CN109847937A - 一种电除尘除雾方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电除尘除雾方法，具有如下步骤：(1)将燃煤锅炉燃烧生成的烟气通入热水蒸汽中，使烟尘、雾气与水蒸气结合生成尺寸较大的颗粒结构，同时去除烟气中含有的二氧化硫；(2)将烟气通入脉冲电场中，通过脉冲电场将烟气中的酸根离子以及带有电性的水颗粒结构吸收，去除烟气中带电性的颗粒结构；(3)通入高频电场中，对清理不彻底的带电量较小的颗粒结构进行清理去除；(4)通入附着有活性炭的吸附层，对烟气中携带的不含电性颗粒状的烟尘以及雾气进行吸附，吸附完成后的烟气达到排放标准并排放至外界环境。本发明具有对燃煤炉烟气高效除尘、除雾并且保证对烟气排放量达标的优点，主要用于对燃煤炉中烟气进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及烟气净化技术领域，具体的说是一种电除尘除雾方法。
背景技术
目前，我国广泛采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术去除燃煤电厂烟气中所含的SO2污染物。该技术较为成熟、SO2去除率高，但是在运行过程中多数脱硫装置不采用烟气换热器(GGH)，出口烟气容易出现液滴夹带现象，特别是当烟气的流速较高时，烟气携带雾滴量将加剧，形成粒径为2～60μm的“雾”。”雾”不仅含有水分，还溶有硫酸、硫酸盐、SO2及其它微细颗粒。现有的脱硫除雾***包括管式除雾器、板式除雾器、屋脊式除雾器等，对于＜15μm的小颗粒的去除有限，无法满足国家针对发电企业提出的粉尘浓度小于5mg/Nm3的超低排放要求。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种对燃煤炉烟气高效除尘、除雾并且保证对烟气排放量达标的电除尘除雾方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种电除尘除雾方法，具有如下步骤：
步骤一、水汽处理烟气：
在燃煤锅炉燃烧对清理水体进行加热至沸腾状态，收集沸腾状态的热水蒸气，将燃煤锅炉燃烧生成的烟气通入所述热水蒸汽中，烟气中呈小颗粒状的烟尘、雾气与水蒸气结合生成尺寸较大的颗粒结构，同时热水蒸汽可以与烟气中携带的二氧化硫反应生成硫酸根离子或亚硫酸根离子，去除烟气中含有的二氧化硫；
步骤二、脉冲电压处理烟气：
将经过步骤一中热水蒸气处理后的烟气通入脉冲电场中，通过脉冲电场将烟气中的酸根离子以及带有电性的水蒸气结合生成尺寸较大颗粒结构吸收，去除烟气中带电性的颗粒结构；
步骤三、高频电压处理烟气：
将经过步骤二处理后的烟气通入高频电场中，对所述脉冲电场中清理不彻底的带电量较小的颗粒结构进行清理去除；
步骤四、活性炭层处理烟气：
将经过步骤三处理后的烟气通入附着有活性炭的吸附层，对烟气中携带的不含电性颗粒状的烟尘以及雾气进行吸附，吸附完成后的烟气达到排放标准并排放至外界环境。
所述步骤一中对清理水体加热生成的热水蒸汽与烟气排放方向相反的方向融合，即烟气排放方向与热水蒸气通出方向相对，烟气与热水蒸汽在融合管道中进行混合，融合管道的管径设置为0.5-1.3m之间，所述融合管道的长度设置为3-5m。
所述步骤一中热水蒸汽与烟气混合生成硫酸根离子或亚硫酸根离子，一部分沿烟气通向步骤三中描述的脉冲电场中，另一部分随着剩余的热水蒸汽沿融合管路排入水体净化装置对其净化，净化后的水体重新通过所述燃煤锅炉进行加热，用于所述步骤一中使用。
所述步骤一中经过燃煤锅炉燃烧生成的烟气中会携带氮氧化合物，氮氧化合物与热水蒸汽反应生成硝酸根离子或亚硝酸根离子，在烟气带动下进入所述步骤二中进行下一步清理。
所述步骤二中脉冲电场的起晕电压设置为25kV，脉冲电压的波形谷值设置为30kV，脉冲峰值电压设置为60kV，脉冲宽度设置为200ns，重复频率为50Hz。
所述步骤四中附着有活性炭的吸附层为蜂巢状结构，蜂巢结构的各组孔洞内部附着有活性炭，经过步骤三处理后的烟气从吸附层的一端向另一端稳定流动，去除烟气中携带的中性颗粒。
所述吸附层的蜂窝状结构的孔洞直径设置为1-5cm，所述吸附层整体呈圆柱状结构且其直径设置为25-50cm，所述吸附层的厚度设置为0.5-2.5m。
所述步骤四中吸附层的一端连通有加压泵。
本发明的有益效果：使用时，将燃煤锅炉燃烧生成的烟气通入热水蒸气中，烟气中呈小颗粒状的烟尘、雾气与水蒸气结合生成尺寸较大的颗粒结构，同时去除烟气中含有的二氧化硫；并经过高频电压处理烟气、高频电压处理烟气处理，去除烟气中携带的带点颗粒，最后通过活性炭层处理烟气，去除烟气中的中性颗粒，达到高效除尘除雾并达到高效去除烟气中污染物的效果，以保证排放的烟气远远低于排放标准。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种电除尘除雾方法，具有如下步骤：
步骤一、水汽处理烟气：
在燃煤锅炉燃烧对清理水体进行加热至沸腾状态，收集沸腾状态的热水蒸气，将燃煤锅炉燃烧生成的烟气通入热水蒸汽中，烟气中呈小颗粒状的烟尘、雾气与水蒸气结合生成尺寸较大的颗粒结构，同时热水蒸汽可以与烟气中携带的二氧化硫反应生成硫酸根离子或亚硫酸根离子，去除烟气中含有的二氧化硫；
步骤二、脉冲电压处理烟气：
将经过步骤一中热水蒸气处理后的烟气通入脉冲电场中，通过脉冲电场将烟气中的酸根离子以及带有电性的水蒸气结合生成尺寸较大颗粒结构吸收，去除烟气中带电性的颗粒结构；
步骤三、高频电压处理烟气：
将经过步骤二处理后的烟气通入高频电场中，对脉冲电场中清理不彻底的带电量较小的颗粒结构进行清理去除；
步骤四、活性炭层处理烟气：
将经过步骤三处理后的烟气通入附着有活性炭的吸附层，对烟气中携带的不含电性颗粒状的烟尘以及雾气进行吸附，吸附完成后的烟气达到排放标准并排放至外界环境。
本发明中，步骤一中对清理水体加热生成的热水蒸汽与烟气排放方向相反的方向融合，即烟气排放方向与热水蒸气通出方向相对，烟气与热水蒸汽在融合管道中进行混合，融合管道的管径设置为0.5-1.3m之间，融合管道的长度设置为3-5m，保证热水蒸汽与燃煤锅炉燃烧生成的烟气进行高效混合，提高混合效率，保证除尘除雾的效果；
步骤一中热水蒸汽与烟气混合生成硫酸根离子或亚硫酸根离子，一部分沿烟气通向步骤三中描述的脉冲电场中，另一部分随着剩余的热水蒸汽沿融合管路排入水体净化装置对其净化，净化后的水体重新通过燃煤锅炉进行加热，用于步骤一中使用，通过水体净化装置对与烟气混合后的清理水体进行清理，保证清理水体的重复利用；
步骤一中经过燃煤锅炉燃烧生成的烟气中会携带氮氧化合物，氮氧化合物与热水蒸汽反应生成硝酸根离子或亚硝酸根离子，在烟气带动下进入步骤二中进行下一步清理，以去除烟气中携带的氮氧化合物，保证烟气排放时处于达标状态；
步骤二中脉冲电场的起晕电压设置为25kV，脉冲电压的波形谷值设置为30kV，脉冲峰值电压设置为60kV，脉冲宽度设置为200ns，重复频率为50Hz；
步骤四中附着有活性炭的吸附层为蜂巢状结构，蜂巢结构的各组孔洞内部附着有活性炭，经过步骤三处理后的烟气从吸附层的一端向另一端稳定流动，去除烟气中携带的中性颗粒，保证中性颗粒快速、高效的进行去除；
吸附层的蜂窝状结构的孔洞直径设置为1-5cm，吸附层整体呈圆柱状结构且其直径设置为25-50cm，吸附层的厚度设置为0.5-2.5m；
步骤四中吸附层的一端连通有加压泵，加速对烟气的清理过程，提高除尘除雾的效率。
实施例2
本发明的有益效果是：使用时，将燃煤锅炉燃烧生成的烟气通入热水蒸气中，烟气中呈小颗粒状的烟尘、雾气与水蒸气结合生成尺寸较大的颗粒结构，同时去除烟气中含有的二氧化硫；并经过高频电压处理烟气、高频电压处理烟气处理，去除烟气中携带的带点颗粒，最后通过活性炭层处理烟气，去除烟气中的中性颗粒，达到高效除尘除雾并达到高效去除烟气中污染物的效果，以保证排放的烟气远远低于排放标准。
实施例3
步骤一中对清理水体加热生成的热水蒸汽与烟气排放方向相反的方向融合，即烟气排放方向与热水蒸气通出方向相对，烟气与热水蒸汽在融合管道中进行混合，保证了热水蒸汽与燃煤锅炉燃烧生成的烟气进行高效混合，提高混合效率，保证除尘除雾的效果，同时烟气中氮氧化合物与热水蒸汽反应生成硝酸根离子或亚硝酸根离子，在烟气带动下进入步骤二中进行下一步清理，以去除烟气中携带的氮氧化合物，保证对烟气中污染物的高效去除。
实施例4
步骤一中热水蒸汽与烟气混合生成硫酸根离子或亚硫酸根离子，一部分沿烟气通向步骤三中描述的脉冲电场中，另一部分随着剩余的热水蒸汽沿融合管路排入水体净化装置对其净化，净化后的水体重新通过燃煤锅炉进行加热，用于步骤一中使用，通过水体净化装置对与烟气混合后的清理水体进行清理，保证清理水体的重复利用；步骤四中附着有活性炭的吸附层为蜂巢状结构，蜂巢结构的各组孔洞内部附着有活性炭，经过步骤三处理后的烟气从吸附层的一端向另一端稳定流动，去除烟气中携带的中性颗粒，保证中性颗粒快速、高效的进行去除。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种电除尘除雾方法，其特征在于，具有如下步骤：
步骤一、水汽处理烟气：
在燃煤锅炉燃烧对清理水体进行加热至沸腾状态，收集沸腾状态的热水蒸气，将燃煤锅炉燃烧生成的烟气通入所述热水蒸汽中，烟气中呈小颗粒状的烟尘、雾气与水蒸气结合生成尺寸较大的颗粒结构，同时热水蒸汽可以与烟气中携带的二氧化硫反应生成硫酸根离子或亚硫酸根离子，去除烟气中含有的二氧化硫；
步骤二、脉冲电压处理烟气：
将经过步骤一中热水蒸气处理后的烟气通入脉冲电场中，通过脉冲电场将烟气中的酸根离子以及带有电性的水蒸气结合生成尺寸较大颗粒结构吸收，去除烟气中带电性的颗粒结构；
步骤三、高频电压处理烟气：
将经过步骤二处理后的烟气通入高频电场中，对所述脉冲电场中清理不彻底的带电量较小的颗粒结构进行清理去除；
步骤四、活性炭层处理烟气：
将经过步骤三处理后的烟气通入附着有活性炭的吸附层，对烟气中携带的不含电性颗粒状的烟尘以及雾气进行吸附，吸附完成后的烟气达到排放标准并排放至外界环境。
2.根据权利要求1所述的一种电除尘除雾方法，其特征在于：所述步骤一中对清理水体加热生成的热水蒸汽与烟气排放方向相反的方向融合，即烟气排放方向与热水蒸气通出方向相对，烟气与热水蒸汽在融合管道中进行混合，融合管道的管径设置为0.5-1.3m之间，所述融合管道的长度设置为3-5m。
3.根据权利要求1或2所述的一种电除尘除雾方法，其特征在于：所述步骤一中热水蒸汽与烟气混合生成硫酸根离子或亚硫酸根离子，一部分沿烟气通向步骤三中描述的脉冲电场中，另一部分随着剩余的热水蒸汽沿融合管路排入水体净化装置对其净化，净化后的水体重新通过所述燃煤锅炉进行加热，用于所述步骤一中使用。
4.根据权利要求1所述的一种电除尘除雾方法，其特征在于：所述步骤一中经过燃煤锅炉燃烧生成的烟气中会携带氮氧化合物，氮氧化合物与热水蒸汽反应生成硝酸根离子或亚硝酸根离子，在烟气带动下进入所述步骤二中进行下一步清理。
5.根据权利要求1所述的一种电除尘除雾方法，其特征在于：所述步骤二中脉冲电场的起晕电压设置为25kV，脉冲电压的波形谷值设置为30kV，脉冲峰值电压设置为60kV，脉冲宽度设置为200ns，重复频率为50Hz。
6.根据权利要求1所述的一种电除尘除雾方法，其特征在于：所述步骤四中附着有活性炭的吸附层为蜂巢状结构，蜂巢结构的各组孔洞内部附着有活性炭，经过步骤三处理后的烟气从吸附层的一端向另一端稳定流动，去除烟气中携带的中性颗粒。
7.根据权利要求6所述的一种电除尘除雾方法，其特征在于：所述吸附层的蜂窝状结构的孔洞直径设置为1-5cm，所述吸附层整体呈圆柱状结构且其直径设置为25-50cm，所述吸附层的厚度设置为0.5-2.5m。
8.根据权利要求1所述的一种电除尘除雾方法，其特征在于：所述步骤四中吸附层的一端连通有加压泵。
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