CN109838160A - 一种联动式锁芯机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种联动式锁芯机构，包括有第一锁杆、第二锁杆、联动轮、扭簧、上壳体以及下壳体；所述上壳体盖合于所述下壳体上；所述联动轮转动设置设置在下壳体的内腔中，所述扭簧的一端固定在联动轮上，另一端固定在下壳体上；所述第一锁杆滑动设置在下壳体上并与联动轮的一端转动连接，所述第二锁杆滑动设置在下壳体上并与联动轮的另一端转动连接。在本发明中，当第一锁杆受到外力向下壳体的内腔滑动时，在联动轮的传动下，第二锁杆也向下壳体的内腔滑动，扭簧也随之扭转压缩；当卸掉外力后，在扭簧的回弹力下，第一锁杆和第二锁杆在联动轮的传动下同时伸出下壳体，从而实现了该锁芯结构的联动性能。

Description

一种联动式锁芯机构

技术领域

本发明属于固定机构技术领域，具体涉及一种联动式锁芯机构。

背景技术

目前，在汽车或家电领域，机械锁，作为一个不受电子控制的锁扣机构，可在任何情况下通过钥匙进行开关操作，避免在缺少电力的情况下而无法正常工作的缺陷，并且因其制作成本低，无电力消耗，从而受到消费者的追捧。在机械锁中，锁芯机构是整个机械锁的核心控制组件，其内部结构的灵活性直接影响到整个机械锁的工作效率。现有的锁芯机构都是通过两条锁杆各自工作，直接通过两个控制端子分别控制两条锁杆工作；这种锁杆各自工作的锁芯机构一方面会增加内部结构的复杂性，降低锁芯机构的生产效率；另一方面会增加用户的操作复杂性，降低产品的使用效率。

发明内容

有鉴于此，为了解决上述现有技术的不足之处，本发明提供了一种联动式锁芯机构，以克服现有技术中双锁杆只能独自伸缩且无法自由舒展的的缺陷。

本发明为实现其技术效果而采用的技术方案为：

一种联动式锁芯机构，包括有第一锁杆、第二锁杆、联动轮、扭簧、上壳体以及下壳体；所述上壳体盖合于所述下壳体上；所述下壳体内开设有活动腔；所述下壳体于活动腔中部设置有支撑柱，所述联动轮转动设置在所述支撑柱上，所述扭簧套设于所述支撑柱上，其一端固定在所述联动轮上，其另一端固定在所述支撑柱上；所述下壳体上开设有第一活动槽和第二活动槽；所述第一活动槽位于所述联动轮的左侧并与所述活动腔连通，所述第二活动槽位于所述联动轮的右侧并与所述活动腔连通；所述第一锁杆的尾部设置有第一卡接轴，所述第二锁杆的尾部设置有第二卡接轴，所述联动轮开设有第一U型槽和第二U型槽，所述第一锁杆滑动插置于在所述第一活动槽内且所述第一卡接轴与所述第一U型槽转动连接，所述第二锁杆滑动插置于在所述第二活动槽内且所述第二卡接轴与所述第二U型槽转动连接。

优选地，该下壳体于所述第一活动槽处设置有第一导轨，所述第一锁杆的下端面开设有第一导槽，所述第一导槽套设于所述第一导轨上使得所述第一锁杆沿着所述第一导轨移动。

优选地，该下壳体于所述第二活动槽处设置有第二导轨，所述第二锁杆的下端面开设有第二导槽，所述第二导槽套设于所述第二导轨上使得所述第二锁杆沿着所述第二导轨移动。

优选地，该联动轮上开设有第一卡簧槽，所述支撑柱上开设有第二卡簧槽，所述扭簧套设于在所述支撑柱上，其一端与所述第一卡簧槽固定连接，其另一端与所述第二卡簧槽固定连接。

优选地，该下壳体的侧壁上设置有卡扣，所述上壳体的侧壁上开设有卡槽，所述卡槽卡接于所述卡扣上使得所述上壳体盖合于所述下壳体上。

优选地，该上壳体的下中部向外凸形成有顶压块，所述上壳体盖合于所述下壳体上使得所述顶压块抵压至所述支撑柱上。

本发明有益的技术效果：

在本发明中，由于所述下壳体内开设有活动腔；所述下壳体于活动腔中部设置有支撑柱，所述联动轮转动设置在所述支撑柱上，所述扭簧套设于所述支撑柱上，其一端固定在所述联动轮上，其另一端固定在所述支撑柱上；因此，所述联动轮因外力而转动，扭簧也随之外力而被压缩蓄力；当外力卸掉后，扭簧会由压缩状态转化为舒展状态，从而带动联动轮回转，实现联动轮在扭簧的弹力下回转的目的；由于所述下壳体上开设有第一活动槽和第二活动槽；所述第一活动槽位于所述联动轮的左侧并与所述活动腔连通，所述第二活动槽位于所述联动轮的右侧并与所述活动腔连通；所述第一锁杆的尾部设置有第一卡接轴，所述第二锁杆的尾部设置有第二卡接轴，所述联动轮开设有第一U型槽和第二U型槽，所述第一锁杆滑动插置于在所述第一活动槽内且所述第一卡接轴与所述第一U型槽转动连接，所述第二锁杆滑动插置于在所述第二活动槽内且所述第二卡接轴与所述第二U型槽转动连接；因此，所述第一卡接轴与所述第一U型槽转动连接使得第一锁杆在滑动过程中推动联动轮转动，且不会从联动轮上脱离，所述第二卡接轴与所述第二U型槽转动连接使得第二锁杆在滑动过程中推动联动轮转动，且不会从联动轮上脱离；当第一锁杆因外力而沿着第一活动槽向下壳体的活动腔滑动时，在联动轮的传动下，第二锁杆也向下壳体的活动腔滑动，扭簧也随之扭转压缩；当卸掉外力后，在扭簧的回弹力下，第一锁杆和第二锁杆在联动轮的传动下同时伸出下壳体，从而实现了该锁芯结构联动控制的目的，克服了现有技术中锁杆只能独自伸缩且无法自由舒展的缺陷，简化了内部结构，降低了生产成本，方便使用，提高了产品的使用效率。

为使本发明的技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本发明公开的联动式锁芯机构做详细说明。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种联动式锁芯机构的分解结构示意图。

图2为本发明实施例提供的一种联动式锁芯机构的整体结构示意图。

图3为第一锁杆、联动轮以及第二锁杆的组合结构示意图。

图4为下壳体的结构示意图。

标识说明：

10-上壳体；20-第一锁杆；30-联动轮，40-第二锁杆；50-下壳体；60-扭簧；11-卡槽；12-顶压块；21-第一挡块；22-第一导槽；23-第一卡接轴；31-第二U型槽；32-第一卡簧槽；33-第一U型槽；41-第二挡块；42-第二导槽；43-第二卡接轴；51-第一活动槽；52-第一限位块；53-卡扣；54-第一导轨；55-第二限位块；56-第二活动槽；57-第三限位块；58-第二导轨；59-支撑柱；510-第二卡簧槽；511-第四限位块；512-活动腔。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本发明的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。

如图1-4所示，本发明实施例提供联动式锁芯机构，一种联动式锁芯机构，包括有第一锁杆20、第二锁杆40、联动轮30、扭簧60、上壳体10以及下壳体50；所述上壳体10盖合于所述下壳体50上；所述下壳体50内开设有活动腔512；所述下壳体50于活动腔512中部设置有支撑柱59，所述联动轮30转动设置在所述支撑柱59上，所述扭簧60套设于所述支撑柱59上，其一端固定在所述联动轮30上，其另一端固定在所述支撑柱59上；所述下壳体50上开设有第一活动槽51和第二活动槽；所述第一活动槽51位于所述联动轮30的左侧并与所述活动腔512连通，所述第二活动槽位于所述联动轮30的右侧并与所述活动腔512连通；所述第一锁杆20的尾部设置有第一卡接轴23，所述第二锁杆40的尾部设置有第二卡接轴43，所述联动轮30开设有第一U型槽33和第二U型槽31，所述第一锁杆20滑动插置于在所述第一活动槽51内且所述第一卡接轴23与所述第一U型槽33转动连接，所述第二锁杆40滑动插置于在所述第二活动槽内且所述第二卡接轴43与所述第二U型槽31转动连接。在本发明实施例中，由于所述下壳体50内开设有活动腔512；所述下壳体50于活动腔512中部设置有支撑柱59，所述联动轮30转动设置在所述支撑柱59上，所述扭簧60套设于所述支撑柱59上，其一端固定在所述联动轮30上，其另一端固定在所述支撑柱59上；因此，所述联动轮30因外力而转动，扭簧60也随之外力而被压缩蓄力；当外力卸掉后，扭簧60会由压缩状态转化为舒展状态，从而带动联动轮30回转，实现联动轮30在扭簧60的弹力下回转的目的；由于所述下壳体50上开设有第一活动槽51和第二活动槽；所述第一活动槽51位于所述联动轮30的左侧并与所述活动腔512连通，所述第二活动槽位于所述联动轮30的右侧并与所述活动腔512连通；所述第一锁杆20的尾部设置有第一卡接轴23，所述第二锁杆40的尾部设置有第二卡接轴43，所述联动轮30开设有第一U型槽33和第二U型槽31，所述第一锁杆20滑动插置于在所述第一活动槽51内且所述第一卡接轴23与所述第一U型槽33转动连接，所述第二锁杆40滑动插置于在所述第二活动槽内且所述第二卡接轴43与所述第二U型槽31转动连接；因此，所述第一卡接轴23与所述第一U型槽33转动连接使得第一锁杆20在滑动过程中推动联动轮30转动，且不会从联动轮30上脱离，所述第二卡接轴43与所述第二U型槽31转动连接使得第二锁杆40在滑动过程中推动联动轮30转动，且不会从联动轮30上脱离；当第一锁杆20因外力而沿着第一活动槽51向下壳体50的活动腔512滑动时，在联动轮30的传动下，第二锁杆40也向下壳体50的活动腔512滑动，扭簧60也随之扭转压缩；当卸掉外力后，在扭簧60的回弹力下，第一锁杆20和第二锁杆40在联动轮30的传动下同时伸出下壳体50，从而实现了该锁芯结构联动控制的目的，克服了现有技术中锁杆只能独自伸缩且无法自由舒展的缺陷，简化了内部结构，降低了生产成本，方便使用，提高了产品的使用效率。

具体地，在本发明实施例中，所述联动轮30的左侧延长臂的顶端自上而下开设有第一U型槽33，第一锁杆20的顶端设置有用于配合第一U型槽33自由转动的第一卡接轴23，所述联动轮30的左侧延长臂伸入到第一凹槽内使得第一U型槽33卡接到第一卡接轴23上；所述联动轮30的右侧延长臂的顶端自上而下开设有第二U型槽31，第二锁杆40的顶端设置有用于配合第二U型槽31自由转动的第二卡接轴43，所述联动轮30的右侧延长臂伸入到第二凹槽内使得第二U型槽31卡接到第二卡接轴43上；所述联动轮30转动设置在所述支撑柱59上且位于所述活动腔512内；在自然状态下，第一卡接轴23转动卡接在第一U型槽33内，第二卡接轴43转动卡接在第二U型槽31内，扭簧60处于正常伸缩状态；当第一锁杆20沿着第一活动槽51滑动时，其第一卡接轴23会通过第一U型槽33推动联动轮30逆时针转动，将扭簧60拉伸蓄力，并通过第二卡接轴43与第二U型槽31的相互配合，带动第二锁杆40沿着第二活动槽向下壳体50的内腔方向移动收缩；但卸掉外力后，扭簧60收缩恢复至正常状态，使得联动轮30顺时针转动，然后通过第一卡接轴23与第一U型槽33的相互配合将第一锁杆20沿着第一活动槽51向下壳体50的活动腔512反方向移动伸展，通过第二卡接轴43与第二U型槽31的相互配合将第二锁杆40沿着第二活动槽向下壳体50的活动腔512反方向移动伸展，从而实现第一锁杆20以及第二锁杆40的联动目的。

此外，在本发明实施例中，为了方便第一锁杆20沿着第一活动槽51的方向滑动，该下壳体50于所述第一活动槽51处设置有第一导轨54，所述第一锁杆20的下端面开设有第一导槽22，所述第一导槽22套设于所述第一导轨54上使得所述第一锁杆20沿着所述第一导轨54移动；为了方便第二锁杆40沿着第一活动槽51的方向滑动，该下壳体50于所述第二活动槽处设置有第二导轨58，所述第二锁杆40的下端面开设有第二导槽42，所述第二导槽42套设于所述第二导轨58上使得所述第二锁杆40沿着所述第二导轨58移动。本发明实施例通过第一导轨54以及第一导槽22的相互配合，使得第一锁杆20只能沿着位于第一活动槽51内的第一导轨54的方向移动，防止第一锁杆20滑动偏移方向；通过第二导轨58以及第二导槽42的相互配合，使得第二锁杆40只能沿着位于第二活动槽内的第二导轨58的方向移动，防止第二锁杆40滑动偏移方向；并且，为了防止第一锁杆20滑出第一活动槽51，所述第一锁杆20上设置有第一挡块21，所述下壳体50于第一活动槽51处设置有分别与所述第一挡块21相配合的第一限位块52以及第二限位块5655，所述第一限位块52与第二限位块5655的隔离差为一厘米至十厘米，所述第一挡块21只能在第一限位块52以及第二限位块5655之间灵活运动，使得第一锁杆20在第一活动槽51内的活动长度等于第一限位块52以及第二限位块5655的距离差，从而起到防止第一锁杆20外力或弹簧回弹力过大而脱离第一活动槽51的目的；同理，为了防止第二锁杆40滑出第二活动槽，所述第二锁杆40上设置有第二挡块41，所述下壳体50于第二活动槽处设置有分别与所述第二挡块41相配合的第三限位块57以及第四限位块511，所述第三限位块57与第四限位块511的隔离差为一厘米至十厘米，所述第二挡块41只能在第三限位块57与第四限位块511之间灵活运动，使得第二锁杆40在第二活动槽内的活动长度等于第三限位块57以及第四限位块511的距离差，从而起到防止第二锁杆40外力或弹簧回弹力过大而脱离第二活动槽的目的。

并且，为了方便固定扭簧60，该联动轮30上开设有第一卡簧槽32，所述支撑柱59上开设有第二卡簧槽510，所述扭簧60套设于在所述支撑柱59上，其一端与所述第一卡簧槽32固定连接，其另一端与所述第二卡簧槽510固定连接。所述扭簧60套设于所述支撑柱59上，其一端直接***固定在第一卡簧槽32内，其另一端直接***固定在第二卡簧槽510内，当联动轮30转动时，通过第一卡簧槽32，使得扭簧60也随之转动，从而将扭簧60拉伸蓄力；当卸掉外力后，扭簧60收缩释放回弹力，使得联动轮30绕着支撑柱59转动，从而实现扭簧60与联动轮30之间的联动目的；为了方便组装以及拆卸上壳体10以及下壳体50，该下壳体50的侧壁上设置有卡扣53，所述上壳体10的侧壁上开设有卡槽11，所述卡槽11卡接于所述卡扣53上使得所述上壳体10盖合于所述下壳体50上；为了防止套设在所述支撑柱59上的联动轮30与扭簧60从支撑柱59上脱离，该上壳体10的下中部向外凸形成有顶压块12，所述上壳体10盖合于所述下壳体50上使得所述顶压块12抵压至所述支撑柱59上。

本发明实施例的工作原理是：第一锁杆20在外力作用下沿着第一活动槽51朝着下壳体50的活动腔512内部收缩时，由于在第一锁杆20与联动轮30的交接处，第一卡接轴23与第一U型槽33的相互配合转动，在第二锁杆40与联动轮30的交界处，第二卡接轴43与第二U型槽31的相互配合转动，在联动轮30的传动下，所述第二锁杆40也会随着第一锁杆20的收缩而收缩，并且所述扭簧60也随着联动轮30的转动而压缩；当卸掉外力后，所述扭簧60在弹力作用下舒展恢复至原来自然状态，带动联动轮30旋转，在第一锁杆20与联动轮30的交接处，第一卡接轴23与第一U型槽33的相互配合转动，在第二锁杆40与联动轮30的交界处，第二卡接轴43与第二U型槽31的相互配合转动，从而同时将第一锁杆20沿着第一活动槽51的方向方向向外舒展，以及将第二锁杆40沿着第二活动槽外舒展，在自然状态下，自动弹出第一锁杆20以及第二锁杆40锁紧物体，从而达到联动控制第一锁杆20以及第二锁杆40同时伸缩的目的。

以上结合说明书附图对本发明的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本发明的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本发明的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本发明创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本发明，属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种联动式锁芯机构，其特征在于：包括有第一锁杆、第二锁杆、联动轮、扭簧、上壳体以及下壳体；所述上壳体盖合于所述下壳体上；所述下壳体内开设有活动腔；所述下壳体于活动腔中部设置有支撑柱，所述联动轮转动设置在所述支撑柱上，所述扭簧套设于所述支撑柱上，其一端固定在所述联动轮上，其另一端固定在所述支撑柱上；所述下壳体上开设有第一活动槽和第二活动槽；所述第一活动槽位于所述联动轮的左侧并与所述活动腔连通，所述第二活动槽位于所述联动轮的右侧并与所述活动腔连通；所述第一锁杆的尾部设置有第一卡接轴，所述第二锁杆的尾部设置有第二卡接轴，所述联动轮开设有第一U型槽和第二U型槽，所述第一锁杆滑动插置于在所述第一活动槽内且所述第一卡接轴与所述第一U型槽转动连接，所述第二锁杆滑动插置于在所述第二活动槽内且所述第二卡接轴与所述第二U型槽转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种联动式锁芯机构，其特征在于：所述下壳体于所述第一活动槽处设置有第一导轨，所述第一锁杆的下端面开设有第一导槽，所述第一导槽套设于所述第一导轨上使得所述第一锁杆沿着所述第一导轨移动。

3.根据权利要求1所述的一种联动式锁芯机构，其特征在于：所述下壳体于所述第二活动槽处设置有第二导轨，所述第二锁杆的下端面开设有第二导槽，所述第二导槽套设于所述第二导轨上使得所述第二锁杆沿着所述第二导轨移动。

4.根据权利要求1所述的一种联动式锁芯机构，其特征在于：所述联动轮上开设有第一卡簧槽，所述支撑柱上开设有第二卡簧槽，所述扭簧套设于在所述支撑柱上，其一端与所述第一卡簧槽固定连接，其另一端与所述第二卡簧槽固定连接。

5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的一种联动式锁芯机构，其特征在于：所述下壳体的侧壁上设置有卡扣，所述上壳体的侧壁上开设有卡槽，所述卡槽卡接于所述卡扣上使得所述上壳体盖合于所述下壳体上。

6.根据权利要求5所述的一种具有联动功能的联动式锁芯机构，其特征在于：所述上壳体的下中部向外凸形成有顶压块，所述上壳体盖合于所述下壳体上使得所述顶压块抵压至所述支撑柱上。