CN109848848A - 一种磨床用磨架套 - Google Patents
一种磨床用磨架套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109848848A CN109848848A CN201910071950.6A CN201910071950A CN109848848A CN 109848848 A CN109848848 A CN 109848848A CN 201910071950 A CN201910071950 A CN 201910071950A CN 109848848 A CN109848848 A CN 109848848A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- inner sleeve
- grinding machine
- replaceable inner
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本发明公开了一种磨床用磨架套，包括安装在磨床上的基座，基座一端安装有可替换内套，可替换内套沿其轴向开有装配孔，装配孔贯通可替换内套的两侧端面，可替换内套的装配孔壁上加工有螺旋锁油槽，螺旋锁油槽内注有机油，所述可替换内套通过装配孔插装有高精回转工装。本发明在可替换内套的装配孔壁上加工有螺旋锁油槽，螺旋锁油槽内加注有机油，机油可在螺旋锁油槽内形成一层油膜，利用油膜的活性减震散热，使高精回转工装在可替换内套稳定地高速转动，从而使高精回转工装上装配的工件与磨头稳定接触，不仅保证了加工精度，而且磨损小散热快，大大提高了本磨架套的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及磨床加工工装领域，具体涉及一种磨床用磨架套。
背景技术
传统磨床工作时，由于采用硬性传动，震动较大，会导致零件加工的精度得不到保证。并且通过工装硬性装配加工零件，不仅发热快，而且易磨损，导致后续加工精度降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨床用磨架套，该磨架套通过在传统硬性传动的基础上采用特定机油传动，利用油膜的活性，降低工装之间的震动和发热，从而保证工件的加工精度。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种磨床用磨架套，包括安装在磨床上的基座，基座一端安装有可替换内套，可替换内套沿其轴向开有装配孔，装配孔贯通可替换内套的两侧端面，可替换内套的装配孔壁上加工有螺旋锁油槽，螺旋锁油槽内注有机油，所述可替换内套通过装配孔插装有高精回转工装。
进一步地，所述基座包括底座、端座以及固定在底座与端座之间的多根连接条，所述底座安装在磨床上，所述端座与可替换内套均为筒形套，可替换内套插装在端座的内孔中。
进一步地，所述底座中心开有安装孔，底座上开有多个螺栓孔，多个螺栓孔沿安装孔周向设置，螺栓孔内配合有螺栓，所述底座通过安装孔装配在磨床上，且底座通过螺栓固定在磨床上。
进一步地，所述连接条有三根，三根连接条均匀分布在底座与端座之间，连接条一端与底座的端面固定连接，连接条另一端与端座的侧壁固定连接，所述底座与端座同轴设置。
进一步地，所述连接条为钢制或铸铁制的弧形条，弧形条沿远离端座轴线的一侧外凸。
进一步地，所述螺旋锁油槽的槽宽尺寸为0.5～2mm，槽深尺寸为0.3～1mm。
本发明在可替换内套的装配孔壁上加工有螺旋锁油槽，螺旋锁油槽内加注有机油，机油可在螺旋锁油槽内形成一层油膜，利用油膜的活性减震散热，使高精回转工装在可替换内套稳定地高速转动，从而使高精回转工装上装配的工件与磨头稳定接触，不仅保证了加工精度，而且磨损小散热快，大大提高了本磨架套的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标记：1-底座；2-连接条；3-端座；4-安装孔；5-装配孔；6-可替换内套；7-高精回转工装；8-螺旋锁油槽。
具体实施方式
如图1所示，本实施例提供的磨床用磨架套包括基座、可替换内套6和高精回转工装7，本实施例中，基座包括底座1、端座3以及固定在底座1与端座3之间的多根连接条2，所述底座1与端座2同轴设置。所述底座1中心开有安装孔4，底座1上开有多个螺栓孔(未图示)，多个螺栓孔沿安装孔4周向设置，螺栓孔内配合有螺栓，所述底座1通过安装孔4装配在磨床的上，且底座1通过螺栓稳定固定在磨床上。
作为优选地，所述连接条2有三根，三根连接条2均匀分布在底座1与端座3之间，连接条2一端与底座1的远离磨床的端面固定连接，连接条2另一端与端座1的侧壁固定连接，本实施例中，所述连接条2为钢制或铸铁制的弧形条，弧形条沿远离端座3轴线的一侧外凸。
本实施例中，所述端座3筒形套，可替换内套6插装在端座3的内孔中，具体地，可替换内套6的外径尺寸与端座3的内孔尺寸可为间隙配合或过渡配合。所述可替换内套6沿其轴向开有装配孔5，装配孔5贯通可替换内套6的两侧端面，装配孔5的孔壁上加工有螺旋锁油槽8，螺旋锁油槽8的槽宽尺寸范围为0.5～2mm，优选为0.93mm，槽深尺寸范围为0.3～1mm，优选为0.6mm，所述可替换内套6通过装配孔5插装有高精回转工装7。在螺旋锁油槽8内注有特定机油，机油可在螺旋锁油槽8内形成一层薄油膜，利用油膜的活性进行减震散热，需要说明的是，通过更换高精回转工装7，可装配不同型号的工件。
以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种磨床用磨架套，其特征在于：包括安装在磨床上的基座，基座一端安装有可替换内套，可替换内套沿其轴向开有装配孔，装配孔贯通可替换内套的两侧端面，可替换内套的装配孔壁上加工有螺旋锁油槽，螺旋锁油槽内注有机油，所述可替换内套通过装配孔插装有高精回转工装。
2.根据权利要求1所述的磨床用磨架套，其特征在于：所述基座包括底座、端座以及固定在底座与端座之间的多根连接条，所述底座安装在磨床上，所述端座与可替换内套均为筒形套，可替换内套插装在端座的内孔中。
3.根据权利要求2所述的磨床用磨架套，其特征在于：所述底座中心开有安装孔，底座上开有多个螺栓孔，多个螺栓孔沿安装孔周向设置，螺栓孔内配合有螺栓，所述底座通过安装孔装配在磨床上，且底座通过螺栓固定在磨床上。
4.根据权利要求2或3所述的磨床用磨架套，其特征在于：所述连接条有三根，三根连接条均匀分布在底座与端座之间，连接条一端与底座的端面固定连接，连接条另一端与端座的侧壁固定连接，所述底座与端座同轴设置。
5.根据权利要求4所述的磨床用磨架套，其特征在于：所述连接条为钢制或铸铁制的弧形条，弧形条沿远离端座轴线的一侧外凸。
6.根据权利要求1或2所述的磨床用磨架套，其特征在于：所述螺旋锁油槽的槽宽尺寸为0.5～2mm，槽深尺寸为0.3～1mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910071950.6A CN109848848A (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种磨床用磨架套 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910071950.6A CN109848848A (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种磨床用磨架套 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109848848A true CN109848848A (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66896140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910071950.6A Pending CN109848848A (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种磨床用磨架套 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109848848A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB936325A (en) * | 1962-03-23 | 1963-09-11 | Laval Steam Turbine Co | Improvements in or relating to method for positioning a workpiece in a machine |
| CN2690102Y (zh) * | 2004-02-18 | 2005-04-06 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种磨床的工装夹具 |
| CN201475173U (zh) * | 2009-06-09 | 2010-05-19 | 内蒙古北方重型汽车股份有限公司 | 端面润滑的轴套 |
| CN202622495U (zh) * | 2012-06-21 | 2012-12-26 | 重庆工具厂有限责任公司 | 磨床夹具的定位机构 |
| CN202955266U (zh) * | 2012-10-18 | 2013-05-29 | 良工阀门有限公司 | 一种利于润滑的闸阀传动结构 |
| CN106378465A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-02-08 | 张家界航空工业职业技术学院 | 一种顶针 |
| CN106392870A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-02-15 | 东旭科技集团有限公司 | 研磨刀具 |
| CN108032217A (zh) * | 2017-12-24 | 2018-05-15 | 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 | 一种采用斜面定位解决多角度平面磨削工装 |
-
2019
- 2019-01-25 CN CN201910071950.6A patent/CN109848848A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB936325A (en) * | 1962-03-23 | 1963-09-11 | Laval Steam Turbine Co | Improvements in or relating to method for positioning a workpiece in a machine |
| CN2690102Y (zh) * | 2004-02-18 | 2005-04-06 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种磨床的工装夹具 |
| CN201475173U (zh) * | 2009-06-09 | 2010-05-19 | 内蒙古北方重型汽车股份有限公司 | 端面润滑的轴套 |
| CN202622495U (zh) * | 2012-06-21 | 2012-12-26 | 重庆工具厂有限责任公司 | 磨床夹具的定位机构 |
| CN202955266U (zh) * | 2012-10-18 | 2013-05-29 | 良工阀门有限公司 | 一种利于润滑的闸阀传动结构 |
| CN106378465A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-02-08 | 张家界航空工业职业技术学院 | 一种顶针 |
| CN106392870A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-02-15 | 东旭科技集团有限公司 | 研磨刀具 |
| CN108032217A (zh) * | 2017-12-24 | 2018-05-15 | 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 | 一种采用斜面定位解决多角度平面磨削工装 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 曾祥荣等: "《液压噪声控制》", 31 May 1988, 哈尔滨工业大学出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209811821U (zh) | 一种机床刀座结构 | |
| CN101450452A (zh) | 用于加工电液伺服阀的阀套内孔的研磨棒 | |
| CN201385143Y (zh) | 卧式车床深孔套料钻 | |
| CN109848848A (zh) | 一种磨床用磨架套 | |
| CN105339115A (zh) | 机床的主轴装置及机床 | |
| CN101200051B (zh) | 新型砂轮卡盘 | |
| CN202715859U (zh) | 一种深孔镗孔工装机构 | |
| CN211639552U (zh) | 一种复合砂轮 | |
| CN211248498U (zh) | 一种多加工面组合刀具 | |
| KR20140059322A (ko) | 구조가 개선된 스핀들 헤드 | |
| CN209206952U (zh) | 一种重型数控车床主轴卸荷装置 | |
| CN208575294U (zh) | 一种8字孔的第二孔加工组件 | |
| CN111618322A (zh) | 一种可换位多层pcd盘刀 | |
| CN110681928A (zh) | 一种零件磨削快换夹具及磨削方法 | |
| CN201202784Y (zh) | 自动补偿间隙滚珠丝杠 | |
| US20200001374A1 (en) | Cutting Insert Applicable To Machining Tools And The Tool Bearing It | |
| CN105478860B (zh) | 一种反作用杆支架及连接轴总成钻孔工装 | |
| CN111299634A (zh) | 一种主减壳反面锪面的加工工艺 | |
| CN216989890U (zh) | 一种用于控制主轴振动的结构 | |
| CN214922583U (zh) | 刀具的定位结构及刀具 | |
| CN213411618U (zh) | 一种磨床主轴铜套定位结构 | |
| KR20090002839U (ko) | 선반의 바이트용 홀더 | |
| CN104723173B (zh) | 一种尖齿套料刀的加工装置 | |
| CN213053842U (zh) | 一种数控车床驱动盘 | |
| CN201105412Y (zh) | 新型砂轮卡盘 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190607 |