CN109850693B - 绕线用可拆卸内齿环 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绕线用可拆卸内齿环，包括设有储线槽(1)的齿环本体(21)，在所述齿环本体(21)的内侧壁上沿圆周方向设有内齿，在该齿环本体(21)上设置有一开口，在所述开口处设有安装了滑销和压簧的可拆式的拆卸齿(23)，所述拆卸齿(23)与齿环本体(21)形成一个封闭的内齿环结构。本发明中的齿环本体设有开口，在开口位置嵌设有卡接的拆卸齿，并由压簧和滑销限位固定，一方面减少齿环本体的形变，另一方面在齿环本体发生形变时，在弹力作用下，确保拆卸齿和齿环本体使用的完整性，结构简单紧凑，便于拆装。

Description

绕线用可拆卸内齿环

技术领域

本发明涉及全自动绕线储线技术领域，特别涉及一种绕线用可拆卸内齿环。

背景技术

目前，线圈绕线储线由人工操作，采用摩擦传动，效率低、对操作者的视力等造成伤害，全自动绕线机要能够准确定位线圈上下位置，摩擦传动用的储线环则不具备这个功能，特别是线圈内径为5mm及以下时；而市场上用于储线作业的齿环缺口处基本上都设有连接件，由于连接位置的固定，这样使得齿环在绕线过程中的韧性减弱，连接件与缺口两侧之间的连接刚性较大，在转动储线的过程中，使得齿环缺口两侧受到的应力会不一致，容易造成齿环的变形。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种既能方便放取线圈，又能减少齿环形变，并保持传动精度的绕线用可拆卸内齿环组件。

本发明的技术方案如下：

一种绕线用可拆卸内齿环，包括设有储线槽的齿环本体，在所述齿环本体的内侧壁上沿圆周方向设有内齿，在该齿环本体上设置有一开口，在所述开口处设有可拆式的拆卸齿，在所述拆卸齿的一侧设有凹槽，所述凹槽槽底的宽度比槽口的宽度大，在该齿环本体开口的两端对应凹槽的位置处各设有一个缺口；在所述凹槽内设有两个滑销，在所述齿环本体一端的侧壁上设有第一开口槽，另一端的侧壁上设有第二开口槽，在所述拆卸齿上对称设有两个限位孔，在每个所述滑销的一端插设有定位销，所述定位销的一端伸出滑销，该定位销的伸出端伸入对应端的限位孔中，每个该滑销的另一端，则分别插设入齿环本体开口处对应端的第一开口槽内，在两个所述滑销之间抵接设有压簧；在所述齿环本体的开口处，对应缺口的位置处对称设有两个卡槽，在所述拆卸齿的两端对称设有两个卡块，对应端的所述卡块与卡槽之间嵌入卡接，并使拆卸齿与齿环本体形成一个封闭的内齿环结构。

采用以上结构，设有储线槽的齿环本体设有内齿，可以由传动齿带动均匀旋转，如要转动受力更均匀，还能设置至少一个从动齿与齿环本体啮合，由此与传动齿一起对齿环本体起到支撑作用，齿环不易变形，由于是内齿传动，从动齿与传动齿的空间布局减小；当拆下齿环本体开口处的拆卸齿时，可以实现滑销和压簧的安装；再次装上拆卸齿时，对应端的卡块与卡槽之间嵌入卡接，同时，滑销在凹槽内能定向滑动，两个滑销的伸出端与第一开口槽的槽底滑动抵接，拆卸齿不会从第二开口槽的方向脱落，另外，凹槽槽底的宽度比槽口的宽度大，两个滑销之间还有压簧抵接连接，再加上定位销在限位孔内移动，滑销和拆卸齿都不会从凹槽以及第一开口槽的槽口方向脱落，简化了固定结构，节省了成本；卡块与卡槽之间嵌入卡接，在压簧的弹力作用下，拆卸齿不会发生移位，可以使拆卸齿与齿环本体之间的间隙不会发生较大变化，保证齿环本体的内齿与拆卸齿之间形成封闭的内齿环结构，减少齿环形变，提高使用寿命；卡块与卡槽之间嵌设卡接，在保证连接固定的同时，也能观察拆卸齿与齿环本体对应端的端面之间是否安装齐平，以保证旋转绕线的稳定性，结构简单紧凑，便于拆装，适用范围广。

为了保证装配稳定，作为优选，所述第一开口槽槽底的宽度比槽口的宽度大，且截面形状和大小均与凹槽的截面形状和大小相同，所述滑销插设在第一开口槽内，该滑销的宽度大于第一开口槽槽口的宽度。

为了便于储线，作为优选，在所述拆卸齿上设有过线槽，所述过线槽与储线槽连通，且过线槽的截面与储线槽的截面相适配；所述凹槽与第一开口槽连接贯通形成一个通槽；在该拆卸齿另一端的侧壁上设有第三开口槽，所述第三开口槽与第二开口槽的截面大小一致，该第三开口槽与第二开口槽连接贯通形成一个通槽，在该通槽内嵌设有边滑器。

为了避免压簧脱落，作为优选，所述压簧的宽度大于凹槽槽口的宽度。

为了避免安装干涉，作为优选，所述滑销与压簧的宽度相同。

为了便于伸入第一开口槽，方便装配，作为优选，在所述滑销的伸出端上，设有一段斜面结构。

有益效果：本发明中的齿环本体设有开口，在开口位置嵌设有卡接的拆卸齿，并由压簧和滑销限位固定，一方面减少齿环本体的形变，另一方面在齿环本体发生形变时，在弹力作用下，确保拆卸齿和齿环本体使用的完整性，结构简单紧凑，便于拆装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的G处放大图。

图3为图1中的A-A向剖视图。

图4为图1中的B-B向剖视图。

图5为图1中的C-C向剖视图。

图6为齿环本体的结构示意图。

图7为图6的D-D向剖视图。

图8为图6的E-E向剖视图。

图9为拆卸齿的结构示意图。

图10为图9的F-F向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

由图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，本发明由设有储线槽1的齿环本体21等组成，在所述齿环本体21的内侧壁上沿圆周方向设有内齿。

在该齿环本体21上设置有一开口，在所述开口处设有可拆式的拆卸齿23，在所述拆卸齿23的一侧设有凹槽22，所述凹槽22槽底的宽度比槽口的宽度大，在该齿环本体21开口的两端对应凹槽22的位置处各设有一个缺口221，在所述凹槽22内设有两个滑销24，在所述齿环本体21一端的侧壁上设有第一开口槽51，另一端的侧壁上设有第二开口槽52，所述第一开口槽51槽底的宽度比槽口的宽度大，且截面形状和大小均与凹槽22的截面形状和大小相同。

在所述拆卸齿23上对称设有两个限位孔26，在每个所述滑销24的一端插设有定位销27，所述定位销27的一端伸出滑销24，该定位销27的伸出端伸入对应端的限位孔26中，每个该滑销24的另一端，则分别插设入齿环本体21开口处对应端的第一开口槽51内，在所述滑销24的伸出端上，设有一段斜面结构；该滑销24的宽度大于第一开口槽51槽口的宽度，在两个所述滑销24之间抵接设有压簧25，所述压簧25的宽度大于凹槽22槽口的宽度，所述滑销24与压簧25的宽度相同。

在所述齿环本体21的开口处，对应缺口221的位置处对称设有两个卡槽211，在所述拆卸齿23的两端对称设有两个卡块231，对应端的所述卡块231与卡槽211之间嵌入卡接，并使拆卸齿23与齿环本体21形成一个封闭的内齿环结构。

在所述拆卸齿23上设有过线槽11，所述过线槽11与储线槽1连通，且过线槽11的截面与储线槽1的截面相适配；所述凹槽22与第一开口槽51连接贯通形成一个通槽；在该拆卸齿23另一端的侧壁上设有第三开口槽53，所述第三开口槽53与第二开口槽52的截面大小一致，该第三开口槽53与第二开口槽52连接贯通形成一个通槽，在该通槽内嵌设有边滑器(未标示)。

本发明的使用方法如下：

如图1到图10所示，把齿环本体21绕设在传动齿(未标示)和从动齿(未标示)的外侧，由此传动齿与从动齿一起对齿环本体21起到支撑作用，传动齿带动齿环本体21均匀旋转，对应端的所述卡块231与卡槽211之间保持嵌入卡接，转动受力更均匀，齿环不易变形，线体则在储线槽1和过线槽11中绕设；在转动过程中，由于凹槽22和第一开口槽51的截面形状大小相同，两个槽之间相互连通，且凹槽22和第一开口槽51的槽底宽度均大于槽口的宽度，滑销24和压簧25不会从槽口方向向外掉落，同时，两个滑销24的伸出端还与第一开口槽51的槽底滑动抵接，拆卸齿23也不会从第二开口槽52的方向掉落，同时，截面大小相同的第二开口槽52与第三开口槽53也是连通的。

需要取线圈时，从两个滑销24上都取下定位销27，然后把两个滑销24全部推送到第一开口槽51的对应端或同一端内，亦或者挤压两个滑销24，使滑销24的伸出端均不与对应端的第一开口槽51抵接，便能取下拆卸齿23，取出绕好的线圈。

装配使用齿环本体21时，再次装上拆卸齿23时，先把压簧25和两个滑销24都放入凹槽22内，并使压簧25置于两个滑销24之间，再挤压两个滑销24，使滑销24的伸出端均不与对应端的第一开口槽51抵接干涉，然后，使对应端的卡块231与卡槽211之间保持嵌入卡接，此时，松开两个滑销24，在弹性力作用下，滑销24伸入到齿环本体21开口处对应端的第一开口槽51内，拆卸齿23不会从槽口方向向外掉落，并固定在齿环本体21上。

滑销24的斜面结构避免了安装干涉，滑销24在第一开口槽51内的移动更顺畅；对应端的所述卡块231与卡槽211之间嵌入卡接，充分保证了齿环本体21与拆卸齿23之间形成的封闭式内齿环结构，转动更顺畅，受力更均匀，减少了齿环形变，提高了使用寿命。

本发明未描述部分与现有技术一致，在此不做赘述。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绕线用可拆卸内齿环，其特征在于：包括设有储线槽(1)的齿环本体(21)，在所述齿环本体(21)的内侧壁上沿圆周方向设有内齿，在该齿环本体(21)上设置有一开口，在所述开口处设有可拆式的拆卸齿(23)，在所述拆卸齿(23)的一侧设有凹槽(22)，所述凹槽(22)槽底的宽度比槽口的宽度大，在该齿环本体(21)开口的两端对应凹槽(22)的位置处各设有一个缺口(221)；在所述凹槽(22)内设有两个滑销(24)，在所述齿环本体(21)一端的侧壁上设有第一开口槽(51)，另一端的侧壁上设有第二开口槽(52)，在所述拆卸齿(23)上对称设有两个限位孔(26)，在每个所述滑销(24)的一端插设有定位销(27)，所述定位销(27)的一端伸出滑销(24)，该定位销(27)的伸出端伸入对应端的限位孔(26)中，每个该滑销(24)的另一端，则分别插设入齿环本体(21)开口处对应端的第一开口槽(51)内，在两个所述滑销(24)之间抵接设有压簧(25)；在所述齿环本体(21)的开口处，对应缺口(221)的位置处对称设有两个卡槽(211)，在所述拆卸齿(23)的两端对称设有两个卡块(231)，对应端的所述卡块(231)与卡槽(211)之间嵌入卡接，并使拆卸齿(23)与齿环本体(21)形成一个封闭的内齿环结构。

2.根据权利要求1所述的绕线用可拆卸内齿环，其特征在于：所述第一开口槽(51)槽底的宽度比槽口的宽度大，且截面形状和大小均与凹槽(22)的截面形状和大小相同，所述滑销(24)插设在第一开口槽(51)内，该滑销(24)的宽度大于第一开口槽(51)槽口的宽度。

3.根据权利要求2所述的绕线用可拆卸内齿环，其特征在于：在所述拆卸齿(23)上设有过线槽(11)，所述过线槽(11)与储线槽(1)连通，且过线槽(11)的截面与储线槽(1)的截面相适配；所述凹槽(22)与第一开口槽(51)连接贯通形成一个通槽；在该拆卸齿(23)另一端的侧壁上设有第三开口槽(53)，所述第三开口槽(53)与第二开口槽(52)的截面大小一致，该第三开口槽(53)与第二开口槽(52)连接贯通形成一个通槽，在该通槽内嵌设有边滑器。

4.根据权利要求1所述的绕线用可拆卸内齿环，其特征在于：所述压簧(25)的宽度大于凹槽(22)槽口的宽度。

5.根据权利要求4所述的绕线用可拆卸内齿环，其特征在于：所述滑销(24)与压簧(25)的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的绕线用可拆卸内齿环，其特征在于：在所述滑销(24)的伸出端上，设有一段斜面结构。

Images