CN109851451A - 一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法 - Google Patents
一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109851451A CN109851451A CN201910101324.7A CN201910101324A CN109851451A CN 109851451 A CN109851451 A CN 109851451A CN 201910101324 A CN201910101324 A CN 201910101324A CN 109851451 A CN109851451 A CN 109851451A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- powder
- fermentation
- moisture content
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 213
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 95
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 95
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 82
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 43
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 35
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 29
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims abstract description 25
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims abstract description 24
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 24
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 24
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 17
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 15
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 15
- 210000004681 ovum Anatomy 0.000 claims abstract description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 41
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 32
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 30
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 29
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 26
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 19
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 14
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 claims description 13
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 13
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 13
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 12
- 239000003864 humus Substances 0.000 claims description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims description 11
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 11
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 11
- CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N [C].[N] Chemical compound [C].[N] CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 8
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 claims description 6
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 claims description 6
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 6
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 5
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 4
- 241000209134 Arundinaria Species 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 3
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 claims description 3
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims description 3
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 claims description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims description 3
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 claims description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 3
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 claims 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 244000052769 pathogen Species 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 36
- 230000006870 function Effects 0.000 description 25
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 16
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 13
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 12
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 12
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 11
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 10
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 10
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 7
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 7
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 7
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 6
- 230000001925 catabolic effect Effects 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 230000034994 death Effects 0.000 description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 6
- 239000002068 microbial inoculum Substances 0.000 description 6
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 6
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 5
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 5
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 5
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 5
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 4
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 4
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 4
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 4
- -1 deodorization Substances 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 4
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 3
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 3
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000186046 Actinomyces Species 0.000 description 2
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 2
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 241000235342 Saccharomycetes Species 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 230000008485 antagonism Effects 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 230000000243 photosynthetic effect Effects 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 229930192334 Auxin Natural products 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMFYNDQZVITZAP-UHFFFAOYSA-N Cl(=O)=O.S(O)(O)(=O)=O Chemical compound Cl(=O)=O.S(O)(O)(=O)=O UMFYNDQZVITZAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 241000589540 Pseudomonas fluorescens Species 0.000 description 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 1
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000031320 Teratogenesis Diseases 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000003483 aging Methods 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002363 auxin Substances 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003124 biologic agent Substances 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 1
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000005446 dissolved organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229940095686 granule product Drugs 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- SEOVTRFCIGRIMH-UHFFFAOYSA-N indole-3-acetic acid Chemical compound C1=CC=C2C(CC(=O)O)=CNC2=C1 SEOVTRFCIGRIMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 1
- 230000035479 physiological effects, processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000012372 quality testing Methods 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010907 stover Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/20—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation using specific microorganisms or substances, e.g. enzymes, for activating or stimulating the treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/60—Heating or cooling during the treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/80—Separation, elimination or disposal of harmful substances during the treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
- C05G3/80—Soil conditioners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/10—Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
- C05G5/12—Granules or flakes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,其特征在于釆用含水率80%的污泥、粉煤灰、农业废弃物、生石灰、硫酸亚铁、硫酸镁、聚丙烯酰胺、二氧化氯混合均匀,用皮带运输机送到密封式高温发酵机,通过油电导热将发酵机内温度升高至100℃,保持2小时断电,温度保持在60℃,加入嗜高温活性复合菌进行发酵,将发酵机搅拌***调至间歇性的搅拌功能,污泥在发酵机内的发酵时间为12小时,有效的杀灭污泥中有害微生物虫卵杂草种籽和病原菌;经过发酵后的熟料,经陈化粉碎筛分制成粉料,用自动电子称重包装机包装后制成有机复合肥产品;从而解决了含水率80%的污泥处理难题,实现污泥资源化利用,以减少对自然环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,具体地说它是以城市污泥,采用机械化全自动进行高温快速发酵、消毒杀菌、陈化、干燥、粉碎、筛分后制成的有机复合肥料,属废物处理领域。
本发明还涉及该有机复合肥的制造方法。
背景技术
污泥,是城镇居民、机关、学校、单位在日常生活中产生的生活污水和下雨时产生的混合污水,经市政管网集中收集排放到污水处理厂的污水,由污水处理厂采用物理或化学方法对污水进行处理过程中产生的沉淀物质以及污水表面漂出的混合浮沫残渣;城市污泥是污水中的固体部分,在成分上是一种界于无机物与有机物之间含水率很高的一种半固态废弃物;一座二级污水处理厂,产生的污泥量约占总处理污水量的0.005%~0.008%;随着我国经济社会的快速发展,城镇人口持续增长和城镇化率逐步提高,城市集中供水量及需求量也逐年增加,生活污水的排放量也逐歩上升,经污水处理厂处理后产生的污泥量也随着迅速增加。
目前全国近80%的污泥没有得到稳定化、无害化处理处置,绝大部分仍是送往城市垃圾填埋场进行简单的填埋,每填埋1吨含水率80%的湿污泥将产生0.5吨二氧化碳的总排放量,并向环境排放大量甲烷,其温室效应为二氧化碳的数十倍,因此,二次污染严重;城市污泥的成分比较复杂,含水率高,处理难度大,大量积累的污泥,不仅将占用大量的土地,而且其中的有害成分如重金属、病原菌、寄生虫卵、有机污染物及臭气将成为影响城市环境卫生的一大危害;特别是重金属,若未经处理直接填埋,将会污染土壤和地下水源,容易产生新的二次污染,对环境造成严重危害;长期填埋需要占用大量的土地资源,如何妥善科学地对城市污泥进行处理处置,使其达到减量化、稳定化、无害化和资源化,已成为中国乃至全世界环境界的关注,如何在保护生态环境的基础上真正做到资源开发利用和经济发展的角度来看,资源化综合利用是城市污泥处理处置最理想的一条新路线。
发明内容
本发明的目的正是为了解决上述存在的问题而提供一种用含水率80%的污泥生产有机复合肥及制造方法,从而解决了污泥对环境产生的污染,还解决了污泥的资源化再生利用,变废为宝,化害为益,实现了废弃物的资源良性循环利用。
本发明还提供该有机复合肥的制造方法。
本发明的目的是通过下列技术方案实現的;
一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,其特征在于它由下述重量配比的原料及方法制成:
含水率80%污泥 65~75份
粉煤灰粉料 25~35份
农业废弃物粉料 28~38份
生石灰粉料 6~8份
硫酸亚铁 15~20份
硫酸镁 16~28份
聚丙烯酰胺 6~9份
二氧化氯 6~9份
污泥发酵专用菌 0.01~0.05份
嗜热高温活性菌复合菌群剂 0.02~0.06份
硝酸铵 5~8份
磷酸一铵 4~8份
硫酸钾 5~8份
所述的含水率为80%的污泥,是城镇居民、机关、学校、单位在日常生活中产生的由市政管网集中收集排放的生活污水和下雨时产生的混合污水进行处理过程中产生的沉淀物以及污水表面漂出的浮沫残渣,经过污水处理厂处理后排放的其含水率为80%的污泥;
所述的粉煤灰粉料,是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料;它是火力发电厂将煤炭磨成100微米以下的煤粉,用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧,产生混杂有大量不燃物质的高温烟气,经集尘装置捕集而获得的粉煤灰;经过磁选、干燥、筛分后制成其粒径为小于0.045mm的粉料;
所述的农业废弃物粉料,是农业生产种植收割过程中产生的废植物,分别为:玉米秸秆、高梁秸秆、小麦秸秆、稻谷秸秆、大豆秸秆、木薯秸秆、花生秸秆和花生壳、红薯藤叶的作物废弃物,经过分选、粉碎、干燥、磨粉、筛分后制成其粒径为小于5mm的粉料;
所述的生石灰粉料,是石灰石经过高温煅烧、破碎、分选、粉碎、磨粉、筛分后制成其粒径为小于0.045mm的粉料。
所述的一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,其特征在于按比例将含水率80%的污泥、粉煤灰粉料、农业废弃物粉料、生石灰粉料、硫酸亚铁、硫酸镁、聚丙烯酰胺、二氧化氯,采用双轴加湿搅拌机进行混合搅拌均匀,其中:混合料的水分应控制在45%~65%,手抓物料成团无水滴,手松开物料即散,碳氮比为25~30:1,酸碱度为6~8;采用皮带运输机输送到密封式高温发酵机内,启动加热***,通过油、电导热将发酵机内温度升高至80~100℃,保持2小时后断电,让其温度保持在60~80℃之间,按比例同时加入污泥专用发酵菌种和嗜热高温活性菌复合菌群剂进行发酵,将发酵机内配套的搅拌***调至间歇性的搅拌功能,同时激活嗜热复合微生物菌群的活性,利用嗜热复合菌群的活动功能加速污泥中有机质的快速降解和腐殖质的形成;整个污泥在发酵机内的发酵时间为8~12小时,有效的杀灭了污泥中的有害微生物、虫卵、杂草种籽和病原菌体;在发酵过程中产生的水蒸汽,采用活性炭吸收箱进行吸附处理,利用活性炭的比表面积和吸附功能,对水蒸汽中的微量废气进行吸附净化,达到无臭无色达标排放;经过发酵后的污泥熟料,再进行陈化、粉碎、筛分后制成其粒径为小于0.18mm的粉料,再与硝酸铵、磷酸一铵、硫酸钾,采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环,广泛交错无死角进行,从而达到均匀扩散混合肥料的目的;再将混合均匀的粉料输送到专用储料筒仓,采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成有机复合肥粉料产品或将粉料经造粒机制成3~5mm的颗粒烘干后包装制成有机复合肥颗粒产品;从而解决了含水率80%的污泥处理处置的难题,为污泥的处理处置创造了一条新的途径,也为污泥的资源化综合利用创造了一种良好的有利条件;实现了污泥的资源化循环利用,以减少对自然环境的污染。
所述的一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,其特征在于所述的污泥发酵方法为一种机械化全自动高温密封式的发酵设备,设备内的高温来源于用电加热油的原理,机内设隔油层﹙层内电热油﹚利用油电导热加温的一种快速高温的发酵方法。
所述的一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,其特征在于所述的发酵菌种为污泥专用发酵菌种和嗜热高温活性菌复合菌群剂。
所述的一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,其特征在于所述的污泥混合搅拌采用双轴加湿混合搅拌机进行混合搅拌均匀。
所述的一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,其特征在于所述的废气处理,由活性炭吸收箱及空气增压风机组成;利用活性炭的比表面积和吸附功能,对水蒸汽中的微量废气进行吸附净化,达到无臭无色达标排放。
所述的一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,其特征在于它按下述步骤进行:
取65~75重量份的含水率80%的污泥、25~35重量份的粉煤灰粉料、28~38重量份的农业废弃物粉料、6~8重量份的生石灰粉料、15~20重量份的硫酸亚铁、16~28重量份的硫酸镁、6~9重量份的聚丙烯酰胺、6~9重量份的二氧化氯,采用双轴加湿搅拌机进行混合搅拌均匀,其中:混合料的水分应控制在45%~65%,手抓物料成团无水滴,手松开物料即散,碳氮比为25~30:1,酸碱度为6~8;用皮带运输机输送到密封式高温发酵机内,启动加热***,通过油、电导热将发酵机内温度升高至80~100℃,保持2小时后断电,让其温度保持在60~80℃之间,按比例同时加入0.01~0.05重量份的污泥专用发酵菌种和0.02~0.06重量份的嗜热高温活性菌复合菌群剂进行发酵,将发酵机内配套的搅拌***调至间歇性的搅拌功能,同时激活嗜热复合微生物菌群的活性,利用嗜热复合菌群的活动功能加速污泥中有机质的快速降解和腐殖质的形成;整个污泥在发酵机内的发酵时间为8~12小时;有效的杀灭了污泥中的有害微生物、虫卵、杂草种籽和病原菌体;在发酵过程中产生的水蒸汽,采用活性炭吸收箱进行吸附处理,利用活性炭的比表面积和吸附功能,对水蒸汽中的微量废气进行吸附净化,达到无臭无色达标排放;经过发酵后的污泥熟料,再进行陈化、粉碎、筛分后制成其粒径为小于0.18mm的粉料,再取5~8重量份的硝酸铵、4~8重量份的磷酸一铵、5~8重量份的硫酸钾,采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环,广泛交错无死角进行,从而达到均匀扩散混合肥料的目的;再将混合均匀的粉料输送到专用储料筒仓,采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成有机复合肥粉料产品或将粉料经造粒机制成3~5mm的颗粒烘干后包装制成有机复合肥颗粒产品;为含水率80%的污泥的处理处置创造了一条新的技术途径,也为污泥的资源化综合利用创造了一种良好的有利条件;实现了污泥的资源化循环利用,以减少对自然环境的污染。
本发明的一种用含水率80%的污泥生产有机复合肥及制造方法,是采用一种机械化全自动高温密封式的发酵设备,该设备内的高温是来源于用电加热油的原理,机内设隔油层﹙层内电热油﹚利用油电导热的一种高温快速发酵的方法,能够使温度快速升高至80℃~100℃;利用100℃的高温有效杀灭污泥中的有害微生物、虫卵、杂草种籽和病原菌体;利用嗜热复合菌群的活动功能加速污泥中有机质的快速降解和腐殖质的形成;使整个污泥在发酵机内的发酵时间缩短为8~12小时,经过发酵后的污泥熟料,再进行陈化、粉碎、筛分后制成其粒径为小于0.18mm的混合粉料,生产成为一种稳定化、腐熟化、无害化的有机复合肥产品;为污泥的处理处置创造了一条新的处理途径,也为污泥的资源化综合利用创造了良好的有利基础。
污泥是城镇污水处理厂在处理污水过程中产生的一种半固态或固态物质;污泥的处理处置是城镇污水处理***的重要组成部分;污泥处理处置应遵循源头削减和全过程控制原则,根据污泥最终安全处置要求和污泥特性,选择适宜的污泥处理工艺,实施污泥处理处置的目标是实现污泥的减量化、稳定化和无害化;鼓励回收和利用污泥中的能源和资源;坚持在安全、生态环保和经济效益的前提下实现污泥的处理处置和资源化综合利用,达到节能减排和发展循环经济的目的。
本发明的目的主要是克服现有污泥处理处置技术的缺陷,针对国家有关城镇污泥处理处置的新规定,进行研究发明的一种快速高温处理含水率80%的污泥的一种新技术;选用多种优质的微生物菌种与酵素进行混合、驯化、培养、复活而成的菌群剂,作为污泥的快速发酵剂,它是一种能够快速发酵、腐熟活化菌剂;为通用型自制培养的复合型菌群剂,其中含有多种特殊功能的光合细菌、固氮菌、解磷解钾菌、胶质芽胞杆菌、枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、酵母菌、耐高温放线菌等多种微生物;该菌剂经混合发酵并复合在一起,互不拮抗,能相互协同,是一种复合型微生物发酵菌种;有效活菌数稳定超过15亿个/克,最高可达20亿个/克以上;功能全面,加入到污泥有机物料中,能迅速升温、脱臭、脱水、腐熟效果好,适用于快速处理含水率80%的污泥,为一种高温、速效的发酵技术;采用机械化全自动控制高温密封式的发酵设备,该设备内的高温来源于用电加热的原理﹙层内电热油﹚利用油电导热的一种高温快速的发酵方法,能够使温度快速升高至80℃~100℃;利用100℃的高温有效杀灭污泥中的有害微生物、虫卵、杂草种籽和病原菌体;使整个污泥在发酵机内的发酵时间缩短为8~12小时;处理时间短,效果好,无污染。
本发明技术的创新点在于:对污泥的处理处置时间短,整个发酵时间缩短为8~12小时,效果好;能够一次性将含水率80%的污泥制造成为一种有用的有机复合肥产品,实现了国家关于污泥处理处置应遵循从源头削减污泥量的原则;使污水处理厂的污泥不需要再送填埋场去填埋,能够节约大量的土地资源,有利于环境保护;占用场地小,可以在污水处理厂附近设厂,能够节约大量的运力和运输费用;成本低,经济效益好,与国内其它污泥处理技术项目对比如下:
1、与传统的污泥处理方法对比:
目前,我国对含水率80%的污泥的处理方法,可以说是五花八门,有多种多样的污泥处理方法;其中:有填埋、焚烧、掺烧、制肥、固化等;但是,这些处理方法的前期,必须对含水率80%的污泥要再进行一次脱水处理后,达到国家规定的含水率在60%以下才能够进行填埋、焚烧、掺烧;填埋需要占用大量的土地资源,将会污染土壤和地下水源,容易产生新的二次污染,焚烧、掺烧技术都不成熟,而且焚烧处理成本高,目前全国还没有成功案例。
2、与污泥脱水方法比较;其中:有压滤脱水方法、浓缩脱水方法;
目前的污泥处理脱水方法,是将污水处理厂运送来的含水率80%的污泥送入堆放场,一般采用压滤机再进行二次脱水处理,由于含水率80%的污泥粘性大,直接采用压滤机脱水根本无法进行,必须要在压滤前期,首先要将污泥通过污泥调节水池,将污泥用水进行烯释度调节污泥浓度,同时还要在调节水池中掺加多种化学药剂,利用化学药剂对污泥进行破乳处理以后,再用水泵送入压滤机进行压滤脱水;脱水后的污泥再进行其他工艺处理,同时在压滤脱水过程中还产生了大量的二次污水,需要再进行污水处理,达标后再排放;在处理过程中要消耗大量的水资源,不符合国家节约用水政策的规定,也不符合国家规定的环保政策要求,处理时间过长,处理成本高。
3、与传统的污泥堆肥方法比较;
传统的污泥堆肥生产主要是采用堆体的方法进行发酵工艺,需要多次翻堆,堆体温度不高,杀灭病虫卵、杂草种籽不彻底,堆肥时间长,30至60天,效果差,占用场地大。
本发明选用粉煤灰作为处理含水率80%的污泥的调和剂的原料,主要是利用粉煤灰的吸附作用及絮凝沉淀和过滤拦截的作用;粉煤灰的吸附作用包括物理吸附和化学吸附,物理吸附,是指粉煤灰与吸附质的污染物分子间,通过分子间引力产生吸附,这一作用是由粉煤灰的多孔性及比表面积而决定的;化学吸附,是指粉煤灰存在大量铝、铁、硅的活性成分,对污泥的所含水分中多数带负电的胶体微粒能够进行强有力的吸附,产生絮凝作用;再加上粉煤灰中含有助凝剂成分,如镍、钴、砷、钠、锂、钙,能够促进其沉降;化学吸附特点是选择性强,在通常情况下,物理吸附和化学吸附作用同时存在,但在不同条件的pH值、温度下体现出的优势各有不同,导致粉煤灰吸附性能变化;另外,由于粉煤灰是多种颗粒的机械混合物,孔隙率较大,因此,在污泥中的水分通过粉煤灰时,粉煤灰能够过滤截留全部悬浮物;
粉煤灰在处理污泥高含水率的过程中的主要影响因素有以下几个方面:(1)粉煤灰的粒径细度小和比表面积大,粉煤灰的粒径越细、比表面积就越大,对污泥中的水分的处理效果就越好;(2)粉煤灰的化学组分:粉煤灰中SiO 和A1O的活性物质含量较高,有利于化学吸附;(3)溶液的pH值:pH值直接影响污泥中水分的处理效果,但pH值的影响结果与吸附质的性质有关;(4)温度:研究表明,温度越低,粉煤灰对污泥中的水分的有害物质去除率就越高;(5)吸附质的性质:污泥中含有高水分的污染物质的溶解度、分子极性、分子量大小、浓度对污泥的水分处理效果都有影响;分子量越大、溶解度越小,处理效果就越好。
本发明选用二氧化氯作为污泥处理中的消毒、除臭、杀菌剂,二氧化氯是由氯酸钠与硫酸和甲醇作用或由氯酸钠与二氧化硫作用而制成的产品;是以氯酸盐为原料,在硫酸介质中还原制成的二氧化氯;具有杀菌、漂白、除臭、消毒、保鲜的功能;作用机理主要是氧化作用,二氧化氯分子的电子结构呈不饱和状态,外层共有19个电子,具有强烈的氧化作用,主要是对富有电子(或供电子)的原子基团(如含巯基的酶和硫化物,氯化物)进行攻击,强行掠夺电子,使之成为失去活性和改变性质的物质,从而达到其目的;
1、杀菌作用,二氧化氯对细胞壁有较强的吸附和穿透能力,放出原子氧将细胞内的含巯基的酶氧化起到杀菌作用;
2、漂白作用,二氧化氯的漂白是通过放出原子氧和产生次氯酸盐而达到分解色素的目的;利用它做漂白剂代替氯气、氯酸盐,因而效果更全面;
3、除臭作用,二氧化氯的除臭是因为它能与异味物质(如H2S、-SOH、-NH2)发生脱水反应并使异味物质迅速氧化转化为其他物质,同时杀死微生物而不与脂肪酸反应;安全作用,二氧化氯可以将氰化物氧化成二氧化碳和氮,即:2ClO2+2CN=2CO2+N2+2Cl 当氰化物的浓度为3.0mg/L,二氧化氯的投加量为5.0mg/L,其氰化物的去除率一般都在85%以上;优点,国外大量的实验研究显示,二氧化氯是安全、无毒的消毒剂,无“三致”效应(致癌、致畸、致突变),同时在消毒过程中也不与有机物发生氯代反应生成可产生“三致作用”的有机氯化物或其它有毒类物质;但由于二氧化氯具有极强的氧化能力,应避免在高浓度时(>500ppm)使用;当使用浓度低于100ppm以下时不会对人体产生任何的影响,包括生理生化方面的影响;对皮肤亦无任何的致敏作用;因此,二氧化氯也被国际上公认为安全、无毒的绿色消毒杀菌剂。
本发明选用聚丙烯酰胺作为处理污泥中所含水分的絮凝剂,聚丙烯酰胺,中文别名:絮凝剂3号,简称PAM;聚丙烯酰胺还被称为三号凝聚剂;聚丙烯酰胺分为阴离子聚丙烯酰胺,阳离子聚丙烯酰胺,非离子聚丙烯酰胺,两性离子聚丙烯酰胺;英文名称;PAM(acrylamide),简称:PAM聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺(AM)单体经自由基引发聚合而成的一种为水溶性线性高分子聚合物,不溶于大多数有机溶剂,具有良好的絮凝性,可以降低污泥水分之间的摩擦阻力,按离子特性分,可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型;聚丙烯酰胺目数:目数是指物料的粒度或粗细度,目数是单位面积上的方格数,一般定义是指在1英寸x1英寸的面积内有多少个网孔数,即筛网的网孔数;如600目是每平方英寸有600个方网孔,聚丙烯酰胺的目数一般为20目~80目,也就是0.85mm~0.2mm之间,这是颗粒状的聚丙烯酰胺的目数大小,粉状聚丙烯酰胺的目数大小可控制在100目左右,目数越大的聚丙烯酰胺越容易溶解;聚丙烯酰胺为白色粉末或者小颗粒状物,密度为1.32g/cm3(23度),玻璃化温度为188度,软化温度近于210度,一般方法干燥时含有少量的水,干时又会很快从环境中吸取水分,用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体,但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体,完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固体,商品聚丙烯酰胺干燥通常是在适度的条件下干燥的;一般含水量为百分之五至百分之十五,浇铸在玻璃板上制备的高分子膜,则是透明、坚硬、易碎的固体;立体结构以无规立构为主;热稳定性:温度超过120度时易分解;溶解性:溶于水,不溶于有机溶剂,如苯、甲苯、乙醇、丙酮、酯类等,仅在乙二醇、甘油、甲方酰胺、乳酸、丙烯酸中溶解1%左右;毒性:无毒;腐蚀性:无腐蚀性;吸湿性:固体有吸湿性。
本发明选用农运来污泥发酵专用菌种作为处理污泥发酵菌剂,该产品系台湾(地区)高科技生物技术研制开发的生物制剂,含有高浓度的非致病性有益微生物,并添加了能够分解各种大分子物质的多种酶;该产品中的微生物能够在发酵过程中产生消化酶来分解发酵污泥中的有机质;在发酵过程中添加本浓缩产品以补充原始菌种,并加强对污泥有机质的分解以便生成腐殖质,适用于污泥发酵;成分为复合益菌,性状为粉剂,含活菌总数≥1.0×109cfu/g; 作用机理,好氧条件下,发酵物料中的可溶性有机物透过微生物的细胞壁和细胞膜为微生物吸收;固体和胶体有机物质先附着在微生物体外,由微生物分泌胞外酶将其分解为可溶性物质,再渗入细胞,微生物通过自身代谢活动,使一部分有机物被氧化成简单的无机物,并释放能量,使另一部分有机物用于合成微生物自身细胞物质和提供微生物各种生理活动所需的能量,使机体能进行正常的生长与繁殖,保持生命的连续性;发酵中的微生物在分解过程中产生大量的热来给发酵物料加热;这种高温对快速分解是必需的,而且有利于破坏杂草的草种、昆虫的幼虫、有害细菌,并能抑制某些疾病的滋生,以免这些疾病产生有害微生物阻碍植物的正常生长。发酵微生物菌群的添加能够提高分解速度与效率,因为这些菌群是经过筛选、驯化、培养并改良的高浓缩细菌与真菌混合物;这些菌种被选来更好的生存与繁殖、同时产生酶,分解有机废物,从而在发酵生成过程中加速有机质的分解;分解木质纤维素菌体的标准概念是先打开纤维结构使糖可用于不同微生物的新陈代谢;微生物利用纤维素酶、木聚糖酶、淀粉酶、蛋白酶、分解木质素的酶等从纤维素、半纤维素、蛋白质、淀粉和其他碳水化合物中向发酵物中释放糖分;目标菌在发酵过程中的生长加强了,就能有效抑制杂菌生长,从而防止产生臭味和导致有害物质;发酵特点:(1)自身产生一定的热量,并且高温持续时间长,不需外加热源,即可达到无害化;(2)使多种难于降解的有机物质分解,使发酵物料有了较高程度的腐殖化,提高有效养分;(3)产品无味无臭、质地疏松、含水率低、容重小,使污泥在发酵过程中产生的有机质为微生物提供食物,而微生物则维持微生物在摄取食物的同时能产生氮、磷、钾;可作为有机肥的原料。
本发明选用多种优质的微生物菌种与酵素进行混合、驯化、培养、复活成菌群剂,作为污泥的快速发酵剂,它是一种能够快速发酵、腐熟活化菌剂;为通用型自制培养的复合型菌群剂,其中含有多种特殊功能的光合细菌、固氮芽孢菌、荧光假单胞菌、解磷解钾菌、胶质芽胞杆菌、枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、酵母菌、耐高温放线菌等多种微生物;该菌剂经混合发酵并复合在一起,互不拮抗,能相互协同,是一种复合型微生物发酵菌种;有效活菌数稳定超过15亿个/克,最高可达20亿个/克以上;功能强大,加入到污泥有机物料中,可在常温15℃左右,迅速升温、脱臭、脱水,7天左右完全腐熟;功能全面、效果好,不仅对污泥物料有强大腐熟作用,而且在发酵过程中还繁殖大量功能性细菌并产生多种特效代谢产物,如激素、抗生素,养分由无效态和缓效态变为有效态和速效态;使污泥经过腐殖化,发酵处理后产生大量腐殖酸,并含有多种植物生长素、氨基酸、酶、抗生物质,能促进植物健康生长的功能性物质,从而刺激作物生长发育,提高作物抗病、抗旱、抗寒能力,功能性细菌进入土壤后,可固氮、解磷、解钾、增加土壤养分、改良土壤结构、提高肥效利用率;使污泥能够快速腐熟并消除异味,经过发酵处理后的污泥衍生物作为有机肥、土壤修复改良剂、介质土、生物有机肥料的原料,养分全面,并含有多种生物活性物质,能明显改善和提高农产品品质,从而达到增产增效的目的,提升污泥衍生物产品的附加值。
由于污泥中含有氮、磷要素和有机质的元素在消化处理过程中容易形成部分分解,产生不稳定因素,本发明采用硝酸铵、磷酸一铵、硫酸钾为补充剂,使该污泥有机复合肥的氮、磷、钾和微量元素的营养成分含量稳定质量有保障,氮磷钾三要素供应充足,能够满足植物生长的需要;使植物体内形成的糖、淀粉、纤维素和脂肪等物质较多,不仅产量高,而且产品的质量好。这些营养元素施入土壤后经过微生物分解后产生腐殖质,可以促进土壤团粒结构的形成,增强土壤保水保肥能力,能改良和培肥土壤,适合各种作物的生长。
本发明对污泥进行处理过程中利用生石灰粉进行消毒杀菌,用硫酸亚铁为还原剂,硫酸镁为二价铁保持剂,可使污泥能够充分分解,达到迅速除臭消毒杀菌的目的。
本发明的污泥有机复合肥的制造方法,其特征在于按比例将含水率80%的污泥、粉煤灰粉料、农业废弃物粉料、生石灰粉料、硫酸亚铁、硫酸镁、聚丙烯酰胺、二氧化氯,采用双轴加湿搅拌机进行混合搅拌均匀,其中:混合料的水分应控制在45%~65%,手抓物料成团无水滴,手松开物料即散,碳氮比为25~30:1,酸碱度为6~8;采用皮带运输机输送到密封式高温发酵机内,启动加热***,通过油、电导热将发酵机内温度升高至80~100℃,保持2小时后断电,让其温度保持在60~80℃之间,按比例同时加入污泥专用发酵菌种和嗜热高温活性菌复合菌群剂进行发酵,将发酵机内配套的搅拌***调至间歇性的搅拌功能,同时激活嗜热复合微生物菌群的活性,利用嗜热复合菌群的活动功能加速污泥中有机质的快速降解和腐殖质的形成;整个污泥在发酵机内的发酵时间为8~12小时,有效的杀灭了污泥中的有害微生物、虫卵、杂草种籽和病原菌体;在发酵过程中产生的水蒸汽,采用活性炭吸收箱进行吸附处理,利用活性炭的比表面积和吸附功能,对水蒸汽中的微量废气进行吸附净化,达到无臭无色达标排放;经过发酵后的污泥熟料,再进行陈化、粉碎、筛分后制成其粒径为小于0.18mm的粉料,再与硝酸铵、磷酸一铵、硫酸钾,采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环,广泛交错无死角进行,从而达到均匀扩散混合肥料的目的;再将混合均匀的粉料输送到专用储料筒仓,采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成有机复合肥粉料产品或将粉料经造粒机制成3~5mm的颗粒烘干后包装制成有机复合肥颗粒产品;从而解决了含水率80%的污泥处理处置的难题,为污泥的处理处置创造了一条新的途径,也为污泥的资源化综合利用创造了一种良好的有利条件;实现了污泥的资源化循环利用,以减少对自然环境的污染。
按照本发明技术生产的污泥有机复合肥产品,经国家规定的有关质量检测部门检验,各项技术指标均达到中华人民共和国标准GB 4284-2018《农用污泥污染物控制标准》和NY525-2002《有机肥料》标准要求。
经广东省生态环境与土壤研究所分析测试中心和深圳市农科所的产品质量检验中心检测结果如下:
污泥有机复合肥检测:依据中华人民共和国标准GB4284-2018《农用污泥污染物控制标准》和NY525-2002《有机肥料》标准:
产品名称:污泥有机复合肥
检测结果:
a)全氮含量为:3.33%; b)全磷含量为:2.58%;
c)全钾含量为:0.63%; d)有机质含量42.6%;
e)水分含量:15.6%; f)pH 6.8;
g)Cu(铜)含量为:626mg/kg;
h)Zn(锌)含量为:1001mg/kg;
i)有效活菌数(cfu)为:0.35亿/g;
j)粪大肠菌群数为:86个/g(mL);
k)蛔虫卵死亡率为:98%。
由于采取上述技术方案本发明技术具有如下优点及效果:
a)对含水率80%的污泥处理处置时间短,效果好;能一次性将含水率80%的污泥制造成为有机复合肥产品,实现了国家关于污泥处理处置应遵循从源头削减污泥量的原则;
b)使污水处理厂的污泥不需要再送去填埋场填埋,能够节约大量的土地资源,有利于环境保护;
c)能够节约大量的运力和运输费用,经济效益好;
d)污泥有机复合肥产品是以污泥、粉煤灰、农业废弃物为主要原料,采用密封式高温发酵机与污泥专用发酵菌种和嗜高温活性菌复合菌剂进行发酵,是一种多元素组成的复合型产品;
e)为污泥的处理处置创造了一条新的途径,也为污泥的资源化综合利用奠定了一种良好的有利基础。
f)解决了污泥对城市环境卫生带来的二次环境污染的难题,保护了环境;符合国家***2011第461号文件关于进一步加强污泥处理处置和资源化综合利用的有关规定;
g)生产工艺简单,无三废排放,符合国家循环经济和节能减排保护环境的要求精神,且投资少、見效快、成本低、效益好,适合各级办厂。
具体实施方式
实施例1
将污泥,是城镇居民、机关、学校在日常生活中产生的由市政管网集中收集排放的生活污水和下雨时产生的混合污水进行处理过程中产生的沉淀物以及污水表面漂出的浮沫残渣,经过污水处理厂处理后排放的其含水率为80%的污泥;
将粉煤灰,是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料;它是火力发电厂将煤炭磨成100微米以下的煤粉,用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧,产生混杂有大量不燃物质的高温烟气,经集尘装置捕集而获得的粉煤灰;经过磁选、干燥、筛分后制成其粒径为小于0.045mm的粉料;
将农业废弃物,是农业生产种植收割过程中产生的废植物,分别为:玉米秸秆、高梁秸秆、小麦秸秆、稻谷秸秆、大豆秸秆、木薯秸秆、花生秸秆和花生壳、红薯藤叶的作物废弃物,经过分选、粉碎、干燥、磨粉、筛分后制成其粒径为小于5mm的粉料;
将生石灰,是石灰石经过高温煅烧、破碎、分选、粉碎、磨粉、筛分后制成其粒径为小于0.045mm的粉料;
取上述制备的含水率80%的污泥65kg、粉煤灰粉料35kg、农业废弃物粉料28kg、生石灰粉料6kg、硫酸亚铁15kg、硫酸镁16kg聚丙烯酰胺6kg、二氧化氯6kg,采用双轴加湿搅拌机进行混合搅拌均匀,其中:混合料的水分应控制在45%~65%,手抓物料成团无水滴,手松开物料即散,碳氮比为25~30:1,酸碱度为6~8;用皮带运输机输送到密封式高温发酵机内,启动加热***,通过油、电导热将发酵机内温度升高至80~100℃,保持2小时后断电,让其温度保持在60~80℃之间,按比例同时加入污泥专用发酵菌种0.01kg和嗜热高温活性菌复合菌剂0.02kg进行发酵,将发酵机内配套的搅拌***调至间歇性的搅拌功能,同时激活嗜热复合微生物菌群的活性,利用嗜热复合菌群的活动功能加速污泥中有机质的快速降解和腐殖质的形成;整个污泥在发酵机内的发酵时间为8~12小时,有效的杀灭了污泥中的有害微生物、虫卵、杂草种籽和病原菌体;经过发酵后的污泥熟料,再进行陈化、粉碎、筛分后制成其粒径为小于0.18mm的混合粉料,再取5kg的硝酸铵、4kg的磷酸一铵、5kg的硫酸钾,采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环,广泛交错无死角进行,从而达到均匀扩散混合肥料的目的;再将混合均匀的粉料输送到专用储料筒仓,采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成有机复合肥粉料产品或将粉料经造粒机制成3~5mm的颗粒烘干后包装制成有机复合肥颗
粒产品;经检测含氮量为:3.28%;含磷量为:2.63%;含钾量为:0.66%;含有机质为:47.8%;含水率:13.5%;pH:6.3;有效活菌数(cfu)为:0.38亿/g;粪大肠菌群数为:83个/g(mL);蛔虫卵死亡率为:97%;均达到中华人民共和国标准GB4284-2018《农用污泥污染物控制标准》和NY525-2002《有机肥料》标准;为合格产品。
实施例2
取实施例1制备的含水率80%的污泥75kg、粉煤灰粉料25kg、农业废弃物粉料38kg、生石灰粉料8kg、硫酸亚铁20kg、硫酸镁28kg聚丙烯酰胺9kg、二氧化氯9kg,采用双轴加湿搅拌机进行混合搅拌均匀,其中:混合料的水分应控制在45%~65%,手抓物料成团无水滴,手松开物料即散,碳氮比为25~30:1,酸碱度为6~8;用皮带运输机输送到密封式高温发酵机内,启动加热***,通过油、电导热将发酵机内温度升高至80~100℃,保持2小时后断电,让其温度保持在60~80℃之间,按比例同时加入污泥专用发酵菌种0.05kg和嗜热高温活性菌复合菌剂0.06kg进行发酵,将发酵机内配套的搅拌***调至间歇性的搅拌功能,同时激活嗜热复合微生物菌群的活性,利用嗜热复合菌群的活动功能加速污泥中有机质的快速降解和腐殖质的形成;整个污泥在发酵机内的发酵时间为8~12小时,有效的杀灭了污泥中的有害微生物、虫卵、杂草种籽和病原菌体;经过发酵后的污泥熟料,再进行陈化、粉碎、筛分后制成其粒径为小于0.18mm的混合粉料,再取8kg的硝酸铵、8kg的磷酸一铵、8kg的硫酸钾,采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环,广泛交错无死角进行,从而达到均匀扩散混合肥料的目的;再将混合均匀的粉料输送到专用储料筒仓,采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成有机复合肥粉料产品或将粉料经造粒机制成3~5mm的颗粒烘干后包装制成有机复合肥产品;经检测含氮量为:3.31%;含磷量为:2.62%;含钾量为:0.63%;含有机质为:45.8%;含水率:15.5%;pH:6.5;有效活菌数(cfu)为:0.38亿/g;粪大肠菌群数为:83个/g(mL);蛔虫卵死亡率为:98%;均达到中华人民共和国标准GB4284-2018《农用污泥污染物控制标准》和NY525-2002《有机肥料》标准;为合格产品。
实施例3
取实施例1制备的含水率80%的污泥68kg、粉煤灰粉料32kg、农业废弃物粉料30kg、生石灰粉料7kg、硫酸亚铁18kg、硫酸镁22kg聚丙烯酰胺7kg、二氧化氯7kg,采用双轴加湿搅拌机进行混合搅拌均匀,其中:混合料的水分应控制在45%~65%,手抓物料成团无水滴,手松开物料即散,碳氮比为25~30:1,酸碱度为6~8;用皮带运输机输送到密封式高温发酵机内,启动加热***,通过油、电导热将发酵机内温度升高至80~100℃,保持2小时后断电,让其温度保持在60~80℃之间,按比例同时加入污泥专用发酵菌种0.03kg和嗜热高温活性菌复合菌剂0.04kg进行发酵,将发酵机内配套的搅拌***调至间歇性的搅拌功能,同时激活嗜热复合微生物菌群的活性,利用嗜热复合菌群的活动功能加速污泥中有机质的快速降解和腐殖质的形成;整个污泥在发酵机内的发酵时间为8~12小时,有效的杀灭了污泥中的有害微生物、虫卵、杂草种籽和病原菌体;经过发酵后的污泥熟料,再进行陈化、粉碎、筛分后制成其粒径为小于0.18mm的混合粉料,再取6kg的硝酸铵、6kg的磷酸一铵、6kg的硫酸钾,采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环,广泛交错无死角进行,从而达到均匀扩散混合肥料的目的;再将混合均匀的粉料输送到专用储料筒仓,采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成有机复合肥粉料产品或将粉料经造粒机制成3~5mm的颗粒烘干后包装制成有机复合肥颗粒产品;经检测含氮量为:3.28%;含磷量为:2.65%;含钾量为:0.68%;含有机质为:46.8%;含水率:13.8%;pH:6.5;有效活菌数(cfu)为:0.36亿/g;粪大肠菌群数为:85个/g(mL);蛔虫卵死亡率为:98%;均达到中华人民共和国标准GB4284-2018《农用污泥污染物控制标准》和NY525-2002《有机肥料》标准;为合格产品。
实施例4
取实施例1制备的含水率80%的污泥66kg、粉煤灰粉料34kg、农业废弃物粉料34kg、生石灰粉料8kg、硫酸亚铁19kg、硫酸镁24kg聚丙烯酰胺8kg、二氧化氯8kg,采用双轴加湿搅拌机进行混合搅拌均匀,其中:混合料的水分应控制在45%~65%,手抓物料成团无水滴,手松开物料即散,碳氮比为25~30:1,酸碱度为6~8;用皮带运输机输送到密封式高温发酵机内,启动加热***,通过油、电导热将发酵机内温度升高至80~100℃,保持2小时后断电,让其温度保持在60~80℃之间,按比例同时加入污泥专用发酵菌种0.04kg和嗜热高温活性菌复合菌剂0.05kg进行发酵,将发酵机内配套的搅拌***调至间歇性的搅拌功能,同时激活嗜热复合微生物菌群的活性,利用嗜热复合菌群的活动功能加速污泥中有机质的快速降解和腐殖质的形成;整个污泥在发酵机内的发酵时间为8~12小时,有效的杀灭了污泥中的有害微生物、虫卵、杂草种籽和病原菌体;经过发酵后的污泥熟料,再进行陈化、粉碎、筛分后制成其粒径为小于0.18mm的混合粉料,再取7kg的硝酸铵、8kg的磷酸一铵、7kg的硫酸钾,采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环,广泛交错无死角进行,从而达到均匀扩散混合肥料的目的;再将混合均匀的粉料输送到专用储料筒仓,采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成有机复合肥粉料产品或将粉料经造粒机制成3~5mm的颗粒烘干后包装制成有机复合肥颗粒产品;经检测含氮量为:3.38%;含磷量为:2.66%;含钾量为:0.65%;含有机质为:47.5%;含水率:13.9%;pH:6.6;有效活菌数(cfu)为:0.38亿/g;粪大肠菌群数为:83个/g(mL);蛔虫卵死亡率为:97%;均达到中华人民共和国标准GB4284-2018《农用污泥污染物控制标准》和NY525-2002《有机肥料》标准;为合格产品。
实施例5
取实施例1制备的含水率80%的污泥70kg、粉煤灰粉料30kg、农业废弃物粉料36kg、生石灰粉料8kg、硫酸亚铁19kg、硫酸镁26kg聚丙烯酰胺6kg、二氧化氯6kg,采用双轴加湿搅拌机进行混合搅拌均匀,其中:混合料的水分应控制在45%~65%,手抓物料成团无水滴,手松开物料即散,碳氮比为25~30:1,酸碱度为6~8;用皮带运输机输送到密封式高温发酵机内,启动加热***,通过油、电导热将发酵机内温度升高至80~100℃,保持2小时后断电,让其温度保持在60~80℃之间,按比例同时加入污泥专用发酵菌种0.02kg和嗜热高温活性菌复合菌剂0.03kg进行发酵,将发酵机内配套的搅拌***调至间歇性的搅拌功能,同时激活嗜热复合微生物菌群的活性,利用嗜热复合菌群的活动功能加速污泥中有机质的快速降解和腐殖质的形成;整个污泥在发酵机内的发酵时间为8~12小时,有效的杀灭了污泥中的有害微生物、虫卵、杂草种籽和病原菌体;经过发酵后的污泥熟料,再进行陈化、粉碎、筛分后制成其粒径为小于0.18mm的混合粉料,再取8kg的硝酸铵、5kg的磷酸一铵、8kg的硫酸钾,采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环,广泛交错无死角进行,从而达到均匀扩散混合肥料的目的;再将混合均匀的粉料输送到专用储料筒仓,采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成有机复合肥粉料产品或将粉料经造粒机制成3~5mm的颗粒烘干后包装制成有机复合肥颗粒产品;经检测含氮量为:3.38%;含磷量为:2.53%;含钾量为:0.68%;含有机质为:46.8%;含水率:13.5%;pH:6.6;有效活菌数(cfu)为:0.38亿/g;粪大肠菌群数为:83个/g(mL);蛔虫卵死亡率为:97%;均达到中华人民共和国标准GB4284-2018《农用污泥污染物控制标准》和NY525-2002《有机肥料》标准;为合格产品。
Claims (6)
1.一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,其特征在于它由下述重量配比的原料及方法制成:
含水率80%污泥 65~75份
粉煤灰粉料 25~35份
农业废弃物粉料 28~38份
生石灰粉料 6~8份
硫酸亚铁 15~20份
硫酸镁 16~28份
聚丙烯酰胺 6~9份
二氧化氯 6~9份
污泥发酵专用菌 0.01~0.05份
嗜热高温活性菌复合菌群剂 0.02~0.06份
硝酸铵 5~8份
磷酸一铵 4~8份
硫酸钾 5~8份
所述的含水率为80%的污泥,是城镇居民、机关、学校、单位在日常生活中产生的由市政管网集中收集排放的生活污水和下雨时产生的混合污水进行处理过程中产生的沉淀物以及污水表面漂出的浮沫残渣,经过污水处理厂处理后排放的其含水率为80%的污泥;
所述的粉煤灰粉料,是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料;它是火力发电厂将煤炭磨成100微米以下的煤粉,用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧,产生混杂有大量不燃物质的高温烟气,经集尘装置捕集而获得的粉煤灰;经过磁选、干燥、筛分后制成其粒径为小于0.045mm的粉料;
所述的农业废弃物粉料,是农业生产种植收割过程中产生的废植物,分别为:玉米秸秆、高梁秸秆、小麦秸秆、稻谷秸秆、大豆秸秆、木薯秸秆、花生秸秆和花生壳、红薯藤叶的作物废弃物,经过分选、粉碎、干燥、磨粉、筛分后制成其粒径为小于5mm的粉料;
所述的生石灰粉料,是石灰石经过高温煅烧、破碎、分选、粉碎、磨粉、筛分后制成其粒径为小于0.045mm的粉料;
所述的一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,其特征在于按比例将含水率80%的污泥、粉煤灰粉料、农业废弃物粉料、生石灰粉料、硫酸亚铁、硫酸镁、聚丙烯酰胺、二氧化氯,采用双轴加湿搅拌机进行混合搅拌均匀,其中:混合料的水分应控制在45%~65%,手抓物料成团无水滴,手松开物料即散,碳氮比为25~30:1,酸碱度为6~8;采用皮带运输机输送到密封式高温发酵机内,启动加热***,通过油、电导热将发酵机内温度升高至80~100℃,保持2小时后断电,让其温度保持在60~80℃之间,按比例同时加入污泥专用发酵菌种和嗜热高温活性菌复合菌群剂进行发酵,将发酵机内配套的搅拌***调至间歇性的搅拌功能,同时激活嗜热复合微生物菌群的活性,利用嗜热复合菌群的活动功能加速污泥中有机质的快速降解和腐殖质的形成;整个污泥在发酵机内的发酵时间为8~12小时,有效的杀灭了污泥中的有害微生物、虫卵、杂草种籽和病原菌体;在发酵过程中产生的水蒸汽,采用活性炭吸收箱进行吸附处理,利用活性炭的比表面积和吸附功能,对水蒸汽中的微量废气进行吸附净化,达到无臭无色达标排放;经过发酵后的污泥熟料,再进行陈化、粉碎、筛分后制成其粒径为小于0.18mm的粉料,再与硝酸铵、磷酸一铵、硫酸钾,采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环,广泛交错无死角进行,从而达到均匀扩散混合肥料的目的;再将混合均匀的粉料输送到专用储料筒仓,采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成有机复合肥粉料产品或将粉料经造粒机制成3~5mm的颗粒烘干后包装制成有机复合肥颗粒产品;从而解决了含水率80%的污泥处理处置的难题,为污泥的处理处置创造了一条新的途径,也为污泥的资源化综合利用创造了一种良好的有利条件;实现了污泥的资源化循环利用,以减少对自然环境的污染。
2.根据权利要求1所述的一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,其特征在于所述的污泥发酵方法为一种机械化全自动高温密封式的发酵设备,设备内的高温来源于用电加热油的原理,机内设隔油层﹙层内电热油﹚利用油电导热加温的一种快速高温的发酵方法。
3.根据权利要求1所述的一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,其特征在于所述的发酵菌种为污泥专用发酵菌种和嗜热高温活性菌复合菌群剂。
4.根据权利要求1所述的一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,其特征在于所述的污泥混合搅拌采用双轴加湿混合搅拌机进行混合均匀搅拌。
5.根据权利要求1所述的一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,其特征在于所述的废气处理,由活性炭吸收箱及空气增压风机组成;利用活性炭的比表面积和吸附功能,对水蒸汽中的微量废气进行吸附净化,达到无臭无色达标排放。
6.根据权利要求1所述的一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法,其特征在于它按下述步骤进行:
取65~75重量份的含水率80%的污泥、25~35重量份的粉煤灰粉料、28~38重量份的农业废弃物粉料、6~8重量份的生石灰粉料、15~20重量份的硫酸亚铁、16~28重量份的硫酸镁、6~9重量份的聚丙烯酰胺、6~9重量份的二氧化氯,采用双轴加湿搅拌机进行混合搅拌均匀,其中:混合料的水分应控制在45%~65%,手抓物料成团无水滴,手松开物料即散,碳氮比为25~30:1,酸碱度为6~8;用皮带运输机输送到密封式高温发酵机内,启动加热***,通过油、电导热将发酵机内温度升高至80~100℃,保持2小时后断电,让其温度保持在60~80℃之间,按比例同时加入0.01~0.05重量份的污泥专用发酵菌种和0.02~0.06重量份的嗜热高温活性菌复合菌群剂进行发酵,将发酵机内配套的搅拌***调至间歇性的搅拌功能,同时激活嗜热复合微生物菌群的活性,利用嗜热复合菌群的活动功能加速污泥中有机质的快速降解和腐殖质的形成;整个污泥在发酵机内的发酵时间为8~12小时;有效的杀灭了污泥中的有害微生物、虫卵、杂草种籽和病原菌体;在发酵过程中产生的水蒸汽,采用活性炭吸收箱进行吸附处理,利用活性炭的比表面积和吸附功能,对水蒸汽中的微量废气进行吸附净化,达到无臭无色达标排放;经过发酵后的污泥熟料,再进行陈化、粉碎、筛分后制成其粒径为小于0.18mm的粉料,再取5~8重量份的硝酸铵、4~8重量份的磷酸一铵、5~8重量份的硫酸钾,采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环,广泛交错无死角进行,从而达到均匀扩散混合肥料的目的;再将混合均匀的粉料输送到专用储料筒仓,采用全自动电子计量称重包装机***进行包装后制成有机复合肥粉料产品或将粉料经造粒机制成3~5mm的颗粒烘干后包装制成有机复合肥颗粒产品;为含水率80%的污泥处理处置创造了一条新的途径,也为污泥的资源化综合利用创造了一种良好的有利条件;实现了污泥的资源化循环利用,以减少对自然环境的污染。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210820632.7A CN114988926A (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法 |
CN201910101324.7A CN109851451A (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910101324.7A CN109851451A (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210820632.7A Division CN114988926A (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109851451A true CN109851451A (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66897372
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210820632.7A Pending CN114988926A (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法 |
CN201910101324.7A Pending CN109851451A (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210820632.7A Pending CN114988926A (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (2) | CN114988926A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110171983A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-27 | 李健 | 一种用工业污泥生产的烧结环保砖及其制造方法 |
CN110295077A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-01 | 李健 | 一种用含油污泥生产的再生清洁燃料及其制造方法 |
CN111138052A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-05-12 | 湖南鎏盛环保科技发展有限公司 | 一种医疗污泥的处理方法 |
CN112028709A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-12-04 | 内蒙古工业大学 | 活性硅材料在制备保水缓释微生物肥料中的应用 |
CN114988926A (zh) * | 2019-01-31 | 2022-09-02 | 李健 | 一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1793073A (zh) * | 2005-11-15 | 2006-06-28 | 青岛地恩地生物科技有限公司 | 利用城市污泥制造生物有机肥的方法 |
CN102020509A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-04-20 | 李桓宇 | 一种用生活垃圾生产的有机复合肥料及其制造方法 |
CN102139999A (zh) * | 2011-02-09 | 2011-08-03 | 中粮麦芽(大连)有限公司 | 一种生物活性污泥减量化及资源化处理方法 |
CN102344319A (zh) * | 2011-07-14 | 2012-02-08 | 李桓宇 | 一种用造纸污泥生产的生物有机肥及其制造方法 |
CN102351589A (zh) * | 2011-07-14 | 2012-02-15 | 李桓宇 | 一种用市政污泥生产的生物有机肥料及其制造方法 |
CN103449911A (zh) * | 2013-08-25 | 2013-12-18 | 清远绿由环保科技有限公司 | 一种利用活性污泥建筑废渣土生产的介质土及其制造方法 |
CN107512746A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-26 | 清远绿由环保科技有限公司 | 一种用城市污泥生产用于处理污水的过滤剂及其制造方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114988926A (zh) * | 2019-01-31 | 2022-09-02 | 李健 | 一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法 |
-
2019
- 2019-01-31 CN CN202210820632.7A patent/CN114988926A/zh active Pending
- 2019-01-31 CN CN201910101324.7A patent/CN109851451A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1793073A (zh) * | 2005-11-15 | 2006-06-28 | 青岛地恩地生物科技有限公司 | 利用城市污泥制造生物有机肥的方法 |
CN102020509A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-04-20 | 李桓宇 | 一种用生活垃圾生产的有机复合肥料及其制造方法 |
CN102139999A (zh) * | 2011-02-09 | 2011-08-03 | 中粮麦芽(大连)有限公司 | 一种生物活性污泥减量化及资源化处理方法 |
CN102344319A (zh) * | 2011-07-14 | 2012-02-08 | 李桓宇 | 一种用造纸污泥生产的生物有机肥及其制造方法 |
CN102351589A (zh) * | 2011-07-14 | 2012-02-15 | 李桓宇 | 一种用市政污泥生产的生物有机肥料及其制造方法 |
CN103449911A (zh) * | 2013-08-25 | 2013-12-18 | 清远绿由环保科技有限公司 | 一种利用活性污泥建筑废渣土生产的介质土及其制造方法 |
CN107512746A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-26 | 清远绿由环保科技有限公司 | 一种用城市污泥生产用于处理污水的过滤剂及其制造方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114988926A (zh) * | 2019-01-31 | 2022-09-02 | 李健 | 一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法 |
CN110171983A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-27 | 李健 | 一种用工业污泥生产的烧结环保砖及其制造方法 |
CN110295077A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-01 | 李健 | 一种用含油污泥生产的再生清洁燃料及其制造方法 |
CN115287108A (zh) * | 2019-07-19 | 2022-11-04 | 李健 | 一种用含油污泥生产的再生清洁燃料及其制造方法 |
CN111138052A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-05-12 | 湖南鎏盛环保科技发展有限公司 | 一种医疗污泥的处理方法 |
CN112028709A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-12-04 | 内蒙古工业大学 | 活性硅材料在制备保水缓释微生物肥料中的应用 |
CN112028709B (zh) * | 2020-08-06 | 2023-04-14 | 内蒙古工业大学 | 活性硅材料在制备保水缓释微生物肥料中的应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114988926A (zh) | 2022-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103964935B (zh) | 有机活化肥料 | |
US20190300407A1 (en) | Biological Floc and Uses Thereof, for example, in Sludge Innocent Treatment and Industrial Water Purification Treatment | |
CN102010109B (zh) | 生物酶催化在剩余污泥处理处置中的应用 | |
CN109851451A (zh) | 一种用含水率百分之八十污泥生产有机复合肥及制造方法 | |
CN100387551C (zh) | 一种以陈旧生活垃圾为原料生产活性营养肥的方法 | |
CN106495945B (zh) | 一种利用城市污泥快速制备土壤改良剂的方法 | |
CN101838090B (zh) | 以可控的堆肥方式处理城市污水处理厂污泥的方法 | |
CN102584364A (zh) | 生物有机肥料及其制备方法 | |
CN109796113A (zh) | 一种高速处理含水率百分之八十的污泥及衍生物制造方法 | |
CN106946630A (zh) | 一种以污泥为原料的有机菌肥及其制备方法 | |
CN103242069A (zh) | 一种污泥资源化利用方法 | |
CN104119162A (zh) | 粉煤灰压缩营养土的生产方法 | |
CN110090851A (zh) | 一种用高温快速处理城市生活垃圾及衍生物的制造方法 | |
CN102344319A (zh) | 一种用造纸污泥生产的生物有机肥及其制造方法 | |
CN106508820A (zh) | 一种污泥、餐厨垃圾和农村秸秆的处理方法 | |
CN102351593A (zh) | 一种利用污泥和食用菌菌糠制备微生物生防有机肥的方法 | |
CN107129327A (zh) | 微生物肥料及其制备方法 | |
CN109134008A (zh) | 一种利用微生物分解猪粪制备有机肥的方法 | |
CN102267818A (zh) | 一种脱氯烟草废料有机肥和人工草炭及其制造方法 | |
CN113773987A (zh) | 一种提高有机废弃物好氧发酵效率的生物菌剂及其制备方法 | |
CN105820976A (zh) | 一种污泥堆肥噬热微生物菌剂及应用 | |
CN106613476A (zh) | 一种利用生活垃圾焚烧飞灰培育基质营养土的方法 | |
CN113773986A (zh) | 一种用于冬季有机固废好氧发酵快速升温的菌剂及其制备方法 | |
CN101307234B (zh) | 一种低产田土壤有机改良剂及其制备方法 | |
CN105152703A (zh) | 一种土壤调节剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |