工工艺,其特征在于,优选的,所述步骤(1)中凝固剂2-3份,肥皂液0.5-1份,抗氧化剂1-2份,硬质酸钠1-2份和水4-7.5份。
5.如权利要求4所述的一种乳胶枕及其加工工艺,其特征在于,还包括优选的,所述步骤(3)中,发泡机的温度调节为30-35℃。
6.如权利要求5所述的一种乳胶枕及其加工工艺,其特征在于,还包括所述步骤(4)及所述步骤(6)中加热室蒸汽温度均调节为110-120℃,固化时间均为2-8分钟。
7.如权利要求6所述的一种乳胶枕及其加工工艺,其特征在于,优选的,所述步骤(4)及所述步骤(6)中的加热室蒸汽温度调节为113-116℃,固化时间为4-6分钟。
8.如权利要求7所述的一种乳胶枕及其加工工艺,其特征在于,优选的,所述步骤(6)中烘房的烘干温度为50-65℃,烘干4-6小时。
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