CN109839366A - 用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法 - Google Patents

Abstract

用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法，包括待测车灯零件，待测车灯零件在其零件反射面上设置有反射贴片；反射贴片其具体为扁圆柱型或薄膜型的反射贴片，该反射贴片的具体尺寸与待测车灯零件的待测点处开设的检测孔的大小、厚度相等，反射贴片与待测车灯零件反射面的材料、粗糙度等性能参数均相同，反射贴片其实际形状可根据待测车灯零件的所开设的定位孔的结构和形状来进行相对应的调整。将反射贴片置于检测孔内，再进行零件表面处理，处理完成后，取出反射贴片，放置在反射率检测设备中进行反射率检测。本发明针对特定位置的反射率测量，能够满足精确且贴合实际使用状态的实验检测效果，提供了可靠的实验结论。

Description

用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法

技术领域

本发明涉及零部件的检测领域，尤其涉及一种应用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法。

背景技术

目前，在汽车车灯的照明领域中，其技术核心结构即为车灯的反射面，而一个车灯灯具的光学性能与车灯反射面的设计与加工工艺息息相关，所以对于车灯反射面有诸多技术上要求，比如，光照强度的反射率即为车灯零件性能的重要技术指标之一。

现有技术下的零件反射率虽然有对应的仪器进行检测，但由于实际生产过程中零件造型的多样化、反射率检测点的位置多变性等问题，造成了实际产品难以得到较为客观、合理的反射率测试数据，每次检测费时费力且不准确。

故现迫切需要一种辅助汽车车灯零件反射率测试的工件及配套的测试方法来弥补上述问题，该工件可以与测试仪器对应的配套使用，能够满足各种造型状态下的反射率测试要求，为零件质量的把控，后期设计的改进提供数据基础。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法，该贴片在零件进行反射面对应表面处理时，放置于零件之上从而得到与零件相同状态的表面处理状态，再单独对贴片进行反射率测试，从而得出零件反射率性能数据。

本发明的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法，其具体结构和方法步骤如下所述：

用于汽车车灯零件反射率测试的贴片，包括待测车灯零件，其特征在于：

所述的待测车灯零件在其零件反射面上设置有反射贴片；

所述的反射贴片其具体为扁圆柱型的反射贴片，该反射贴片的具体尺寸与待测车灯零件的待测点处开设的检测孔的大小、厚度相等，将反射贴片置于检测孔内，再进行零件表面处理，处理完成后，取出反射贴片，放置在反射率检测设备中进行反射率检测。

根据本发明的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片，其特征在于，所述的反射贴片与待测车灯零件反射面的材料、粗糙度等性能参数均相同。

根据本发明的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片，其特征在于，所述的反射贴片其实际形状可根据待测车灯零件的所开设的定位孔的结构和形状来进行相对应的调整。

根据本发明的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片，其特征在于，所述的反射贴片为薄膜型的反射贴片，该薄膜型的反射贴片其具体为一可静电吸附在待测车灯零件反射面的薄膜，其具体厚度为0.02～0.05mm，该薄膜型的反射贴片的具体形状由待测车灯零件反射面的形状决定。

用于汽车车灯零件反射率的测试方法，基于上述的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片，其具体步骤如下所述：

1)确认待测车灯零件的类型，并选择反射贴片的种类，如待测车灯零件可开孔则使用扁圆柱型的反射贴片，如待测车灯零件不适合钻孔则使用薄膜型的反射贴片；

2)步骤1)中，如待测车灯零件为可开孔的类型，选择扁圆柱型的反射贴片，然后在待测车灯零件的需要测试的位置钻出检测孔，该检测孔作为预留给反射贴片放置的位置；

3)将反射贴片根据检测孔的结构和形状来进行相对应的调整，包括大小、厚度等参数，确保反射贴片的大小、厚度与检测孔一致；

4)步骤3)中，反射贴片与待测车灯零件反射面的材料、粗糙度等性能相同，即，该反射贴片替代了待测零件的检测孔处的零件结构特性；

5)将反射贴片固定在检测孔处，然后再对待测车灯零件进行反射面表面处理；

6)表面处理完毕后，将反射贴片取出，放置在反射率检测设备中进行反射率检测。

7)步骤2)中，如待测车灯零件为不适合开孔的类型，则选则薄膜型的反射贴片，该薄膜型的反射贴片，将该薄膜型的反射贴片静电吸附在待测车灯零件的反射面上，然后将待测车灯零件进行反射面表面处理，处理完成后，取出薄膜型的反射贴片，放置在反射率检测设备中进行反射率检测。

使用本发明的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法获得了如下

有益效果：

1.本发明的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法针对不同形状的零件反射率检测的需求进行对应调整，能够满足精确且贴合实际使用状态的实验效果；

2.本发明的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法可以替换零件的部分结构，获得了针对特定位置的反射率测量的效果，大大提升了在灯具设计过程中对光学设计效果与实际的对比效率，并可提供可靠的实验结论，进行对应的结构改进；

3.本发明的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法操作方面简单可靠，可定制度高，且拥有较强的适应性，在面对不同汽车车灯零件时可及时调整。

附图说明

图1为本发明的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法的扁圆柱型的反射贴片的具体结构示意图；

图2为本发明的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法的扁圆柱型的反射贴片的实施效果图；

图3为本发明的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法的薄膜型的反射贴片的实施效果图。

图中：1-待测车灯零件，2-反射贴片，1a-检测孔

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法做进一步的描述。

实施例

如图1～图3所示，用于汽车车灯零件反射率测试的贴片，包括待测车灯零件1，待测车灯零件在其零件反射面上设置有反射贴片；

反射贴片2其具体为扁圆柱型的反射贴片，该反射贴片的具体尺寸与待测车灯零件1的待测点处开设的检测孔1a的大小、厚度相等，将反射贴片置于检测孔内，再进行零件表面处理，处理完成后，取出反射贴片，放置在反射率检测设备中进行反射率检测。

反射贴片与待测车灯零件反射面的材料、粗糙度等性能参数均相同。

反射贴片其实际形状可根据待测车灯零件的所开设的定位孔的结构和形状来进行相对应的调整。

如图3所示，反射贴片2为薄膜型的反射贴片，该薄膜型的反射贴片其具体为一可静电吸附在待测车灯零件反射面的薄膜，其具体厚度为0.02～0.05mm(本实施例中为0.02mm)，该薄膜型的反射贴片的具体形状由待测车灯零件反射面的形状决定。

应注意，由于车灯零件中有大量的弧线式设计的反射面，故薄膜型的反射贴片通常为弧状，可参考图3。另外，其具体厚度由于考虑到静电吸附的作用，不能太厚而导致质量加大，难以吸附，故通常为0.02～0.05mm。

用于汽车车灯零件反射率的测试方法，基于上述的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片，其具体步骤如下所述：

1)确认待测车灯零件1的类型，并选择反射贴片2的种类，如待测车灯零件可开孔则使用扁圆柱型的反射贴片，如待测车灯零件不适合钻孔则使用薄膜型的反射贴片；

2)步骤1)中，如待测车灯零件为可开孔的类型，选择扁圆柱型的反射贴片，然后在待测车灯零件的需要测试的位置钻出检测孔1a，该检测孔作为预留给反射贴片放置的位置；

3)将反射贴片根据检测孔的结构和形状来进行相对应的调整，包括大小、厚度等参数，确保反射贴片的大小、厚度与检测孔一致；

4)步骤3)中，反射贴片与待测车灯零件反射面的材料、粗糙度等性能相同，即，该反射贴片替代了待测零件的检测孔处的零件结构特性；

5)将反射贴片固定在检测孔处，然后再对待测车灯零件进行反射面表面处理；

6)表面处理完毕后，将反射贴片取出，放置在反射率检测设备中进行反射率检测。

7)步骤2)中，如待测车灯零件为不适合开孔的类型，则选则薄膜型的反射贴片，该薄膜型的反射贴片，将该薄膜型的反射贴片静电吸附在待测车灯零件的反射面上，然后将待测车灯零件进行反射面表面处理，处理完成后，取出薄膜型的反射贴片，放置在反射率检测设备中进行反射率检测。

本发明的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法针对不同形状的零件反射率检测的需求进行对应调整，能够满足精确且贴合实际使用状态的实验效果；本发明可以替换零件的部分结构，获得了针对特定位置的反射率测量的效果，大大提升了在灯具设计过程中对光学设计效果与实际的对比效率，并可提供可靠的实验结论，进行对应的结构改进；本发明操作方面简单可靠，可定制度高，且拥有较强的适应性，在面对不同汽车车灯零件时可及时调整。

本发明的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片及反射率测试方法适用于各种汽车车灯零件的反射率测量领域。

Claims (5)

1.用于汽车车灯零件反射率测试的贴片，包括待测车灯零件(1)，其特征在于：

所述的待测车灯零件(1)在其零件反射面上设置有反射贴片(2)；

所述的反射贴片(2)其具体为扁圆柱型的反射贴片，该反射贴片的具体尺寸与待测车灯零件(1)的待测点处开设的检测孔(1a)的大小、厚度相等，将反射贴片置于检测孔内，再进行零件表面处理，处理完成后，取出反射贴片，放置在反射率检测设备中进行反射率检测。

2.如权利要求1所述的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片，其特征在于，所述的反射贴片(2)与待测车灯零件(1)反射面的材料、粗糙度等性能参数均相同。

3.如权利要求1所述的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片，其特征在于，所述的反射贴片(2)其实际形状可根据待测车灯零件(1)的所开设的定位孔(1a)的结构和形状来进行相对应的调整。

4.如权利要求1所述的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片，其特征在于，所述的反射贴片(2)为薄膜型的反射贴片，该薄膜型的反射贴片其具体为一可静电吸附在待测车灯零件(1)反射面的薄膜，其具体厚度为0.02～0.05mm，该薄膜型的反射贴片的具体形状由待测车灯零件反射面的形状决定。

5.用于汽车车灯零件反射率的测试方法，基于上述所有权利要求所述的用于汽车车灯零件反射率测试的贴片，其具体步骤如下所述：

1)确认待测车灯零件(1)的类型，并选择反射贴片(2)的种类，如待测车灯零件可开孔则使用扁圆柱型的反射贴片，如待测车灯零件不适合钻孔则使用薄膜型的反射贴片；

2)步骤1)中，如待测车灯零件为可开孔的类型，选择扁圆柱型的反射贴片，然后在待测车灯零件的需要测试的位置钻出检测孔(1a)，该检测孔作为预留给反射贴片放置的位置；

3)将反射贴片根据检测孔的结构和形状来进行相对应的调整，包括大小、厚度等参数，确保反射贴片的大小、厚度与检测孔一致；

4)步骤3)中，反射贴片与待测车灯零件反射面的材料、粗糙度等性能相同，即，该反射贴片替代了待测零件的检测孔处的零件结构特性；

5)将反射贴片固定在检测孔处，然后再对待测车灯零件进行反射面表面处理；

6)表面处理完毕后，将反射贴片取出，放置在反射率检测设备中进行反射率检测。

7)步骤2)中，如待测车灯零件为不适合开孔的类型，则选则薄膜型的反射贴片，该薄膜型的反射贴片，将该薄膜型的反射贴片静电吸附在待测车灯零件的反射面上，然后将待测车灯零件进行反射面表面处理，处理完成后，取出薄膜型的反射贴片，放置在反射率检测设备中进行反射率检测。