CN109848745A - 一种板材加工用双刀库型三轴加工机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了加工机床技术领域的一种板材加工用双刀库型三轴加工机床，包括底座，本发明通过启动第一伺服电机带动齿轮的转动，齿轮与齿条相啮合，从而带动立柱在齿条上移动，实现X轴方向上移动，通过启动第二伺服电机带动X丝杆转动，从而带动第一螺母上的滑座在X丝杆上移动，从而便于实现Z轴上的移动，通过启动第三伺服电机带动Z丝杆的转动，从而带动第二螺母上的主轴在Z丝杆上移动，从而实现直角头在沿Y轴上移动，通过启动可逆性马达带动刀盘定位心轴转动，通过刀盘定位心轴和从动凸轮与八度分度盘之间相互配合，实现对八刀具盘上的刀柄进行更换。

Description

一种板材加工用双刀库型三轴加工机床

技术领域

本发明涉及加工机床技术领域，具体为一种板材加工用双刀库型三轴加工机床。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

加工机床是一种常用加工机床，其具有多维的自动移动轨道，通过输入编程，即可自动完成工件的加工，加工时，工件固定在加工台上，通过工件的自动移位和刀具的自动走刀完成工件的加工，由于所有的移动均有机械自动控制，因此加工精度较高。

现有的加工机床大部分都是双轴单刀库，切换刀具也很不便。

基于此，本发明设计了一种板材加工用双刀库型三轴加工机床，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材加工用双刀库型三轴加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材加工用双刀库型三轴加工机床，包括底座，所述底座的两侧壁连接有相对称的固定板，两个所述固定板的侧壁均连接有齿条，两个所述齿条均啮合有齿轮，两个所述齿轮均连接有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机均连接有立柱，两个所述立柱的顶端共同连接有横梁，所述横梁的上表面连接有两个相对称的丝杆尾座，两个所述丝杆尾座之间转动连接有X丝杆，所述X丝杆的一端穿过丝杆尾座并连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机与横梁的上表面相连接，所述X丝杆上套接有第一螺母，所述第一螺母的侧壁连接有滑座，所述滑座上连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端通过联轴器连接有Z丝杆，所述Z丝杆的另一端与滑座的侧壁转动连接，所述Z丝杆上套接有第二螺母，所述第二螺母的侧壁连接有主轴，所述主轴的底端连接有直角头，两个所述立柱的侧壁均连接有刀库固定座，所述刀库固定座的上表面连接有刀库连接板，所述刀库连接板的下表面连接有可逆性马达，所述可逆性马达的输出端连接有连接轴，所述连接轴穿过刀库连接板并连接有刀盘定位心轴，所述刀盘定位心轴上表面连接有从动凸轮，所述刀库连接板上设有分度盘轴承座，所述分度盘轴承座内设有刀具盘中心轴，所述刀具盘中心轴上固定连接有八刀分度盘，所述刀具盘中心轴还连接有八刀具盘，所述八刀具盘的上表面沿环形均匀分布有八个刀夹，八个所述刀夹内均设有刀柄。

优选的，所述底座的上表面设有台面板。

优选的，所述横梁的上表面设有两个相对称的防护罩。

优选的，所述底座的侧壁连接有空压箱。

优选的，所述底座的下表面设有水箱。

优选的，所述底座的上表面连接有盖板，所述盖板的上表面连接有双轴直角头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过启动第一伺服电机带动齿轮的转动，齿轮与齿条相啮合，从而带动立柱在齿条上移动，实现X轴方向上移动，通过启动第二伺服电机带动X丝杆转动，从而带动第一螺母上的滑座在X丝杆上移动，从而便于实现Z轴上的移动，通过启动第三伺服电机带动Z丝杆的转动，从而带动第二螺母上的主轴在Z丝杆上移动，从而实现直角头在沿Y轴上移动，通过启动可逆性马达带动刀盘定位心轴转动，通过刀盘定位心轴和从动凸轮与八度分度盘之间相互配合，实现对八刀具盘上的刀柄进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明内部结构示意图；

图4为本发明A的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-固定板，3-第一伺服电机，4-立柱，5-横梁，6-X丝杆，7-第二伺服电机，8-第一螺母，9-滑座，10-第三伺服电机，11-Z丝杆，12-主轴，13-直角头，14-刀库固定座，15-刀库连接板，16-可逆性马达，17-刀盘定位心轴，18-从动凸轮，19-分度盘轴承座，20-刀具盘中心轴，21-八刀分度盘，22-八刀具盘，23-刀柄，24-台面板，25-防护罩，26-空压箱，27-水箱，28-盖板，29-双轴直角头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种板材加工用双刀库型三轴加工机床，包括底座1，其特征在于：底座1的两侧壁连接有相对称的固定板2，两个固定板2的侧壁均连接有齿条，两个齿条均啮合有齿轮，两个齿轮均连接有第一伺服电机3，两个第一伺服电机3均连接有立柱4，两个立柱4的顶端共同连接有横梁5，横梁5的上表面连接有两个相对称的丝杆尾座，两个丝杆尾座之间转动连接有X丝杆6，X丝杆6的一端穿过丝杆尾座并连接有第二伺服电机7，第二伺服电机7与横梁5的上表面相连接，X丝杆6上套接有第一螺母8，第一螺母8的侧壁连接有滑座9，滑座9上连接有第三伺服电机10，第三伺服电机10的输出端通过联轴器连接有Z丝杆11，Z丝杆11的另一端与滑座9的侧壁转动连接，Z丝杆11上套接有第二螺母，第二螺母的侧壁连接有主轴12，主轴12的底端连接有直角头13，两个立柱4的侧壁均连接有刀库固定座14，刀库固定座14的上表面连接有刀库连接板15，刀库连接板15的下表面连接有可逆性马达16，可逆性马达16的输出端连接有连接轴，连接轴穿过刀库连接板15并连接有刀盘定位心轴17，刀盘定位心轴17上表面连接有从动凸轮18，刀库连接板15上设有分度盘轴承座19，分度盘轴承座19内设有刀具盘中心轴20，刀具盘中心轴20上固定连接有八刀分度盘21，刀具盘中心轴20还连接有八刀具盘22，八刀具盘22的上表面沿环形均匀分布有八个刀夹，八个刀夹内均设有刀柄23，通过启动第一伺服电机3带动齿轮的转动，齿轮与齿条相啮合，从而带动立柱4在齿条上移动，实现X轴方向上移动，通过启动第二伺服电机7带动X丝杆6转动，从而带动第一螺母8上的滑座9在X丝杆6上移动，从而便于实现Z轴上的移动，通过启动第三伺服电机10带动Z丝杆11的转动，从而带动第二螺母上的主轴12在Z丝杆11上移动，从而实现直角头13在沿Y轴上移动，通过启动可逆性马达16带动刀盘定位心轴17转动，通过刀盘定位心轴17和从动凸轮18与八度分度盘21之间相互配合，实现对八刀具盘21上的刀柄23进行更换。

实施例二

一种板材加工用双刀库型三轴加工机床，包括底座1，其特征在于：底座1的两侧壁连接有相对称的固定板2，两个固定板2的侧壁均连接有齿条，两个齿条均啮合有齿轮，两个齿轮均连接有第一伺服电机3，两个第一伺服电机3均连接有立柱4，两个立柱4的顶端共同连接有横梁5，横梁5的上表面连接有两个相对称的丝杆尾座，两个丝杆尾座之间转动连接有X丝杆6，X丝杆6的一端穿过丝杆尾座并连接有第二伺服电机7，第二伺服电机7与横梁5的上表面相连接，X丝杆6上套接有第一螺母8，第一螺母8的侧壁连接有滑座9，滑座9上连接有第三伺服电机10，第三伺服电机10的输出端通过联轴器连接有Z丝杆11，Z丝杆11的另一端与滑座9的侧壁转动连接，Z丝杆11上套接有第二螺母，第二螺母的侧壁连接有主轴12，主轴12的底端连接有直角头13，两个立柱4的侧壁均连接有刀库固定座14，刀库固定座14的上表面连接有刀库连接板15，刀库连接板15的下表面连接有可逆性马达16，可逆性马达16的输出端连接有连接轴，连接轴穿过刀库连接板15并连接有刀盘定位心轴17，刀盘定位心轴17上表面连接有从动凸轮18，刀库连接板15上设有分度盘轴承座19，分度盘轴承座19内设有刀具盘中心轴20，刀具盘中心轴20上固定连接有八刀分度盘21，刀具盘中心轴20还连接有八刀具盘22，八刀具盘22的上表面沿环形均匀分布有八个刀夹，八个刀夹内均设有刀柄23，通过启动第一伺服电机3带动齿轮的转动，齿轮与齿条相啮合，从而带动立柱4在齿条上移动，实现X轴方向上移动，通过启动第二伺服电机7带动X丝杆6转动，从而带动第一螺母8上的滑座9在X丝杆6上移动，从而便于实现Z轴上的移动，通过启动第三伺服电机10带动Z丝杆11的转动，从而带动第二螺母上的主轴12在Z丝杆11上移动，从而实现直角头13在沿Y轴上移动，通过启动可逆性马达16带动刀盘定位心轴17转动，通过刀盘定位心轴17和从动凸轮18与八度分度盘21之间相互配合，实现对八刀具盘21上的刀柄23进行更换

其中，底座1的上表面设有台面板24，便于放置板材。

横梁5的上表面设有两个相对称的防护罩25，便于对第二伺服电机7进行保护。

底座1的侧壁连接有空压箱26，便于固定板材。

底座1的下表面设有水箱27。

底座1的上表面连接有盖板28，盖板28的上表面连接有双轴直角头29。

本实施例的一个具体应用为：通过启动第一伺服电机3带动齿轮的转动，齿轮与齿条相啮合，从而带动立柱4在齿条上移动，实现X轴方向上移动，通过启动第二伺服电机7带动X丝杆6转动，从而带动第一螺母8上的滑座9在X丝杆6上移动，从而便于实现Z轴上的移动，通过启动第三伺服电机10带动Z丝杆11的转动，从而带动第二螺母上的主轴12在Z丝杆11上移动，从而实现直角头13在沿Y轴上移动，通过启动可逆性马达16带动刀盘定位心轴17转动，通过刀盘定位心轴17和从动凸轮18与八度分度盘21之间相互配合，实现对八刀具盘21上的刀柄23进行更换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种板材加工用双刀库型三轴加工机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧壁连接有相对称的固定板(2)，两个所述固定板(2)的侧壁均连接有齿条，两个所述齿条均啮合有齿轮，两个所述齿轮均连接有第一伺服电机(3)，两个所述第一伺服电机(3)均连接有立柱(4)，两个所述立柱(4)的顶端共同连接有横梁(5)，所述横梁(5)的上表面连接有两个相对称的丝杆尾座，两个所述丝杆尾座之间转动连接有X丝杆(6)，所述X丝杆(6)的一端穿过丝杆尾座并连接有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)与横梁(5)的上表面相连接，所述X丝杆(6)上套接有第一螺母(8)，所述第一螺母(8)的侧壁连接有滑座(9)，所述滑座(9)上连接有第三伺服电机(10)，所述第三伺服电机(10)的输出端通过联轴器连接有Z丝杆(11)，所述Z丝杆(11)的另一端与滑座(9)的侧壁转动连接，所述Z丝杆(11)上套接有第二螺母，所述第二螺母的侧壁连接有主轴(12)，所述主轴(12)的底端连接有直角头(13)，两个所述立柱(4)的侧壁均连接有刀库固定座(14)，所述刀库固定座(14)的上表面连接有刀库连接板(15)，所述刀库连接板(15)的下表面连接有可逆性马达(16)，所述可逆性马达(16)的输出端连接有连接轴，所述连接轴穿过刀库连接板(15)并连接有刀盘定位心轴(17)，所述刀盘定位心轴(17)上表面连接有从动凸轮(18)，所述刀库连接板(15)上设有分度盘轴承座(19)，所述分度盘轴承座(19)内设有刀具盘中心轴(20)，所述刀具盘中心轴(20)上固定连接有八刀分度盘(21)，所述刀具盘中心轴(20)还连接有八刀具盘(22)，所述八刀具盘(22)的上表面沿环形均匀分布有八个刀夹，八个所述刀夹内均设有刀柄(23)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用双刀库型三轴加工机床，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有台面板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用双刀库型三轴加工机床，其特征在于：所述横梁(5)的上表面设有两个相对称的防护罩(25)。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用双刀库型三轴加工机床，其特征在于：所述底座(1)的侧壁连接有空压箱(26)。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用双刀库型三轴加工机床，其特征在于：所述底座(1)的下表面设有水箱(27)。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用双刀库型三轴加工机床，其特征在于：所述底座(1)的上表面连接有盖板(28)，所述盖板(28)的上表面连接有双轴直角头(29)。