CN109833225B - 一种化妆品添加剂彩箔及其制备方法 - Google Patents
一种化妆品添加剂彩箔及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109833225B CN109833225B CN201910235212.0A CN201910235212A CN109833225B CN 109833225 B CN109833225 B CN 109833225B CN 201910235212 A CN201910235212 A CN 201910235212A CN 109833225 B CN109833225 B CN 109833225B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- color foil
- cosmetic additive
- additive color
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种化妆品添加剂彩箔,包含以下重量份的组分:羟丙基甲基纤维素3~7份、淀粉1~5份、填充剂0.5~3份、壳聚糖0.3~1.5份、增塑剂0.5~3份和冰醋酸0.05~1份。本发明所述化妆品添加剂彩箔为非水溶性的添加剂,具有以下优势:1、各组分均符合化妆品许可用原料,各原料合理搭配,能够均匀地融合一起;2、制得的添加剂成膜性好,易于后续干燥;3、彩箔加入化妆品中稳定性好,能够保持片型,色泽不变;4、使用时稍受外力(如通过喷头压出时的力或者涂抹时的力)即可破碎为肉眼不可见的微小颗粒;5、对化妆品起到增美增效作用。本发明还提供了一种化妆品添加剂彩箔的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种化妆品添加剂,具体涉及一种化妆品添加剂彩箔及其制备方法。
背景技术
化妆品添加剂彩箔片状外观,多种色彩,赋予化妆品丰富感官,尤其在透明体系如啫喱和精华液等可载有多种功效成分。在化妆品中不溶解、不解体、不脱色,能保持完整的形态和色彩,为化妆品常用的添加剂。
目前国内的化妆品添加剂彩箔主要依赖进口,国内技术存在空白。现有的彩箔的成膜性较差,且化妆品中使用时溶开的速度较慢,在化妆品中稳定性较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种化妆品添加剂彩箔及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种化妆品添加剂彩箔,包含以下重量份的组分:羟丙基甲基纤维素3~7份、淀粉1~5份、填充剂0.5~3份、壳聚糖0.3~1.5份、增塑剂0.5~3份和冰醋酸0.05~1份。
本发明所述化妆品添加剂彩箔为非水溶性的添加剂,具有以下优势:1、各组分均符合化妆品许可用原料,各原料合理搭配,能够均匀地融合一起;2、制得的添加剂成膜性好,易于后续干燥;3、彩箔加入化妆品中稳定性好,能够保持片型,色泽不变;4、使用时稍受外力(如通过喷头压出时的力或者涂抹时的力)即可破碎为肉眼不可见的微小颗粒;5、对化妆品起到增美增效作用。
作为本发明所述化妆品添加剂彩箔的更优选实施方式,所述化妆品添加剂彩箔包含以下重量份的组分包含以下重量份的组分:羟丙基甲基纤维素4~6份、淀粉1~3份、填充剂0.5~1.5份、壳聚糖0.3~0.8份、增塑剂1.5~2.5份和冰醋酸0.1~0.5份。采用上述配比,制得的彩箔在性能和外观上均更佳,稳定性和溶散性更好。
作为本发明所述化妆品添加剂彩箔的最优选实施方式,所述化妆品添加剂彩箔包含以下重量份的组分:羟丙基甲基纤维素6份、淀粉2份、填充剂1份、增塑剂1份和助溶剂0.3份。采用上述配比,制得的彩箔在性能和外观上最佳,稳定性、溶解性以及在干燥过程中的成膜性均最好。
作为本发明所述化妆品添加剂彩箔的优选实施方式,所述填充剂为滑石粉。发明人研究发现,当填充剂采用滑石粉时,能更好地与其他原料融合,且使用时更容易溶开。
作为本发明所述化妆品添加剂彩箔的优选实施方式,所述增塑剂为甘油。发明人研究发现,当增塑剂为甘油时,制得的添加剂在化妆品中的稳定性最佳,成膜性更好。
作为本发明所述化妆品添加剂彩箔的优选实施方式,还包含防腐剂和色料。可以根据需求添加不同颜色的色料,如:FGR粉、铁红蓝AR、铬绿C61-6735绿2GLS、铁黄、黄GLS、铁黑、钛白粉等。
作为本发明所述化妆品添加剂彩箔的优选实施方式,所述防腐剂为羟苯甲酯,所述羟苯甲酯为0.03~0.06重量份。
本发明的另一目的还在于提供一种所述化妆品添加剂彩箔的制备方法,所述制备方法包含以下步骤:
(1)、加入淀粉和去离子水,在75~85℃下糊化,加入羟丙基甲基纤维素和壳聚糖搅拌均匀,得混合物A;
(2)、将混合物A降至室温,加入冰醋酸,搅拌3~5min加入增塑剂,搅拌均匀,得混合物B;
(3)、将填充剂和色料加入去离子水,超声分散均匀,加入混合物B中,得混合物C;
(4)、将防腐剂加去离子水溶解后缓慢加入混合物C中,搅拌0.5~2h,去除混合物中的泡沫,干燥,切片,即得所述化妆品添加剂彩箔。
采用上述方法制得的化妆品添加剂彩箔具有较高的稳定性,且性状稳定,外观和性能均较好。所述去除泡沫的方法为抽真空或静置12h以上之后,待气泡浮于表面后去除;所述干燥的方法可以采用在流延机上进行烤制的干燥方法。
作为本发明所述化妆品添加剂彩箔的制备方法的优选实施方式,步骤(4)中,所述干燥温度低于80℃。所述添加剂采用较低温度的干燥能提供稳定质量的彩箔。
本发明的有益效果在于:本发明提供了一种化妆品添加剂彩箔,本发明所述化妆品添加剂彩箔为非水溶性的添加剂,具有以下优势:1、各组分均符合化妆品许可用原料,各原料合理搭配,能够均匀地融合一起;2、制得的添加剂成膜性好,易于后续干燥;3、彩箔加入化妆品中稳定性好,能够保持片型,色泽不变;4、使用时稍受外力(如通过喷头压出时的力或者涂抹时的力)即可破碎为肉眼不可见的微小颗粒;5、对化妆品起到增美增效作用。本发明还提供了一种化妆品添加剂彩箔的制备方法。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点,下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1~6和对比例1~6
实施例1~6和对比例1~6为本发明所述彩箔的实施例,实施例1~6所述彩箔的原料配方见表1。
实施例1~6和对比例1~6所述彩箔的制备方法包括以下步骤:
(1)、加入淀粉和70%的去离子水,在80℃下糊化,加入羟丙基甲基纤维素和壳聚糖搅拌均匀,得混合物A;
(2)、将混合物A降至室温,加入冰醋酸,搅拌3~5min加入甘油,搅拌均匀,得混合物B;
(3)、将填充剂和色料加入去离子水,超声分散均匀,加入混合物B中,得混合物C;
(4)、将防腐剂加去离子水溶解后缓慢加入混合物C中,搅拌1h,抽真空去除混合物中的泡沫,在流延机上进行烤制干燥,干燥温度低于80℃,切片,即得所述彩箔。
表1实施例1~6和对比例1~6所述彩箔的原料配方(wt.%)
实施例7
将实施例1~6和对比例1~6所述彩箔进行稳定性能测试,将彩箔分别添加在啫喱和精华原液中,在0天、30天、60天、90天、120天和150天后检查薄片在啫喱和精华原液中的是否存在溶解、解体或脱色的现象,测试结果见表2和表3。
表2彩箔在啫喱中的稳定性测试结果
注:“√”表示彩箔在啫喱中未发生溶解、解体和脱色现象;“×”表示产品在啫喱中发生溶解、解体或脱色现象。
表3彩箔在精华原液中的稳定性测试结果
注:“√”表示彩箔在精华原液中未发生溶解、解体和脱色现象;“×”表示产品在精华原液中发生溶解、解体或脱色现象。
从表2和表3的稳定性测试结果可以看出,实施例1~6所述彩箔在180天后均能保持较好的稳定性,在啫喱和精华原液中均未发生溶解、解体和脱色现象;而对比例1~6所述彩箔则较容易发生溶解、解体或脱色的现象,能稳定存在的时间较短,稳定性较差,说明本发明所述彩箔配方中各成分只有在本发明特定的配比下相互配合下才能保证彩箔在啫喱和精华原液中长时间的稳定性,缺一不可。另外,经使用测试得出,实施例1~6所述彩箔的在啫喱和精华原液中在使用时溶解性能好,稍受外力即可破碎为肉眼不可见的微小颗粒。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (3)
1.一种化妆品添加剂彩箔,其特征在于,包含以下重量份的组分:羟丙基甲基纤维素3~7份、淀粉1~5份、填充剂0.5~3份、壳聚糖0.3~1.5份、增塑剂0.5~3份、冰醋酸0.05~1份、防腐剂0.03~0.06份和色料0.1份,所述填充剂为滑石粉;所述增塑剂为甘油;所述防腐剂为羟苯甲酯;
所述化妆品添加剂彩箔的制备方法,包含以下步骤:
(1)、加入淀粉和去离子水,在75~85℃下糊化,加入羟丙基甲基纤维素和壳聚糖搅拌均匀,得混合物A;
(2)、将混合物A降至室温,加入冰醋酸,搅拌3~5min加入增塑剂,搅拌均匀,得混合物B;
(3)、将填充剂和色料加入去离子水,超声分散均匀,加入混合物B中,得混合物C;
(4)、将防腐剂加去离子水溶解后缓慢加入混合物C中,搅拌0.5~2h,去除混合物中的泡沫,干燥,切片,即得所述化妆品添加剂彩箔;所述干燥温度低于80℃。
2.如权利要求1所述化妆品添加剂彩箔,其特征在于,包含以下重量份的组分:羟丙基甲基纤维素4~6份、淀粉1~3份、填充剂0.5~1.5份、壳聚糖0.3~0.8份、增塑剂1.5~2.5份和冰醋酸0.1~0.5份。
3.如权利要求1所述化妆品添加剂彩箔,其特征在于,包含以下重量份的组分:羟丙基甲基纤维素5份、淀粉2份、填充剂1份、壳聚糖0.7份、增塑剂2份和冰醋酸0.2份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910235212.0A CN109833225B (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种化妆品添加剂彩箔及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910235212.0A CN109833225B (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种化妆品添加剂彩箔及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109833225A CN109833225A (zh) | 2019-06-04 |
CN109833225B true CN109833225B (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=66886376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910235212.0A Active CN109833225B (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种化妆品添加剂彩箔及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109833225B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1138069A (zh) * | 1995-01-27 | 1996-12-18 | 独比工业株式会社 | 新型珠光颜料及配合有该颜料的涂料、化妆料、油墨和塑料 |
CN1232843A (zh) * | 1998-04-18 | 1999-10-27 | 默克专利股份有限公司 | 基于不透明基质的多层珍珠光泽的颜料 |
CN1309537A (zh) * | 1998-07-16 | 2001-08-22 | 默克专利股份有限公司 | 珠光颜料在食品和药物中的着色用途 |
JP2004051514A (ja) * | 2002-07-18 | 2004-02-19 | Oike Tec Co Ltd | 化粧料用薄膜パウダー及び該化粧料用薄膜パウダーを用いた化粧品 |
-
2019
- 2019-03-26 CN CN201910235212.0A patent/CN109833225B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1138069A (zh) * | 1995-01-27 | 1996-12-18 | 独比工业株式会社 | 新型珠光颜料及配合有该颜料的涂料、化妆料、油墨和塑料 |
CN1232843A (zh) * | 1998-04-18 | 1999-10-27 | 默克专利股份有限公司 | 基于不透明基质的多层珍珠光泽的颜料 |
CN1309537A (zh) * | 1998-07-16 | 2001-08-22 | 默克专利股份有限公司 | 珠光颜料在食品和药物中的着色用途 |
JP2004051514A (ja) * | 2002-07-18 | 2004-02-19 | Oike Tec Co Ltd | 化粧料用薄膜パウダー及び該化粧料用薄膜パウダーを用いた化粧品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109833225A (zh) | 2019-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5393333A (en) | Film-forming product for coating solid forms, process for its manufacture and products coated with this film-forming product | |
JP4975903B2 (ja) | 変性デンプン膜組成物 | |
US20070254024A1 (en) | Process for manufacturing films | |
US7267718B2 (en) | Pullulan film compositions | |
CN105326649B (zh) | 一种变色胶囊 | |
US6635275B1 (en) | Modified starch film compositions | |
CN104666275A (zh) | 一种淀粉基植物空心胶囊 | |
CN106109437B (zh) | 一种成膜组合物、基于其制备的软、硬胶囊及制备方法 | |
CN109694582A (zh) | 一种新型环保可食用吸管及其制备方法 | |
CN109833225B (zh) | 一种化妆品添加剂彩箔及其制备方法 | |
CN105419192A (zh) | 一种无毒弹性橡皮泥及其制备方法 | |
CN105106968A (zh) | 一种胃溶型薄膜包衣预混剂及其制备方法 | |
WO2017197774A1 (zh) | 一种成膜组合物、基于其制备的软、硬胶囊及制备方法 | |
CN109846749B (zh) | 一种薄片牙膏添加剂及其制备方法 | |
JP2021508482A (ja) | 鮮度維持機能を有するリコピン着色剤、その製造方法及び使用 | |
KR102265977B1 (ko) | 방습성이 개선된 필름 코팅용 조성물 및 이를 코팅한 정제 | |
CN103938469A (zh) | 一种亚麻织物活性印染糊料的制备方法 | |
WO2002003967A1 (en) | Film-coating composition based on cellulose derivatives and sugar alcohols | |
KR20200098505A (ko) | 특히 화장품의 제조에 적합한 천연 기원의 증점 및 안정화 시스템 | |
WO2013098842A2 (en) | Novel film coating composition | |
CN104306351B (zh) | 醇溶蛋白硬胶囊及制备方法 | |
CN106188588A (zh) | 基于茶多酚的壳聚糖基抗氧化复合膜的制备方法 | |
DE60207042T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer wässrigen zellulosederivat-dispersion | |
KR20210008680A (ko) | 천연 첨가물을 사용한 정제 코팅용 기제 및 이를 포함하는 정제 코팅용 조성물 | |
CN108410413A (zh) | 一种纸张用固体胶的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |