CN109847417A - 一种高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水处理领域，公开了一种高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐,包括储罐本体、冷却装置和废气吸附装置；其中，储罐本体设有废水进口和废水出口，储罐本体底部为倒锥形，储罐本体底部还设有沉淀物出口，储罐本体顶部设有尾气出口和氮气入口，尾气出口通过冷却装置与废气吸附装置连接。本发明尾气通过冷却装置及活性炭吸附装置，排放符合国家环保标准；储罐采用分程式氮封设计，储罐顶部气相控制充满惰性气体，无***风险；储罐采用倒锥形底，侧面开口出料设计，锥形的底部可以将静置后的沉底物及时回收。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理领域，特别是涉及一种高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐。
背景技术
目前，一般环氧树脂合成行业产生的废水都是采用沉淀池进行静置、沉淀、分层，而后将废水经过滤器过滤后送往后续工序进行蒸发。由于环保新规定：废水池需加盖并引风收集尾气，尾气中要求非甲烷总烃小于120mg/m3，而实际目前环氧树脂高盐高有机物废水水池上方废气中非甲烷总烃大于300mg/m3，如果需尾气达标排放则要对废水池进行加盖并对废水池上方的废气进行收集并处理后达标排放，如对废水池加盖改造，由于该股废水具有高含盐量、高有机物浓度(其中包含环氧树脂废聚悬浮物)，通过静置后这些有机物(如甲苯、环氧树脂、环氧树脂废聚物等)及盐颗粒沉入废水池底部，形成盐颗粒、环氧树脂、环氧树脂废聚物组成的沉底物，该沉底物高粘性、高韧性、难以清理，如加盖后则更加难以实施清理工作，清理需要大量的人力物力。并且由于废水高氯含量的特性，对池子造成严重的腐蚀，需要每5年进行补漏大修。另外，废水池顶部空间的可挥发性有机物(简称：VOC)与空气形成一定比例，有***风险。所以通过多年的实践并结合环保新规及生产实际情况，提出一种可以满足环保新规并且可以及时将沉底物质进行清理的储罐，并且该储罐耐氯离子腐蚀满足长周期、大生产使用。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，解决现有技术中无尾气处理装置；沉淀物难以清理，耗费大量人力物力；存在***的安全隐患。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，包括储罐本体、冷却装置和废气吸附装置；其中，所述储罐本体设有废水进口和废水出口，所述储罐本体底部为倒锥形，储罐本体底部还设有沉淀物出口，所述储罐本体顶部设有尾气出口和氮气入口，所述氮气入口设有调节阀，所述尾气出口通过所述冷却装置与所述废气吸附装置连接。
其中，所述沉淀物出口还设有氮气反吹扫管道。
其中，所述尾气出口设有呼吸阀。
其中，所述尾气出口与所述氮气入口之间还连接有放空管道与放空阀。
其中，所述冷却装置为水冷却器、风冷却器或油冷却器。
其中，所述废气吸附装置为活性炭吸附装置或生物处理装置。
其中，所述废水出口位于所述储罐本体侧面，且距所述储罐本体底部1-2米。
其中，所述储罐本体采用钼含量不小于2％的不锈钢。
其中，所述储罐本体底部的倒锥形的侧壁与所述储罐本体的周向侧壁夹角大于130°
其中，所述氮气入口设有调节阀。
(三)有益效果
本发明提供的一种高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，尾气通过冷却装置及活性炭吸附装置，排放符合国家环保标准；储罐采用分程式氮封设计，储罐顶部气相控制充满惰性气体，无***风险；储罐采用倒锥形底，侧面开口出料设计，锥形的底部可以将静置后的沉底物及时回收。
附图说明
图1为本发明一种高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐的结构图；
图中，1、储罐本体；1-1、废水进口；1-2、废水出口；1-3、沉淀物出口；1-4、尾气出口；1-5、氮气入口；1-6、氮气反吹扫管道；1-7、呼吸阀；1-8、放空管道；1-9、放空阀；2、冷却装置；3、废气吸附装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明公开一种高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，其特征在于，包括储罐本体1、冷却装置2和废气吸附装置3；其中，所述储罐本体1设有废水进口1-1和废水出口1-2，所述储罐本体1底部为倒锥形，储罐本体1底部还设有沉淀物出口1-3，所述储罐本体1顶部设有尾气出口1-4和氮气入口1-5，所述尾气出口1-4通过所述冷却装置2与所述废气吸附装置3连接。
其工作过程为：采用分程式氮封设计，储罐本体1顶部的氮气入口1-5通入氮气，并控制压力范围在101Kpa至102Kpa。利用将废水从储罐本体1的废水进口1-1通入后，经过一段时间的沉淀，底层沉淀物由倒锥形罐底的沉淀物出口1-3排除，储罐本体1内的废水由废水出口1-2排出，尾气由储罐本体1顶部的尾气出口1-4排入到冷却装置2，经过冷凝后，通入废气吸附装置3吸附。
本发明提供一种高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，尾气通过冷却装置及活性炭吸附装置，排放符合国家环保标准；储罐采用分程式氮封设计，储罐顶部气相控制充满惰性气体，无***风险；储罐采用倒锥形底，侧面开口出料设计，锥形的底部可以将静置后的沉底物及时回收。
其中，所述沉淀物出口1-3还设有氮气反吹扫管道1-6，防止沉淀物中混有一定可挥发性有机物，与空气混合，避免***风险。
其中，所述尾气出口1-4设有呼吸阀1-7，压力范围：呼出压强大于103Kpa，吸气压强小于101Kpa。保证尾气在允许的压强范围内排出，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全。
优选地，所述尾气出口1-4与所述氮气入口1-5之间还连接有放空管道1-8与放空阀1-9，与呼吸阀配合使用。
其中，所述废水出口1-2位于所述储罐本体1侧面，且距所述储罐本体1底部1-2米。
其中，所述储罐本体1采用钼含量不小于2％的不锈钢，储罐本体1可以在高氯离子环境中有良好的耐腐蚀能力。
其中，所述储罐本体1底部的倒锥形的侧壁与所述储罐本体1的周向侧壁夹角大于130°，以确保沉淀物可以排出。
其中，所述氮气入口1-5设有调节阀，用于精确控制储罐内的氮气压强，使其控制在101Kpa至102Kpa之间。
实施例2：
本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：冷却装置2为水冷却器；废气吸附装置3为活性炭吸附装置；水冷却器设有冷却水入口和冷却水出口，利用6℃的冷却水与尾气换热，使尾气冷凝。
实施例3：
本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：冷却装置2为风冷却器；废气吸附装置3为活性炭吸附装置。
实施例4：
本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：冷却装置2为油冷却器；废气吸附装置3为活性炭吸附装置。
实施例5：
本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：冷却装置2为水冷却器；废气吸附装置3为生物处理装置；水冷却器设有冷却水入口和冷却水出口，利用6℃的冷却水与尾气换热，使尾气冷凝。
实施例6：
本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：冷却装置2为风冷却器；废气吸附装置3为生物处理装置。
实施例7：
本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处：冷却装置2为油冷却器；废气吸附装置3为生物处理装置。
本发明提供的一种高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，尾气通过冷却装置及活性炭吸附装置，排放符合国家环保标准；储罐采用分程式氮封设计，储罐顶部气相控制充满惰性气体，无***风险；储罐采用倒锥形底，侧面开口出料设计，锥形的底部可以将静置后的沉底物及时回收；采用不锈钢材质的罐体，具有良好的耐腐蚀能力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，其特征在于，包括储罐本体(1)、冷却装置(2)和废气吸附装置(3)；其中，所述储罐本体(1)设有废水进口(1-1)和废水出口(1-2)，所述储罐本体(1)底部为倒锥形，储罐本体(1)底部还设有沉淀物出口(1-3)，所述储罐本体(1)顶部设有尾气出口(1-4)和氮气入口(1-5)，所述尾气出口(1-4)通过所述冷却装置(2)与所述废气吸附装置(3)连接。
2.如权利要求1所述的高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，其特征在于，所述沉淀物出口(1-3)还设有氮气反吹扫管道(1-6)。
3.如权利要求1所述的高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，其特征在于，所述尾气出口(1-4)设有呼吸阀(1-7)。
4.如权利要求3所述的高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，其特征在于，所述尾气出口(1-4)与所述氮气入口(1-5)之间还连接有放空管道(1-8)与放空阀(1-9)。
5.如权利要求1所述的高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，其特征在于，所述冷却装置(2)为水冷却器、风冷却器或油冷却器。
6.如权利要求1所述的高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，其特征在于，所述废气吸附装置(3)为活性炭吸附装置或生物处理装置。
7.如权利要求1所述的高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，其特征在于，所述废水出口(1-2)位于所述储罐本体(1)侧面，且距所述储罐本体(1)底部1-2米。
8.如权利要求1所述的高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，其特征在于，所述储罐本体(1)采用钼含量不小于2％的不锈钢。
9.如权利要求1所述的高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，其特征在于，所述储罐本体(1)底部的倒锥形的侧壁与所述储罐本体(1)的周向侧壁夹角大于130°。
10.如权利要求1所述的高盐高有机物废水暂存及沉淀储罐，其特征在于，所述氮气入口(1-5)设有调节阀。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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