CN109826771A - 一种高精度电动液压泵 - Google Patents

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周佳成
周婧麟
李瑞清
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Abstract

本发明涉及液压泵设备领域，具体涉及到一种高精度电动液压泵；包括油箱，位于油箱上方设置有电动机，电动机的底侧连接有液压泵头，液压泵头与油箱连接设置；位于油箱上还固定有阀组，液压泵头通过高压油管与阀组连接；阀组上侧连接设置有压力传感器，位于油箱上还固定有与电动机连接的电控装置，电控装置连接有数字显示输入装置，数字显示输入装置位于压力传感器上方；其中，压力传感器通过电缆连接电控装置，电控装置还通过电缆连接有控制手柄；本发明结构简单、紧凑，实现了压力调节设定数字化；提高了输出压力的精准度和稳定性，彻底解决了调压阀容易磨损的问题。

Description

一种高精度电动液压泵
技术领域
本发明涉及液压泵设备领域，具体涉及到一种高精度电动液压泵。
背景技术
目前，绝大多数的电动液压泵站调节设定压力都是采用调压阀来实现的，用手搬动调压手柄慢慢调节；先进一点采用比例溢流阀设定液压泵站压力；无论采用上述的哪种调压方法，实际上都是通过溢流阀原理实现的。由于液压泵头工作时，源源不断的输送高压液压油，溢流阀在稳定好设定压力的同时将多余的液压油从溢流阀的阀芯和阀座之间排出，水滴石穿时间长了，溢流阀的阀芯和阀座会磨损，造成压力不稳，甚至达不到设定的压力。
发明内容
鉴于上述问题，本发明提供了一种高精度电动液压泵，本发明高精度电动液压泵，实现了压力调节设定数字化；提高了输出压力的精准度和稳定性，彻底解决了调压阀容易磨损的问题。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种高精度电动液压泵，其中，所述高精度电动液压泵包括：
油箱，位于所述油箱上方设置有电动机，所述电动机的底侧连接有液压泵头，所述液压泵头与所述油箱连接设置；
位于所述油箱上还固定有阀组，所述液压泵头通过高压油管与阀组连接；所述阀组上侧连接设置有压力传感器，位于所述油箱上还固定有与所述电动机连接的电控装置，所述电控装置连接有数字显示输入装置，所述数字显示输入装置位于所述压力传感器上方；
其中，所述压力传感器通过电缆连接所述电控装置，所述电控装置还通过电缆连接有控制手柄。
作为优选，上述的高精度电动液压泵，其中，所述电动机为伺服电机、变频电机或步进电机。
作为优选，上述的高精度电动液压泵，其中，所述阀组包括有快插接头、电磁换向阀和安全阀。
作为优选，上述的高精度电动液压泵，其中，所述电控装置包括伺服驱动器、智能PID控制器和压力变送器；所述智能PID控制器分别与所述伺服驱动器、压力变送器连接。
本发明高精度电动液压泵结构简单、紧凑，实现了压力调节设定数字化；提高了输出压力的精准度和稳定性，彻底解决了调压阀容易磨损的问题。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本发明的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本发明范围的限制。
图1是本发明高精度电动液压泵的结构示意图；
图2是本发明高精度电动液压泵的原理意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
如图1所示，本发明高精度电动液压泵具体结构包括有：
高精度电动液压泵存储液压油的容器-油箱6，位于油箱6上方设置有电动机1，电动机1的底侧连接有液压泵头7，液压泵头7与油箱6连接设置；位于油箱6上还固定有阀组5，液压泵头7通过高压油管与阀组5连接；阀组5上侧连接设置有压力传感器4，位于油箱6上还固定有与电动机1连接的电控装置2，电控装置2连接有数字显示输入装置3，数字显示输入装置3位于压力传感器4上方；其中，压力传感器4通过电缆连接电控装置2，电控装置2还通过电缆连接有控制手柄8。
在本发明的实施例中，电动机为伺服电机、变频电机或步进电机等。电动机是电动液压泵的动力源，为电动液压泵提供驱动力，本方案使用伺服电机等可控制速度的电机。
优选的，电控装置2是本方案的控制部分，包括伺服驱动器、智能PID控制器和压力变送器；智能PID控制器分别与伺服驱动器、压力变送器连接；其中，智能PID控制器通过伺服驱动器与电动机1连接，压力变送器与压力传感器连接，控制手柄与智能PID控制器连接。
在本发明的实施例中，数字显示输入装置3是高精度电动液压泵的压力显示窗口，并且同时是高精度电动液压泵压力输入设定的窗口，可以是触摸屏，也可以是数显表等。
优选的，阀组5包括快插接头、电磁换向阀、安全阀等；液压泵头7是将液压油加压的部件，是高精度电动液压泵的重要液压部件，液压泵头7可以是单级液压泵头，双级液压泵头和三级液压泵头。
如图2所示，本发明在工作时，将液压工具通过快插接头与高精度电动液压泵连接可靠；打开高精度电动液压泵上的电源开关，高精度电动液压泵经过自检后，处于待机准备状态，此时，数字显示输入装置3处于显示状态，并且显示当前压力0.0MPa；点按设定键，数字显示输入装置3处于压力输入设定状态，输入需要设定的压力值(比如30MPa)，确认输入后数字显示输入装置3返回显示状态0.0MPa。
点按控制手柄8上的ON启动键，电控装置2中的智能PID控制器开始工作，不断的通过压力变送器将压力传感器4反馈的实际压力值与设定压力值进行比较，并根据它们的偏差按照设定的比例微积分曲线调整控制电动机1的频率，电动机1的转速随着控制频率而变化，电动机1的转子直接驱动液压泵头7运转，电动机1的转速越快，液压泵头7给液压***加压的速度就越快，电动机1的转速慢，液压泵头7给液压***加压的速度就慢。液压***的实际压力值与电动机1的转速形成了一个闭环控制；由于高精度电动液压泵刚启动时，压力传感器4实时反馈的实际压力值为0.0MPa与设定压力值(比如30MPa)偏差很大，所以，电动机1高速运转；电动机1的转子驱动液压泵头7从油箱6里吸进液压油加压后经高压油管输送至阀组5，阀组5将液压油输送到压力传感器4，同时通过快插接头和高压软管将液压油输送给液压工具；压力传感器4实时将阀组5的液压油压力值反馈给智能PID控制器；由液压泵头7、高压油管、阀组5、高压软管、液压工具组成一个封闭的液压***，随着液压泵头7持续的对液压***加压，液压***的压力逐渐升高，压力传感器4实时反馈的实际压力值与设定压力值(比如30MPa)偏差逐渐减小，智能PID控制器按照设定好的比例微积分曲线逐渐减小控制电动机1的频率，电动机1的转速随着控制频率的减小而减慢，液压泵头7对液压***的加压速度也随着变慢，当液压***到达设定压力值(比如30MPa)时，电动机1的转速非常缓慢，甚至为零来维持设定压力值(比如30MPa)；智能PID控制器始终按照设定好的比例微积分曲线针对压力传感器4实时反馈的实际压力值与设定压力值(比如30MPa)的偏差调整控制电动机1的频率，精度非常高，直至按下控制手柄8上的OFF停止键。
综上所述，本发明高精度电动液压泵结构简单、紧凑，实现了压力调节设定数字化；提高了输出压力的精准度和稳定性，彻底解决了调压阀容易磨损的问题。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种高精度电动液压泵，其特征在于，所述高精度电动液压泵包括：
油箱，位于所述油箱上方设置有电动机，所述电动机的底侧连接有液压泵头，所述液压泵头与所述油箱连接设置；
位于所述油箱上还固定有阀组，所述液压泵头通过高压油管与阀组连接；所述阀组上侧连接设置有压力传感器，位于所述油箱上还固定有与所述电动机连接的电控装置，所述电控装置连接有数字显示输入装置，所述数字显示输入装置位于所述压力传感器上方；
其中，所述压力传感器通过电缆连接所述电控装置，所述电控装置还通过电缆连接有控制手柄。
2.根据权利要求1所述的高精度电动液压泵，其特征在于，所述电动机为伺服电机、变频电机或步进电机。
3.根据权利要求1所述的高精度电动液压泵，其特征在于，所述阀组包括有快插接头、电磁换向阀和安全阀。
4.根据权利要求1所述的高精度电动液压泵，其特征在于，所述电控装置包括伺服驱动器、智能PID控制器和压力变送器；所述智能PID控制器分别与所述伺服驱动器、压力变送器连接。
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