CN109848736A - 一种带有压紧装置的铝板材加工平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有压紧装置的铝板材加工平台，包括上端敞口设置的底壳和工作台，底壳左侧固接有第一伺服电机，第一伺服电机右侧设有左螺纹杆，左螺纹杆右端通过联轴器同轴固接有右螺纹杆，左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，右螺纹杆的右端转动连接在底壳右壁上，底壳外侧还固接有控制装置，左螺纹杆和右螺纹杆表面对称螺纹连接有左移动块和右移动块，左移动块和右移动块水平滑动连接在底壳底壁，左移动块铰接有左铰接杆，左铰接杆顶端铰接在工作台下侧右部，左铰接杆中部沿长度方向设有通槽，右移动块铰接有右铰接杆，右铰接杆顶端穿过通槽并铰接在工作台下侧左部；本发明结构简单，适宜推广使用。

Description

一种带有压紧装置的铝板材加工平台

技术领域

本发明涉及铝板材加工技术领域，具体涉及一种带有压紧装置的铝板材加工平台。

背景技术

铝(Al)是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400～500亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第2位。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属－－铝的生产和应用。

铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品。铝板材常应用在：1.照明灯饰；2、太阳能反射片；3、建筑外观；4、室内装潢：天花板，墙面等；5、家具、橱柜；6、电梯；7、标牌、铭牌、箱包；8、汽车内外装饰；9、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等；10.航空航天以及军事方面，比如中国的大飞机制造，神舟飞船系列，卫星等方面。

铝板材通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。在铝板材的加工涉及到裁板、切割等工艺，在进行铝板材加工的过程中，常常会由于加工平台结构的局限性，使得铝板材在加工的过程中装夹不牢固，常常造成铝板材的松动，从而影响铝板材的加工质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种带有压紧装置的铝板材加工平台。

(二)技术方案

一种带有压紧装置的铝板材加工平台，包括上端敞口设置的底壳和工作台，所述底壳左侧固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机右侧设有左螺纹杆，所述左螺纹杆右端通过联轴器同轴固接有右螺纹杆，左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，所述右螺纹杆的右端转动连接在底壳右壁上，底壳外侧还固接有控制装置，所述左螺纹杆和右螺纹杆表面对称螺纹连接有左移动块和右移动块，所述左移动块和右移动块水平滑动连接在底壳底壁，左移动块铰接有左铰接杆，所述左铰接杆顶端铰接在工作台下侧右部，左铰接杆中部沿长度方向设有通槽，所述右移动块铰接有右铰接杆，所述右铰接杆顶端穿过通槽并铰接在工作台下侧左部。

更进一步地，所述工作台下侧与底壳之间固接有伸缩机构，所述伸缩机构设有四个并分布在工作台下侧角点处。

更进一步地，所述伸缩机构包括套杆和内杆，所述套杆固接在底壳中，套杆中滑动连接有滑块，套杆内侧顶端固接有限位环，所述内杆底端固接在滑块上侧，内杆的顶端穿过限位环并固接在工作台下侧。

更进一步地，还包括倒置的U型架、水平移动装置和竖直移动装置，所述U型架固接在工作台上，所述U型架是由两侧侧板和顶板组成的一体式结构，所述水平移动装置包括四组水平调节机构和两组第二伺服电机，所述竖直移动装置包括两组液压伸缩杆和两组安装板，所述水平移动机构分布在侧板的上下两端，水平移动机构包括螺纹管和螺纹杆，所述螺纹管水平转动连接在侧板上，螺纹杆螺纹连接在螺纹管中，螺纹杆的右侧位于U型架内，下侧两个所述螺纹管外端固接有从动齿轮，所述从动齿轮与第二伺服电机输出轴上的主动齿轮相啮合，所述第二伺服电机固接在工作台左右两侧，下侧两个所述螺纹杆内端固接有夹紧板，所述夹紧板水平滑动连接在工作台上侧，位于同一左侧或者同一右侧的两个所述螺纹管通过皮带传动连接，所述安装板固接在上侧两个所述螺纹杆的内端，所述液压伸缩杆的顶端固接在安装板下侧，安装板水平滑动连接在顶板下侧，液压伸缩杆的底端固接有压紧装置，所述压紧装置位于两个夹紧板之间。

更进一步地，所述液压伸缩杆与控制装置电性连接。

更进一步地，所述压紧装置包括倒U型的上压座，所述上压座内侧底端固接有限位块，上压座中滑动连接有下压板，所述下压板上侧和上压座内侧顶端固接有若干弹簧。

更进一步地，所述夹紧板相靠近的一侧固有橡胶垫，所述下压板也下侧固接有橡胶垫。

(三)有益效果

本发明提供的一种带有压紧装置的铝板材加工平台，通过启动第一伺服电机带动左螺纹杆和右螺纹杆转动，因左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，左移动块和右移动块做相对运动或相反运动，实现对工作台高度的调节，通过水平移动装置实现对铝板材夹紧，通过竖直移动装置实现对铝板材的压紧；本发明简单方便，操作便捷，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明左铰接杆结构示意图；

图3为本发明伸缩机构结构示意图；

图4为压紧装置机构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底壳，2-第一伺服电机，3-左螺纹杆，4-联轴器，5-右螺纹杆，6-控制装置，7-左移动块，8-右移动块，9-左铰接杆，10-通槽，11-右铰接杆，12-工作台，13-伸缩机构，14-套杆，15-内杆，16-滑块，17-限位环，18-螺纹管，19-螺纹杆，20-从动齿轮，21-第二伺服电机，22-主动齿轮，23-夹紧板，24-皮带，25-安装板，26-液压伸缩杆，27-压紧装置，28-顶板，29-侧板，30-上压座，31-下压板，32-限位块，33-弹簧，34-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，一种带有压紧装置的铝板材加工平台，包括上端敞口设置的底壳1和工作台12，底壳1左侧固接有第一伺服电机2，第一伺服电机2右侧设有左螺纹杆3，左螺纹杆3右端通过联轴器4同轴固接有右螺纹杆5，左螺纹杆3和右螺纹杆5的螺纹方向相反，右螺纹杆5的右端转动连接在底壳1右壁上，底壳1外侧还固接有控制装置6，左螺纹杆3和右螺纹杆5表面对称螺纹连接有左移动块7和右移动块8，左移动块7和右移动块8水平滑动连接在底壳1底壁，左移动块7铰接有左铰接杆9，左铰接杆9顶端铰接在工作台12下侧右部，左铰接杆9中部沿长度方向设有通槽10，右移动8块铰接有右铰接杆11，右铰接杆11顶端穿过通槽10并铰接在工作台12下侧左部。

其中，工作台12下侧与底壳1之间固接有伸缩机构13，伸缩机构13设有四个并分布在工作台12下侧角点处。

其中，伸缩机构13包括套杆14和内杆15，套杆14固接在底壳1中，套杆14中滑动连接有滑块16，套杆14内侧顶端固接有限位环17，内杆15底端固接在滑块16上侧，内杆15的顶端穿过限位环17并固接在工作台12下侧。

使用时，通过启动第一伺服电机2带动左螺纹杆3和右螺纹杆5转动，因左螺纹杆3和右螺纹杆5的螺纹方向相反，左移动块7和右移动块8做相对运动或相反运动，实现对工作台12高度的调节，适合不同的工作要求；通过四个伸缩机构13的设置，保证了工作台12上升或者下降的稳定性。

实施例二

如图1-4所示，一种带有压紧装置的铝板材加工平台，包括上端敞口设置的底壳1和工作台12，底壳1左侧固接有第一伺服电机2，第一伺服电机2右侧设有左螺纹杆3，左螺纹杆3右端通过联轴器4同轴固接有右螺纹杆5，左螺纹杆3和右螺纹杆5的螺纹方向相反，右螺纹杆5的右端转动连接在底壳1右壁上，底壳1外侧还固接有控制装置6，左螺纹杆3和右螺纹杆5表面对称螺纹连接有左移动块7和右移动块8，左移动块7和右移动块8水平滑动连接在底壳1底壁，左移动块7铰接有左铰接杆9，左铰接杆9顶端铰接在工作台12下侧右部，左铰接杆9中部沿长度方向设有通槽10，右移动8块铰接有右铰接杆11，右铰接杆11顶端穿过通槽10并铰接在工作台12下侧左部。

其中，工作台12下侧与底壳1之间固接有伸缩机构13，伸缩机构13设有四个并分布在工作台12下侧角点处。

其中，伸缩机构13包括套杆14和内杆15，套杆14固接在底壳1中，套杆14中滑动连接有滑块16，套杆14内侧顶端固接有限位环17，内杆15底端固接在滑块16上侧，内杆15的顶端穿过限位环17并固接在工作台12下侧。

还包括倒置的U型架、水平移动装置和竖直移动装置，U型架固接在工作台13上，U型架是由两侧的侧板29和顶板28组成的一体式结构，水平移动装置包括四组水平调节机构和两组第二伺服电机21，竖直移动装置包括两组液压伸缩杆26和两组安装板25，水平移动机构分布在侧板29的上下两端，水平移动机构包括螺纹管18和螺纹杆19，螺纹管18水平转动连接在侧板29上，螺纹杆19螺纹连接在螺纹管18中，螺纹杆19的内端位于U型架内，下侧两个螺纹管18外端固接有从动齿轮20，从动齿轮20与第二伺服电机21输出轴上的主动齿轮22相啮合，第二伺服电机21固接在工作台13左右两侧，下侧两个螺纹杆19内端固接有夹紧板23，夹紧板23水平滑动连接在工作台13.上侧，位于同一左侧或者同一右侧的两个螺纹管18通过皮带24传动连接，安装板25固接在上侧两个螺纹杆19的内端，液压伸缩杆265的顶端固接在安装板25下侧，安装板25水平滑动连接在顶板28下侧，液压伸缩杆26的底端固接有压紧装置27，压紧装置27位于两个夹紧板23之间。

其中，液压伸缩杆26与控制装置6电性连接。

其中，压紧装置26包括倒U型的上压座30，上压座30内侧底端固接有限位块32，上压座30中滑动连接有下压板31，下压板31上侧和上压座30内侧顶端固接有若干弹簧33。

其中，夹紧板23相靠近的一侧固有橡胶垫34，下压板31也下侧固接有橡胶垫34。

使用时，调节工作台13的高度后，将铝板材放置在工作台13上，启动第二伺服电机21，并使左侧的第二伺服电机21正转，右侧的第二伺服电机21反转，主动齿轮22带动从动齿轮20转动，在皮带24的传动下，左侧两个螺纹管18正转，右侧的两个螺纹管18反转，进而左侧两个螺纹杆19和右侧两个螺纹杆19做相对运动，实现对铝板材的夹紧，因压紧装置27位于夹紧板23之间，当螺纹杆19带动夹紧板23对铝板材夹紧时，压紧装置27已经位于铝板材上方，之后通过控制装置6启动液压伸缩杆26伸长，压紧装置27对铝板材压紧，具体压紧过程中，下压板31先接触铝板材，在上压座30下降过程中，下压板31向着上压座30内侧顶端相对位移并压缩弹簧33，给予下压板31一定的缓冲，防止损坏铝板材。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种带有压紧装置的铝板材加工平台，包括上端敞口设置的底壳和工作台，其特征在于，所述底壳左侧固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机右侧设有左螺纹杆，所述左螺纹杆右端通过联轴器同轴固接有右螺纹杆，左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，所述右螺纹杆的右端转动连接在底壳右壁上，底壳外侧还固接有控制装置，所述左螺纹杆和右螺纹杆表面对称螺纹连接有左移动块和右移动块，所述左移动块和右移动块水平滑动连接在底壳底壁，左移动块铰接有左铰接杆，所述左铰接杆顶端铰接在工作台下侧右部，左铰接杆中部沿长度方向设有通槽，所述右移动块铰接有右铰接杆，所述右铰接杆顶端穿过通槽并铰接在工作台下侧左部。

2.根据权利要求1所述的一种带有压紧装置的铝板材加工平台，其特征在于，所述工作台下侧与底壳之间固接有伸缩机构，所述伸缩机构设有四个并分布在工作台下侧角点处。

3.根据权利要求2所述的一种带有压紧装置的铝板材加工平台，其特征在于，所述伸缩机构包括套杆和内杆，所述套杆固接在底壳中，套杆中滑动连接有滑块，套杆内侧顶端固接有限位环，所述内杆底端固接在滑块上侧，内杆的顶端穿过限位环并固接在工作台下侧。

4.根据权利要求1所述的一种带有压紧装置的铝板材加工平台，还包括倒置的U型架、水平移动装置和竖直移动装置，其特征在于，所述U型架固接在工作台上，所述U型架是由两侧侧板和顶板组成的一体式结构，所述水平移动装置包括四组水平调节机构和两组第二伺服电机，所述竖直移动装置包括两组液压伸缩杆和两组安装板，所述水平移动机构分布在侧板的上下两端，水平移动机构包括螺纹管和螺纹杆，所述螺纹管水平转动连接在侧板上，螺纹杆螺纹连接在螺纹管中，螺纹杆的内端位于U型架内，下侧两个所述螺纹管外端固接有从动齿轮，所述从动齿轮与第二伺服电机输出轴上的主动齿轮相啮合，所述第二伺服电机固接在工作台左右两侧，下侧两个所述螺纹杆内端固接有夹紧板，所述夹紧板水平滑动连接在操作台上侧，位于同一左侧或者同一右侧的两个所述螺纹管通过皮带传动连接，所述安装板固接在上侧两个所述螺纹杆的内端，所述液压伸缩杆的顶端固接在安装板下侧，安装板水平滑动连接在顶板下侧，液压伸缩杆的底端固接有压紧装置，所述压紧装置位于两个夹紧板之间。

5.根据权利要求4所述的一种带有压紧装置的铝板材加工平台，其特征在于，所述液压伸缩杆与控制装置电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种带有压紧装置的铝板材加工平台，其特征在于，所述压紧装置包括倒U型的上压座，所述上压座内侧底端固接有限位块，上压座中滑动连接有下压板，所述下压板上侧和上压座内侧顶端固接有若干弹簧。

7.根据权利要求4所述的一种带有压紧装置的铝板材加工平台，其特征在于，所述夹紧板相靠近的一侧固有橡胶垫，所述下压板也下侧固接有橡胶垫。